营区营房提质改造工程项目施工组织设计

营区营房提质改造工程项目施工组织设计

一、施工方案与技术措施

一、工程概况

1.1项目名称：某部营区营房提质改造工程项目；

1.2建设地点：**；

1.3项目基本情况：本项目为某部营区营房提质改造工程

项目，建设地点位于**,包括更换门窗、照明灯、内外墙面砖、

地面砖、天棚铝扣板吊顶、屋面卷材防水及外排水管，墙面、

天棚铲除原墙漆，重新粉刷刷腻子乳胶漆、新增天沟防水，屋

面檐口重新粉刷，正立面原外墙瓷砖拆除，重新粉刷、刷真石

漆、抗裂砂浆，油烟机烟管改造，新增钢架阳光棚，新增轻质

砖砌筑，水泥砂浆粉刷等。

L4工期：总工期60日历天；

1.5招标范围：本项目为某部营区营房提质改造工程项目，

建设地点位于**,包括更换门窗、照明灯、内外墙面砖、地面

砖、天棚铝扣板吊顶、屋面卷材防水及外排水管，墙面、天棚

铲除原墙漆，重新粉刷刷腻子乳胶漆、新增天沟防水，屋面檐

口重新粉刷，正立面原外墙瓷砖拆除，重新粉刷、刷真石漆、

抗裂砂浆，油烟机烟管改造，新增钢架阳光棚，新增轻质砖砌

筑，水泥砂浆粉刷等。具体内容以本项目的《工程量清单》及

设计施工图纸为准。

1.5质量要求：符合现行国家有关工程施工验收规范和标

准的合格工程；

1.6保修要求：按国务院2000年80号令规定执行；

L7标段划分：本项目共划分为一个施工标段；

二、编制说明

本施工组织设计针对本工程施工方案与技术措施、质量管

理体系与措施、安全管理体系与措施、环境管理体系与措施、

工程进度计划与保证措施、资源配备计划等方面进行阐述，用

于指导本工程施工的全过程，如果在施工中建设单位和设计单

位对原设计变更，须及时调整本设计。

三、编制依据

(1)某部营区营房提质改造工程项目招标文件；

(2)某部营区营房提质改造工程项目施工图及工程量清

单；

(3)现场及其周围环境的考察情况；

(4)我公司多年积累的类似工程施工经验；

(5)与本工程有关的施工规范、技术规程及有关标准。

(6)我公司按照质量体系管理的文件。

(7)国家颁布的有关法律、法规。

(8)有关设计要求的各种文件。

四、编制原则

(1)坚持实事求是，力求科学合理，技术工艺先进可行

而又经济适用的原则，认真研读招标文件，严格按照招标文件

对本项目提出的质量、工期等各项要求，遵循优质、高效、合

理安排的目的进行编制。

(2)坚持突出重点，兼顾一般，点线结合，均衡生产的

原则。根据本工程内容，将拆除工程、建筑工程、装饰装修工

程、安装工程等作为重点工程，重点详述施工组织设计方案。

(3)坚持既满足施工需要，又兼顾方便群众的原则，合

理安排施工布置，最大限度地减少因施工对当地交通、生产及

生活带来的影响，所有临时工程、临时设施布置尽量减少占地,

保护水土，搞好文明施工。

(4)合理安排施工季节和施工程序。

(5)坚持专业化组织施工的原则，对房屋建筑工程等均

安排有丰富的相关工程施工经验的专业队伍承担。

(6)坚持“建设工程，环保同行”的原则，施工、环保同

考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，达到修筑、环

保双成功，双满意。

(7)加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工

组织设计中明确的质量目标，贯彻执行IS09001质量体系标准,

确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控

制成本，降低工程造价。

(8)在施工组织设计编制中，式中按照技术可靠、措施

得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，

确保万无一失的前提下组织施工。

(9)根据本工程的特点及各项管理目标的要求，在施工

组织上实行项目部，调集我公司专业化施工人员施工，投入高

效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，做到专款专用。

选用优质环保的材料，在施工中确保人、财、物、设备的科学

合理配置。

五、施工准备

(1)施工准备

准备工作内容

图纸自审

图纸会审

实施性施工组织设计

项目质量保证计划

关键工序施工作业指导书

周施工进度计划

编制施工预算

编制材料劳动力计划

落实材料货源

施工用水用电布置

施工场地处理

搭设临时设施

班组技术交底

安全、质量保证措施

实施部门

工程技术部

工程技术部

技术负责人

技术负责人

技术负责人

技术负责人

经营预算部

经营预算部

材料设备部

工程技术部

工程技术部

工程技术部

工程技术部

工程技术部

完成时间

项目开工前

项目开工前

项目开工前

项目开工前

工序开工前

每周周末

项目开工前

分项开工前

分项开工前

分部开工前

项目开工前

项目开工前

分部、分项开工前

开工前

1.1全面了解工程的图纸和资料，进行施工现场勘查。

1.2制定安全事故应急救援预案。

1.3对施工人员进行安全技术交底。

L4为施工人员办理意外伤害险，准备齐全安全防护用品。

1.5工程施工区域应设置安全防护及醒目警示标志，围挡

高度不应低于L8米，非施工人员不得进入施工区。

(2)生产准备

①供电供水及排污：通过现场详细勘察和计算，确定用电、

用水计划，作好水、电线铺设，建立施工排污系统。

②施工机械：编制施工机械进出场计划表，有计划组织机

具进场。

③灯光照明：施工期间，灯架上设铺灯确保场内基本亮度,

夜间施工由电工搭设专用线设碘鸨灯照明。

④轴线、标高控制：制定出测量方案后，会同建设单位、

监理工程师或规划部门共同检验与确认红线桩和标准水准点后,

即可放线建立轴线控制网和基准点。

物质条件生产准备:本工程施工所需的材料、构配件、施

工机械品种多、数量大，如何做好细致的准备工作，保证工程

所需能够按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接

影响工期、质量和成本。

(3)材料准备

3.1根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工

及定货计划。

3.2建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、砖等

建筑材料，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。

3.3对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法,

同时加强防盗、防火的管理。

(4)构配件加工准备

4.1根据施工进度计划和施工预算提供的各种构配件，提

前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。

4.2提前做好预制、预埋件的如工工作。组织制定模板的

需求计划和定型模板的加工工作。

(5)施工机械准备

施工中所需的各种中小型机具设备均由本公司配备齐全且

机械状况良好，无需订购。

(6)做好季节性施工准备工作

按照施工组织设计要求，对雨季的施工项目，要落实临时

设施和技术措施等准备工作。

(7)落实消防和保安措施

按照施工组织设计要求和施工平面布置图的安排，建立消

防和保安等组织机构和有关规章制度，落实好消防、保安措施。

六、施工总体部署

(一)施工总体部署

1、人、财、物的保障

(1)在本工程上，我公司将委派具有大型工程总承包经

验和能力的项目经理和从事项目总承包的各类专业人员组成项

目经理部，以最大程度地满足工程的需要。

(2)我们公司除对项目实施和管理进行支持、服务和控

制外，还具有各类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工

保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。

(3)我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具有

丰富的工程策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水

平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形

成的项目管理和运作模式为业主和用户认可。

(4)我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括各类

齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验实

验设备，能满足工程的需要。

2、技术工艺的保障

本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可

操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、

质量标准的熟练和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质保量

地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图

文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。

3、现场安全、保卫

(1)建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责

任人。

(2)施工现场的管理人员、作业人员必须穿我公司的统

一工作服装，佩带我公司统一的工作卡，工作卡有本人相片、

姓名、所属部门、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡用

颜色区别。

4、关键质量控制点部署

根据施工质量总目标，编制整个工程施工质量总策划，经

公司审核、批准后，作为质量控制纲领性文件。每个单位工程

开工前，依据施工质量总策划，编制单位工程质量控制计划，

明确每个单位施工质量目标及质量控制标准。对于影响分部工

程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，以加强对其

进行质量控制。

(二)施工前技术准备

公司在挑选本工程施工技术管理人员时，考虑到本工程总

工期的情况和质量要求，选派一支综合实力强、具有同类工程

施工经验的各专业施工管理和技术人员组成项目经理部。

1、技术人员配备

根据本工程的特点和施工任务，我公司设立以项目经理为

总指挥的工程施工项目部，下设有项目经理室，工程技术部、

财务室、材料后勤部、工程质量部以及安全保卫部等七个职能

管理部门组成，并明确了各岗位的职责和范围。

2、设计图纸会审及技术交底

(1)根据设计图纸和现场实际情况编制完整可行的施工

方案，针对本工程的特点会同设计人员进行认真的图纸会审和

设计交底，对图纸标识不明确的部位进行确定，确保施工效果

达到优良的要求。

(2)编制施工组织设计，根据设计要求、协议条款和施

工现场情况，确定总的施工顺序、施工流向、划分流水段，确

定分部分项工程，施工方法选择特殊和难点项目的施工方法，

设立工作管理点及采取的主要技术措施与管理办法及编制计划,

以满足施工进度的要求，做到不盲目施工。

(3)技术交底

施工前由项目经理组织各专业的技术交底工作，使各专业

人员熟悉工程情况，了解设计意图，明确施工规范及技术标准

要求和施工法规，在施工中做到人人心中有数，层层责任明确,

确保工程质量，全面按期完成任务。技术交底的主要内容：工

程任务、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工

技术措施、施工进度、工种穿插与配合和安全施工技术等。

（三）材料及设备的准备

1、根据设计要求，对该工程的材料、设备报业主及监理

工程师确认，组织技术人员进行图纸会审、技术交底，各施工

员应作出详细的材料设备清单并作进场计划。经工程师审核，

报物资部门，由材料员按时按量采购。

2、进场材料，必须附有出厂证明或产品合格证，并由质

检员、公司质安部对材料开箱抽查。材料设备进场堆放合理，

并挂牌做好统一标识。

3、所有设备、材料必须有经过认证产品质量，具备出产

合格证，有关设备部门的检验报告，准用证等有关资料，部分

材料送检。

4、在材料、设备采购前，由专业工程师将样品及三证提

供给甲方及监理工程师进行材料设备的确认，得到认可后方可

采购。

5、材料、设备进场时，由专业工程师、质检工程师会同

监理工程师检查合格后方可进入工地，确保进场的材料及设备

都是合格品且尽量缩短储存的时间。

（四）施工过程的管理

1、施工过程中的管理任务是：执行既定的计划进度，完

成计划的指标要求，保证时间和空间的协调，使施工任务按既

定的程序完成，并及时掌握施工过程中的有关信息，迅速进行

调整，因此，施工过程的管理工作，即是组织和管理现场施工,

并对实施情况进行有效的检查，发现问题时，进行必要和及时

地调度和调整。

2、施工调度和调整是实现正确的施工指挥的重要手段，

是组织施工中各环节、各专业、各工种协调活动的中心，它的

主要任务是：监督、检查计划和工程合同的执行情况，协调各

协作单位之间的协作配合关系，及时地、全面地掌握施工进度,

采取有效措施，处理施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，

促进人力，物资的综合平衡，保证施工任务以快、好、省地完

成。

3、施工调度的内容包括：

(1)检查作业计划执行中存在的问题，找出原因，予以

解决；

(2)督促检查各有关部门对材料、劳动力、施工机具、

运输车辆及构件等的供应。

(3)督促检查施工现场水、电及动力的使用情况，建立

正常的施工秩序。

(4)迅速准确地传达上级领导对施工方面的各项决定,

发布调度命令，并督促、检查执行情况。

(5)定期召开施工现场调度会议，并检查会议决定的执

行情况。

(6)现场碰头会，每天下班前或下班后在施工现场召开

班组长碰头会，及时反映进度及所发生的问题，使问题能够及

时得到解决。

(7)调度值班制，为了组织调度、及时处理施工中发生

的问题，在一定机构范围或现场建立值班制，其工作包括经常

检查施工情况和计划完成情况，检查调度会议的决定执行情况,

填写施工调度日记，记录当班处理和发生的问题。

(五)生产要素管理

1、劳动力管理

劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行

计划、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分

发挥职工的积极性，不断地提高劳动生产率。

充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力；正确执

行定额任务，合理调整劳动组织；贯彻按劳分配原则，正确处

理好国家，集体和劳动者个人利益的关系，充分调动职工的积

极性；遵守组织纪律，明确分工；遵守一切规章制度，以及规

程、规范等要求；严格进行考勤、奖惩分明。

2、材料管理

搞好材料供应计划依工程施工进度，工程特征及工程量计

算出材料的需要量；依货源及交通运输情况确定材料的储备天

数、运输方式、组织运输；设立仓库，组织仓库管理，供应现

场施工；搞好材料的现场管理。施工准备阶段的材料现场管理:

进场材料必须先经过检收，检验其品种、质量、数量是否符合

要求，现场保管不仅要管存，还要管供，做到存要保质，供要

及时，用要合理，通过保管工作把材料的供与用沟通起来。

施工过程中的现场材料管理：坚持限额领料，监督合理用

料，不允许优质劣用；坚持清理现场，及时回收下脚料及落地

灰，做到完工后现场无剩料。

3、机械设备和工具管理

(1)机械设备是进行施工生产必不可少的技术物质基础,

加强机械设备的管理，对于全面完成生产任务，提高劳动生产

率，提高工程质量，缩短工期，以及现场文明施工等都具有重

要意义。

机械设备的使用管理：正确选择设备；合理使用，组合使

用核算；实行单机和机组核算。

(2)机械化施工管理。

(3)工具和周转材料的管理。

其任务是：按质量，及时地供应施工现场的需要；及时回

收，妥善保管，加强清洗维修，避免损失，在施工现场设专人

管理，负责发放和监督使用、回收、检验，组织维修、保管，

使工具和周转材料能够充分发挥作用。

(六)施工总平面管理

根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、

施工程序，进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地

提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。

1、施工用水、用电已由建设单位指定点接入现场，现在场

地周围城市排水沟渠未完毕，在开工后，场内施工排水经过沉砂

池处理后排放;现场基本具备“三通一平”条件，可以进场进行

施工工作。

2、总体规划

(1)封闭施工

公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业，封闭施

工主要是:采用彩钢围挡将施工现场与外部做封闭，并且设置

专人值班避免无关人员进入现场；对建筑采实体外围取脚手架

及安全网做立面及平面封闭，保持整洁美观文明，避免高空坠

物、坠人事件出现；

（2）场内道路

考虑在现场沿围墙边及临时设施边绕建筑物一圈设置场内

施工道路，施工道路采用原场地石渣回填。并且在入口设置值

班室。

（3）生产性临时设施

生产性临时设施包括材料房（堆放小型配件、工具、劳动

保护用品、生活用品等）、配电房，（存放配电柜）。

（4）办公临时设施

包括值班室（作为保卫、进场人员登记场所）、办公室（管理

人员办公、会议场所）。

（5）临时材料堆放场地

现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位方便，采

用露天堆放构配件等。配备防雨、防风材料，搭棚遮盖。

七、工程重点、难点及控制措施

（一）主体施工阶段关键点、难点及其处理措施

1.建筑施工测量：本工程配备经纬仪、激光铅直仪和高

精度水准仪，垂直度控制采用在楼板中留4个测量洞，用激光

铅直仪向上投点放线，确保轴线误差小于5mm。成立在总工

程师领导下测量小组，专门负责本工程测量放线工作。

2.砌筑工程难点分析

(1)砌体粘结不牢：砌体表面清理不干净或一次铺砂浆

面积过大，校正不及时。在施工过程中要严格按施工工艺要求

施工。

(2)第一皮砌块铺砂浆厚度不均匀，基底不平未用细石

混凝土进行找平，砌筑前应先找平。

(3)锚拉筋不符合设计要求，砌体错缝不符合设计要求,

应严格按设计要求施工。

(4)砌体偏差超规定，应严格按皮数杆进行高度控制，

掌握平整度及垂直度。

(5)砌体与混凝土墙交界处竖缝填塞缝不密实，除按规

定将立缝打满灰外，混凝土墙边砂浆勾缝要及时使其密实，并

对超过30mm宽竖缝用细石混凝土灌实。

(6)门过梁、构造柱混凝土表面不平整，加固体系松懈,

构造柱应使用对拉螺栓进行加固，不能使用钢丝进行加固。

4.脚手架关键点、难点及处理措施脚手架施工关键是安

全，本工程主体脚手架采用分段挑排双排脚手架，脚手架施工

前编制详细施工组织设计，并有计算书，经总工程师批准，施

工时由专职安全员定期检查。

(二)装饰阶段关键点、难点及处理措施

1.门窗工程难点分析

(1)有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立

口时没掌握好抹灰层的厚度。

(2)门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的

缝隙过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准。

留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般

情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10〜15mm框下皮应

比窗台上皮高5mm。

(3)门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数

量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝

土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；木砖的设置

一定要满足数量和间距的要求。

(4)合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页

槽深浅不一，安装时螺丝钉人太长，或倾斜拧人。要求安装时

螺丝应钉入1/3.拧入2/3,拧时不能倾斜；安装时如遇木节,

应在木节处钻眼，重新塞人木塞后再拧螺丝，同时应注意每个

孔都拧好螺丝，不可遗漏。

(5)上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏

位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，

没找好窗上下水平线。为解决此问题，要求施工人尽必须按工

艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。

(6)纱扇压条不顺直，钉帽外面，纱边毛刺：主要原因

施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。

(7)门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子

无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无

插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以

上各点均属于五金安装错误，应予纠正。

(8)门窗扇翘曲：即门宙扇”皮楞”。对翘曲超过了3mm

的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的

翅曲。

(9)门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的

两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直；

合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇

前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的

上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平

直。

(10)扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇

的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页

的螺丝全部拧上，并使其牢固。

2.防水工程难点分析

(1)防水卷材施工前，基层潮湿，未清理干净：会使铺

设不牢固，会导致卷材防水层起鼓、破裂。防水层施工时，必

须在经过验收合格的基层(找平层)上进行，检测表面含水率

及清除表面杂物，表面含水率的检测方法：将lm2卷材平坦

地干铺在找平层上，静置3〜4h后揭开检查，找平层覆盖部位

与卷材上未见水印即可铺贴防水卷材。

(2)铺贴时卷材幅宽内加热不均匀或过分加热烧穿卷材:

前者会影响粘结力，后者不但影响粘结力，还失去防水效果。

一般采用热熔法进行改性沥青卷材施工。先按屋面工程技术规

范的规定进行附加层施工，再大面积铺贴屋面防水层。热熔法

施工的卷材厚度应N3mm,热熔使用的卷材正反面不得混淆，

沥青较厚的一面为热熔面，热熔面为PE膜或石粉、细砂。火

焰加热器应采用两把，同时将幅宽范围内卷材底面和基层加热

均匀，使卷材加热温度在200〜250℃之间，以卷材表面熔融

光亮黑色为度，仅熔化而不能过多地流淌。卷材表面热熔后，

应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平坦，

不得皱折，并应滚压使粘结牢固。搭接部位应以溢出的改性沥

青满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm,并在搭接口处采用热

熔封边器烧热压扁刮封密实。

(3)水落口周围流水不畅，水落口周围直径500mm范

围内坡度不应小于5%,并应用密封材料涂封，其厚度不小于

2.0mm。水落口杯与基层接触处应留20mmx20mm凹槽嵌填密

封材料。

(4)过水孔处理不合理：过水孔采用2.0mm厚聚氨酯防

水涂料，孔周围卷材要做好收头处理，洞底应做坡度。

(5)设施处理不合理：设施基座均与结构层相连，防水

层应包裹设施基座的上部，并在铁件周围作密封处理。

(6)卷材剪贴不合理：水落口及阴阳角卷材剪贴不合理,

至使局部折皱，密封不严，应按下图进行合理剪贴。

3.内粉工程难点分析

(1)抹灰前应将基层清理干净，充分浇水湿润，砂浆制

备应严格按要求进行，并应分层抹灰，每次抹灰厚度不宜太厚,

粉刷后应及时养护，否则会导致脱层空鼓等缺陷。

1)严格按操作规程进行施工，抹灰前清理掉混凝土面残

留物质，若出现有油污现象应用10%水碱溶液清理晾干后再

进行粉刷。

2）粉刷前一天应对混凝土面及砌体表面进行浇水、湿润,

但粉刷时基体表面不得有凝结水。

3）砂浆制备不能超出配合比要求，应严格控制，每罐均

要过磅，一次拌制砂浆应掌握在3h内用完，超过初凝期的砂

浆，必须报废。

4）粉刷时要严格按高级粉刷要求进行分层施工，每层施

工时间应间隔一致，每层抹灰厚度不宜超过10mm，门窗框周

围填塞严实。

5）最后一遍粉刷后应根据气温情况及时浇水进行养护。

（2）底层不能太干燥，压光不能太早，否则将会导致抹

纹、起泡等缺陷。

1）底层粉刷后时间间隔太长应浇水湿润，否则抹灰后水

份很快被吸收压光困难，若浇水过多，抹灰后水份存留于表面,

压光后又出现抹纹。

2）压光不能太早，太早灰浆没有收水，压光后的余水气

化后出现起泡现象。

（3）抹灰不平整，阴阳角不垂直、方正。抹灰前应认真

拉线做好灰饼，粉刷时要严格控制，层层把关，在最后一次抹

灰前应严格检查，修整后再进行最后一次抹灰，管道背后抹灰

应用长抹子进行操作。

(4)面层接槎不平，颜色不一致：留槎时应规矩留平，

留槎尽量留在不显眼部位，罩面时严格用水泥浆压光，且施工

前应浇透，便于操作，避免压光困难将表面压黑，造成颜色不

均。

(5)门窗洞口周围不顺直，压框尺寸不准：门窗洞口粉

刷时用较短刮杠进行刮平，门窗粉刷时应将框周边填塞密实，

窗户粉刷层应将窗框压7〜10mm,使框外露15〜18mm,木

门框外露45mm左右，防盗门框内外外露均不同，施工时用

模板作一个模型用以检查，门窗洞周边内粉刷，必须严格做到

粘结密实不空裂。

4.楼地面工程难点分析

(1)水泥砂浆地面难点分析

1)空鼓、裂缝基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆

之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认

真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂

缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之

间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂

缝。涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷

一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一

项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.5〜0.65的水灰

比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷

多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上

去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离

作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不自能用干撒

水泥面后，再浇水用扫帚采回扫的办法，由于浇水不匀，水泥

浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。

2）地面起砂

（A）护时间不够，过早上人：水泥硬化初期。在水中或

潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层

强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，

就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出

现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量

的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上

人操作。

（B）用过期、强度等级不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均

匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。

3）有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的

坡度是否符合要求，设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和

标筋时，按设计要求抹好坡度。

4)面层不光、有抹纹：必须认真按前面所述的操作工艺

要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹

压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。

5.涂料工程难点分析

(1)粉化：选用涂料脂太差，墙体表面未处理，涂刷对

温度太低或掺水太多引起，施工过程中应避免这些问题。

(2)起皱纹：底层涂膜太厚，底层未干而表面已干收缩

所致，施工过程应严格检查上一道工序。

(3)起皮及剥落：底层太潮，底层不坚固，涂刷方法不

正确，出现问题后应在有毛病的表面补上耐久性强的腻子再涂

面层。

(三)安装阶段关键点、难点及处理措施

1.电气工程难点分析

(1)各种插座和开关面板标高一致，在面砖上设的插座

和开关面安装要与面砖排砖相吻合。

(2)箱底和后背墙体抹灰，应加钢丝网片，防止开裂。

(3)配电柜应垂直，与地面采用螺栓固定。

八、现场交通疏导方案

1、管理措施

1.1组织管理

成立交通导行小组，强化管理。进行道路施工安全教育，

全员考核。

1.2设施排放

严格按照公安交通管理局的要求，设置符合标准的安全设

施标志牌，对车辆撞毁及丢失损坏的设施及时更换。夜间施工

围档及支架上设置交通安全标志灯及专用闪光警示灯、指示牌。

1.3安全防护

上路施工人员，夜间施工全部穿反光背心，在路口疏导车

辆的人员手中必须持指挥旗或闪光指挥棒。施工人员在规定区

域内施工，禁止乱穿行。

1.4执行过程

严格按照交通管理局批复的导行方案实施导行，施工作业

范围严格控制在批准的区域内。

1.5交通协管

文明施工小队内设置交通协管员，统一通过公司组织的培

训，在施工中重点路段设专人看管，统一着装。服从命令，严

禁脱岗。

2、交通导行整体思路

交通导行是本工程的重点之一，施工对交通的影响是不可

避免的，但决不能断路施工。

3、交通导行措施

配合阶段目标计划进行交通导行。

4、交通导行安全保护措施

项目经理部结合施工现场实际情况，严格执行相关标准，

如需占用道路必须办理临时封闭的相关报批手续。

安排专人协助交通警察进行交通导行工作。

在导行路起止两端现况路上施工围挡外设置锥形交通标志,

间距为1.0米。夜间围挡上悬挂红色警示灯和黄色反光导向标

志。在导行路的起始段来车方向，设置道路施工标志牌、交通

导向牌及闪光警示灯。并按要求在现况道路来车方向上规定距

离处设置道路施工警示牌。施工期间按照《道路施工标志布设

标准图》布设交通标志。

施工路段范围采用钢制围挡板进行围挡隔离，减少对行人

及社会车辆的影响。

夜间施工，在道路上作业的人员必须穿着反光衣，同时施

工车辆专人指挥，不得随意在行车道上停放。

九、主要及关键工序施工方案

第一节、测量工程

(1)定位方线

A、测量原则：根据业主提供的规划红线、地界线、坐标、

标高点等。严格按照设计施工图纸进行建筑物定位，控制网布

设及高程引测。

B、基础施工阶段纵横各设置4条控制轴线。轴线控制点

引测不受基础开挖影响的区域。根据永久轴线控制点定期复核

控制轴线，确保轴线的正确。

测量定位放线采用全站仪测量。

(2)高程检测

临时水准点的设置：根据业主提供的高层基准点，使用苏

光DSZZ自动按平水准仪。在不受施工影响处设置临时水准点

二处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行复核。

第二节、拆除工程

1、技术准备工作

a.首先熟悉被拆建筑物的工程图纸，弄清建筑物的结构情

况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。

b.对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。

c.踏勘施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备

管路、建筑物情况等。

2、现场准备

a.清理施工场地，保证运输道路畅通。

b.搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影

响生产的正常进行。

C.在拆除危险区设置警戒区标志。

d.接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆

建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。

已搭设下料棚：在建筑物附近搭设下料棚，一层为双排架

搭设方法，一层以上为单排搭设方法，下料棚外围三面挂密目

网外在挂彩条布等防扬尘措施。

3、拆除原则

1）遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针，选择低噪声、

低扬尘的施工方法，减小噪声。

2）保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离且将构件拆

除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小。

3）保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其

安全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。

4、拆除工程施工管理

1）施工顺序

本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序应从上至下,

分别拆除。

2）留设作业通道

拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道要满

足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，室内上、

下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志

牌立于通道口作出警示。

3）根据图纸，对现场要拆除的屋面、墙体、吊顶、门窗、

招牌等进行标识，以免在拆除过程当中出错。

4）拆除前认真做好技术交底，对不需要拆除的项目进行保

护，拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除,

立即制止并纠正。

5）拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督，通常按

照自上而下的顺序进行拆除。

6）拆除时要注意对被拆物品的保护，现场能够利用的材料

尽量利用，为业主最大限度的降低工程成本。

7）进行空间立体拆除时必须有专人在现场指挥操作，制定

好切实可靠的施工顺序，对拆除工程进行拆除事项安全教育，

以确保工人对拆除物品和拆除注意事项心中有数，同时管理及

安全人员要密切注意拆除工人的操作方法及顺序，一旦发现违

规行为要进行说服教育和经济惩罚及时更正。

8）进行拆除前，技术人员要细心研究图纸，确定好拆除量

和位置，严禁多拆、少拆。

9）整个拆除过程当中，项目部技术人员要注意对钢结构屋

面标高的控制，严格按照设计标高进行施工。

5、进场前的各项准备

1）拆除工程施工前，施工人员须经过三级安全教育后，方

可进入现场施工，特殊工种必须经过培训，并持证上岗。

2）项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计和有关的

安全操作规程，做好安全交底工作，严禁违章作业。

6、施工时的各项要求

1）项目部设专职安全员，在施工现场巡回检查，对各种不

安全因素（如工人不正确佩戴安全帽等），及时提出整改意见。

2）施工队设一名兼职安全员，协助项目专职安全员的工作

并负责各自的安全检查等日常管理工作。

3）现场所有施工人员必须按要求配戴安全防护用品，项目

部指定专人检查施工人员安全防护用品的使用和维护情况。

4）拆除时若有局部破坏的地方，应保留原状严禁私自处理。

7、门窗拆除

（1）准备好施工用钳子、鎏子、螺丝刀等必要的工具。

（2）门窗工作拆除开始前，技术人员对操作工人要进行全

面的安全、技术交底，使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工

中应注意的各种注意事项。

(3)门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸

下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程

中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，

要用鎏子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特

别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且

用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，

加大不必要的浪费，增加工程的成本。

(4)拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全

指示标志，在拆除栋号的周边设安全警戒线，并专人值班看护。

(5)同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过

程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。

(6)门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。

8、砖砌体拆除

拆除前先将墙体周围的管件、装修材料移除到空旷处，不

得影响墙体拆除。拆除时墙周围不的站人。采用移动式脚手架,

多人配合，至上而下，逐块拆除。如隔墙有管道及其他安装构

件穿过，先将管件部位锯开适当的洞口，以免拆除时墙体拖拉

管件，引起成品损坏及安全事故。

拆除时，专职安全员进行跟踪拆除，现场指导，做到安全

作业。

建筑垃圾外运：楼内墙体逐层拆除，拆除后的建筑垃圾，

由人工装入手推车，通过室外升降机进行垂直运输至现场指定

堆放垃圾处。装卸垃圾车进场后，由装载机进行装车，装卸车

外运至垃圾倾倒指定点。

9、地面拆除：按清单部位要求进行合理拆除。

(1)进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使

用个人劳动保护用品，严禁酒后作业。

(2)地砖面层的铲除，主要采用空压机设备利用风枪拆

除或利用电镐拆除，拆除施工前必须调查清楚原结构情况、面

砖铺设厚度以及是否有管线在铲除厚度范围内(有的要先进行

相关专业的拆除)，施工中把握好拆除厚度，防此损坏楼板结

构层。

(3)由于块料面层拆除后要重新做面层，故原块料面层

及基层一定要铲除干净(铲除到原楼板面)，以防新做面层松

动及空鼓。

(4)地面拆除部位由项目部有关施工人员根据施工图纸

进行确定。拆除班组长必须在每天下班前与项目部有关负责施

工的施工人员进行第二天拆除地面的部位确认。

(5)地面拆除时，拆除班组长必须与拆除工人交代清楚。

如出现错拆或拆除时将其它不应拆除部位破坏，项目部要对其

班组进行经济处罚。

(6)地面拆除后，楼层垃圾应及时清理干净，由升降梯

下运至地面并运送到项目部指定垃圾点。

(7)地面拆除时，如地面内有金属线管、导线等可回收

材料，必须把可回收材料进行归拢，交库管员登记、保管。

(8)严禁将拆除垃圾由楼层窗口向下倾倒，以防抛物伤

人。发现违反者，项目部将对该拆除班组进行严厉的经济处罚。

10、天棚面龙骨及饰面拆除

准备好拆除工作用的工具式脚手架。

准备拆除用小锤、藜子、扁铲、装有减震降噪装置的机具

等施工工具。

顶棚拆除工作开始前，有关技术人员对操作工人进行必要

的技术交底，使每一工人对施工中出现的问题和应注意的事项

有一个充分的了解。

施工人员在顶棚拆除中应遵循自下而上的原则，先拆除饰

面板再拆除主次龙骨，最后拆出吊杆、吊件。拆除下来的物料

应安全传送下来。严禁拉拽，并在拆除区设置警示标志防止伤

人，并且不能猛砸，严禁野蛮施工。

拆除顶棚的设施要轻拿轻放，及时清运，妥善保存。拆除

吊杆、龙骨时应特别注意保护好吊顶内的各种设备，如风扇，

灯具，线路等。

拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扬。如遇顶部设备不稳定

或设备固定在龙骨上，应先将设备固定好后再进行拆除。拆除

时不要用手中工具乱敲乱砸，以免碰坏设备。

拆除时要注意人员安全，指派专业人员进行现场指导。

11、原饰面层拆除

首先要结合设计内容对原有结构进行拆除和分隔改造。拆

除时要注意安全，尽量不要破坏及影响非拆除建筑物，拆除时

要切断施工区域内一切电源，水源。遇有不明管线及时上报。

拆除重大或工程量较大物体应编制分项组织，由项目组审核后

实施，确保施工安全。

1）拆除必须先将受影响的结构体进行支撑加固，按施工

图要求进行拆凿除，拆除顺序先次后主，拆除时要注意非拆除

的建筑（结构）物的变化。在拆除与非拆除物连接处时必须用

人工小锤拆除。

2）内墙面原粉饰凿除，必须用小锤竖向凿除，不得大力

垂直墙面敲打。

3）墙面凿除以后，冲洗墙面，凿除残留物。

(二)垃圾外运

配置符合规定的运输车辆设备及相应的帮驶人员和专用停

车场，运输车辆具有合法有效的道路运输营运证件，建筑垃圾

运输证应当随车携带。工程施工现场出入口的道路应当硬化，

车辆冲洗干净后，方可驶离工地。具体措施如下：

1、现场出入口道路应当进行硬化处理，并保持整洁、完

好；

2、配置车辆清洗专用水道、排水设施、污水沉淀设施、

照明设施、消防设施、车辆高压冲洗设备和相关机械设备，并

保持有效使用；

3、运输车辆应当在除泥、冲洗干净、完全密闭后驶出作

业场所；

4、配有相应的管理人员和保洁人员；

5、按照要求设置有效的视频监控系统和电子信息传输系

统，并接受市容环境卫生行政主管部门建筑垃圾监管信息系统

的监控。

6、工程施工现场

(1)清理现场和装卸建筑垃圾时，应采取洒水或喷淋措

施。

(2)清运垃圾应预先办理相关手续或委托具有垃圾运输

资格的运输单位进行，不得乱卸乱倒垃圾。

(3)施工完成后，立即清理施工垃圾，将这些垃圾集中

堆放，并及时清运完毕。在运输建筑垃圾时应当遵守下列规定:

1、按照市容环境卫生行政主管部门核定的时间、路线、

地点运输和倾倒建筑垃圾，禁止偷倒、乱倒；

2、建筑垃圾运输车辆应当采取密闭措施，不得超载运输,

不得车轮带泥行驶，不得遗撒、泄漏。

3、建筑垃圾运输作业时，应当在清运时间内组织人力、

物力或委托专业市容环境卫生服务单位做好车辆运行线路沿途

的污染清理工作。

第三节、地面、墙面工程

一、楼地面工程

(一)块料楼地面工程

1、地面砖铺贴

1.1基层处理：

施工前，把沾在基层上的浮浆、落地灰等垃圾用蟹子或钢

丝刷清理掉，再用扫把将浮浆清理干净。

12找标高:

根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层水

平标高控制线。

1.3排砖：

L4铺设结合层砂浆：

铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷

随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

1.5铺砖

L6将豉放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将移拿起,

在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约l-3mm

的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干料上，用橡皮锤按标高

控制线和方正控制线坐平坐正。

1.7铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，

之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺

检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

1.8养护

当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小

于7do

1.9勾缝

当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同品种、

同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、

顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-lmm,并做

好养护和保护。

2、台阶

2、1工艺流程

准备工作一基层处理一试拼一弹线一试排一刷水泥浆及铺

砂浆结合层一铺大理石板块或花岗石板块一灌缝、擦缝一打蜡

2.2、操作工艺

2.2.1、准备工作

以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做

法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工,要对石

材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。交

面层表面坡度等将地面垫层的杂物清理干净，井检查基层有无

空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上

的砂浆要用工具清除，并清扫干净。

⑴、试拼

正式铺设前，对每房间的块料板块要按图案、颜色、纹理

试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙

部位，然后编号并码放整齐。

⑵、弹线

一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前

一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正，以防楼、

地面施工时，边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土

垫层上，内2.0mm并引至墙面底部,然后依据墙面+0.5m水平控

制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意

室内与楼道面层标高应一致。

⑶、试排

在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽

度，厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把块料板块

排好，检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置

与花色。

⑷、刷水泥浆及铺砂浆结合层

试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水润湿，刷一

层素水泥浆（水灰比为0.5,不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷）。

拉十字控制线（鱼线），用1:2〜1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层

（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。铺好后用靠尺板刮平,

再用抹子拍实找平，面积以能铺3面左右为宜。厚度控制在放

上块料板块时高出面层水平线3〜4mm。

⑸、铺石材板块间隙宽度

板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺装。根据

房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行，作为大面积铺石材标筋

用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为1mm以内),

在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控

制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材

的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，以免将板材敲裂

或敲破)。

振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁，检查砂浆表

面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然

后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆(105),再铺板块安

放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根

据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。

铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌，一般房间先

里后外进行,逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。

以前使用干硬性水泥砂浆，是为了使表面平整，一般把水泥

砂浆铺得较厚(40〜70nlm),铺完砂浆后试铺。工艺复杂，铺设

完毕后，要养护。改进方法为：

①、确保楼地面基底标高准确，在浇筑混凝土楼板时就严

格控制楼板厚度和标高。

②、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、

快硬砂浆，并掺入胶料或外加剂，

③、另外,用水泥砂浆铺设石材，容易产生大面积水渍污染

（永久性的），甚至泛黄等不良现象，对美观会造成极坏影响，为

消除这类通病，可对石材进行防污染处理，用石材防污染剂对石

材的6个面进行涂刷或喷抹，防污染剂可渗入石材若干毫米，对

防止石材污染起重要作用（同时适用相对减小养护时间,铺设前

必须使基层混凝土保持湿润状态。

⑹、灌缝、擦缝

在板块铺砌后1〜2昼夜进行灌浆擦缝。根据块料颜色，选

择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥浆,用浆壶

徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把

流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使

块料面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。

养护时间7do

⑺、打蜡

当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到L2MPa时）

方可打蜡，表面清理干净,打蜡用蜡包在布内，在面层薄薄的涂

一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，两遍成活。

⑻、踢脚板工艺

对于块料踢脚板，在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹（一般

以楼地面层向上量150nlm为且），以使可以控制踢脚的出墙厚

度，所以采用灌浆法。

根据+0.5m水平控制线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，

再用线坠吊线。确定出踢脚板的出墙厚度，一般8-10mmo拉

踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在

同一水平线内，出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装，随时检查

踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚线与地面墙面

用石膏稳定，灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，

待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。用棉丝蘸与踢脚板同

颜色的稀水泥浆擦缝，踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法

参照前述手工进行，镶贴踢脚板，板缝宜与地面的大理石（花岗石）

板缝构成骑马缝，注意在阳角处,需磨角，留出4nlm不磨，保证阳角

有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。

2.3、成品保护

运输块料板块和水泥砂浆时、应该采取防止碰撞已经做完

的墙面、门口等。

铺砌块料板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净

石材面上的水泥浆痕。

在块料地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低

于1.2MPao

块料完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖防护。

2.4、应注意的质量问题

241、板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不

够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬

性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，

都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清

理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板

块在铺贴前必须浸水湿润。

242、接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本

身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通

线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。

所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块

材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺

设,并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。

房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高

必须相通一致。

243、过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框

以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围沟）面积均

后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加

工定货计划时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺

砌楼道地面板块时同时操。

2.4.4、踢脚板不顺直，出墙面厚度不一致:主要由于墙面平

整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，或

在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。在镶踢

脚板前，必须先检查墙面的、垂直度、平整度。

二、墙面工程

(一)、块料墙面工程

(1)选石专:面石专一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好

后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、

平整，楞角完好，同样规格的面砖，力求颜色均匀。

(2)基层处理:对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷满刷一

遍，再浇水湿润，然后甩浆处理。砖墙面基层，提前一天浇水

湿透。

(3)抹底子灰

1)吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋吊垂直，找规矩时，应

与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对

称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，力求整体完美。

2）将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5

内掺108胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂

浆底灰（亦可用105:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚

用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七〜八成后即抹第二层,

厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再

用木抹子搓毛压实，划成麻面。

（4）预排砖块、弹线

2）女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖

立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各

种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突

3mm左右，线底部面不专应以往内翘起约5mm以利滴水（鹰嘴

线）。

3）弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线

一般以1m为宜，水平控制线一般按5〜19排砖间距设一度为

宜；砖块从顶棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度

控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。

（5）面砖

1）预先将瓷砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水浸透凉干备

用）。

2）在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下

一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向

上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的

分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第

一排面砖。

3）浇水将底层灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块

下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平整，并应用木杠

（压尺），校平砖面及砖上皮。

4）以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面

砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。

5）铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向

上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2〜3mm

内），贴上墙而后用木锤着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠

（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，

发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。

6）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，

用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填

平，完工后用棉纱、布片将表面擦拭干净至不留残灰迹为止。

（二）、墙面抹灰工程

2.1抹灰压光以后，待墙面干燥以后再根据设计要求的房

间部位刮腻子。

施工顺序：清理基层一灰饼冲筋一做护角一抹底子灰一利

糙灰一■抹面层灰。

2.2基层清理及处理

（1）对于砖层的凹处，用1：3水泥砂浆修补，舲基层的

凹处，采用水泥：加气粒粉末的重量比1：1内掺水泥重量15%

腻子胶（取代）107胶砂浆修补。

（2）凸处进行剔平，对于墙体与钢筋於接缝处、砖基层，

采取用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝抹一遍“过渡层”（厚

3〜5mm）,超过接缝的长度不小于100mm,待其干燥后抹底

层灰，在砌体与钢筋舲梁、柱接缝处，加挂200〜300mm宽，

0.8mm厚的9x25孔钢板网，以防止抹灰开裂。

（3）抹灰前，所有的给排水管道、盒子、PVC管等埋完

毕。周边用1：3水泥砂浆填补。

（4）抹灰前一天，将墙面自上而下浇水湿透。

2.3内墙抹灰施工要求

（1）按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找

规矩，经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼，用靠尺打

好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。

(2)抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆

冲筋，冲筋的间距为1.2〜1.5m,标筋的宽与厚同灰饼。

(3)做护角；阳角处应做护角，护角应用1：2水泥砂浆,

砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于10cm。

(4)抹灰底层、中层灰

砖墙冲完筋约2h左右可以抹底灰，不要过早或过迟。先

薄抹一层底子灰，接着分层分启遍与冲筋抹平，用靠尽刮平找

直，木抹子搓平、搓毛(底、中层灰平均厚度控制在

13〜15mm之内)。

砖墙面抹灰前应前一天用水把砖浇透，然后打底抹底灰、

中层灰(平均厚度控制在13mm以内的施工方法，冲筋控制

抹灰厚度及平整度、垂直度。

(5)抹水泥砂浆罩面

底层砂浆抹好后第二天将墙面湿润后却可罩面，厚度控制

在5〜8mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟着

抹第二遍，用靠尺刮平找平，用铁抹子压实压光。

(三)、涂料工程

(1)清理基层：待基层抹灰已充分干燥，应将灰层表面的

油污及灰尘清理干净。

(2)基层处理：先用1：3水泥砂浆补抹缺棱掉角处，待干

燥后打磨平整，用水充分湿润后，用2%稀盐进行处理，然后

用清水冲净、风干。

(3)刷涂第一遍涂料：施涂顺序应先刷顶板后刷墙面，刷

墙面时应先上后下。施工前必须将墙面清理干净，再用布将墙

面粉尘擦净，涂刷时用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，

接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，应收的干净利落。干

燥后用1#砂纸磨平磨光，再清理墙面。

(4)刷涂第二遍涂料：用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及

方法同第一遍涂料。干燥后用1#砂纸磨平并清理干净。

(5)刷涂第三遍涂料：用胶皮刮板找补涂料，然后用钢片

刮板刮抹表面，直至表面平整光亮为止。

2、成品保护措施

(1)涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料

施工质量。

(2)在涂刷墙面涂料时，应将地面、踢脚、窗台、阳台、

门窗及玻璃等已完成部分用彩条布遮擦。

(3)涂料未干透之前，禁止打扫室内地面，严防灰尘沾污

涂料面层。

(4)涂刷完的墙面应妥善保护，不利磕碰墙面，不得在墙

面上乱写乱画。

(5)涂料施工应和其他工序合理安排，避免施涂后又进行

修补工作。

(6)移动涂料桶，严禁在地面拖动，防止损坏地面面层。

(7)拆架子或移动马登，应注意轻拿轻放，防止损坏已施

工完毕的涂料饰面

3、施工应注意事项

(1)室内乳胶漆涂料的基体或基层的含水率：混凝土或抹

灰表面施工时，含水率不得大于10%。

(2)涂料工程使用的腻子，应坚固，不得粉化、起皮和裂

纹，厨房、厕所、浴室等应使用有耐水性能的腻子。

(3)涂刷时注意不露刷，保持涂料稠度，不可加水过多。

(4)涂料施工时的接槎不能明显，前一刷和后一刷要接好

槎，大面积施工时要配备充足的人员，互相衔接好。

(5)在涂料施工时要掌握涂层之间的干燥程度，涂层的间

隔必须控制前道涂料有七、八成干后才能进行下一道施工。否

则，容易造成涂料鼓泡、皱皮和涂料脱落。

(6)严格按照操作程序施工，切勿与其他漆类、溶剂混用,

底漆、面漆使用的刷子、容器必须分开，勿用带有铁锈及其他

漆类的容器，切忌水及油类物质。

(7)施工涂料之前，应根据产品说明书规定的配合比，根

据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完，所有涂料在施

工前和施工中，均应充分搅拌。

第四节、天棚工程

(一)铝扣板吊顶天棚

(一)吊顶天棚

1、施工准备

1.1,材料要求：

轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合

国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明

及厂家提供的详细的技术性能。

1.2.主要机具：

(1)电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电

焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。

(2)手动工具：射钉枪、拉钾枪、手锯、钳子、螺丝刀、

扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。

2、作业条件

2.1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行

维修、哪些必须进行更换要弄清楚。

2.2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的

管道、设备及其支架的标高进行检查测量。

2.3、检查材料进场验收记录和复验报告。

2.4、对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。

3、施工工艺

一、工艺流程：

弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线一固定吊挂杆一安装边

龙骨一安装主龙骨一安装次龙骨一罩面板安装一验收

二、操作工艺：

1）、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500mm水平点,

弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和

折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮

线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨

宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为

900-1200mm,一般取1000mm为宜。

2）、固定吊挂杆件：

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用e6的吊杆，吊杆可以

采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的一端同I_30X30X3L=50角钢