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文档简介

Moldflow分析结果正确判定与优化方案确定CAD-ITConsultants(Shanghai)Co.,LtdJasonQiuBringyoutomorrow'stechnologytoday.MoldflowAM主要分析结果V/P时刻注压力却液温度冷却管壁温度参脱模时刻体积收缩产品凝固时间最大锁模力冷却结束后产品表面温度每个浇口填充区域注塑压力冷却对产品收缩变形的影响收缩对产品收缩变形的影响纤维取向对产品收绳变形的影响凹痕深度角落效应对产晶收缩变形的影响目录1.项目信息2.分析结果列示3.结论和建议4Moldflow分析目标产品外观要求非外观件强度要求般变形要求(mm)3~4成型周期(s)成型材料BASF:UltramidB3GM35Q641GF15%M25%(PA6)注塑机最大锁模力(T)1000Moldflow分析模块AMI2019Performance5Moldflow产品信息29zi1004[mm]40p[m2019[m]2019[m5,tm0[]产品体积(cm^3)产品尺寸(mm592×492×74投影面积(cm^2)17577基本壁厚(mm)6Moldflow模具信息两板模,四个侧浇口。定模侧一条水路,动模侧两条水路。7Moldflow成型工艺参数成型机参数累杆速度曲线海天OT嫘杆直径:100mm最大行程:48cm最大注射压力:211Mpa最大注射速率:700cm^3/s料温(°C280莫温(C)85冷却水路进水口温度(℃)|70充填时间(S)2.8VP切换(mm螺杆位置)15保压时问(S)32保压压力(MPa)3020保压曲线产品+流道体积(cm^3)84658成型材料性能BASF:UltramidB3GM35Q641GF15%M25%(PA61.27270C2.固体密度1.508.最高料温3.顶出温805.推荐料温11最大剪切速率6.降解温度31012最大剪切应力5MPa000,0■T=276.7

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