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文档简介
ICS13.220.20
CCSC82
团体标准
T/ZZBXXXX—XXXX
阻燃性汽车空气滤纸
Flameretardaneautomobileairfilterpaper
(征求意见稿)
在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
浙江省质量协会发布
T/ZZBXXXXX—2023
阻燃性汽车空气滤纸
1范围
本文件规定了阻燃性汽车空气滤纸(以下简称滤纸)的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方
法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。
本文件适用于汽车发动机滤清器用具有阻燃性的空气滤纸。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定
GB/T451.2纸和纸板定量的测定
GB/T451.3纸和纸板厚度的测定
GB/T454纸耐破度的测定
GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T4687纸、纸板、纸浆及相关术语
GB/T10342纸张的包装和标志
GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件
JB/T12651.2—2016内燃机滤清器用滤纸第2部分:检测方法
GB/T14656阻燃纸和纸板燃烧性能试验方法
GB_T22819高透气纸张透气性的测定
GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定
GB/T22364—2018纸和纸板弯曲挺度的测定
GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求
QB/T4031阻燃性汽车空气滤纸
3术语、定义和缩略语
GB/T4687和QB/T4031界定的术语和定义适用于本文件。
4产品分类
4.1产品为卷筒纸。
4.2产品按树脂处理方式分为固化型滤纸(代号为GK)和非固化型滤纸(代号为FK)两大类。
4.3产品按形式分为瓦楞型滤纸和平板型滤纸。
5基本要求
1
T/ZZBXXXXX—2023
5.1研发设计
5.1.1应进行木浆纤维和树脂性能的分析来优化产品工艺配方及产品结构设计。
5.1.2应开展产品性能指标分析及优化产品结构。
5.2原材料
5.2.1木浆纤维透气度应不低于50L/m2·s,且无荧光物质。
5.2.2树脂的pH值为7~10,玻璃转化点应不低于25℃。
5.3工艺装备
5.3.1应配备制浆造纸生产过程的集散控制系统(DCS)。
5.3.2应配备纸张定量、水分在线质量控制系统(QCS)。
5.3.3应配备在线纸病检测系统(WIS)。
5.4检验检测
5.4.1应配置纸张吸水率测定仪、纸与纸板厚度测定仪、湿耐破度测试仪、纸张耐破度测定仪、过滤
速度测定仪、纤维筛分仪、电动拉力机、显微镜等检验设备。
5.4.2应开展水分、挥发分、定量、厚度、耐破度、纵向挺度、透气度、孔径等项目的检测能力。
6技术要求
6.1外观质量
6.1.1每卷纸的接头数不应超过2个,并在纸卷端面作出标记,接头应牢固。
6.1.2纸面的色调应一致,不应有明显色差。
6.1.3纸的切边应整齐。纸卷端面应平整、洁净。纸卷应紧实,筒芯不应松动。
6.1.4纸面应洁净,不应有孔洞、皱褶、破裂、色斑、色点、浆块等影响使用的外观缺陷。
6.1.5瓦楞型滤纸的瓦楞应完整,瓦楞应排列均匀,瓦楞表面不应有破裂。
6.1.6产品折叠时不应有脱层、断裂等缺陷。
6.1.7产品有划线要求时,划线应连续、间距均匀,线痕不应透到另一面。
6.2内在质量
应符合表1的规定。
表1内在质量要求
要求
项目单位
115g/m2130g/m2145g/m2
定量偏差g/m2±5.0±6.0±7.0
平板纸厚度amm0.30~0.500.40~0.50
瓦楞纸厚度bmm0.40~0.550.50~0.60
瓦楞深度bmm0.20~0.40
耐破度≥kPa≥270≥300
纵向挺度≥mg≥1.5≥2.0
2
T/ZZBXXXXX—2023
表1(续)
要求
项目单位
115g/m2130g/m2145g/m2
最大孔径≤μm90
平均孔径≤μm80
透气度≥L/m2·s150
抗水性—合格
炭化长度≤mm115
阻燃性续焰时间≤s5
灼燃时间≤s60
水分%3~6
挥发分≤%8
滤清效率≥%90
容尘量≥g/㎡100
a仅考核平板型滤纸;
b仅考核瓦楞型滤纸。
6.3限量物质
应符合GB/T26572的要求。
7试验方法
7.1试样的采取、制备和处理
7.1.1试样的采取按GB/T450进行。
7.1.2试样的处理和试验的标准大气条件按GB/T10739执行。
7.1.3固化型滤纸在试样采取前应进行固化处理,固化温度和时间采用滤纸制造商的推荐条件,固化
后滤纸按GB/T10739的规定进行处理,并在规定条件下进行试验。
7.2外观质量
目测检验。
7.3内在质量
内在质量试验方法按表4进行。
表2内在质量试验方法
项目试验方法
定量偏差按GB/T451.2的规定
平板纸厚度按GB/T451.3的规定
瓦楞纸厚度按JB/T12651.2的规定
瓦楞深度按JB/T12651.2的规定
3
T/ZZBXXXXX—2023
表2(续)
项目试验方法
耐破度按GB/T454的规定
纵向挺度按GB/T22364—2018中方法A静态弯曲法进行测定
最大孔径按JB/T12651.2—2016中附录B的规定
平均孔径按JB/T12651.2—2016中附录B的规定
透气度按GB_T22819的规定进行。
抗水性按QB/T4031—2010中6.12的规定
阻燃性按GB/T14656的规定
水分按GB/T462的规定
挥发分按JB/T12651.2的规定
滤清效率按JB/T12651.2的规定
容尘量按JB/T12651.2的规定
7.4限用物质
按GB/T26125的规定进行。
8检验规则
8.1总则
每卷滤纸应经制造厂技术检验部门检验合格,并附有检验报告和合格证后方能出厂。
8.2检验分类
检验分为出厂检验和型式检验,检验项目见表3。
表3检验项目
序号检验项目出厂检验型式检验技术要求试验方法
1外观质量√√6.17.2
2定量偏差√√
3平板纸厚度√√
4瓦楞纸厚度√√
5瓦楞深度√√
6耐破度√√
7纵向挺度√√6.27.3
8最大孔径√√
9平均孔径√√
10透气度√√
11抗水性√√
12阻燃性—√
4
T/ZZBXXXXX—2023
表3(续)
序号检验项目出厂检验型式检验技术要求试验方法
13水分√√6.27.3
14挥发分√√6.27.3
15滤清效率—√6.27.3
16容尘量—√6.27.3
17限量物质—√6.37.4
注:“√”指必检项目;“—”指不检项目。
8.3出厂检验
8.3.1产品以批组为单位进行检验,同一品种、同一规格、同一工艺、同一原料连续生产的产品为一
批。
8.3.2一个批组内出厂检验最小单位(卷筒)抽样按GB/T2828.1的特殊检验水平S-2正常检验一次
抽样方案进行,外观质量
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