重庆某电站大坝施工组织设计

重庆市万州区XX电站大坝及主副厂房工程

施工组织设计

第一章施工规划总说明

1、编制依据

重庆市万州区XX电站大坝及主副厂房工程技术标施工组织设计编制的

主要依据：

(1)重庆市万州区XX电站大坝及主副厂房工程招标及合同文件(合

同编号：HYZB2007-3)o

(2)施工现场及其附近区域踏勘情况。

(3)现行水利水电工程施工规程、规范和标准。

2、概况

2.1工程概况

xx水电站位于重庆市万州区长滩镇向家社区境内，长江干流上游下段

右岸一级支流磨刀溪下游的XX河段。目前已从向家场建成长约1.54km的

进场公路与电站坝址想接。电站至万州城区公路里程约为48km,交通较为

方便。

xx电站工程开发任务为发电，无其它综合利用要求。水库正常蓄水位

高程301m,总库容1468万n?(校核洪水位以下)，坝后式电站，装机2台，

总装机容量12600kwo根据《水利水电枢纽工程等级划分及设计标准》(山

区、丘陵区部分)SDJ-12-78及补充规定，电站水库枢纽属三等工程，拦河

闸坝为三级建筑物，坝后电站厂房为四级建筑物。闸坝设计洪水重现期为

50年，相应洪峰流量为500011?/$,校核洪水重现期为500年，相应洪峰流

量为7210m7s；坝后电站厂房设计洪水重现期为20年，相应洪峰流量为

4100m7s,校核洪水重现期为100年，相应洪峰流量为5670nl3/s。

2.2工程主要承包范围

(1)闸坝工程：主要工作内容有坝基开挖、坝基处理、坝体混凝土砌

块石、护坦混凝土砌块石、坝面浆砌条石、混凝土闸墩、埋石混凝土闸墩、

混凝土引水道及工作桥、交通桥等。

(2)厂房工程：基础开挖及处理、厂房下部及上部混凝土、墙体、屋

面、门窗、装修、启闭平台梁板柱、二期混凝土(机组、尾水门槽)等。

(3)施工导流及水流控制：上下游围堰的填筑及拆除、基坑排水、施

工期防洪度汛及项目区必要的水流控制等。

(4)为配合施工所需的临时施工道路、风水电系统、砂石料系统、混

凝土拌和系统、施工工厂、仓库及承包人营地等所有临时工程。

2.3坝址分期设计洪水成果

分期设计洪水成果表

\分期

十二-

My二月三月四月五-九月十月H月

一月

P(%>\

2050.294.0293268025812848.7

1061.9132.0388340034017258.3

2.4坝址区域地质情况

坝址区域桩号约0+000.00--0+70.00、0+155.00--0+181.50段为砂

岩基础；0+70.00--0+155.00段为泥岩基础，q<51uo

2.5施工条件

2.5.1对外交通条件

xx水电站坝址已建成长约1.54km的进场公路与向家场想接，向家场至

万州城区已有市级公路相连，长约48km,万州城区至重庆有高速公路相连

和长江水运相连，交通较为便利。

2.5.2场内施工交通

根据招标文件业主已建成的坝址与向家场相连的长约1.54km的进场公

路。

2.5.3施工生产、生活设施布置场地

主要利用业主提供现有的场地进行布置，住房不足部分租用当地民房。

2.5.4特种仓库

储存炸药、雷管和油料等特殊材料仓库应严格按监理人批准的地点进

行布置和修建，并应遵守国家有关安全规程的规定。

2.5.5供水

生活用水直接从河中取水，经净化后饮用；生产用水同样采取直接从

河中取水，经供水管道送至各施工用水点。

2.5.6供电

发包人在坝址右岸附近的山坡上已架设好10KV的高压线路，承包人只

需从业主提供的变压器下线接线即可。

2.5.7块石、料石、砂石料供应条件

块石、料石供应：

块石在业主指定的大坝右岸上游约300m的石料场开采。

料石在业主指定的大坝右岸下游约500m的石料场开采。

砂石料供应：

砂子：砂子尽量利用附近河滩中的天然砂。如果天然砂不能应用，则

考虑利用块石料场开采的砂岩石料人工制砂。如果砂岩石料生产的砂子细

度模数较小，石粉含量较高，不能满足水工混凝土施工要求，则考虑采用

红岩沟的灰岩人工制砂。

碎石：自建石料厂生产碎石，生产时计划采用块石料场开采的砂岩破

碎，如果砂岩破碎生产的碎石压碎值等指标不能满足水工混凝土施工要求,

则采用红岩沟的灰岩进行破碎碎石。

2.5.8控制性工期

2007年2月一2007年3月：修建一期导流建筑物（过水围堰及其防渗

设施、基坑闭气和排水）；

2007年3月一2007年4月：束窄河床导流；大坝一期右岸达到282m,

闸墩达到293m,厂房达到278m高程；

2007年5月一2007年9月：过水围堰过水和伏旱期过水围堰挡水、束

窄河床导流；

2007年10月一2007年10月：修建二期横向围堰、主河床截流

2007年n月一2008年4月：冲砂底孔和预留缺口泄流，大坝一期右

岸达到306m高程，厂房封顶，大坝二期左岸非溢流坝和闸墩上升至296m

高程，溢流坝达到289m高程；

2008年5月一2008年9月：左岸四孔溢流坝段、冲砂底孔和预留缺口

联合泄流，左岸大坝全面上升至306m；

2008年11月一2008年11月：下闸蓄水。

2.6本标段主要工程量

主要工程量汇总表

项目编号项目名称单位数量备注

一闸坝工程

1土石方开挖m356477

2C15混凝土砌块石m348936

3M5浆砌块石回填m3336

4M10浆砌条石m34358

5C15混凝土m33461

6C25埋石混凝土m39518

7C20混凝土m31295

8C25混凝土m322292

9钢筋制安t228

10橡胶止水m195

11帷幕灌浆m3150

12固结灌浆m510

131：2水泥砂浆勾缝m24123

二厂房工程

项目编号项目名称单位数量备注

1土石方开挖m323800

2M10浆砌条石m3250

3C15混凝土砌块石m3200

4C15埋石混凝土m3430

5C15混凝土m3735

6C20混凝土m35293

7C25混凝土m330

8C30混凝土m31780

9砌砖m31020

10钢筋制安t210

11锚杆m360

12帷幕灌浆m320

13普通水磨石楼地面m21600

14梁、板、柱、墙抹灰m26400

15二毡三油屋面防水m2750

16屋面架空隔热板m2750

17铝合金窗制安m2500

18木门制安m280

19外墙面砖m23100

3、工期目标

见第二章施工管理目标中工期目标。

4、工程质量目标

见第二章施工管理目标中质量管理目标。

5、安全文明施工目标

见第二章施工管理目标中安全及文明施工管理目标。

6、环境保护目标

见第二章施工管理目标中环境保护管理目标。

7、本工程施工重点和难点

(1)由于两岸地势狭窄，施工道路与混凝土入仓机械布置困难。

(2)从进点到砂石料生产、块石开采、混凝土拌和系统形成投产时间

短，2007年4月大坝一期右岸达到282m,闸墩达到293m,厂房达到278m

高程难度较大，因此从开工初就必须合理组织，加快施工。

(3)本标施工主要以砌石和混凝土浇筑为主，由于混凝土工程量大，

工期紧张，土石过水围堰挡水标准不高，如遇丰水年风险很大。

8、施工总体安排

8.1施工准备

在获得中标通知后立即开始进行施工前的各项准备工作，主要有：施

工设备及劳动力进场，材料的供应准备，编制施工方案和施工技术措施并

报批，组织施工人员进行技术交底与技术培训，同时进行临时施工道路、

生产生活设施的施工；施工供水供电及通讯系统的建立，现场测量控制网

的建立与地形地貌的复测等。

8.1.1施工设备、材料以及劳动力的进场组织

工程中标后，我单位将迅速成立“万州xx电站工程施工进场组织协调小

组”，及时协调解决施工设备、材料以及水劳动力进场中的有关问题，加强全

单位范围内施工资源的统一调度，确保本工程施工资源按计划要求调入。

所有投入本工程的施工机械设备，均按投标施工组织设计计划要求进

行调遣，根据工程施工进度计划和材料需求，编制施工材料进场供应计划，

及时组织、调配材料进场。

按照本工程组织机构设置要求，首先尽快调配决策层、管理层人员进

驻现场，以便各项工作的全面迅速展开，同时根据劳动力使用计划，安排

施工作业层人员按劳动力计划要求逐步进场。

8.1.2施工技术准备

工程开工前，根据施工图纸和有关设计文件，结合现场实际情况，以招

投标文件为基础，编制总体施工方案和开工后即将施工项目的施工技术措施,

并按合同文件要求，报经监理工程师审批，做好对施工人员的技术交底和各

工种人员的技术培训，确保工程开工后，施工作业按计划有序地进行。

8.1.3施工测量

工程进点后，及时交接测量控制点位及相应坐标和高程控制点资料。

根据国家的有关测量规范和有关施工技术要求对业主提供的测量控制

点进行复核、检查，同时提出加密控制测量方案报监理工程师批准，进行

导线测量和水准线路测量，合理选择加密网点并妥善加以保护，测量成果

报经监理工程师审查，合格后方可作为整个工程的测量控制网。

8.1.4临时生产、生活设施建设

中标后，抓紧场内临时施工道路的放线和修建，抓紧各生产、生活的

供水、供电系统建设。

8.1.5办理有关施工许可手续

中标后即向有关主管部门申报办理施工许可手续，领取施工许可证，

办理各种规费申报手续。

8.2施工导流和水流控制

施工导流共分两期。2007年2月一2007年3月，修建一期导流建筑物

主要包括一期过水围堰及其放渗设施、基坑闭气和排水；2007年10月，修

建二期横向围堰、主河床截流。

8.3主体工程施工安排

主体工程施工工期详见总施工进度计划表。

主体工程各施工项目的施工工序及施工方法见第四章主要工程项目施

工方法。

第二章施工现场组织机构

1、施工组织机构

根据招标文件、工程项目和规模、工期要求及现场考察情况，我单位

将抽调有经验的施工管理人员组建项目部，成立“重庆万州xx工程项目部”,

实行项目法施工，项目经理负责制，全权代表本承包人履行合同中的权利

和义务，负责本工程的管理和组织指挥。严格执行规程规范、合同文件，

争创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”，争取将本工程建设成

优质工程。项目部设项目经理1人，副经理2人，总工程师1人，下设工

程技术部、质量检查部、安全监察部、经营合同部、财务部、物资设备部、

生产管理部和综合办公室，作业层设专业作业队，组织机构框图见图2-1。

图2-1施工组织机构框图

2、施工管理目标

2.1工期管理目标

严格按照招标文件提出的控制性工期目标执行，在工程施工过程中，

精心组织，科学安排，严格管理，确保各控制性节点工期目标的实现，确

保全部在2008年12月前全部完工。

2.2工程质量管理目标

确保本工程全部施工项目的质量满足招标文件和合同文件要求，确保

分部、单元工程合格率为100%,争创优良工程。

2.3安全管理目标

健全安全管理机构和机制，杜绝重伤事故，无交通死亡事故，轻伤事

故小于3%。，确保本工程安全施工达到“无工伤死亡事故，无重大设备事故”

的双零目标。

2.4文明施工管理目标

从工程建设、文明施工和企业文化建设等方面树立精品意识，在施工

全过程中，确保材料堆放有序、工完料清、环境清洁卫生，职工形象及精

神面貌好，争创省部级文明施工工地。

2.5环境保护管理目标

严格按国家和环保及水土保持部门有关规定进行施工，对施工弃渣、噪

声、扬尘、振动、废水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制，最大限

度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。严格控制施工水污染，减少粉

尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。

3、施工管理规章制度

我单位拥有多年的项目法施工经验，针对施工项目管理的需要，我单

位制定有严密的项目施工管理规章制度。主要施工管理规章制度目录如下：

市场开发管理

1关于加强项目施工管理工作的规定

2工程项目对外分包管理办法

3建筑工程分包合同范本

4建筑工程劳务分包合同

5工程施工分包结算控制程序

6工程项目合同管理办法

7外联营项目暂行管理办法

8内部承包合同

9项目善后工作管理办法

10内部对外专业、劳务分包施工资格许可证管理办法

财务审计管理

11项目成本管理办法

12项目财务审计办法

13项目主管会计职责权限条例

14项目结算管理办法

15项目财务管理有关规定

工程施工管理

16施工技术和施工质量管理办法

17安全文明施工管理办法

18项目管理人员职责权限

19管理人员质量职责

20爆破安全管理规定

物资设备管理

21物资设备租赁管理规定

22物资设备采购管理规定

23限额消耗（领料）管理实施办法

人力资源管理

24劳务市场管理办法

25项目使用劳务协议书

26项目劳务协议书

27劳务市场协议书

28项目用工及工资支付办法

29关于规范休假制度及其待遇的通知

30关于对临时雇工投保雇主责任保险的通知

31保护商业秘密实施办法

32保护商业秘密协议书

33关于实行物资设备采购与管理相分离制度的通知

行政事务管理

34行政用品管理办法

35项目部职工食堂管理规定

36项目文明施工细则(试行)

37机动车辆及驾驶员管理规定

4、主要管理人员及各职能部门的主要施工管理职责

(1)项目经理

代表法人全面履行本合同的第一责任人，负责项目施工人员的调配、

设备调配、重大技术经营的决策、协调各方关系，负责组织制定项目施工

规划、组织编制施工方案、检查施工进度和施工质量，及时作出生产经营

决策，确保项目顺利实施。

(2)副经理

协助项目经理组织各部门做好施工管理、物资供应、质量安全检查和

保障、按照制定的措施计划组织一线施工生产、制定质量保证体系并组织

运行，对分管的质量、安全、文明施工、环境保护等工作负直接责任。

(3)总工程师

本工程技术第一责任人，在项目经理的领导下对施工技术、质量安全

管理进行检查指导，解决重大技术难题，负责质量事故的调查处理，组织

制定技术方案。

(4)工程技术部

负责本项目的施工进度计划编制、计划统计、施工组织设计、施工技

术措施、施工技术管理及测量等工作。

(5)质量检查部

负责本项目的工程质量工作，并对质量事故进行调查处理，领导试验

室的工作。

试验室：隶属于质量检查部，负责本工程试验检测任务。

(6)安全监察部

负责本项目的安全生产、文明施工、环境保护等工作，并对安全事故

进行调查处理。

(7)物资设备部

编制物资供应计划，配件采购计划，组织设备、配件采购和材料供应。

检查作业队伍设备使用情况，对物资仓库的管理。

(8)经营合同部

负责本项目的合同管理、对内对外结算、负责制定生产经营目标、制

定项目经营核算方案、施工过程变更及合同外项目的谈判、施工经营总结。

(9)财务部

负责项目财务管理、制定资金分配计划、监督控制施工过程的资金流

向。

(10)生产管理部

负责项目施工生产的组织排，制定周生产计划，全面协调施工生产，

参与安全与质量管理，参与安全与质量事故分析与处理。

(11)综合办公室

具体负责项目指挥部的人员技术培训、管理教育、对外接待、日常办

公、治安警卫等事务，领导消防队工作。

治安队：隶属于办公室，负责施工区域内的治安保卫工作，履行本工

程的治安保卫职责；检查部队人员的警容风纪，执行部队的条令、条例，

杜绝各类行政违纪(打架、斗欧等)事故的发生。

(12)土石方作业队

承担本工程所有的土石方明挖及石料场的钻孔、装药、爆破、挖装、

土石方回填、围堰填筑与拆除等项目的施工任务。

(13)混凝土作业队

承担本合同工程的舲浇筑施工，钢筋、模板内场加工制作与现场安装、

焊接，灶构件的预制、建筑与装修工程施工等。

(14)基础处理作业队

承担本合同工程的固结灌浆、围幕灌浆、锚杆等施工任务。

(15)砂石料厂：承担本工程砂(块)石加工。

(16)混凝土拌和站：承担本工程混凝土生产拌和任务。

(17)机械队负责本标土石方、混凝土、材料及结构件的运输；重型

挖装机械设备与起吊设备安装、运行及修理维护。

(18)综合作业队

承担本合同工程施工供电系统、施工照明系统、施工供水系统、施工

排水系统、施工通风和供风系统的修建、维护和管理，临时设施的运行、

保养，道路维护等任务。

5、项目部主要管理人员名单及简介

拟投入本工程的项目经理、总工及主要部门负责人、主要技术人员资

格、职称见下表。

主要管理人员资格、职称一览表

序技术职工作

职位资格证近期参与工程施工情况且

号称年限

高级工一级项目

1项目经理25近5年参与大型土建工程施工

程师经理

水工高

2项目总工20近5年参与大型土建工程施工

工

二级项目近5年参与大型和中型土建工

3项目副经理工程师20

经理程施工

高级工

4技术部长18近5年参与大型土建工程施工

程师

注册安全

5安全部长工程师15近5年参与大型土建工程施工

工程师

注册质量

6质量部长工程师10近5年参与大型土建工程施工

工程师

高级经

7经营部长10近5年参与大型土建工程施工

济师

8财务部长会计师8近5年参与大型土建工程施工

9设备部长经济师20近5年参与大型土建工程施工

生产管理部

10工程师20近5年参与大型土建工程施工

长

11办公室主任政工师15近5年参与大型土建工程施工

第三章施工总平面布置

1、施工总体布置原则

各施工场地的临建设施，施工辅助企业及施工道路均按照招标文件要

求及业主提供的条件结合现场条件进行规划布置，并在业主规划的占地范

围线内。

临建设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度计划及施工强度

的需要进行规划设计，本着有利生产、方便生活、易于管理的原则。

临建设施及施工辅助企业尽量靠近生产区，采用集中布置和分散布置

相结合，永久与临时相结合，布置要求紧凑、合理、方便使用，同时尽量

避免工程施工的干扰、影响。

各施工场地及营地均按照有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施。

按照招标文件要求，工程弃渣弃到发包人指定的弃渣场。

2、施工总平面布置说明

遵照国家、部颁发的有关规范和业主招标文件的规定、要求来规划向

家咀电站枢纽工程的施工。

工程开工前，对外交通比较便利，坝址距离长滩镇较近，并有简易公

路相通，交通方便。用电方面，业主在距坝区提供10kv线路接口，可向本

合同工程的施工和生活提供用电，为工程施工提供了较好的外部条件。

根据上述条件及工程施工需要，拟在指定的施工场地内设置生活及办

公系统，以及相应的辅助企业，包括：空压机房，供水水池，施工供电，

场内施工道路，混凝土拌和系统，水泥仓库，砂石料场、砂石料堆放场，

钢、木综合加工厂，机械修配厂、修钎厂，炸药库、油库，机电物资仓库,

弃渣场，块石料场，土料场，以及其它少量的分散布置的生产性临时设施等。

3、施工总平面布置

3.1生活营地及办公系统布置

根据施工总进度计划，为了满足工程施工需要，施工高峰期总人数约

300人。人员在坝址右侧上游自建生活住房约10001/,办公用房约400m2,

根据当地条件，生活及办公用房采用民用砖砌简易平房，主要布置在坝址

上游右侧生活营地区域，不足部分租用当地民房。

3.2风、水、电布置及施工通讯

(1)施工供风

施工供风主要集中在坝基础石方开挖、采石场块石开采，规划在大坝

坝址右侧设置一座供风站，空压机房设备由2台20m3空压机组成。供风管

路采用6130钢管，各施工点设风包。采石场块石开采采用1台20m7min移

动空压机供风，主风管采用施5钢管，在现场用风点设置储气罐，以保持风量

和风压的稳定，并用胶管引至工作面供风。

施工供风设备表

序号项目单位坝区供风采石场供风

1设备型号VHP700(20m3)20m3

2设备数量台21

(2)施工供水

根据大坝施工强度用水量计算，拌和站用水10m7h,坝仓面清洗、养

护等用水lOm3/h,块石清洗用水20n?/h,灌浆施工用水20nr7h,辅助企业

用水5m3/h,生活用水按5ms/h考虑。为了满足各部位的施工、生活用水，

规划设置一座供水泵站。拟布置在右坝肩料场上方EL320高程上，从上游

围堰外取水，该座为生活营地、辅助企业施工提供用水，水池容量为200m\

安装配套管路至各施工用水点及生活用水点等。各供水管路均采用枝状式

布置，主供水管采用钢管，法兰盘连接，施工现场采用胶管。

水泵站技术特性表

序号项目单位坝区备注

1泵站泵房座浮式泵站面积20m?

2水泵数量台1

3水泵型号台IS65-40-250

4功率kw15

5流量m7h25

6水池容量m3200

7供水管径力108、50mm各700m

(3)施工供电

合同实施期内的施工用电电源，由发包人负责提供10kv线路接口，作

为施工的临时用电电源，从发包人提供的10kv线路接口，引10kv线路输

送到施工生产区300KVA和大坝施工区300KVA的变压器，降压后引至各施

工、生活用电点使用，满足生产、生活用电的需求。

为保证施工供电的可靠性，在拌和站附近设置一台100KVA的柴油发电

机组。现场一台50KVA移动式发电机保证於浇筑、排水等关键部位施工供

电的可靠性。

(4)施工照明

为加强安全、文明施工力度，满足施工和生活照明要求，照明统一设

计规划，坚决杜绝乱拉、乱接等不规范现象。施工现场设三盏10KW筑灯进

行现场总照明；做到整齐化、统一化、标准化、规范化。

(5)施工通讯

施工期间为了保证与外部的通讯联络，利用当地电讯线路申请安装2

部程控直拨电话，安装传真机1台，可保证对外通讯的要求，为了满足施

工现场生产调度指挥需要，内部配置一套20门程控自动交换机，架设通讯

线路到各个办公室、生产车间、施工点等，满足内部通讯需要。另外配置

对讲机10部，以满足施工需要。

上述风、水、电布置位置见施工总平面布置图。

3.3场内交通

施工道路按施工需要进行规划，在大坝下游约300nl处修临时公路桥，

连接两岸交通道路。同时修筑辅助企业及各工作面的各条施工便道。施工

道路特性见下表。

施工场内道路特性表

序号名称长度(m)路面宽度(m)路面结构道路说明

采石场到

14006碎石路面四级临时路，双车道。

临时公路桥

2临时公路桥255连接左右两岸

临时桥到左岸

34006碎石路面四级临时路，双车道。

坝址

开挖、碎浇筑、砌石施工

4其他场内道路4006碎石路面

道路及各生产区联接道路

3.4弃渣场

根据招标文件要求，弃渣场位置布置在大坝右岸，用来堆存开挖弃料。

由于前期开挖量较大，可先对其场地进行平整，在开挖高峰期间，对来不

及碾压的弃渣暂时在弃渣场进行堆储，在非高峰期间进行集中摊铺碾压。

3.5混凝土拌和系统

(1)拌和系统布设方案

混凝土生产系统拟与发包人提供的砂石料堆放场集中布置在坝址右岸

施工生产场地内，便于骨料和混凝土的运输，高程为292m。主要承担枢纽

所需的4.53万n?混凝土和砌块石所需的砂浆、细石混凝土的生产任务。拌

和后的混凝土利用自卸汽车运往浇筑地点。

(2)系统生产能力及拌和设备选型

混凝土生产系统由拌和站、水平台及水泥仓库、外加剂池、电子操作

间等组成。根据本工程施工进度安排，混凝土高峰时段的月平均强度约

7500m7月，考虑混凝土施工不均衡系数1.3,施工损耗系数1.03,则混凝

3

土拌和站的生产能力应为20m/ho考虑对混凝土生产可靠性的要求，应适

当增大拌和站生产能力富裕度，因此拟选用1座JS750(高峰期施工时视实

际情况备用1台JS500拌和机)强制式搅拌站，其额定生产能力30m7ho

混凝土生产系统占地面积约1000m2o

(3)拌和系统生产工艺

砂石骨料由装载机从砂石料堆装运至拌和站钢骨料仓，骨料由料斗下

的配料器配料并计量，而后卷扬提升集料斗送入拌和机。

水泥及掺合料利用螺旋输送机送入粉料计量器并计量后进入拌和机。

外加剂在搅拌池内配制外加剂溶液，拌制好的外加剂溶液和混凝土拌

和用水利用液体计量器直接进入拌和机。

拌和后的混凝土拌和物直接卸入自卸运输车，然后运至浇筑地点。

混凝土拌和系统平面布置见附图。

混凝土拌和站技术性能参数

项目单位性能备注

生产能力m3/h30

JS750搅拌站座1

水泥平台m2100loot的储量

水泥库m?100loot的储量

2

试验室及值班房m60

（4）混凝土拌和质量保证措施

1）混凝土配合比

根据不同工程部位对混凝土强度的不同要求，并结合建筑物的性质、

钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法及气候条件，确定混凝土配合比，并报

监理人批准后实施。

2）混凝土原材料

每批材料出厂均应有出厂合格证和复验资料。材料在运输、储存过程

中应避免混杂与受潮。对于砂、石骨料避免使用活性骨料，不同粒径的成

品骨料应分别堆存，并用砌石挡墙隔离，严禁相互混杂和混入泥土；装卸

时，粒径大于40mm的粗骨料的净落差不应大于3m,以避免造成骨料的严重

破碎与分离。不同品种的外加剂，在运输与储存过程中，不得相互混杂，

并避免其它污染。

混凝土生产工艺流程图

3）混凝土拌和控制

①每班定时检查校核称量设备，并定期进行率定，其称量偏差不应超

过有关规定。

②严格按混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改混凝土配料单。

③因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃

置在指定的场地。

(5)临建工程量

拌和系统临建工程量汇总如下表。

拌和系统临建工程量表

序号项目名称单位工程量备注

1场地平整m21000包括砂石料堆放场

2道路修筑m100宽6.0m,碎石路面

3土石方回填m3500

：：

4混凝土m10C20

值班、试验室及拌和站水泥库、

5建房ID2220

电子操作房等

6站内配电项1300KVA变压器1台(兼营地用电)

3.6砂石料系统

砂子、碎石均自行生产，生产场地视现场实际情况在适当位置布置，

占地面积约2500m%堆储位置设在紧挨混凝土拌和系统，占地约2000m2o

料堆分为砂、小石、中石、大石四个堆仓，中间采用砌筑浆砌石隔离，砌

筑浆砌石工程量约170m)砂石料加工工艺流程见附图。

3.7综合加工厂

为了便于管理，钢筋加工、模板加工设置为综合加工厂。综合加工厂

布置在右岸施工生产区，综合加工厂总占地面积为1030m:总建筑面积

140m2,值班房采用活动房，工棚均采用轻型房。

综合加工厂技术特性表

序号名称占地面积(m?)建筑面积面)备注

一钢筋加工厂53080

1值班房、工具库3030活动房

2加工厂20050棚建

3原料堆放场100

4成品堆放场200

二模板加工厂50060

1加工车间20060棚建

2原料堆放场100

3成品堆放场200

三合计1030140

综合加工厂主要设备表

序号名称型号数量序号名称型号数量

1平板汽车10t1部7木工压刨MB106B1台

2汽车吊8t1台8木工平刨MB506C1台

3钢筋调直CTJ.-4/141台9细木工带锯机MJ346B1台

机

4弯曲机CW401台10木工圆锯MJ1091台

5切断机GQ401台11锯条开齿机MR4241台

6对焊机UNI-751台12平口砂轮3035A1台

3.8机械修配厂、修钎厂

在本工程施工期间，现场设置机械修配厂和修钎厂。机械修配厂主要

承担施工机械的保养、小修、中修和大修将委托当地专业厂家修理。机械

检修厂设有修理间、仓库、值班房以及机械停放场等。修钎厂主要承担修

钎任务。机械修配站和修钎厂联合布置，设计占地500m2,建房80m2。

机械修配厂主要设备表

序号名称型号数量(台)备注

1台钻Z5121

2砂轮63001

3直流焊机AX-320-12

4油压千斤顶1-30T1

5空压机1V-3/81

6锻钎机421-901

7磨钎机M69401

8空气锤1

9车床1

3.9炸药库、油库布置

(1)炸药库

炸药库布置在业主指定地点，且远离居民居住区，以保证离生产、生

活区有足够的安全距离，分别设置炸药库、雷管库、值班室，储存容量53

占地150m2,建房60m2,并设围墙防护。

炸药库及油库技术特性表

序号名称占地面积(llO建筑面积面)规模备注

-"炸药库150605t炸药库外围墙防护

1炸药库房30

2雷管库10

3值班房20

(2)油库

油库布置在大坝右岸上游施工生产区左下角，现场配置一台10t加油

车满足工程所需油料供应，施工现场另配置一些油桶满足应急需要。油库

占地lOOm：设值班房、工器具房50m\并设围墙防护。

3.10物资仓库

物资仓库布置在大坝右岸生活营地南侧，用做物资的存放处。设计占

22

地400m,建房100m0值班房采用活动房，工棚均采用轻型房，并设围墙

防护。

3.11弃渣场

弃渣场布置在大坝左岸下游，占地约6000m2o施工准备期间先对场地

进行平整，分为碾压区和弃料堆放区。在碾压区对开挖弃料进行摊铺碾压,

对来不及碾压的弃料先进行堆放，在以后进行集中摊铺碾压。

3.12砂石骨料及块石、料石开采场

砂石骨料及块石、料石的生产按第一章2.5.7块石、料石、砂石料供

应一节布置，砂石料场布置在坝上游业主指定的生产区域，碎石生产采用

鄂式破碎机生产，砂子生产采用制砂机进行生产。

4、施工用地计划表

根据本工程规模、生产强度及施工布置，需占用部分土地，用地计划

详见下表。

施工用地计划表

序

号项目规模占地面积位置使用时间

1生活营地及办公用房300人1400m2坝区和租用2007.1-2008.12

2舲拌和30m7h1000m2坝上游右岸2007.1-2008.12

3砂石生产系统45m3/h2500采石场区2007.1-2008.12

4综合加工厂5t/班1030m2坝上游右岸2007.2〜2008.12

5机械检修厂、修钎厂500m2坝上游右岸2007.2-2008.12

+6炸药库5t150m2坝上游左岸2007.1-2008.5

7油库15t100m2坝上游右岸2007.1-2008.12

8物资仓库400m2坝上游右岸2007.1-2008.12

9施工道路48002007.1-2008.12

第四章施工导流和水流控制

本标段施工导流和水流控制工程项目包括:

(1)坝址区的导流和截流；

(2)坝址区上下游横向围堰和纵向围堰；

(3)坝址区安全度汛和防护工程；

(4)建筑物的基坑排水；

(5)缺口封堵及围堰拆除。

1、导流方式

本工程根据控制性工期来规划施工导流，采用分期导流方式：主要施

工场地布置在右岸，因此一期围右岸，由右岸束窄河床过流。横向围堰采

用浆砌石护面挡水土石围堰，二期围左岸，由冲沙底孔和预留缺口过流。

2、导流标准

本合同施工导流设计洪水标准为5年一遇11月至次年3月洪水，峰洪流

量为153m7s,一期围堰相应的设计导流流量153m3/s时上游水位为282.0m；

二期围堰相应设计冲沙底孔和溢流缺口过流量153m3/s时，上游水位为

287.30mo

3、围堰设计

根据主体建筑物的布置和施工需要，围堰施工分为一、二期，每期在

坝的上下游分别布置上下游围堰，与两岸边坡和纵向围堰衔接，将施工区

域封闭，使之分别形成施工基坑。围堰为临时建筑物，其使用期为2007.1〜

2008.8o

3.1围堰位置

一期上下游围堰、二期上下游围堰和纵向围堰位置，详见《施工导流

平面布置图》。

3.2围堰结构

一期上游纵向围堰：采用M5浆砌块石挡水围堰。围堰顶高程为283.7m,

堰顶宽L8m,堰顶长47m。堰体迎水坡坡比为1：0.2,背水坡坡比均为1：0.40

一期下游纵向围堰：采用土石渣编织袋堆码围堰挡水，迎水面坡脚处

采用梯形粘土截水槽防渗。堰顶高程283.0m,堰顶宽2.0m,堰顶长150m。

堰体迎水、背水坡坡比均为l：0.4o

一期上游横向围堰：采用土石渣填筑，30cm厚M5浆砌块石护面，粘土

截水槽加抛石压脚。堰顶高程284.0m,堰顶宽度5.0m,堰长52m。迎水、

背水面坡比均为1：1.3o

一期下游横向围堰：采用土石渣填筑，30cm厚M5浆砌块石护面，粘土

截水槽加抛石压脚。堰顶高程283.3m,堰顶宽度5.0m,堰长60m。迎水、

背水面坡比均为1：1.3o

二期纵向连接围堰：采用M5浆砌块石挡水围堰。围堰顶高程为288.00m,

堰顶宽2.0m,堰顶长20m。堰体背水坡为直坡，迎水坡坡比均为1:0.4。

二期纵向围堰：采用M5浆砌块石挡水围堰。围堰顶高程为283.00m,

堰顶宽1.5m,堰顶长74m。堰体迎水坡为直坡，背水坡坡比均为1：0.3。

二期上游横向围堰：采用土石渣填筑，50cm厚M5浆砌块石护面，粘土

截水槽加抛石压脚。堰顶高程288.0m,堰顶宽度5.0m,堰长50m。迎水、

背水面坡比均为1：1.5o

二期下游横向围堰：采用土石渣填筑，50cm厚M5浆砌块石护面。堰顶

高程283.0m,堰顶宽度5.5m,堰长61m。迎水、背水面坡比均为1：1.2。

导流工程工程量

项目单位一期导流二期导流合计

覆盖层开挖m3321503825

土石渣围堰m33381788913272

土石渣编织袋围堰m320022002

M5浆砌块石m3168424024086

粘土回填m3260128388

土工膜m3177216583431

M5浆砌块石护面m316028292431

砂垫层m3443415858

抛石压脚m3336336

土石渣拆除m34667631110978

浆砌块石拆除m3151522993814

4、俄堤设计及截流水力计算

4.1截流时段、标准和流量

本工程5-9月为汛期，10月至次年4月为枯水期。根据水文条件及上

下游围堰、基坑、坝体施工进度及度汛要求，经综合比较，选定截流时段

为10月，截流标准P=10%,相应设计流量为Q=39.8m7so

4.2截流方式和俄堤位置选择

考虑设计流量较小及导流底孔及溢流缺口在右岸的特点，选择自右岸

向左岸单俄堤立堵进占的截流方式。

4.3俄堤设计

俄堤顶高程，根据截流标准对应的设计流量为Q=39.8nr7s,查二期导

流水位流量曲线，对应水位为285.20m,确定俄堤顶高程为286.00m。

根据抛投强度要求，为满足俄堤2辆15t自卸汽车同时抛投作业的要

求，主俄堤顶宽为5m,两侧边坡为1:1.5。

4.4截流水力参数计算

需要计算出龙口段进占时，不同宽度对应的龙口流速，进而确定龙口

进占的石料块经规格和用量。

(1)不同龙口宽度对应下泄流量计算

导流隧洞的水位流量关系为已知，龙口下泄流量按下式计算：

Q龙口=mBV2gH03/2一

m--流量系数，取0.3〜0.32；

B——龙口平均过水宽度；

H0-----龙口上游水头。

计算时，先给定不同的龙口宽度，根据龙口宽度假定上游水位，若此

水位下Q龙口+Q缺口和冲沙底孔=39.8m7s,则此水位即为该龙口宽度下的

水位，通过试算(或用图表法)，计算出不同龙口宽度下的上游水位，进而

计算出对应的下泄流量。

(2)龙口流速和抛投料块体尺寸计算

龙口流速

V=Q龙口/(HSXB)

V—龙口流速(m/s)；

Q龙口一龙口流量(m7s)；

HS-龙口收缩水深，查曲线求得；

B一龙口过水面平均宽度(m)o

截流最大块体尺寸按下式计算：

D=[v/kV2g（r「r）/r]"

v--龙口流速，m/s；

k-—稳定系数（主要与抛投料形状及所处边界条件有关）；立堵抛投块

石取0.86；

g---重力加速度，m/s2；

rl——单个块石容重，＜2.7N/m3；r一—水的容重（1.0）N/m3；

D---块体折合圆球直径，mo

俄堤预进占以0.3m粒径以下石渣为主，龙口段以0.3〜0.6m石料为主，

考虑一定的安全系数，备用部分粒径0.6m以上的块石料和笼石。

4.5围堰施工

石渣料取自下游弃渣场，块石料采用坝肩和石料场开挖料，过渡料取

自砂石料场，粘土料取自业方指定地点。

4.6截流施工

按照防冲流速及合龙强度的要求，确定龙口顶宽为20m,进占时端头坡

度1:1.5。

截流预进占选在2007年10月3日〜2003年10月10日，计8天，上、下游

围堰同时开始预进占，围堰采用自右岸而左岸立堵进占，上游为俄堤进占，

下游为全断面（石渣体）进占，上游围堰领先进占，俄堤合合拢后，抛填

反滤料后粘土闭气。由In?反铲装车，15t自卸汽车运渣至堰头卸料，T220

推土机推料向前进占，快至龙口时过水断面逐渐缩小，流速和落差增大，

增大石渣料的粒径。

围堰合龙安排在2007年10月11日〜2003年10月12日，计2天,利用已形

成的俄堤运抛石渣向前推进，相继进行块石料和笼石的抛投。

围堰加高及坡面防护安排在2007年10月12日〜2007年10月30日，堰体

水上部分填筑用振动碾压实。

堰体加高可每0.3〜0.5m作为一个铺筑层，要放线进行各种填料的铺

筑，需保证粘土料、过度料的厚度，采用进占法上料，推土机摊铺整平，

用25t自行碾碾压，同时用反铲配合人工对坡面整修，机械配合人工进行钢

筋石笼的铺设。

浆砌石纵向围堰施工：在子围堰形成以后开始浆砌石纵向围堰的施工,

石料来源于采石场，用15t自卸汽车运至现场。浆砌石围堰每隔12.0m设一

道伸缩缝，缝内填沥青杉木板，并在迎水侧设止水带。砌石体采用铺浆法

砌筑，砂浆稠度为30〜50mm。基础第一皮采用丁砌层座浆砌筑，上层砌筑

时上下错缝搭接，用于勾^的砂浆的灰砂比控制在1：1〜1：2之间，等级

M7.5,勾缝砂浆单独拌制。料石砌筑24小时后开始清缝，缝宽不小于砌缝

宽度，缝深不小于缝宽的两倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积

水，并保持湿润。勾缝完成砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆

盖保持21天，在养护期间经常洒水，保持湿润，避免碰撞和振动。

4.7施工方法说明

(1)测量放线

根据设计围堰轴线测放出围堰起坡线等。

(2)截流及闭气

截流俄堤布置在围堰靠近上游侧，截流采用立堵法，每期截流龙口采

用汽车从岸坡向河床中间进占，推土机配合，断流后立即投料闭气。

(3)堰体填筑

1)围堰施工程序土方填筑工艺框图见下页图。

2)堰体填筑施工工艺

填筑施工前，应按要求进行碾压试验，以取得铺料厚度、碾压遍数、

最佳含水率等施工参数，报监理工程师批准后作为正式填筑施工的依据。

填筑时，由低处向高处逐层回填碾压。碾压采用振动碾碾压密实。对靠近

建筑物的地方采用蛙式打夯机夯实。回填上料采用反铲装15t自卸汽车运

输，T220推土机进行摊铺及平整。回填料中不允许夹杂草等有害物质。

围堰填筑施工工艺框图

测量放线

____L_____

基底或回.填坑槽清理

基底碾压或夯实

新铺填土应平整，厚薄一致，无结块。下一层填料按规定参数施工完

毕，经检查合格后才能继续铺筑新料。在继续铺筑新料之前，应对压实层

表面进行刨毛、洒水等处理。以免形成各层结合不良的现象。铺料层应尽

量平起，以免造成过多的接缝。对于接缝应以斜面连接，斜面坡度不小于1:

3,碾压时应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。

过渡层采用碎石料，施工摊铺厚度15cm,用手扶式振动碾碾压，碾压

遍数6-8遍。堰体与岸坡接合处，应谨慎处理。铺筑厚度局部较小时，应选

用较小的石料，并采用小型震动碾加密碾压。

3）堰体填筑质量保证措施

①在施工前应由测量放出回填区域边线位置，并最少超宽填筑30cm,

保证永久填筑区能达到碾压密实度要求。

②加强土料料质检测，不同土层填筑时，采用不同的压实参数。

③加强土料含水率检测，严格控制压实参数，对含水率较大的土料进

行预先翻晒。

④在各段土层之间设立标志杆，以防止漏压