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文档简介

3T/CAIECXXXX—2025市政排水管道设计与绿色施工一体化综合技术规范本文件规定了市政排水管道设计与绿色施工一体化综合技术的总体要求、设计技术、绿色施工技术和管道检测试验。本文件适用于新建、扩建和改建的城镇的永久性的室外市政排水管道的设计和绿色施工。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T11836混凝土和钢筋混凝土排水管GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB50014室外排水设计标准GB50015建筑给水排水设计标准GB50032室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范GB50139内河通航标准GB50141给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50203砌体结构工程施工质量验收规范GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50268给水排水管道工程施工及验收规范GB50289城市工程管线综合规划规范GB/T50640建筑与市政工程绿色施工评价标准GB50838城市综合管廊工程技术标准CJJ143埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ/T210城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1绿色施工greenconstruction在保证质量、安全等基本要求的前提下,以人为本,因地制宜,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源,减少对环境负面影响的施工活动。[来源:GB/T50640,2.0.1]3.2污水系统wastewatersystem收集、输送、处理、再生和处置城镇污水的设施以一定方式组合成的总体。[来源:GB50014,2.0.3]3.3旱流污水dryweatherflow(DWF)晴天时的城镇污水,包括综合生活污水量、工业废水量和入渗地下水量。[来源:GB50014,2.0.9]3.4综合生活污水量变化系数overallpeakingfactor最高日最高时污水量与平均日平均时污水量的比值。[来源:GB50014,2.0.13]4T/CAIECXXXX—20254总体要求4.1设计单位应履行下列职责:——依据国家现行有关标准及建设单位要求,结合市政排水管道工程特性进行绿色设计;——建立协同设计机制,在施工图深化阶段协助施工单位完成绿色施工策划文件编制,对施工工艺选择、材料设备选型等提出环保指标要求;——宜采用BIM技术实施正向设计,提供包含环境负荷测算、资源消耗模拟等数据的数字化设计模型。4.2施工单位应履行下列职责:——建立以项目经理为第一责任人的绿色施工管理体系,制定包含环境保护、资源节约、职业健康等专项管理制度;——总承包单位应对专业分包单位实施全过程绿色施工管理,明确各专业界面衔接处的环境保护责任;——编制包含动态监测方案的施工组织设计,对管道开挖支护、材料运输、废弃物处理等关键环节制定量化控制指标;——建立分级管控清单,包括:机械设备实行“一机一档”维护台账,工程材料实施限额领料与循环利用登记,建筑垃圾按可回收、不可回收分类处置并记录去向;——制定绿色施工工艺负面清单,淘汰高耗能设备及污染性传统工艺,推广非开挖施工、装配式支护等低碳技术;——建立包含沟槽坍塌、有毒气体泄漏等突发事件的应急处置预案,定期组织专项演练。4.3绿色施工策划应由施工单位在施工图会审阶段组织编制,重点包含:——基于管道工程特点的绿色施工目标分解体系;——施工全过程环境影响因素识别清单;——材料采购、现场加工、安装调试等环节的节能减排实施路径;——与设计衔接的绿色施工评价标准及动态调整机制。4.4绿色施工实施应建立全过程管控机制:——施工准备阶段应完成环境基线测量及周边生态敏感点建档;——材料采购阶段实施绿色供应链管理,优先选用获得环境标志认证的管材及辅料;——现场施工阶段运用智能监测设备实时采集扬尘、噪声、能耗等数据;——验收阶段应形成包含资源消耗统计、碳排放核算的绿色施工专项报告。5设计技术5.1设计流量5.1.1雨水量5.1.1.1雨水量设计应符合GB50014的规定。5.1.1.2采用推理公式法时,雨水设计流量应按下式(1)计算。当汇水面积大于2km2时,应考虑区域降雨和地面渗透性能的时空分布的不均匀性和管网汇流过程等因素,采用数学模型法确定雨水设计流量。式中:Qs——雨水设计流量(L/sq——设计暴雨强度[L/(hm²·s)ψ——综合径流系数;F——汇水面积(hm2)。5.1.1.3综合径流系数可根据表1规定的径流系数,通过地面种类加权平均计算得到,也可按表2的规定取值,并应核实地面种类的组成和比例。5T/CAIECXXXX—2025表1径流系数表2综合径流系数5.1.2污水量5.1.2.1污水量设计应符合GB50014的规定。污水系统设计中应确定旱季设计流量和雨季设计流量。5.1.2.2城镇分流制污水系统的旱流设计污水量,应按下式(2)计算:式中:Qdr——旱季设计流量(L/sK——综合生活污水量变化系数;Qd——设计综合生活污水量(L/s);K'——工业废水量变化系数;Qm——设计工业废水量(L/s);Qu——入渗地下水量(L/s),在地下水位较高地区,应予以考虑。5.1.2.3综合生活污水定额应根据当地采用的用水定额,结合建筑内部给排水设施水平确定,可按当地相关用水定额的90%采用。5.1.2.4综合生活污水量变化系数可根据当地实际综合生活污水量变化资料确定。无测定资料时,新建项目可按表3的规定取值;改、扩建项目可根据实际条件,经实际流量分析后确定。表3综合生活污水量总变化系数5注:当污水平均日流量为中间数值时,变化系数可用内插法求。5.1.2.5工业废水量应结合生产工艺特征、工作班次及生活污水量综合确定,并应符合GB50015和地方工业取水定额要求。污染性工业废水量变化系数应根据生产工艺周期实测数据确定,无实测数据时可参照类似企业资料取值。5.1.2.6入渗地下水量应通过地质勘察测定管渠周边地下水位动态变化,无实测资料时可按旱季综合生活污水量与工业废水总量之和的10%~15%计算。河网地区或地下水位埋深小于1.5m时宜取上限值。新建项目应采用渗透系数测试仪进行现场测定,每500米管段至少设置1组监测点。5.1.2.7分流制污水系统的雨季设计流量应在旱季设计流量基础上,根据调查资料增加截流雨水量。5.1.2.8分流制截流雨水量应根据受纳水体的环境容量、雨水受污染情况、源头减排设施规模和排水区域大小等因素确定。分流制污水管道应按旱季设计流量设计,并在雨季设计流量下校核。6T/CAIECXXXX—20255.1.2.9雨污分流制排水工程的新建污水管道,或改造污水管道具备实施条件时,宜采用3倍旱季平均日污水量复核管道满流过流能力。污水输送干管设计宜考虑污水系统之间的互连互通,保障系统运行安全,便利检修。5.1.2.10雨水设计暴雨强度应采用短历时公式计算,重现期1、2、3、5、10、20、30、50、100(年)对应暴雨强度采用单一重现期公式,其他重现期采用区间参数公式。5.1.2.11新建项目、新建区域和成片改造区域雨水管渠设计重现期不小于5年,下沉式立交隧道、地下通道和下沉式广场等重要地区雨水管渠设计重现期不小于50年,特别重要地区鼓励更高标准取值;对已建城区中改造特别困难区域,经论证后雨水管渠设计重现期可选用2年~3年,可利用源头减排、排水管渠改造、设置调蓄池、增加强排等综合措施实现区域排水系统的标准要求。5.1.2.12设计重现期标准达不到相应要求的排水设施,可采用综合措施实现区域排水系统的标准要求,采取排水管渠改造、控制地表径流、设置调蓄池、增加强排设施等综合措施,实现排涝达标。实施雨污分流改造时应同步解决内涝问题,实现污涝同治。5.2排水管道设计5.2.1一般规定5.2.1.1排水管道系统应根据国土空间规划统筹布局,实行分期建设。管道断面尺寸应按远期规划设计流量确定,同步按现状水量进行复核,并应兼顾城镇远景发展需求。5.2.1.2在现状市政道路实施排水管道工程时,应完成地形测量/修测、管线物探、槽探及地质钻探等基础勘测工作,确保现场数据准确可靠。5.2.1.3排水管道布置应符合下列规定:——平面位置及高程应综合地形地势、岩土特性、地下水位、道路状况、地块排水条件、现状及规划地下设施等因素确定,重点考虑施工可行性与后期维护便利性;——排水干管应布设于排水区域低洼地带,沿城镇道路中心线平行敷设。收集支管宜设于快车道外侧,确需布设于车行道时,宜设置于车道中心线以避免检查井被碾压;——新建道路红线宽度超过40m时,宜双侧布置排水管道;随规划道路新建的雨水管道应就近排放,现状道路管道敷设方案应结合实际情况论证;——街坊接户管位置与高程应结合地块排水需求及地下管线综合布局确定;——管顶覆土深度应根据管材强度、荷载条件及土壤性质确定,人行道下不宜小于0.6m,车行道下不宜小于0.7m,不满足时应采用增强型管材或加固措施。5.2.1.4排水管线平面坐标及竖向标高宜采用地方2000坐标系统与浙江高程系统。5.2.1.5排水系统设计应优先采用重力流,当受地形限制或经济性不足时,可采用压力流。5.2.1.6压力管接入自流管渠时,应设置消能设施。压力排水管道进出综合管廊时,应在廊外设置控制阀门。5.2.1.7排水口设计水位不应低于受纳水体洪水位。受顶托影响时,应复核排水标准并设置拍门、闸门等防倒灌设施,重要区域可增设强排装置。5.2.1.8纳入综合管廊的排水管道应依据规划确定,并按GB50838要求设置专用标识系统。5.2.2水力参数与管径5.2.2.1排水管道最大设计流速宜符合下列规定:——金属管道宜取10.0m/s;——非金属管道宜取5.0m/s,经试验验证可合理调整。5.2.2.2排水管道最小设计流速应符合下列规定:——污水管道及合流管道旱流时,在设计充满度下应达到0.6m/s;——雨水管道及合流管道满流时应达到0.75m/s;——当实际流速不满足最小设计流速时,应采取防淤积设施或设置清淤措施。5.2.2.3采用压力流设计的排水管道,其压力管道设计流速宜控制在0.7m/s~2.0m/s范围,特殊地质条件需通过水力计算验证。7T/CAIECXXXX—20255.2.2.4新建市政雨水管最小设计管径应为500mm,雨水口连接管宜采用300mm管径;承担上游污水转输功能的市政污水管(截污限流管除外)最小设计管径宜为500mm。管径选择应结合排水量预测、地形坡度和材料性能综合确定。5.2.3管道材质与构造5.2.3.1管道材质、构造、基础和接口的选择与设计,应根据排水水质、水温、断面尺寸、管内外压力,以及管道所在地的岩土条件、地下水位、地下水侵蚀性、施工条件与养护工具的适应性等因素综合确定。5.2.3.2排水管道管材应结合地质条件和技术经济性进行方案比选后确定。新建排水管渠宜优先采用以下管材:——管径>DN1200的新建污水管,应选用承插式钢筋混凝土管、钢管、球墨铸铁管等;——管径在DN500~DN1200的新建污水管,宜优先选用球墨铸铁管;——管径<DN500的新建污水管,可选用钢筋混凝土管、钢管、球墨铸铁管、HDPE管等;——大管径管渠及不良地质区域的新建排水管渠,不宜采用玻璃钢夹砂管、双壁波纹管等塑料或复合管材。——顶管施工的新建污水管,应选用顶管专用钢筋混凝土管、钢管、球墨铸铁管等;5.2.3.3排水管道的断面形式应符合下列规定:断面尺寸应按设计流量确定;断面形状应根据设计流量、埋设深度、工程环境条件,结合当地施工技术水平、经济水平和养护管理要求综合确定,宜优先选用成品管。5.2.3.4排水管道应采用耐腐蚀材料或采取适当的防腐蚀措施,其接口和附属构筑物应实施相应的防腐蚀处理。5.2.3.5不同管径的管道在检查井内的连接,宜采用管顶平接或水面平接。5.2.3.6管道转弯和交接处的水流转角不应小于90。。当管径小于或等于300mm且跌水水头大于0.3m时,可不受此限制。5.2.3.7承插式压力管道应根据管径、流速、转弯角度、试压标准和接口摩擦力等因素,通过计算确定是否在垂直或水平方向转弯处设置支墩。5.2.3.8设计排水管道时,应防止在压力流情况下使接户管发生倒灌。5.2.3.9排水管道系统可根据需要设置补气、排气和排空装置,并符合以下规定:——重力流管道系统宜在倒虹管和长距离直线输送变化段设置排气装置;——压力流管道系统应考虑水锤影响,在管道的高点和每隔一定距离处设置排气井、排气阀等排气装置;——排气井的建筑应与周围环境相协调。——在管道的低点以及每隔一定距离处,应设置排空装置。5.2.4倒虹管设计5.2.4.1倒虹管布置应符合下列规定:——作为系统主干管或穿越河道、高速公路、铁路、轨道交通及综合管廊时,不宜少于两条;——通过谷地、旱沟或小河的倒虹管可采用一条;——穿越障碍物的倒虹管应满足相关障碍物交叉规范要求。5.2.4.2倒虹管设计应符合下列规定:——最小管径宜为200mm;——管内设计流速应大于0.9m/s且高于进水管流速,不满足时应增设定期冲洗措施,冲洗流速不应小于1.2m/s;——管顶距规划河底距离不宜小于1.0m;穿越航运河道时,管顶距河底距离不应小于2.0m,具体位置及埋深应经航运管理部门核准;——宜设置事故排出口,优先接入临时洼地或事故收集池;——管材宜选用钢管,非岩石段可选用柔性防沉降管材;——设计应满足GB50014要求,可结合泵井提升方案优化水力条件。8T/CAIECXXXX—20255.2.4.3开槽埋管施工时,应根据管材刚性差异采取差异化措施:刚性管道宜采用钢筋混凝土基础,柔性管道应采用包封措施,特殊地质段应进行基础加固。5.2.4.4合流制倒虹管应按旱流污水量校核流速,不满足时应增设冲洗设施,进水端宜设置沉砂池减少粗颗粒物进入。5.2.4.5进出水井检修室净高宜高于2m,深井应设检修台,复线管道井盖中心应与各管线中心线对齐。5.2.4.6进出水井内应设置闸槽或闸门,确保事故工况下的快速截流。5.2.4.7河道穿越段应设置永久性浮标或岸标,冲刷河床段应采取麻袋混凝土等防冲措施。5.2.4.8进水井前一检查井应设置沉泥槽,起始检查井沉泥槽容积宜扩大20%以上。5.2.5管线综合5.2.5.1排水管线设计应符合以下规定:——排水管线宜沿城市规划道路路网布置,优先敷设于绿化带、人行道、非机动车道或主辅分隔带下;——应结合城市用地规划及地下空间资源统筹优化布局,与源头减排设施竖向衔接协调;——新建工程应充分利用现状管线及线位,优先采用非开挖技术穿越既有管线密集区或敏感区域;——必须避开地震断裂带、沉陷区及滑坡危险地带等不良地质区,无法避让时应采取地基加固措施;——污水管道宜优先布设于慢车道下方,检查井应避开行车轨迹范围,采用可调式防沉降井盖。5.2.5.2管线交叉处理应符合以下原则:——交叉净距不足时,应对受影响管段采取局部加固措施,重要节点宜通过CFD仿真模拟验证水流状态;——遵循优先次序:有压让无压→支管避干线→小口径让大口径→可弯曲让不可弯曲→临时让永——非金属管道穿越排水管时应加设钢套管,套管两端密封处理;——优先采用顶管、盾构等非开挖技术减少土方开挖量,保护周边环境;——所有处理方案须取得管线权属单位书面确认,竣工资料应同步归档。5.2.5.3空间布局应符合以下要求:——敷设间距应满足GB50289要求,垂直方向禁止重叠布设;——污水/合流管道与生活给水管道交叉时,应敷设于给水管下方,交叉处设置防渗隔离层;——距建筑物基础水平净距:浅埋管道≥2.5m,深埋管道经结构计算确定且≥3m。5.2.5.4净距控制应符合以下要求:——水平/垂直净距应满足GB50014规定,特殊情况下经安全评估可缩减净距,但宜同步实施增设柔性接口防沉降,设置混凝土连续支撑基础和安装渗漏监测装置等措施;——压力流管道穿越重力流管渠时,应校核水力条件并设置检修闸门。5.2.5.5既有管线处置应符合以下要求:——平面/竖向矛盾时,按“保护优先、永临结合”原则制定方案:重要干线管道采用托换加固技术;废弃管线应全线封堵并标注;改迁管线应预留30%扩容空间;——地下通道内敷设污水管时,应采用压力井结构并配置气体监测及通风系统。5.3附属构筑物设计附属构筑物设计应符合GB50014的规定。6绿色施工技术6.1施工要求6.1.1环境保护9T/CAIECXXXX—20256.1.1.1绿色施工策划应基于地质勘查数据与三维模拟技术,统筹考虑施工现场地形地貌、既有地下管线及文物分布。施工组织设计与专项方案编制应优先利用既有市政设施,实施全过程生态保护措施,重点控制地表植被破坏率在5%以下。6.1.1.2施工单位应优先选用低噪声设备、非开挖施工技术及预制装配式工艺。施工机械尾气排放应符合GB16297规定,燃油设备使用率应控制在同类设备总量的30%以下。6.1.1.3环境应急预案应包含突发性地下水污染、土壤侵蚀等场景处置方案,建立环境监测预警系统,危险废弃物分类处置率应达100%。6.1.1.4扬尘控制应执行“六个百分百”标准,PM10小时浓度限值≤150μg/m³;噪声昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A);污水排放CODcr≤100mg/L,固体废弃物综合利用率≥30%。6.1.2节材与材料资源利用6.1.2.1施工单位应制定材料进场、保管、出库计划,建立健全相关制度,提高管理人员节材意识。6.1.2.2施工总平面布置应集成既有道路、管网资源,材料加工区周转率应≥80%。管材运输宜采用模块化平板车,装卸损耗率应≤0.5%。6.1.2.3管道工程优先选用HDPE双壁波纹管、球墨铸铁管等可回收材料,再生材料使用比例应≥30%。禁用粘土砖等淘汰建材,新型墙体材料应用率应达100%。6.1.3节水与水资源利用6.1.3.1严禁在未向相关单位取得取水许可证情况下私自取用地下水。6.1.3.2施工单位应分阶段、分区域确定生活用水与工程用水定额指标和节水指标,并进行计量考核管理,用水量节省不应低于定额用水量的10%。6.1.3.3在签订专业分包和劳务合同时,应将节水指标纳入合同条款,进行计量考核。6.1.3.4用水位置应全部张贴节水标识。6.1.4节能与能源利用6.1.4.1施工现场应按照GB17167的规定配置计量器具,建立能源消耗数据采集系统,为能耗统计分析提供基础条件。6.1.4.2应编制施工设备全周期耗能计划,对进场大型设备进行能耗评估分级,建立包含能效参数、使用频率等信息的耗能设备动态管理清单。6.1.4.3应根据项目全生命周期能耗指标,分别制定生活区、办公区和施工区的分项用能控制标准,实施月度能耗计量、季度能效对标分析,并形成偏差预警机制。6.1.4.4应建立涵盖采购、运输、储存、使用的全过程能源管理体系,采用物联网监测、BIM能耗模拟等数字化管理手段,定期开展能耗水平多维度分析,对偏差超过5%的环节应实施纠正措施和预防方案。6.1.4.5应优先利用项目所在地的可再生能源,新区建设项目中风能、太阳能、地热等绿色能源使用量应达到施工总能耗的15%以上。6.1.4.6建筑材料设备选择应遵循就近原则,500km半径内生产的材料设备重量占比不应低于70%,且运输过程应优化路线降低碳排放。6.1.5节地与土地资源保护6.1.5.1施工临时用地超出规划红线范围时,应提前30个工作日向自然资源主管部门办理用地审批手续,并同步实施生态补偿方案。6.1.5.2应通过地质雷达探测、管线普查等技术手段,全面掌握施工区域及毗邻区的地质构造、文物遗存和管线分布特征,制定分级保护措施并报建设、文物主管部门联合审批。6.1.5.3严禁在生态敏感区(含农田、湿地、水域等)进行弃渣作业,确需临时堆土时应采用防渗膜隔离、生态袋围挡等防护措施。6.1.5.4应运用施工模拟技术优化平面布置,推广装配式临建设施,场地重复利用率应达到85%以上,土地占用系数较传统施工降低20%。6.1.5.5土方工程应遵循“就近平衡”原则,利用BIM技术进行挖填方优化设计,新区项目弃土综合利用率不应低于90%,优先使用规划堆土场或既有市政工程回填需求。T/CAIECXXXX—20256.1.5.6应编制动态水土保持方案,雨季施工时裸露土体覆盖率应达到100%,径流泥沙量控制指标应符合GB50433要求。6.2土方工程6.2.1本节适用于排水管道工程中涉及绿色施工的降排水工程、生态沟槽开挖与支护、低碳地基处理及环境友好型回填等土方工程,施工过程应同步实施水土保持和生态修复措施。6.2.2土方工程施工除应符合本章规定外,尚应满足GB/T50640关于资源节约与环境保护的专项要求,并同步执行GB50268、GB50141相关条款。6.2.3施工准备阶段应实施三维管线普查,建设单位应提供施工影响范围内地下基础设施BIM模型,施工单位应结合地质雷达探测数据建立施工区域数字孪生模型,制定既有设施保护方案和生态扰动应急预案。对地铁、综合管廊等敏感构筑物,应设置自动化监测系统实施变形实时预警。6.2.4沟槽施工方案应进行多方案比选论证,优先采用非开挖施工技术。明挖施工时应同步开展环境影响评估,选择低噪音设备、装配式支护体系,并制定土壤分层存放与生态修复预案。开挖深度超过5m的沟槽应进行专项绿色施工设计。6.2.5验槽工作应建立全流程追溯机制,除常规参建单位外,应邀请生态环境主管部门参与联合验收。发现地质异常时,应同步评估土壤污染风险,处置方案需包含废弃物资源化利用措施。6.2.6支护体系设计应融入海绵城市理念,采用透水支护结构与生态护坡技术。地下水位高于沟槽底时,应优先采用太阳能驱动的智能降水系统,排水处理达标后方可回用或排放。6.2.7爆破作业应编制专项绿色施工方案,采用数码电子雷管等精准爆破技术,同步实施PM2.5在线监测和噪声控制。爆破废弃物应分类回收,利用率不得低于80%。6.3开挖施工6.3.1开槽施工管道的预制成品运输贮存、管道基础、下管安装、防腐处理,以及现浇钢筋混凝土管渠的原材料选择、模板支设、变形缝处理等分项工程,其施工质量验收应执行本规范并符合GB50141规定。混凝土管渠施工时,变形缝防渗漏工艺应经专项论证。6.3.2管道结构形式、管节规格及主要工程材料应符合设计要求。混凝土管材应植入电子追踪芯片并通过质量验收,芯片植入记录应纳入工程档案。管节接口及钢管防腐层施工前应进行隐蔽验收。6.3.3管节装卸应轻装轻放,运输时需采用柔性绑扎固定,金属管与钢丝绳接触部位应设置保护层。化学建材管吊装应使用专用吊带,严禁钢丝绳直接接触管体。管道接口防护应采用防撞护角措施。6.3.4管节堆放场地应平整坚实,层高按产品标准执行,无规定时参照表4执行。堆放时应设置防滚动支架,管节取用遵循自上而下顺序。雨季堆放应覆盖防雨布,距沟槽边缘距离≥1.5m。表4管节堆放层数与层高————————————注:D0为管外径(mm)。6.3.5化学建材管节、管件贮存运输应符合下列规定:——长途运输宜采用套装方式,套管内应设柔性衬垫,管节间应相对固定,避免管体碰撞;——直管运输应设置定型支架,散装件应采用带挡板车辆均匀堆放,承插口管件应交替码放并加设支垫;——搬运时应轻拿轻放,严禁抛摔、拖拽及受锐器划伤;——堆放区域温度应≤40℃,远离热源及腐蚀性物质,室外堆放应避免暴晒,堆高≤2.0m并配置消防设施。T/CAIECXXXX—20256.3.6橡胶圈贮存、运输应符合下列规定:——贮存温度-5~30℃,距热源≥1m,避免紫外线直射;——禁止与溶剂、油脂等腐蚀性物质混存;——运输贮存时不应长期受挤压变形。6.3.7管道安装前应按施工方案合理摆放管节、管件,确保起吊运输路径通畅,重型管材应靠近作业区存放。6.3.8管道施工应符合GB50268、CJJ143等标准,重点控制以下环节:——沟槽开挖边坡坡度按土质类别分级控制;——基底处理采用砂石基础时,压实度应≥95%;——雨季施工应设置排水盲沟和集水井。6.3.9管道柔性接口应符合下列规定:——承插工作面应清洁无杂质,橡胶圈安装应平直无扭曲;——钢筋混凝土管橡胶圈宜采用专用胶粘剂定位,承口工作面应涂刷无腐蚀性润滑剂;——承插作业应匀速施力,严禁暴力对接导致管端破损;——接口插入深度偏差应≤3mm,环隙均匀度误差应<2mm;——双道橡胶止水圈接口应进行0.15MPa水压试验,稳压30min无渗漏为合格。6.3.10柔性接口钢筋混凝土管道应符合下列规定:——按设计要求嵌填柔性密封材料,挤压力度≥0.3MPa;——管外接缝加强处理应采用抗渗土工布,搭接宽度≥200mm,包覆密实度应达95%。6.3.11钢管接口焊接应符合下列规定:——焊工应持有效焊接资格证书,焊接工艺评定按GB50236执行;——施工单位应制定焊接工艺指导书,进行焊接工艺评定,并根据评定合格的焊接工艺编制焊接作业工艺规程、缺陷修补作业工艺规程和焊接工艺卡等焊接作业文件。焊工应根据经批准的焊接作业文件施焊;——禁止强行组对或加热缩缝施焊,沟槽内焊接应采用翻转焊接工艺保障底部焊缝质量;——新型钢种或变更焊接材料时,应重新进行工艺评定,焊后24h内应进行无损检测。6.3.12塑料管接口安装应符合下列规定:——热熔连接温度控制在210±10℃,电熔连接电压误差≤±5%;——承插式接口插入深度偏差≤3mm,环向间隙均匀度误差<2mm。6.3.13高密度聚乙烯管等化学管材接口熔焊连接应符合下列规定:——首次使用管材或变更焊接工艺时,应进行焊接工艺评定并编制焊接作业文件,焊工应按批准文件施焊;——连接前应确认焊接参数、设备工况及环境条件,槽底应无积水,施焊人员应经试焊合格;——熔焊后冷却期间应采取防风防雨措施,严禁外力扰动接口,冷却时间夏季≥20min,冬季≥10min。6.3.14管道与检查井的连接应符合下列规定:——采用钢筋混凝土或化学建材预制井时,安装位置应准确定位;管道接入前需复核预制井预留承口、插口的轴线高程,确保与管道直线顺接,禁止通过转角调整连接角度;——检查井采用现浇钢筋混凝土结构时应符合下列规定:.管道应与井内壁齐平或伸入井内长度≤50mm;.管道安装完成后,需在管外壁与井壁接触部位的中间位置设置遇水膨胀止水橡胶圈,表面应涂刷缓膨剂;.钢筋混凝土管与现浇井的连接构造应符合设计要求,化学建材管应按CJJ143标准执行管外壁与井壁的密封处理;.现浇井的混凝土浇筑应与管道基础同步完成,腋角部位须用同强度等级水泥砂浆填满捣——过渡短管设置应符合下列规定:.接入检查井的管道应采用2~3根同类型接口短管过渡:.化学建材管短管长度宜为0.5m~3.0m,且不小于管外径;T/CAIECXXXX—2025.钢筋混凝土管短管长度应为半管标准长度。6.3.15相邻结构处理应符合下列规定:——管道与既有建(构)筑物、地下管线、轨道交通设施的水平和垂直净距应符合现行规范及设计要求;——当净距不满足要求或需交叉施工时,应编制专项处理方案并经相关管理部门审批,优先采用非开挖技术或支护开挖方式;——软硬地基过渡段的管道接口应靠近地质变化处,并设置长度≥两节标准管的过渡垫层。6.3.16流砂地区施工控制应符合下列规定:——沟槽开挖期间应持续实施降排水措施,井点降水系统不得间断运行;当沟槽侧壁或底部出现涌水、涌砂时,应立即采用钢板桩加固或注浆止水;——管道铺设前需完成地基处理,砂质地基段应铺设100mm~300mm厚中粗砂垫层,地基承载力不足时需换填再生级配骨料;——流砂段沟槽回填应采用级配碎石灌水泥浆工艺,分层厚度≤200mm,压实度检测合格后方可进行上层施工。6.3.17起重机下管时,架设位置应避开沟槽边坡稳定性影响范围;在架空高压输电线路附近作业时,与线路间安全距离应符合电业管理部门规定。地面坡度超过18%时,应采取防倾翻措施。6.3.18管道安装应在沟槽地基与管基验收合格后进行,宜自下游开始安装,承口朝向施工前进方向。安装过程中应逐节调整中心及高程,经复测合格后方可进入下道工序。合槽施工时,优先安装埋深较大管道,待回填土高程与相邻管道基础齐平后再安装邻近管道。6.3.19管节下槽时应避免与槽壁支撑及已安装管道碰撞,沟内运管不得扰动原状地基。施工中断时应对管道两端临时封堵,安装过程中须持续清除管内杂物。6.3.20雨期施工应采取以下措施:——缩短开槽长度并同步砌筑检查井,中断施工管道及河道连通口须封堵,验收后及时回填;——制定槽边径流疏导、槽内排水及防漂管应急预案;——刚性接口施工宜避开雨天。6.3.21压力管道阀门安装前应逐件启闭检验。暴露于腐蚀性环境中的橡胶圈接口,应采用无害化柔性密封材料封闭缝隙。6.3.22沟槽回填材料优先采用再生级配骨料或工程渣土,管顶50cm内宜使用级配碎石灌浆(水泥掺量4.5%,水灰比1:1)。检查井周边回填应与管道同步进行,采用对称压实工艺。6.3.23管道保温层施工应符合下列规定:——应在管道焊接质量验收及水压试验合格后进行;——法兰连接处每侧应预留螺栓长度加20mm~30mm的间隙,确保法兰紧固后保温层不受挤压变——滑动支座、吊架及支架处保温层应预留不小于20mm的空隙,避免机械摩擦导致保温失效;——硬质保温结构每间隔3m应设置宽度10mm~15mm的伸缩缝,允许偏差±5mm,并用弹性材料填充密实;——施工期间应采取防雨布覆盖、架空存放等措施,防止保温材料受潮失效;——保温层外护板安装后,应对接缝进行密封处理并设置排水孔。6.3.24污水及雨污合流金属管道内表面防腐应符合下列规定:——防腐涂料应通过耐腐蚀性、附着力等性能检测,涂层厚度偏差不应超过设计值的±10%;——内防腐宜采用无溶剂环氧树脂喷涂工艺,涂层固化后应进行电火花检测(电压≥5kV/mm——处于腐蚀性土壤中的管道应同步实施阴极保护。6.3.25管道与法兰接口相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口,应在法兰螺栓按对称顺序分三次紧固(初紧扭矩50%、二次80%、终紧100%)后,方可进行后续接口施工。6.3.26管道安装完成后,应按相关规定和设计要求设置管道位置标识。6.4非开挖施工6.4.1本节适用于采用顶管、盾构、夯管等非开挖施工工艺的市政排水管道工程,包括新建、改建、扩建及修复项目T/CAIECXXXX—20256.4.2施工前应进行现场调查研究,核实建设单位提供的工程沿线地质、水文、环境及地下管线、建(构)筑物、障碍物等资料,必要时应补充勘探。应根据工程水文地质条件、现场条件及周围环境进行安全风险评估,制定应急预案,并配备应急抢险设备及物资。6.4.3非开挖施工方案应根据工程设计、水文地质条件、环境因素及技术经济比较确定。对邻近建(构)筑物及管线,应采用土体加固或其他保护措施。6.4.4应根据设计要求、工程特点及周边环境条件,在管(隧)道沿线影响范围内的地表、地下管线及建(构)筑物上设置观测点,监测内容包括但不限于地表变形与沉降、地下水位变化和邻近管线位移,监测数据应实时采集并形成动态分析报告,用于指导施工参数调整及风险预警。6.4.5监控测量信息应及时反馈至施工管理平台,发现异常变形或位移超过设计允许值时,应立即暂停施工,采取注浆加固、调整顶进参数等措施,并重新评估安全风险。6.4.6控制点(桩)的设置应符合GB50268及设计文件要求,优先布设于不受施工扰动影响的稳定区域。每次测量前应对控制点(桩)进行复核,若发现因机械振动、土体位移等导致的扰动,应校正或重新补设;控制网应定期复测,频率不宜低于每周一次。6.4.7顶管施工应符合下列规定:——顶管管材宜选用Ⅲ级钢筋混凝土管、钢管或球墨铸铁管,接口连接应符合GB50032及设计要求;——F型钢承口钢筋混凝土管、钢管及顶管专用球墨铸铁管适用于复杂地质条件,金属管材需进行防腐处理;——施工应结合地质勘查数据,控制管道轴线及坡度,采用导向钻机或水平定向钻孔技术减少地面破坏。——管节规格、接口连接形式及抗渗性能应符合设计要求;——钢筋混凝土成品管质量应符合GB/T11836标准,且出厂前应进行抗渗试验(试验压力不低于0.1MPa);——钢管焊缝等级应不低于Ⅱ级,外防腐层应满足耐磨损要求,顶进前需通过电火花检测(检测电压≥2.5kV);——双插口、钢承口钢筋混凝土管的钢材部分防腐处理应按钢管标准执行;——衬垫厚度应根据管径(DN≥800mm时厚度≥10mm)及顶进阻力综合选定,且安装后应进行压缩率测试(压缩率宜为15%~30%)。6.4.8盾构管片的结构形式、制作材料及防水措施应符合设计要求,并符合以下规定:——铸铁管片、钢制管片应在专业工厂生产,确保加工精度及防腐性能;——现场预制钢筋混凝土管片时,应合理布置场地及养护装置,按工艺流程控制生产条件,通过试生产检验合格后方可批量生产;——管片堆放场地应平整,端部需用枕木垫实;内弧面向上叠放不宜超过3层,侧卧堆放不超过4层,严禁内弧面向下叠放,必要时采取安全措施;——管片安装的螺栓连接件、防水密封条等材料应分类存放,避免混用或污染。6.4.9浅埋暗挖法施工材料应符合设计方案及JGJ120的规定,优先选用轻型环保材料,初期支护宜采用格栅与喷锚技术,遵循“短开挖、强支护”原则。6.4.10排水管道采用的材料有混凝土、钢筋混凝土、塑料、球墨铸铁、钢、钢筋混凝土箱涵以及土明渠等。金属管材使用时应充分考虑防腐要求。采用顶管施工方式的,可选用F型钢承口钢筋混凝土管、钢管或顶管用球墨铸铁管。牵引施工的市政排水管道工程,宜选用钢管或HDPE管。6.4.11管道接口应根据管道材质和工程水文地质条件确定,并应符合GB50032的要求。圆形管道的接口宜采用柔性连接。污水管道及合流管道应采用柔性接口。当管道穿过粉砂、细砂层并在最高地下水位以下,或在地震设防烈度为7度及以上设防区时,应采用柔性接口。6.4.12非开挖技术应优先采用低噪音、低振动的设备(如定向钻机),减少扬尘和交通干扰;6.4.13废弃泥浆需经环保处理后方可排放,施工后场地应恢复原状,符合CJJ/T210的要求。6.5沉管施工6.5.1当河道水面宽度≥50m且水深≥5m时,宜采用沉管法施工。穿越水体的管道施工方法应根据水下管道长度、管径、水体深度、流速、底质类型、航运要求、管道设计使用年限,以及潮汐和风浪T/CAIECXXXX—2025条件综合确定。6.5.2施工前应结合工程详细勘察报告、水文气象资料及设计图纸,核实工程沿线的地质、水文、环境条件,以及地下管线、建(构)筑物、障碍物等设施的分布情况。对既有渗漏或结构缺陷的管道,应采用CCTV检测、声呐探测等技术进行专项评估。6.5.3应根据水文地质条件、周边环境及施工方法制定安全应急预案,并配备救生衣、警示浮标等应急设备。6.5.4施工场地布置及土石方堆弃不得影响水源环境、航运及水利灌溉,优先采用泥浆循环利用、扬尘控制等技术;管材宜选用耐腐蚀的球墨铸铁管或HDPE管,禁止使用UPVC双壁波纹管。6.5.5沉管施工方案应征求河道管理、航政等部门意见,明确施工船舶停泊、锚固及作业流程。采用浮运法或拖运法时,应避开洪水季节施工,并在夜间设置航标灯及禁航标志。6.5.6施工前应对河道地形进行校测,设置水上、水下控制桩,两岸管道中线控制桩及临时水准点每侧不少于2个,且应设于稳固地段并采取防扰动措施。6.5.7沉放过程中应实时监测管段轴线偏差、沉降及地下水位变化,数据应及时反馈并调整施工参数。6.5.8钢筋混凝土管应符合GB/T11836标准,出厂前需进行抗渗试验(压力≥0.1MPa钢管接口应采用双V形焊缝,焊后需进行无损检测及防腐处理。6.5.9起吊点、牵引点应通过应力验算确定,并设置橡胶护套或钢制卡具等保护装置,严禁缆绳直接捆绑管壁;大型管段吊装应采用多台同步起重机,沉放速度宜控制在0.5m/min以内。6.5.10管节陆上组对拼装应符合下列规定:——组对拼装场地应满足接口连接、防腐层施工及自动化设备操作要求,优先采用智能布料机与振捣设备提升混凝土浇筑均匀性;——浮运法沉管施工应选择溜放下管便捷的场地;底拖法施工时,组对管段轴线宜与发送轴线一致,且发送道应采用水力沟或滚筒管架等防变形措施;——组对拼装时应校核沉管长度,分段沉放的水下接口纵向间隙应符合设计要求,误差应≤5mm;——钢管接口焊接焊缝质量等级不低于Ⅱ级,并采用无损检测验证;——钢管内外防腐层施工环氧涂层厚度≥300μm,阴极保护电位差≤-0.85V;——管节组对完成后应进行预水压试验,试验压力为工作压力的2倍且≥1.0MPa,恒压10min无降压渗漏;——特殊地质段沉管宜增加1.2倍安全系数,试验后防腐处理应在48h内完成。6.5.11沉管施工采用斜管连接时,斜坡地段现浇混凝土基础应自下而上分层浇筑,每层厚度≤500mm,并设置防滑锚杆或阶梯模板。斜管与沉管段间应采用弯管连接,钢制弯头应增加50%壁厚加强,且焊缝探伤比例提高至100%。6.5.12与陆上管道连接的弯管,支墩施工前应采用钢支架临时固定,位移偏差应≤5mm,并监测沉降量(≤3mm/24h)。6.5.13通航河道施工时,夜间照明照度应≥50lux,浮标警示范围覆盖管线两侧50m水域;水下管线标志牌应采用反光材质,安装间距≤100m,并符合GB50139的规定。6.5.14沉管管道应单独进行水压试验,试验覆盖率达100%;长度超过1km或复杂地质段管道,经论证可采用分段整体试验,但接口部位应重复检测。6.6附属构筑物施工6.6.1市政排水管道工程中的检查井、雨水口、出水口等附属构筑物施工,除应符合本文件规定外,尚应满足GB50141的规定。6.6.2检查井宜采用预制装配式混凝土构件或再生塑料模块,减少现场湿作业;井筒材料抗压强度应≥25MPa,且满足耐腐蚀性要求。6.6.3附属构筑物的位置、结构类型及构造尺寸应严格按设计文件施工,允许偏差应符合下列规定:——平面位置:±20mm;——井底高程:±1

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