管道回填施工方案

目录一、工程概况.............................................2二、回填部位及水泥土掺量选择.............................2三、管道回填施工方法.....................................2四、计划投入施工机械...................................6五、管道回填施工关键点.....................................6六、质量确保方法.........................................6七、安全确保方法.........................................9一、工程概况石家庄隆兴大道综合管沟起始范围与道路工程范围一致，西起临济街（K0+600），东至北京南大街（K2+900），经前期与业主、中冶设计院沟通，隆兴大道综合管沟在重庆南大街、北京南大街与中冶管沟预留接口衔接，分界位置详见综合管沟平面图。隆兴大道综合管沟工程主要建设内容为综合管沟主体及其隶属设施，主要内容包含：管沟主体标准结构段及隶属投料口、端井、管线引出段、通风井、集水坑、参观口等，隶属设施包含：综合管沟配套消防系统、排水系统、通风系统、照明系统、监测系统、控制系统等工程。石家庄隆兴大道综合管沟起始范围与道路工程范围一致，西起临济街（K0+600），东至北京南大街（K2+900），经前期与业主、中冶设计院沟通，隆兴大道综合管沟在重庆南大街、北京南大街与中冶管沟预留接口衔接，分界位置详见综合管沟平面图。二、回填部位及水泥土掺量选择、回填部位依照管道设计图纸回填填料要求、管道位置及指挥部文件要求，我标段需对综合管廊两侧及雨污水管道两侧回填层部分进行采取8%水泥土回填。水泥土掺量选择综合管廊两侧回填：管廊两侧回填质量直接影响到道路使用年限，所以管廊两侧回填土应充分扎实，但因为管廊两侧空间有限，只能使用小型扎实机具，为达成要求压实度，管廊两侧回填土采取8%水泥土回填。雨污水管道回填：雨污水管位位于，所以，污水管道需横穿路基。因为现场条件限制，本段无法下重型压实机械，所以本段提议采取3：7灰土回填至原地面高度，然后统一进行路基填筑。三、管道回填施工方法沟槽回填应在主体结构施工完成，经监理验收合格后进行，并严格按照两侧对称回填要求进行，禁止单侧回填。沟槽处理因为沟槽开挖较深，施工现场均为砂性土；所以主体结构施工时，对沟槽边坡进行土钉墙锚喷支护处理；沟槽回填之前应先将沟槽边坡锚喷支护混凝土去除洁净，并将主体结构与边坡之间土块、杂物等清理洁净。水泥土用料及处理(１)水泥使用前应批量检验安定性、强度、凝结时间是否符合规范要求。对不符合规范要求水泥果断不予采取。土料选取含水量适中且硫酸盐含量不超出0.8%、有机质含量不超出10%土。（经过试验确定最好含水量。）（2）水泥土用土料为清表后不含有机杂质土方，且土料中不得含有砖块、土块及其它杂物。水泥土拌合和运输水泥土采取集中拌合，选择较为开阔场地作为水泥土拌合场地，采取挖掘机、装载机配合对水泥及土料进行翻拌。依照试验室提供数据，土料含水量按19％左右控制，土料水分过大或不足时采取晾干或洒水润湿方法，将水泥土含水量控制在试验确定16.7％±2％范围内，水泥土拌和均匀、颜色一致。依照以往拌合水泥土经验，在场地内拌合2~3遍即可将水泥土拌合均匀，而且经过运输时装车、卸车及人工向沟槽内回填时间接拌合，水泥土均匀程度将达成非常好效果。水泥土集中拌合均匀后，采取20t自卸车运输至回填现场。回填扎实雨污水管线回填：在闭水试验合格后应及时回填，回填时基槽内不得有积水，保持管槽干燥。沟槽回填时，严格执行各类地下管线回填技术标准，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至管顶以上0.25m处（未经检验接口要留出）。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。（3）回填沟槽时应由低至高、管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm范围均应采取人工还土，超出管顶500mm以上可采取机械回填，回填时分层扎实。在进行雨水方沟回填时，方沟两侧应同时回填，每次回填深度不得大于20cm。回填土扎实采取人工扎实和机械扎实两种方法。扎实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采取蛙式夯，每层虚铺厚度不得大于0.2m，管道两侧扎实面高差小于300mm；管顶500mm以上回填应分层整平扎实。当沟槽窄小时应扩槽，确保足够工作宽度，采取小型压路机，每层虚厚小于0.3m，碾压重合宽度不应小于20cm。在管道回填过程中保护管道本身安全。分段回填时，相邻段接茬留台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍回填密实度标准（见图）A、胸腔（1区）≧95%（轻型击实）管顶以上50cm范围内(2区）≧85±2%（轻型击实）管顶以上50cm至路床（3区）≧90%（轻型击实）分回填密度，执行《城镇道路工程施工质量检验标准》（DBJ01-11）重型击实标准。自然地面88%水泥土311233每层回填完成，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。检验井回填：路面范围内检验井井室和井筒周围从槽底开始，采取8%水泥土回填。压实度符合道路回填要求。在检验井井筒周围、沥青混凝土底面层以下，浇筑厚度大于500mm、宽度大于500mm、C15快硬混凝土加固，待混凝土硬化后，紧固调整高度和防位移螺栓。回填时采取人工回填，按照虚铺厚度20cm分层回填、整平、扎实。因为地形限制，扎实机具选取小型电动夯机或汽油夯机，每层扎实遍数暂定为3~4遍（以施工中试验结果为准）。扎实过程中应尽可能防止夯机对砌体造成损坏。扎实过程中，由专员负责对扎实后表层进行整平、清理，确保扎实效果及扎实后表面平整。管廊及砖砌雨水方沟回填：方沟回填前应将主体结构与边坡之间土块、杂物等清理洁净。沟槽回填时，严格执行各类地下管线回填技术标准，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至管顶以上0.25m处（未经检验接口要留出）。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。、回填沟槽时应由低至高、沟槽两侧同时分层进行。沟槽底至顶板以上500mm范围均应采取人工配合机械回填，回填时分层扎实。在进行沟槽回填时，沟槽两侧应同时回填，每次回填深度不得大于20cm。、回填土扎实采取人工扎实和机械扎实两种方法。扎实时，沟槽两侧同时进行，不得使主体损伤。回填压实应逐层进行，沟槽两侧范围内采取蛙式夯，每层虚铺厚度不得大于0.2m，沟槽两侧扎实面高差小于300mm；顶板500mm以上回填应分层整平扎实。采取小型压路机，每层虚厚小于0.3m，碾压重合宽度不应小于20cm。在管道回填过程中保护主体结构本身安全。分段回填时，相邻段接茬留台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍、每层回填完成，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。养生水泥土回填采取连续回填，即一层回填检测合格后及时进行下一层回填，在填至最终一层时采取塑料薄膜覆盖，保持在潮湿状态下养生。养生期为7天。养生期间应设置禁行标志，车辆一律行不得在回填土上行驶。检验方法：压实度使用灌砂法或环刀法测定。四、计划投入施工机械第三协议段管道回填施工机械设备表表1.1.1机械名称机械名称规格型号额定功率(KW)吨位(t)或容量(m3)数量备注挖掘机PC2000.8m31装载机ZL403.0m31洒水车12t1电动打夯机5KW4汽油打夯机1自卸汽车20t3五、回填施工关键点回填前需经监理工程师验收沟槽清理情况，凡沟槽内有杂物、不平整或表面涣散、弹簧现象都应重新换填，检验合格后方能进行下层回填。现场施工人员必须对进场材料按频率抽检，并注意：土料中不应含有树根、杂草和不宜材料；水泥在使用前必须送检，检验合格后方可使用。回填时，当日回填水泥土应在当日完成扎实。水泥土碾压时含水量宜掌握在最好含水量-1～+2％之间，确保其在预定扎实遍数情况下达成压实度要求。沟槽回填应在盖板完成后进行，并严格按照两侧对称回填要求进行，严禁单侧回填。六、质量确保方法1.建立质量确保体系（1）建立项目经理部质量确保体系，实施项目经理负责制，项目经理对工程质量负全方面责任。由项目总工程师直接管理技术质量工作，技质部详细负责工序质量控制。每个分项工程和主要工序，项目总工程师向工程部和技质部提出技术交底和质量要求，由两部制订详细技术交底单和质量确保单，下达作业班组，并上报总工抄件一份，以备核查。（2）现场质控人员由经验丰富专业质控员持证上岗，发觉违章操作和质量隐患，立刻指出和监督改过。（3）严格执行国家和北京市施工规范和质量检验评定标准，认真落实施工组织设计和技术方法，对新技术使用要了解原理、掌握方法、精心操作、及时检验，确保设计要求，接收市质检部门、工程监理设计人员检验监督。2.质量确保方法加强质量管理文件资料控制明确项目经理部各部门在文件资料控制中职责：办公室负责聚集、整理本项目质量体系文件和通常管理性文件资料。技质部负责聚集、整理、保管本工程范围内工程技术资料。工程技术资料必须真实地反应工程实际情况，按系统、专业归类整理，严格按照归档要求编写目录、台账、收发文本等。工程完工后，项目经理部将工程完工资料整理及时上交关于部门，业主有特殊要求时按协议执行。严格进行材料、设备采购控制依照协议或业主要求，确定本工程项目主要物资采购。严格控制材料采购质量，凡是进场材料，现场材料员必须进行验收，并通知技质部进行检验。认真做好产品标识和可溯性控制原材料及半成品，在产品标写或挂牌进行标识。对工序标识采取“隐检单”、“工序质量评定表”等进行标识，各单据必须层层落实签证。依靠过程控制确保质量①施工准备项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审，提出要求。组织项目经理部人员学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技术交底工作。测量责任人接收现场测量控制桩、水准点，并制订对应保护方法和文字统计。建立各种形式质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨。②施工过程坚持“过程精品”控制，特殊部位实施交底，实施“目标考评”，严格奖惩。严格做到“三级交底”，并组织施工生产。严格执行“三检制度”：自检、互检、专检。自检：每道工序完成后，由班组质量员按质量标准进行检验，如发觉问题，整改后再进行检验。互检：由施工员组织，上下两道工序操作班组参加，进行互检。施工班组之间对彼此质量情况进行参考检验，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。专检：项目部专职质量员对各道工序按《设计文件》、《施工规范》、《验收标准》进行验收，同时对工序质量作出评价。严格施工过程中质量管理，以优良工作质量确保优良工程质量。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量统计，并报请监理工程师进行分项、分部工程和隐蔽工程验收，验收合格后方可转入下道工序。严把材料进货关，未经检验、试验合格材料不得在工程使用。加强施工过程中质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺，是施工全过程均在质量监控之下。执行项目经理与操作班组责任人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。严格实施质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。③严格检验和试验对进场物资必须检验和试验，预防不合格品用于施工生产。禁止使用未经检验产品、不合格品及废品，不合格分项工程不准进行下道工序。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量统计，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部工程验收，验收合格后方可转入下道工序。④强化检验、测量和试验设备控制计量员负责本工程全部计量设备管理，包含登记分台帐、维护、标识、校准、保管等，并将情况随时统计在分台帐上，对需要进行同期判定计量器具，按判定计划安排及时报送有资质判定部门进行判定。明确对计量设备标识方法，确保进入现场计量设备处于完好状态。在使用、搬运时必须确保检验、测量试验设备基准状态不发生改变，确保检测精度和准确性。设备使用人员需掌握设备使用要求和维护保养要求，当发觉检验设备发生偏差时，要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去检测结果。⑤认真作好质量统计控制项目经理部保留施工生产全过程质量同期统计，便于追溯和查询。质量统计填写必须真实、准确，客观反应实际情况。统计形成后，按照要求传递方式进行有效传递并加以妥善保留，形成完整工程资料。（5）纠正和预防方法针对不合格类型及产生原因制订纠正方法，通常不合格由项目经理部制订纠正方法，由项目经理部总工负责审批。对重大不合格由项目经理上报监理单位、业主，项目经理、总工会同监理单位、业主三方共同制订纠正方法，由监理工程师负责审批。纠正方法传递由项目经理部技质部负责，工程部负责纠正方法实施，技质部负责追踪验证。技质部负责搜集关于质量方面信息，依照本项目确定各种资料统计工具进行研究、分析，寻找影响质量主要问题和主要影响原因，结合本工程特点制订预防方法。工程完工后，由项目经理负责组织整理完工