透水混凝土施工专项方案

透水混凝土专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：2023年12月目录第一章工程概况 11.工程概况 12.透水混凝土概况及特点 2第二章编制依据与标准 41.编制依据 42.适用范围 4第三章施工部署 51.技术准备 52.材料准备 73.机具材料准备 114.施工进度计划 125.施工管理人员 126.劳动力准备 13第四章透水混凝土施工工艺流程 151.透水混凝土施工工艺流程 152.施工方法 153.质量控制措施及面层处理 26第五章透水混凝土质量保证措施 301.过程控制要求 302.透水混凝土各工序验收标准 303.透水混凝土各施工工序注意事项 324.透水混凝土缺陷修复措施 335.透水混凝土透明保护喷涂控制标准 346.季节性施工措施 35第六章施工保证措施 381.组织保障措施 382.安全保证措施 383.技术质量保证措施 394.文明施工措施 40第七章应急处置措施 411.目的 412.应急组织机构及职责 413.应急措施 424.安全防护用品计划 445.应急救援路线图 45第一章工程概况1.工程概况内容说明与要求项目名称项目地点建设单位代建单位设计单位监理单位施工单位基本情况及施工范围主要建设内容中标合同额工期2.透水混凝土概况及特点2.1透水混凝土概况本项目透水混凝土施工包括彩色透水混凝土园路和透水混凝土道路，通用做法为级配碎石+粗砂+C30浅灰色通体基础透水混凝土（粒径10-12）+C30浅灰色通体面层透水混凝土（粒径3-5）+双丙聚氨脂保护漆、增量剂、防滑陶瓷颗粒+无色透明密封剂、双丙聚氨脂保护漆。2.2透水混凝土特点透水混凝土地坪系统是一种多孔、轻质、无细骨料、高承载混凝土，由粗骨料、强化剂、稳定剂、增强剂、分散剂等外加剂和表面包覆一层胶结密封剂相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透水、透气、保温、散热、高承载的特点；透水混凝土作为环境负荷减少型混凝土，具有与普通混凝土不同的特点即容重小、水毛细现象不显著、透水性大、是绿色环保型和生态型的道路材料；透水混凝土道路经过色彩搭配，道路整体美观，透水效果良好，雨水收集充分，具有良好的经济效益和生态环境效益，同时透水混凝土道路具有吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”、散热除冰化雪等作用；对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料。透水地坪系统施工前必须进行现场踏勘，现场具备施工条件(三通一平)，同时作好施工计划设计等工作，包括施工所需要的劳动力、材料、材料堆放、设备等。第二章编制依据与标准1.编制依据序号类别名称1标准规范建设部推荐的重点推广的十项新技术2《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011)3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）4《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）5《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20116《透水水泥混凝土路面技术规程》CCJJ/T135-20097《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20088《透水混凝土路面施工及验收规程》DGJ32/TJ61-20079《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-201310《普通混凝土配合比设计规程》JGJ5514相关文件景观专业施工图纸15景观设计总说明16施工组织设计2.适用范围本方案适用于项目透水混凝土施工。

第三章施工部署1.技术准备（1）首先由项目部技术总工对项目部全体管理人员及劳务管理人员培训授课。学习透水混凝土施工的相关规范，透水混凝土施工要点、影响透水混凝土最终效果的重大因素等。了解透水混凝土的施工工艺和把控的要点。（2）根据透水混凝土要求，编制透水混凝土施工方案，确定具体的施工方案，并进行方案交底。（3）针对各专业施工班组对透水混凝土工程的影响，对相应班组提出专项技术要求，并进行详细的施工技术交底。（4）提前进行透水混凝土配合比的试验及优化，选定原材料并确定施工配合比。（5）加强技术交底1）透水混凝土施工前由项目总工组织进行三级技术交底，并对施工管理人员、劳务队伍管理人员进行培训。技术交底采取书面交底、集中幻灯片交底、现场交底多种形式。2）首先由项目总工对施工管理人员交底，交底内容包括本工程透水混凝土特点、设计意图、施工工序流程、施工质量关键点、施工组织、主要施工方法、质量验收与控制标准、安全技术措施等。3）然后项目管理人员充分理解后对劳务公司管理层进行技术交底，重点强调具体施工工艺做法、重点部位做法、施工质量控制关键点和质量验收标准。4）劳务公司管理层充分熟悉透水混凝土施工图纸和要点后，由透水混凝土施工管理人员组织劳务公司对班组工人进行技术交底。5）三级技术交底后，针对本工程透水混凝土特点，对劳务公司管理层及作业班组进行培训教育，然后结合现场模板实物进行现场预拼演练，熟悉施工流程。2.材料准备2.1透水混凝土本工程透水混凝土采用预拌制商品混凝土；水泥：为控制透水混凝土表面的色差，保证混凝土拌和物的性能，透水混凝土的水泥应为同一厂家生产、同一品种、同强度等级、同批号，且采用同一熟料磨制，颜色均匀；骨料(碎石)：必须使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石料。基层透水混凝土粒径要求保证在10-12之间，面层透水混凝土粒径要求3-5之间、含泥量不大于1％和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色，碎石的堆积孔隙率不大于47%，压碎值小于15%。当碎石含泥量及石粉含量超标时,采用碎石料清洗机进行清洗,确保满足要求，其余参数详见下表：水：拌制混凝土及养护所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。粉煤灰：掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用细度按《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJl46)规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品，本工程选用Ⅰ级粉煤灰,选用的粉煤灰要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物，矿粉采用S95级矿粉。外加剂：透水混凝土中使用的外加剂必须符合《混凝土外加剂应用技术规程》的要求；并且不得使用含有氯盐的早强剂；外加剂应不改变混凝土的颜色，在混凝土硬化后表面也不会导致出现析霜或返潮现象。要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”进行对比，发现有明显色差的不得使用。浓缩料：为有色无机粉料，与水泥搅拌后可使其带有颜色。在使水泥拥有各种颜色的同时提高砼的强度，且自身颜色多样，并且有很好的耐侯性和抗红外线的能力。颜色稳定不易褪色、变色。具体颜色有透水混凝土供应厂商提供样板，供业主参选评定，本标段透水混凝土路面面层颜色应保持一致，没有色差。透水混凝土的配合比与拌制：本工程采用商品混凝土，透水混凝土的配合比，经严格试验确定，施工过程中严格控制按试验确定的材料进行加工。透水水泥混凝土的拌制宜先将集料和50%用水量加入搅拌机拌合30s，再加入水泥、增强料、外加剂拌合40s，最后加入剩余用水量拌合50s以上。预拌透水水泥混凝原材料投料顺序，宜先将集料、外加剂和水泥投入搅拌机，干拌10s后加人90%用水量继续搅拌40s~60s，根据混合料状态调整添加剩余用水量继续搅拌10s~20s。全程搅拌时间不应小于60s;预拌透水水泥混凝土确定水胶比时，应同时考虑透水混凝土混合料的坍落度，以保证其运输及良好的施工性能,坍落度宜控制在100mm~150mm之间.2.2透水混凝土双丙聚氨脂保护漆（1）材料概述双丙聚氨脂保护漆是一种基于改性树脂聚合物制成的材料，通过固体份240%的进口固化剂配制而成。广泛应用于彩色透水混凝土地坪、彩色防滑地坪、露骨料透水混凝土地坪干燥后的表面密封处理以及彩色路面道路的着色。（2）主要特点如下：1)透水性:具有卓越的透水性能，透水混凝土地坪在实际使用过程中，对水的渗透和渗排具有重要作用；2)耐磨性能:双丙聚氨脂保护漆以其特殊的分子结构和固化剂的配合，使得透水混凝土路面表面形成一层坚硬的保护膜，有效地抵抗外界因素的侵蚀和磨损，保障地坪长期稳定运行；3)防滑性能:双丙聚氨脂保护漆通过在其配方中添加特殊的防滑颗粒，使得透水混凝土路面表面具有良好的防滑效果，即使在潮湿或雨天也能保持较好的行走安全性；4)着色方面:传统路面涂料在日晒雨淋的情况下易退色，无法长期保持鲜艳的颜色。双丙聚氨脂保护漆采用一种先进的色彩锁定技术，保证了其着色剂的长期稳定性，使得彩色路面能够保持绚丽的色彩，为城市增添美丽的景观；3.机具材料准备主要机具配置计划序号名称用途1混凝土泵车透水混凝土浇筑2手推车施工辅助用3专用平板振动机基层振捣4低频滚动震动专用设备面层找平，压实6挖机土石方7路面切割机路面切缝8磨光机面层磨光9空压机面层保护剂喷涂10水准尺测量11激光找平仪测量12墨斗定位放线13线锤测量4.施工进度计划透水混凝土施工时间需根据建构筑物进场时间确定，因目前项目分为两个阶段进行移交。透水混凝土施工进度计划开工日期2023年12月20日，计划完工日期2025年6月7日。5.施工管理人员序号职务姓名职责1项目经理1）项目经理是法人代表在项目上的委托代理人，是履行总包合同的直接责任人；2）组织有关人员编制施工方案，参与透水混凝土施工组织机构、职责分工、进度计划、重要或重大方案的策划，负责监督、督促施工方案的实施；3）负责协调解决业主分包商、透水混凝土原材料供应商、模板设计单位、各劳务公司等单位的施工配合，确保透水混凝土施工的顺利进行。4）负责各生产要素的组织满足现场施工需要。2执行经理协助项目经理对项目全部工作负责3技术负责人1）项目总工是本工程透水混凝土的技术质量总负责人，在项目经理的领导下负责技术、质量管理工作；2）负责组织编制透水混凝土施工方案并进行初审后，报业主、监理及上级部门审批；3）及时解决施工中的洽商、变更及重大技术质量问题；4）综合考虑各专业施工中的交叉施工工序，组织编制交叉施工协调方案，对设备进场、安装顺序、大型设备的运输、预留预埋等提前予以考虑，并及时下达指令要求各分包方执行；5）组织制定透水混凝土质量控制措施；6）负责组织技术管理资料和竣工资料的搜集和整理工作。4安全负责人负责安全、环保、文明施工5生产经理1）协助项目经理工作，具体负责透水混凝土施工管理工作。2）在项目经理的领导下，对透水混凝土施工管理中的一般问题进行研究，形成决议，并分别予以落实；3）协调透水混凝土施工生产要素的组织，协调透水混凝土施工与主体结构施工、机电安装、装饰装修、钢结构等专业的施工。4）负责项目各管理部门工作之间的互相协调；6测量队长现场测量与技术复核7物资主任物资采购8质量负责人现场质量工作开展6.劳动力准备选用成熟有经验施工班组施工，施工作业人员必须经过项目部培训教育，经过培训后不得随意更换工人，禁止未经培训工人进行透水作业。作业人员班组长要全程亲自经过实体施工学习施工流程及细节注意事项。劳动力具体安排如下：序号工种主要工作数量（人）1木工模板安装、加固。62砼工透水混凝土摊铺、夯实、振捣203杂工养护、成品保护54材料转运105合计41第四章透水混凝土施工1.透水混凝土道路施工工艺流程测量放线→路基开挖、夯实→级配碎石铺设→粗砂找平、碾实→透水混凝土基层浇筑→透水混凝土面层浇筑→混凝土养护→路面切缝、填缝→双丙聚氨脂保护漆喷涂。2.施工内容2.1测量放线为保证混凝土表面平整光滑的透水效果，达到全部柱、梁位置精确，从而保证外露结构不作任何处理的透水效果，需要通过严格的过程控制、工序控制来保证，测量放线作为先导工序始于施工之前并贯穿于各施工环节之中。2.2路基开挖、夯实基层素土:首先采用机械进行场地平整，当挖土或弃运达到设计标高后，压路机进行碾压，达到实际要求的基层压实度。1)施工前的准备在施工前要将底层彻底清扫干净，并对局部松散位置作补强处理，然后进行测量放样2)运输用自卸汽车拉运素土运至施工现场分别成堆，3)摊铺根据摊铺厚度将施工场地划分成格，运输车辆在施工现场倒料时，要有专人指挥，按照摊铺厚度分几次倾倒在田字格内，严禁运输车辆一次倒完。5)摊铺整平采用推土机并辅以人工粗平，后用平地机精平，并人工配合铲除粗集料“窝带”，补以新拌和的混合料，严格控制高程、横坡、平整度。6)碾压先稳压——开始轻振动碾压——再重振动碾压，压至无轮迹为止:碾压时每道之间后轮重叠1/2轮宽:碾压遍数无轮迹为止。2.2级配碎石垫层1)摊铺:下层复验合格后要及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿把拉平料堆,造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过实验段确定压实系数，一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于+-15mm。2)碾压:碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于30cm。碾压前先泼水，每平方米约泼水3-4kg。碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，避免石料向外挤动。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石层应在嵌缝前碾压坚实稳定。表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。(5)成品保护1)回填碎石时，应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移并应经常复测。2)地基范围内不应留有孔洞。3)施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。4)夜间施工时，应合理安排施工顺序，配合足够的照明设施;防止级配碎石铺筑不准而超厚。5)级配碎石垫层完成后，应连续进行上部施工(6)应注意的质量问题1)应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求，分层铺筑不得过厚，要有足够的碾压遍数，防止碎石地基大面积下沉。2)边缘和转角处一定要夯打密实，留接磋要按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得有遗漏。2.3粗砂垫层级配碎石铺设后，及时铺设中粗砂垫层。中粗砂运至现场路基一侧，采用挖机铺料至坑底，由人工摊铺整平，碾实至设计标高。经监理检查验收后进行下一道工序施工。2.4透水混凝土工程（1）根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。使用竹胶板支设直路模板时，背后要用木方做背楞，确保模板内侧及上表面形成直线，支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm，内侧钢筋应低于模板上表面，支护钢筋间距不得大于500mm，待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。（2）混凝土的搅拌每次开盘前，定期派专人与监理一起赴商品混凝土搅拌站，抽查混凝土开盘，监督检查混凝土原材料是否符合要求，检查搅拌机及混凝土运输车的清理工作。（3）透水混凝土运输透水混凝土初凝时间短，拌合后不宜过长时间停留，因此搅拌机容量的配置应根据工程大小、施工进度、施工顺序和运输工具等参数选择，运输工具必须要适应搅拌机的出料量。搅拌地点也须靠近透水水泥混凝土面层施工现场，才能保证运输时间不超过规定范围，保证施工质量。施工气温对初凝时间有影响.提出适宜控制拌合物从搅拌机出料后，运输过程要随时注意保水湿及防离析，现场搅拌从搅拌机出料后运至铺筑地点进行摊铺、振捣、收面直至完成允许的最长时间，采用搅拌运输车运输时，运输时间应控制在1.5h以内。透水混凝土拌合物的运输须采用专用运输车，装料前容器内应清洁、无积水。施工现场的混凝土吊斗及混凝土输送泵泵管必须在每次浇筑前后各清理一次，以保证混凝土的清洁。（4）混凝土的浇筑及振捣1）基础透水砼摊铺①基础透水砼在摊铺时，先由人工处理平整。此时的摊铺高度要高于设计摊铺高度10mm(砼厚会因密实而使其高度下降，下降高度约10mm);透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，先用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，再用滚筒进行粗压及找平，然后用平板振动器(厚度厚的用平板振动器)压实，压实不宜采用高频振动器。；②基础透水砼标高一般以两侧道牙石或模板为参考，要来控制道路中部透水砼与两侧保持水平，不得有局部高出现象或凹陷现象；③透水砼基础与面层摊铺要同步进行，如间隔超过30分钟要注意做好界面处理，界面处理时要采用接浆的方法，严禁将水泥浆直接泼洒在透水基础层上。如基础摊铺时间过长(2小时以上)未进行面层摊铺的，要在基础混凝土上进行有效覆盖，避免透水混凝土失水影响强度。2）面层透水混凝土的摊铺①人工将透水混凝土粗摊平，再用摩擦机进行整平。用摩擦机摊铺时要保证在不断填料的状态下，整平次数不得低于3次，确保透水面层达到理想的密实状态。②尽量缩短面层透水砼的操作时间，施工时间过长，在人工收面环节会导致石子之间不易粘结。而增加劳动量降低施工效率。因此必须采用摩擦整平机和收面机及时与摊铺压实同步进行。③透水混凝土的压实宜采用专用低频振动压实机，其原理是低频振动带平移压实，既起压实作用又起平整作用。透水混凝土面层施工期间，施工人员应穿上减压鞋，减少施工人员自重影响。用低频平板振动器振动时，应防止在同一处振动时间过长而出现离析现象，以及过于密实而影响透水率。减压鞋是透水混凝土技术作业人员的专用工具，主要是增大接触面积，减少施工时对透水混凝土面层的破坏。④透水混凝土的压实后可采用单、双盘乎整压实机进行面层平整作业。与普通混凝土表面不同的是透水混凝土表面为水泥浆包裹的细石颗粒，而非水泥砂浆。所以，在抹平作业时，采用抹平机械时应有一定的力度，抹板还要有足够的刚度。收光时应防止抹去面层集料所包裹的料浆，从而影响面层强度及美观。（5）混凝土的养护透水混凝土铺摊结束后，应检验标高、平整度均达到要求。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分，也可采用洒水养生，所有养护期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。（6）路面切缝、填缝透水混凝土路面养护7天后开始切缝、填缝。伸缩缝要求：a.

缩缝间距≤6m，缝宽5-8mm，缝深不小于混凝土厚的1/3；（缩缝应在混凝土强度达到设计强度的25%～30%时完成）b.

胀缝间距≤18m，缝宽15-20mm，缝深贯穿混凝土，达到级配沙石层；c.

使用填缝剂填充变形缝（建议使用聚胺脂低模量嵌缝油膏和聚硫橡胶类嵌缝膏）。填缝时，胀缝底部宜采用泡沫条衬托，上部柔性材料填充深度不应小于40mm。（7）双丙聚氨脂保护漆喷涂以上所有的工序施工完毕后，采用高压清洗机对透水混凝土的表面进行清洗，表面干燥24小时后即可进行喷涂封闭剂，增强耐久性和美观性，防止时间过长使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。刚喷涂完的地坪周围应设置保护栏或醒目明示警告语，勿使行人、车辆入内，避免造成表面污染或损毁未干的封闭剂涂层；透水混凝土强度符合要求后方可通行使用。3、质量保障措施（1）原材料的品种、质量应满足设计及国家和地方有关标准规范的要求。进场所有批次的材料都必须抽样检验，并要求材料供应方提供材料合格证及检验报告。（2）透水混凝土的强度、空隙率、透水系数、抗冻融性等必须符合设计要求，并在施工时留置按照混凝土相关要求制作的试块待检。（3）模板水平、尺寸、高度、位置准确，支撑稳固。施工接缝处理得当。（4）施工完毕后的透水混凝土，要注意成品的保护防止被污染，影响成品的质量与透水率。透水碎施工工艺结束后要立即覆盖塑料薄膜，并在道路四周设立围档，以防止车辆碾压和行人或进行其他作业。如必须要使用的，要在铺设防护措施，防止伤害面层。禁止在未保护的透水混凝土面层推放物品、拌和混凝土砂浆等，禁止滴溅油漆、涂料等物。

第五章透水混凝土质量保证措施1.过程控制要求必须从立模版、混凝土运输、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程以控制，以保证透水混凝土的装饰效果。2.透水混凝土验收标准2.1级配碎石级配碎石基层外观质量与检验方法2.2混凝土工程混凝土路面外观质量与检验方法3.透水混凝土各施工工序注意事项1）立模:施工人员首先须按设计要求进行立模，要求如下:a:模板要具备一定强度，防止施工中出现涨模、脱模现象发生。b:控制两侧模板高度，防止道路局部积水现象发生c:模板线条应优美、顺畅，禁止出现急弯、折角等。支模前一定要擦除模板表面的污垢、足迹等，保持模板表面清洁，以免影响混凝土饰面的质量；2）运输：透水混凝土属干性混凝料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。3）摊铺与振捣：①松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。②平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。③摊铺时尽量快和正确。④因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35C时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工⑤透水混凝土宜采用专用低频振动压实机，或采用平板振动器振动和专用滚压工具滚压。用平板振动器振动时避免在一个位置上持续振动使用振动器振捣,采用专用低频振动压实机压实时应辅以人工补料及找平，人工找平时，施工人员应穿上减压鞋进行操作，整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。⑥应采用平板式振捣器进行振捣，振捣时间不宜多于10s严格控制振捣器在每一位置的振捣时间，不应过振。振捣器行进速度应均匀一致，横缝和纵缝边缘位置应轻轻振平4.透水混凝土缺陷修复措施（1）透水混凝土出现脱落问题：1）清理和修复：首先，清理脱落的部分，将松动的混凝土块和颗粒清除。然后，对脱落的区域进行修复，包括填充缺失的混凝土、修复裂缝等。2）加固表层：如果脱落发生在透水混凝土的表层，可以考虑加固表层来防止进一步的脱落。使用聚合物改性材料或透水混凝土专用的修补剂，涂抹到表面以增加粘结力和强度。3）针对性维护：在整个透水混凝土结构中，重点关注容易脱落的区域，如接缝、过渡区域和边缘。定期检查这些区域，及时进行维护和修复，以防止脱落的扩散和加剧。4）加强养护：在混凝土浇筑和初期养护过程中，确保充分湿润和避免快速干燥。可使用覆盖层或喷雾等方式，保持混凝土湿润状态，有助于减少脱落的风险。（2）施工缝局部蜂窝麻面、接缝错台：先在施工缝每边30cm位置弹出切割线，采用道路专用切割机，沿切割线切割5cm深槽，再采用道路铣创机，将施工缝局部蜂窝麻面、施工接缝错台处混凝土铣刨6cm深，宽度60cm(两边切割线)，检查6cm深层面混凝土结构是否蜜实，如结构蜜实，再清洗干净，沿纵向加GFW8目后浇带密目钢丝网，防止原伸缩缝开裂，待清洗处无明水时，趁润湿状态时，采用原配合比透水混凝土进行浇筑修补、振动、找平压光修补。5.季节性施工措施5.1高温天气施工技术措施（1）进行混凝土施工时，注意在拌制运输和施工中的水分蒸发问题，通过现场观测计算，通知搅拌站适当调整拌和用水量；（2）浇筑混凝土前先用水冲洗和湿润模板，对浇筑成型的混凝土加强养护用塑料布进行包裹养护，指定专人负责。（3）整作息时间，避免中午高温天气，加强后勤服务工作，保障职工身体健康。（4）炎热的夏季要做好防暑降温工作。工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；定时提供凉茶、绿豆汤等防暑饮品给施工人员饮用；设立医务室，常备防暑降温药品。（5）混凝土预拌骨料搭设遮阳蓬、拌制时加碎冰块等方法降低预拌温度，其温度根据热工计算确定，水温不超过30℃，骨料不超过40℃。（6）混凝土运输过程中，在罐车上覆盖湿棉毡保温，保证混凝土入模温度不高于32℃。（7）混凝土浇筑振捣完成后，外露混凝土表面立即覆盖塑料薄膜封闭养护，避免水分蒸发过快导致混凝土表面出现裂缝。（8）模板外侧采用覆盖湿润棉毡降低模板温度。5.2雨季施工技术措施（1）与气象部门取得联系，及时了解施工时段气象情况，透水混凝土浇筑尽量避开雨天。（2）脱模剂在模板安装前一至两天涂刷，清理干净并涂刷好脱模剂的模板采用塑料彩条布遮盖，防止雨水冲刷和污染面板。（3）雨天不得拆除透水混凝土模板，防止污水或锈水等污染新浇混凝土面；雨停后应及时用吸水布将施工缝上口及周边积水清除干净，然后才能进行模板拆除作业。（4）加强已施工的透水混凝土成品保护巡视，及时更换和修复已经破损的薄膜保护层，特别是两幅薄膜接缝处、透水混凝土面上口是否封闭严密。（5）准备正常一天施工面积的塑料布或彩条布。（6）

防雨篷搭设应有足够高度，便于进行施工。（7）摊铺中遇到阵雨时，应立即用塑料布覆盖尚未硬化的混凝土路面。（8）

被暴雨冲刷的路面，应尽早铲除重铺。

降雨后再开工前，排除路面基层积水再进行施工。第六章施工保证措施1.组织保障措施序号组织保障措施1项目部成立现场安全生产管理领导小组，项目经理担任组长，项目生产经理、技术总工程师、安全经理担任副组长，各有关施工管理的专业施工员、质量员、安全员、分包主要负责人、施工班组长等担任成员。2现场专职安全员具体负责施工现场的安全生产监督检查工作，对有关违反工程建设标准强制性条文等的重大安全隐患，有权责令其分部分项工程停工整改。3严格执行公司、项目部制定的安全生产责任制，各负其责。项目的安全生产管理目标责任应分解到各岗位施工管理人员和劳务作业队。4项目部应做好透水混凝土大模板加固系统安装后的安全检查和定期检查工作，项目部应抓好存在问题和安全隐患整改的工作。5坚持召开每周安全工作例会,总结上周工作情况,布置本周的工作安排。6项目技术部做好透水混凝土施工的技术交底工作，并及时跟进方案的落实和监管工作。7透水混凝土样板效果需经建设单位和设计单位认可后，方可进行大面透水混凝土施工。透水混凝土施工方案需经监理单位、建设单位审核签字。8凡进入施工现场的施工人员，必须首先进行安全教育，未经安全教育的施工人员不得上岗。新工人必须经培训后方可上岗。9透水混凝土实施前，组织管理人员及作业人员进行施工操作安全技术交底和安全教育，签署交底记录，并通过考核合格后方能上岗工作。10透水混凝土各项工序施工完成后，组织各方单位验收，并经责任人签字确认后方可进行下道工序。安全保证措施（1）项目经理组织实施现场文明施工安全生产等各项制度，做到分块落实，责任到人，公司负责监督检查，工地接受所在区域范围主管部门及建设单位的安全施工监督检查。（2）电器设备、架空线等安拆工作，必须是持证电工才可操作。所有机电设备必须安装触电保护装置。施工现场实行24小时电工值班制度，防止各类用电事故的发生。（3）施工人员进入现场必须戴好安全帽和其他必要的防护用品，重要部位设置醒目的安全警示牌。（4）施工现场和其他有危险的地方要设明显的警示标志，基坑和沟槽四周要设护栏和隔离措施，晚间要红灯示警。夜间施工，现场要有足够的灯光照明。（5）仓库、料场及生活区应设置灭火器等临时灭火设置。3.文明施工措施（1）施工前检查现场应配备所需的辅助设备、辅助材料、施工工具以及安全防护措施是健全、安全、有效。（2）现场配电箱必须安装漏电保护器，振捣时须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。（3）施工现场要符合国家现行标准，施工现场临时用电技术安全规范，JGJ46时的相关规定。（4）硷振捣采用低噪音机器，在居民区施工，需采取相关的措施，要减少扰民。（5）施工现场材料存储、码放、使用、管理要符合文明施工要求。现场施工防止扬尘，做到活完料净场区清。第七章应急处置措施1.工程险情处理原则与要求坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。2.组织机构及职责2.1应急救援组织机构项目部针对物体打击、机械伤害、触电应急事故成立应急小组，组长由项目经理担任，副组长由生产经理、项目总工程师、安全经理担任，成员由项目部管理人员与劳务分包单位负责人等组成。2.2机构职责序号内容1负责制定应急小组岗位职责和工作分工；2负责事故的预防措施和应急救援实施的准备工作，统一对人员、材料物资等资源的调配；3进行有针对性的应急救援演习，有计划区分任务，明确责任；4当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府部门的帮助；5负责制定应急救援措施。3.应急小组的职能及职责1.应急救援总指挥的职能及职责：(1)在公司授权下发布应急救援预案的启动令；(2)分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源制定紧急情况的行动类型；(3)现场的指挥与协调；(4)与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；(5)应急评估、确定升高或降低应急警报级别；(6)通报外部机构，决定请求外部援助；(7)决定应急撤离，以及事故现场外影响区域的安全性。2.应急救援副总指挥的职能及职责：(1)协助总指挥组织和指挥现场应急救援操作任务；(2)向总指挥提出采取减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；(3)协调、组织获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作；(4)在平时组织公司总部的相关技术和管理人员对施工场区生产进行检查，并定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；3.现场抢救组的职能及职责(1)抢救现场伤员；(2)抢救现场物资；(3)在必要情况下组建现场消防队；(4)保证现场救援通道的畅通。4.技术处理组的职能和职责：(1)根据各项目经理部的施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；(2)应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。5.善后工作组的职能和职责(1)做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；(2)做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；(3)与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工