《机械基础》自我评估习题答案

绪论

L什么是构件？什么是零件？它们有什么区别和联系？试举实例加以说明。

答：组成机构的各个相对运动部分称为构件。机械零件是指机械中每一个单独加工的单

元体。构件可以是单一的机械零件,也可以是若干机械零件的刚性组合。例如：一个由活塞、

连杆、曲轴和气缸构成内燃机中的曲柄滑块机构,是由连杆体、连杆盖、螺栓、和螺母等零

件组合而成。

2.机器与机构的共同特征有哪些？它们的区别是什么？

答：机构仅具有机器的前两个特征。即机构是人为的实物的组合体，具有确定的机械运

动，它可以用来传递运动及动力或变换运动形式。一部机器是由一个或几个机构组成的。机

器的主要功能除传递运动外，还可以转换机械能或完成有用的机械功。而机构的主要功能是

用来传递运动或变换运动形式。若单纯从结构和运动的观点看，机器和机构并无区别，因此,

通常把机器和机构统称为机械。

3.缝纫机、洗衣机、机械手表是机器还是机构？

答：机器：洗衣机；机构：舞纫机、机械手表。

4.以自行车为例，列举两个机构，并说明每个构件上有哪些零件。

答：列举两个机构：自行车的踏板机构、下针机构。

自行车的踏板由中心轴、轴承、链轮等零件组成；自行车的变速器由齿轮、链条、链轮

等零件组成。

5.机械设计与制造应满足哪些基本要求和基本原则？

基本要求：

机械设计与制造可以是开发新产品，也可以是改造现有的机械；既可以生产出功能不同

的机械，又可以生产出结构不同的机械c但应满足的基本要求大致相同C

(1)使用性要求

使用性要求是指使机械在规定的工作期限内能实现预定的功能，并且操作方便，安全可

靠，维护简单。

(2)工艺性要求

工艺性要求是指在保证二作性能的前提下,尽量使机械的结构简单,易加工，好装备,

维修方便。

(3)经济性要求

经济性要求是指在设计、制造方面周期短、成本低；在使用方面效率高、能耗少、生产

效率高、维护与管理的费用少。

(4)其他要求

除了要使机械达到以上要求以外，还要考虑：

1)外观造型和色彩符合工业美学原则，具有时代感。

2)产品新颖独特，符合人们求新、求异、求变化的心理特征。

3)尽量减少对环境的污染，特别是降低噪声。

4)某些特殊要求，如食品机械要考虑干净、卫生、易于清洗，设计飞机要考虑重量轻、

可靠性高等等。

基本原则：

(1)以市场需求为导向的原则

机械设计与制造作为一种生产活动，与市场是紧密联系在一起的。从确定设计项目、使

用要求、技术指标、设计与制造工期到拿出总体方案、进行可行性论证、综合效用分析(着

眼于实际使用效果的综合分析1盈亏分析直至具体设计、试制、鉴定、批量生产、产品投放

市场后的信息反馈等都是紧紧围绕市场需求来运作的。设计与制造人员要时刻想着如何设计

与制造才能使产品具有竞争力，能够占领市场、受到用户青睐。

(2)创造性原则

创造是人类的本质。人类如果不发挥自己的创造性，生产就不能发展，科技就不会进步。

设计与制造只有作为创造性活动才具有强大的生命力，因循守旧，不敢创新，只能永远落在别

人后面。特别是在当今世界科技飞速发展的情况下,在机械设计与制造中贯彻创造性原则尤

为重要。

(3)标准化、系列化、通用化原则

标准化、系列化、通用化简称为"三化"。"三化〃是我国现行的一项很重要的技术政

策，在机械设计与制造中要认真贯彻执行。

标准化是指将产品(特别是零部件)的质量、规格、性能、结构等方面的技术指标加以

统一规定并作为标准来执行。我国的标准已经形成了一个庞大的体系，主要有国家标准、部

颁标准、专业标准等。为了与国际接轨，我国的某些标准正在迅速向国际标准靠拢。常见的

标准代号有GB、JB、ISO等，它们分别代表中华人民共和国国家标准、机械工业标准、国际

标准化组织标准。

(4)整体优化原则

设计与制造要贯彻"系统论"和优化的思想，要明确：性能最好的机器其内部零件不一

定是最好的；性能最好的机器也不一定是效益最好的机器；只要是有利于整体优化，机械部

件也可以考虑用电子或其他元器件代替。总之，设计与制造人员要将方案放在大系统中去考

察，寻求最优，要从经济、技术、社会效益等各个方面去分析、计算，权衡利弊，尽量使设

计与制造效果达到最佳。

(5)联系实际原则

所有的设计与制造都不要脱离实际。设计与制造人员特别要考虑当前的原材料供应情况、

企业的生产条件、用户的使月条件等。

(6)人机工程原则

断修正、绘图与计算交叉进行的现象。

(4)整理技术文档阶段

此阶段要编写设计计算说明书、使用说明书，还要整理图样，将全部图样装订成册、编

写图样目录。必要时可以将全部技术文档存入计算机硬盘、制成光盘或进行微缩处理。

(5)试制阶段

新产品投入批量生产之前，最好先制造出样机，以便进行性能检验、市场试探、成本核

算等。

(6)生产准备阶段

此阶段的工作很多，主要有编制工艺文件、添置生产设备、设计制造工艺装备(工具、

量具、夹具等\采购原材料和外购件(标准件、成品部件、塑料件、电子元器件等)等。

(7)毛坯制造阶段

许多零件需要先制成毛坯再加工成符合图样要求的成品。铸造、锻造、冲压是常用的毛

坯制造方法。

(8)零件加工阶段

零件加工阶段是制造的关键阶段。保质保量地将毛坯加工成符合图样要求的零件对整个

生产影响很大，对降低成本也是至关重要的。

(9)装配试机阶段

严格按装配工艺将自制件和外购件组装成整机并调试合格是保证产品性能的最后一关。

工艺水平的高低和检测手段先进与否将起到决定性作用。

7.本课程的主要内容和基本任务是什么？你打算如何学好本课程？

答：课程对应的主要是常用机构与机械设备及零部件的分析、设计、应用、制造等典型

工作任务，课程主要介绍机械零件的材料、热处理方法、毛坯生产方式的选择与应用，介绍

机械中的常用机构和通用零部件的工作原理、结构特点、基本的设计理论和计算方法。本课

程基础性强，应