汽车保养操作规程

乌石化企业汽车维护工艺规范

1主题内容和合用范围

本原则规定了汽车一、二级维护周期、作业内容和技术规定。

本原则合用于一般载货汽车、小型客车的维护作业。其变型车和其他类型车辆可参照执行；

2引用原则

GB/T8344-2023汽车维护、检测、诊断技术规范

GB1495机动车辆容许噪声

GB4785汽车及挂车外部照明和信号装置II勺数量、位置和光色

GB5624汽车维修术语

GB7258机动车运行安全技术条件

3术语

况飓穆霹檄哪和光束调整技术规定

腌喳蠲徽嬲B邮作业项目。

我要赢懒蠲翻染物排放原则

根据维护前汽车技术评估的成果，所确定的与二级维护基本作业项目一并进行的修理项目。

3.3分电器重登角

汽油发动机各缸点火时刻差异的分电器凸轮转角向度数。

3.4单缸转速降

4汽车维护的原则、分级和周期

多缸发动机在某一转速空载运转时.，切断某一缸的点火电源，发动机转速下降的数值。

行汽施*量

平常维护，一级维护，二级维护。

旅籁藕第国鳍曲繇版排出气体的流量(L/min)o

溢S®级

4.3.1平常维护

表达机油被污染H勺程度.系指油中多种污染物所引起H勺介电系数相对于新油介电系数的变化ttk

出车前，行车中，收车后。

4.3.2一级维护

行驶里程2023-5000km.

4.3.3二级维护

根据各地条件的不•样，在10000、15000km范围内选定。若须突破者，可做合适调整，但其调整范

国不得超过一种二级维护周期。

4.3.4一、二级维护时间间隔

汽车•、二级维护周期确实定，应以汽车行驶里程为基本根据。对于不便用行驶里程记录、考核的汽

5汽车平常维护

5.1汽车平常维护由驾驶员在出车前、行车中、收车后执行。

5.2汽车平常维护作业内容

5.2.1对汽车外观、发动机外表进行清洁，保持车容整洁。

5.2.2对汽车机油、燃油、冷却水、轮胎气压进行检视补给。

5.2.3对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安所有位和装置进行检视、校紧，调整至正常状态，

6汽车一级维护柞业

保证行车安全。

6.1一级维护工艺过程

可用行驶时间间隔确定汽车一、二级维护周期。其间隔时间（天）应根据当地区汽车使用

强度和条件的不一样，

参照汽车一、二级维护里程周期，由各地自行规定。

表1汽车一级维护作业项目及技术规定

技术规定

部位序号维护项目操作要点：

中型汽车小型汽车

发动机空气滤清器、空压机纤维滤芯用汽油清洗，干式:各滤芯应清洁无破损，上下衬垫无残

空气滤清器、曲铀箱通风空气缺，密封良好

发动机、滤芯应轻轻拍打.，并用不不小

1

滤清器、机油转子滤清器、曲于各滤清器外壳清洁，装置紧固

离合器2

轴箱油面高度05Mpa清洁压缩空气由里3发动机熄火后应能听到机油滤清器转

向外吹净子均匀H勺运转声或手触壳体时有轻微

的振动手感

4曲轴箱油面高度应符合规定

表1（续）

技术规定

部位序号维护项目操作要点

中型汽车小型汽车

散热器、油底壳、发动机前「校紧各部螺栓螺母:各联接部位螺栓螺母紧固，锁销、垫圈

后支垫、水泵、空玉机、进排2调整皮带松紧度及胶垫完好有效

2

发动机、气

2皮带松紧度适2皮带松紧度适

离合器歧管、化油器、风扇皮带、空

压中，在中间位置中，在中间位置

机皮带施加39N力时,施加39N力时,

其挠度为10-其挠度为8-

15mm12mm

:离合器踏板自由行程为20—40m

3离合器检查、调整自由行程m

2操纵机构敏捷可匏

转向器、转向垂臂、传动一字1检查添加润滑油:车辆处在水平状态时，转向器油面应

铀承、横面拉杆、转向节及臂、2•检校轴承松紧度不低于规定标线

转向、

4前轴3检查横直拉杆球头销连接2十字轴、转向横直拉杆球头销转动灵

前桥

部位的紧固状况，涧滑球活不松旷

头销及转向节3前轴无明显变形及裂损

4转向节及臂连接紧固nJ■靠，润滑充足

5转向垂臂连接紧固可靠

6无漏油现象

变速器、传动轴、中间轴承和1检查添加润滑油1车辆处在水平状态时，各轴面应不低

传动、后桥2检查通气塞于检视口下沿15nlm

5

后桥3校紧各部螺栓螺母2各通气塞孔清洁畅通

4检查传动轴各轴承3各部螺栓螺母紧固可靠

4传动铀中间轴承，十字轴承不松旷

5无漏油现象

制动管路1检查♦紧固制动管路接头、!制动管路各接头部位应牢固可靠，不

制动踏板支架螺栓螺母漏气

制动系6

2检查调整踏板自山行程2各部支架螺栓螺母紧固可靠

3行车制动踏板H由行程应为1/3制动总

行程

4制动联动机构敏捷可靠

车身、检查、紧固各部位螺栓及拖.各部位螺栓螺母紧固可靠

7车架、车箱及各附件支架

车架钩、挂钩2各部件无裂损，无窜动，齐全有效

8轮辆及压条挡圈检查有无裂损现象受辅及压条无裂损

1轮胎气压应符合规定

车轮、9轮胎检查、补气

2气门嘴帽齐全

悬挂

10轮数轴承检杏轴承松紧度手感无旷量

1钢板（弹簧）无断裂，无位移

11钢板弹簧及U形螺栓检查、紧固

2各部螺栓螺母紧固可靠

3钢板U形（弹簧）螺栓应齐全可靠

12减振器检查减振器安装牢固可靠，无漏油

技术规定

部位序号维护项目操作要点

中型汽车小型汽车

1检查液面高度，补充蒸储:液面应高出极板

电器13蓄电池水

2通气孔畅通，清洁

2检查通气塞孔

3外部清洁，电桩夹头无氧化物

3检查电桩及夹头

灯光14灯光、仪表、信号装置检查、调整灯光、信号装置、仪表齐全有效，安装牢

固

所有滑脂嘴应齐全有效

润滑15全车各油脂润滑点按润滑图加注润滑脂1

2各部位润滑良好

6.3一级维护竣工检查技术规定

6.3.1发动机前后支垫、进排气歧管、散热器、钢板弹簧、U形螺栓、制动底板、轮胎、传动轴、半轴、车身、车箱、

附件支架等外露螺栓螺母齐全紧固，多种村垫圈完好。

6.3.2转向臂、转向横直拉杆、制动操纵机构可靠，锁销齐全有效，转向拉杆球头、转向传动十字轴承、传动袖十字轴

承不松旷。

6.3.3当车辆处在水平状态时，转向器、变速器、主减速借润滑油油面，应不诋于检视口下沿10mm,通风孔应畅通；变

速器、主减速器凸缘螺母齐全紧固、锁止可靠。

6.3.4各滑脂嘴齐全有效，安装对的，润滑点所有润滑，袖销端应有被挤出的油迹。

6.3.5发动机、空压机、曲轴箱通风的空气滤清器滤芯清洁，机油转子源消器运转正常。、

6.3.6轮胎气压应符合充气规定，胎面无嵌入的石子、铁钉等杂物。

7汽车二级维护作业

6.3.7离合器踏板和制动踏板自由行程应符合规定。

7.1二级维护工艺过程

7.2二级维护前检测项目及技术规定

汽车二级维护前检测项目、重要检测仪器和技术规定，详见表2。

表2汽车二级维护前检测项目及技术规定

序目检测项目技术规定

重要检测仪器备注

及精度规定中型汽车小型汽车

点火提前发动机综合检测车型阐明书车型阐明书点火提前角可随海拔高度、气温、汽油

1角仪、电器检测仪辛烷值、汽车技术状况作合适调整

士1。（曲轴转角）以表达的仪器精度规定是指相对示

值误差，如下同

喷射角柴油机

分电器重发动机综合检测车型阐明书该角度反应各缸点火时刻的精确性

2

叠角仪、电器检测仪

之厂

触点闭发动机综合检测120Dr/min对应口勺触点间隙为035~0•45mm

3

合角仪、电器检测仪36-12

士1。

点火高压发动机综合检测汽汨车汽油车该值反应火花塞电极间隙大小及高压

4仪、电器检测仪线、分火头接触状况

供油压力士200V

柴泊机

发动机功发动机综合检测发动机温度70c以上，点火系、供油系

5

率仪、无负荷测功仪工作正常。检测时，自怠速将加速踏板

±5%忽然踏究竟

单缸转速发动机综合检测各缸转速降相差值不应超过25该参数可判断各缸工作的均匀性,下降

6降仪、电器检测仪值越小阐明该缸工作越差

气缸压力气缸压力表发动机温度正常、转速130—15（h7压缩比，气缸压力见车型阐明书

±5min,气缸压力应不不不小于规定值的

85%,

7

各缸压力差应不不小于规定值的10$

表中的压力值随海拔高度的变化而变

化

曲轴箱窜曲轴箱窜气测量

8

气量仪士6%

气缸漏气气缸漏气量检测被检测缸置于群态压缩上止点，测量表可听察漏气声、对漏气部位进行诊断

9量仪士6%气压值不小于0.25MPa发动机无异响、气缸压力和曲轴箱用

气量符合规定期，此项可不检测

表2（续）

重要检测仪器技术规定

序检测项目备注

号及精度规定中型汽车小型汽车

波动值应之

进排气歧汽车发动机检测5kPa发动机温度75—85C•该值表明气缸

10

管真空度专用真空表密封性好坏

±0.15kPa该值随诲拔高度变化而变化

气缸表面工业纤维内窥镜发动机停机后，温度低于50C,窥视气异常现象可拍片分析

11

活塞顶状缸应无损伤，活塞顶应无烧蚀及严重积发动机有异晌或气缸活塞组件密封状

况窥查炭、积垢况不良时检查

配气相位发动机综合测试进出气门排气门

仪百分表

12

0.01mm排气上止点前作功下止点前

进气下止点后排气上止点后

发动机异发动机综合检测1曲柄连杆机构无异响仪器检测可结合人工判断一并进行

13

响仪、异响检测仪2配气机构无异响

冷却系无泄漏、异响，水泵轴不松旷，无过认外观检查

14现

象，其他各处正常

润滑系机油压力怠速委OIMPa外观检查

15

中速李03MPa

起动前电发动机综合检测该参数可评价蓄电池性能的优劣及

16压、起动电仪、电器检测仪起动机技术状况的好坏

流、蓄电池电压不不小于2%

内阻、稳定电流不不小于5%

电压

蓄电池充发动机综合检测充电电流1025A当从低速增长到高速时，充电电流表

17电电流、电仪充电电压13.8-M.2V应在10-25A范围内，伴随转速的

压电压不不小于2%提高，电流应明显上升，但中速后来，

电流不不小于10%转速再升高电流应略卜降。否则阐明

电器检测仪调整器工作不正常，

表2（续,

技术规定

序检测项目重要检测仪曙备注

号及精度规定中型汽车小型汽车

机油污染润滑油质量检测1在一般状况"当污染指数（或斑

18指数仪不不小于5%痕）、开口闪点-水分其中一项不

符

合技术规定期应更换机油。二级

维护不换机油的，须在两次二级维

水分、开口润滑油分析仪1水分不不小于0.20%

护中间的J级维护作业中检测机

闪点、含铁2开口闪点，单级油不不小于165度，多级

19油质量

油不小于150度

量等机油测得的机油含铁量值，可为考核

3含铁量

理化指标发动机气缸、曲柄连杆机构各配合

L-EQC不不小于250mg/kg

副的磨损状况和制定汽车维修计

L-EQD不不小于200mg/kg

划提供部分根据

斑痕试纸与原则斑痕图谱比较若好、中可用，若2凡本原则采用的机油简易测试仪

20

差换油和措施，均应符合GB8028换油

指标的规定

齿轮油润滑油分析仪1水分不不小于0.2%多种齿轮油通用

21

理化指2含铁量增长值不不小于1000mg/kg

标3100度运动粘度变化率不不小于上25%

前轮定前轮定位检测仪一、车辆定位值：汽车置平，前轮摆正

位

1.前束值

22

2.前轮外倾

3.主销内倾

4.主销后倾

二、转向角度

三、角度限位

转向盘转向盘自由转动10—30度转向盘自由转动量是转向系传动部

23

自由转量角度仪分各配合副间镣的综合反应

动量

操纵稳不跑偏、不发抖、不摆头路试检查

24

定性

轴距左前后轮申心距和右前后轮中心距差测量时前轮摆正

25

之10mm

26离合器不打滑、不发抖、分离彻底、接合平稳路试检查

驻车制制动蹄片与鼓的间隙为02-04mm外部检查和路试检查

27

动器拉制动操纵杆3-5响应能完全制动，

各部位螺栓连接良好

表2（完）

重要检测仪器技术规定

检测项目备注

序及精度规定中型汽车小型汽车

号

变速器换档应轻便灵活，无异响、自动跳档或路试检查和外观检查

28乱档现象

变速器无漏油、裂纹、各部螺栓紧固方

效

传动轴传动轴负荷变化时无异响，行驶中无反路试检查和外观检查

营振动

29传动轴无裂纹、坑凹和弯曲，万向节十

字轴轴向间隙及其他各部间隙符合要

求，中间支承托架、固定螺栓螺母及申

间支承轴承无松旷，技术状况良好，支

承托架油封无滑油

后桥主减速器、差速器无异响路试检查和外观检查

30

主减速器无漏油、过热现象。前凸缘螺

帽不松动

车架和无裂纹、弯曲和扭曲变形，各部连接无外观检查

31

悬挂松动，钢板销与销套无松旷

轮胎轮胎无异常磨损外观检查和仪器检查相结合

32

注检测的次序和需要检测H勺项目，根据车辆技术档案、驾驶员反应和检测人员的初步观测而确定。其目的是

为判断故障、技术评估和确定附加作业项目提供根据

7.3级维护前技术评估和附加作业项目确定的根据

7.3.1向驾驶员问询汽车使用状况（发动机动力性，各部异响，转向、制动性能，燃、润料消耗等，。

7.3.2查阅车辆技术档案，车辆运行记录、维修记录、检测记录、总成修理记录以及维护周期内规律性

小修状况。

733

根据对汽车检测和检查成果，结合上述状况进行综合评估。

7.3.4

附加作业项目确定根据。

项，蚌二级维护用恻双虾确定根据，见'有关故障诊断

序附加作业项口

号

点火系1触点闭合角不小于装崂用般呦i邮硝解嬲缴1物定根据检修分电器

1分电器重登角不小于度

（汽油232分电器轴及凸轮磨损松旷视情更换有故障的元件

车）3点火提前角失准3点火系元件工作性能变差

4点火高压、点火波形失常

表3(续)

项目检测成果有关故障诊断附加作业项目

发动机发动机功率低于原厂额定值的1气门与气门座密封性差研磨气1')

动力性80%2气缸垫、进排气歧管衬垫漏气更换损坏衬垫

22单缸转速降不不小于90/min,各3气缸与活塞磨损，配合间隙过更换活塞或视情键缸

缸转大更换活塞环

速降相差不不小于25%4活塞环磨损、粘结、断裂更换正时齿轮或凸轮轴

5正时齿轮、凸轮轴磨损检修、调整

6化油器、油泵及管路故障检修、调整或更换有关故障元件

点火系故障

气缸压力不低于规定值的85%,或各缸1气门与气门座密封性差研磨气门

压力压力差不不小于备缸规定值的2气缸垫窜气视情更换

3

10%,3气缸与活塞配合间隙过大视情键缸或更换活塞

4活塞环磨损或断裂更换活塞环

5正时齿轮、凸轮轴磨损域配气更换磨损零件或调查配气工时

正时失准

曲轴箱观测窜气量明显视情谨缸或更换活塞

1气缸、活塞磨损，配合间隙过大

4窜气量更换

2活塞环磨损、粘结、断裂

更换活塞或视情铺缸

3活塞烧顶，严重拉缸

气缸测量表压力值不不小于0.25Mpa1气缸、活塞磨损，配合间豪过大视情便缸或更换活塞

5漏气量2活塞环磨损、粘结、断裂更换

3活塞烧顶，严重拉缸更换活塞或视情铺缸

4气门密封性差研磨气1')

进气歧真空度小57kPa1气缸、活塞磨损，配合间隙过大视情铺缸或更换活塞

管直空波动值不小于2活塞环磨损、枯结、断裂更换

65kPa

度3气门杆与导管磨损、气门密封视情修理

性差更换

4气缸垫窜气，进排气歧跨衬垫

漏气’

气缸内活塞烧顶、气缸壁拉伤更换活塞、视情倦缸

7

部窥查

配气配气相位角度偏移超过规定值2。1正时齿轮安装、调整不妥重新安装、调整

8•相位2工时齿轮、凸轮辆磨损更换磨损零件

3气门间隙调整不妥

发动机曲柄连杆机构异响1轴承与轴颈磨损、烧蚀视情修理

9异响1曲轴主轴承连杆轴承响2活塞与气缸磨损、间隙增大，气视情修理

2活塞敲缸响缸体、曲铀及连杆变形

视情修理

3活塞销响3活塞销与活塞、连杆衬套间隙

过大

表3（续）

序项目检汉成果有关故障诊断附加作业项目

号

发动机配气机构异响1气门间放调整不妥视情拆检有关部位

异响2摇臂与轴、气门挺杆与凸轮轴更换磨损或损坏零件

9

鹰损

3凸轮轴轴承间隙超差

4气门座圈脱落

5气门弹簧折断

6正时齿轮损坏

发动机水泵轴轴承损坏或水泵轴断裂检修水泵

水泵异响、渗漏

其他及各部密封差视情检修更换密封件

部位

1活塞、气缸磨损、配合同隙过视情更换活塞或气缸

空气压缩机异响、漏油

大

10视情修理

2轴承损坏或配合间隙过大

曲轴前、后油封漏油油封失效更换油封

1冷却系工作不良拆检冷却系有关零件

发动机过热

2配气相位调整不妥调整

3点火正时调整不妥

排气管及消声器工作状况不良连接松动、开裂或阻塞视情修理

1.机油泵蘑损拆检有关部位

机油压力低

2,曲轴主轴承、连杆轴承、凸轮视情修理，

怠速不不小于0.1Mpa

轴轴承配合间隙大

中速之0.3MPa视情修理

3油道漏油，调压阀失准，仪表、

感应器不正常

机油污染指数、斑痕图谱、或理化性更换机油并查找原因

11

分析能指标超标

齿轮抽水分、含铁量增长值、100度运动更换齿轮油

12

分析粘度变化率超标

前轮前轮定位超过规定值I转向节主销及衬套磨损松旷更换磨损零件

13

定位2车架、前轴变形校正

3悬挂、转向机构异常视情修理

转向器转向盘自由转动量不小于30度。（啮合间隙过大调整间隙

14转向卡滞、沉重2各配合副嬉损、卡滩拆检更换磨损零件

3铀承锈蚀更换轴承

4•转向器、转向传动机构调整不调整

当

驻车驻车制动器不能有效制动（调整制动鼓、摩擦片磨损或油污拆检，更换凄排片或清洗

15

制动器无效）

表3（完）

序项目检测成果有关故障诊断附加作亚项目

号

离合器离合㈱分离轴承异响1轴承润滑不良润滑、更换

2轴承损坏

16

离合器工作不良1离合器打滑拆检离合器，检查、更换离合器片、

2离合器分离不彻底分离杠杆、压板或压紧弹黄

3离合器接合不平顺

变速器1齿轮、轴、轴承磨损，间隙过大拆检变速器、视情修理

异响、乱档、跳档、换档困难2齿轮啮合不良或崩齿视情修理

17

3各轴承孔同轴度、平行度超限视情修理

4变速操纵机构失效视情修理

5同步器失效更换

漏油油封老化失效、衬垫损坏更换

传动轴异响、发抖、松旷1中间轴承、万向节轴承松旷拆检、视情更换

182凸缘叉、滑动叉与花键配合不拆检、视情更换磨损零件

当或松旷

视情修理

3传动辆不平衡

后桥齿轮崩齿、轴承损坏更换损坏零件

主减速器或差速器有异响1

19

2齿轮磨损，啮合间隙不妥

后桥壳有裂纹修复或更换

车架、车架裂纹、变形，钾钉松动焊补、市领、校工

悬挂、