散粮系统清仓操作规程

散粮系统清仓操作规程

1.简称

1.1港务公司系统作业处中控室，简称：中控室

1.2《清仓作业联系单》，简称：清仓联系单

1.3《北良港务公司清流程、清仓作亚票》，简称：清仓

作业票

1.4《北良港务公司危险作业票》，简称：危险作业票

1.5将筒仓内粮食或粉尘经由仓下阀门、皮带机流程输

送出去的过程，简称：跑流程

2.手续办理及要求

2.1清仓联系单由中控室签发给中控室安全员。中控室

当班负责人要认真填写清仓联系单，注明筒仓号、货名、清

仓要求、有无可能存在板结等。有特殊作业要求的，必须注

明。中控室需要提前与仓储部门联系，掌握熏蒸仓、投药仓

等情况，如判断筒仓结存数量异常（有板结根食可能）或近期

熏蒸投药等异常情况，必须在清仓联系单上注明。

2.2中控室安全员根据清仓联系单办理清仓作业票，并

一同转交劳务公司安全员。

2.3中控室根据筒仓内粮食余量及现场情况确认是否为

板结仓，板结仓需由中控室安全员向劳务公司作业负责人签

发危险作业票。已办理危险作业票的清仓作业及二期非板结

仓清理通道完成前的作业过程，必须有港务公司指派的安全

员进行现场实时监护。未办理危险作业票的清仓作业可由劳

务公司安全员进行现场实时监护。

2.4各级审核人员必须到作业现场对各项安全措施进行

检查确认，落实到位后方可安排作业。

2.5如清仓作业内容部分或全部取消，则由中控室当值

人员通知负责该项作业的安全员，由安全员中止作业计划，

同时在相应的清仓联系单上标注“清仓取消"字样。

2.6-、三、四期筒仓的清仓作业票有效期为2天，二

期筒仓的清仓作业票有效期为5天，逾期未完成的作业必须

重新办理清仓作业票，危险作业票亦需要重新办理。

2.7办理危险作业票的清仓作业，劳务公司在作业前必

须制定清仓作业方案和突发情况应对预案，由安全管理部门、

中控室、劳务公司共同研究并签字确认，由中控室主管人员

向所有参与作业的人员（包括安全员、作业负责人、清仓班

长、作业工人、巡检员等）进行传达，所有参与人必须由本

人在方案上签字确认已经被告知。

2.8由安全管理部门、清仓主管部门对危险作业票及清

仓作业预案进行备案存档。

3.职责及通用要求

3.1劳务公司是清仓作业的主体，对清仓的现场工作负

全面责任，必须按照安全、质量方面的要求进行工作，遵守

安全操作规程，执行作业方案，服从各级安全管理人员的指

导和监督。

3.2清仓人员基本要求：

•清仓专职人员要求为男性，年龄在18〜49岁，身体

健康、灵活、无身体缺陷；

•应接受过劳务公司组织的入职教育和三级安全教育,

同时提供健康体检报告表。

­至少接受过一次劳务公司组织的清仓操作规程业务

培训及安全教育，形成培训记录并由本人签字确认。

•至少接受过一次中控室组织的清仓操作规程业务培

训及安全教育，形成培训记录并由本人签字确认。

•有专人监护下的现场实习时间不低于15个工作曰。

•一、三、四期筒仓清仓工作，只允许清仓专职人员

参与。

•二期筒仓清仓工作，在刮板机通道清理完成之前，

只允许清仓专职人员参与；安装刮板机及后续清理工作可以

有其他人员参与，年龄要求在18〜55岁，身体健康、灵活.、

无身体缺陷。

3.3由安全员负责每次作业前组织作业人员进行安全交

底教育，由受教育人员本人签字确认；作业过程中安全员负

责检查安全措施是否落实，对违章行为进行纠正，检查作业

质量，并对现场作业安全负责。

3.4进行作业前，现场作业人员必须事先核对清仓联系

单、清仓作业票、危险作业票上注明的仓号与实际作业仓号

一致。入仓前，通过对讲机、电话等方式告知中控室。

3.5清仓作业期间，劳务公司作业人员严禁操作系统内

除紧急保护开关之外的任何设备。

3.6清仓作业期间，如仓内粉尘浓度大，视线距离低于

10米时，需采取开启仓顶轴流风机等措施以达到降低粉尘

浓度的效果；或者暂停作业待粉尘浓度降低后再作业。

3.7筒仓出粮前，负责该项作业的安全员、巡检员需与

中控室做好沟通和确认，确保没有任何人员在筒仓内逗留，

确认仓内无遗留工具。严禁任何人员以任何理由靠近或进入

正在流动中的粮食流。（二期筒仓清理刮板机通道前的跑流

程确认执行本条款）

3.8安全管理部门随时对清仓作业中的安全措施的落实

情况、安全隐患、人员违章行为等进行检查及纠正。

3.9设备维修人员负责保证作业相关流程以及辅助清仓

设备的正常运转，出现故障及时进行维修。

3.10由中控室当班负责人协调清仓作业相关环节，协调

清仓作业所需资源的提供，保证清仓作业顺利进行，对清仓

后的作业质量进行检查，有责任对现场的安全工作监督检查

并提出考核意见。

3.11中控室安全员应协助中控室做好清仓相关人员的

日常业务培训及安全教育，组织清仓作业，对作业中的安全

措施落实情况进行检查，对违章行为进行纠正，对危险作业

的关键点进行重点监控，对作业质量进行检查Q负责确认参

与清仓作业人员是否经过相关培训及教育。作业过程中始终

坚守现场，如需离开作业现场，必须提前向中控室说明，由

中控室指派替代人，或者停止清仓作业。

3.12巡检员根据中控室的工作安排，负责对现场设备进

行操作协助安全员监督劳务公司安全措施的落实，对违章行

为进行纠正，检查二作质量。巡检员要随时与中控室保持联

系，负责开关阀门、启停流程及处理现场其它情况。

3.13清仓作业过程中禁止无关人员进入现场，非作业人

员禁止长时间逗留现场。现场辅助作业管理员负责对此事负

责。有不服从管理者直接联系安管处。

4.一、三、四期筒仓清仓作业细则

4.1现场警示标识

■清仓作业前，由中控室与巡检员确认出仓第一个阀

门、入仓最后一个阀门（气动或电动、可远程控制的）处于关

闭状态并将现场操作箱开关置于零位。

•清仓作业人员必须在仓顶、仓底阀门操作箱处及出

入仓手动阀门处挂警示牌做明显标识，对一期筒仓需在该仓

所有入粮口格栅上放置清仓标志牌，并确认关闭出入仓手动

阀门。

•禁止中控室使用仓顶挂牌阀门相关流程设备进行作

业。

4.2筒仓通风

•作业人员进入筒仓前，在保证安全的前提下，必须

尽可能多的打开仓顶仓底人孔或者出入粮口，使筒仓进行足

够时间的通风。

•如筒仓近期进行过熏蒸或投药，中控室需要联系仓

储部门，现场确认仓内无残留药剂或对入仓人员不会产生影

响。

•进入筒仓前，作业人员要用测氧仪等工具或其他可

靠的方式确认筒仓内环境处于不缺氧状态。

•一期工作仓及三四期无仓底人孔、无仓顶轴流风机

的筒仓，需要打开仓顶人孔后，通风24小时以上，直到作

业人员确认可以入仓作业，身体无异常反应。

•三、四期有仓底人孔、仓顶轴流风机的筒仓，需要

先打开仓底人孔，开启仓顶轴流风机通风30分钟以上，直

到作业人员确认可以入仓作业，身体无异常反应。

•三、四期无仓底人孔、有仓顶轴流风机的筒仓，需

开启仓项轴流风机通风2小时以上，直到作业人员确认可以

入仓作业，身体无异常反应。

­仓内粉尘过大时，启动轴流风机降尘。

4.3清仓工具

•进入筒仓后，清扫仓壁锥形底及环壁梁使用安全杆，

安全杆要选用结实、不会产生火花、直径1寸以上、手能握

住的竹杆或者塑料杆，长度要大于环壁梁高度。

•一期清仓需要2根，长度10米左右。

•一期工作仓、三四期星仓、三四期工作仓各需1根，

长度7・5米。

4.4筒仓内安全条件确认及安全措施

­进入筒仓前，有人孔的仓必须由作业人员确认人孔

盖已经支撑牢固，以防止翻落伤人。

■从人孔进入筒仓前首先要确认仓内是否有粮食挂壁

现象，是否有直立或鹅头状粮堆，要注意周围是否有粮食坍

塌的可能。以防止作业人员进入筒仓后，出现粮食坍塌造成

伤亡事故。

•若仓内有粮食挂壁和堆粮现象时，现场作业人员必

须及时将现场情况反馈至中控室，并按照板结粮食筒仓清仓

的操作程序组织后续作业。

•作业人员一般应从仓底人孔进入筒仓，戴好安全防

护用具，必须随身携带对讲机和照明用的防爆手电。

•因仓底人孔距离地面5〜6米高，所以打开仓底人孔

盖板和进入孔内都属于高空作业，作业人员必须严格执行高

空作业安全标准，并做到“十不登高"，使用清仓专用梯子，

有专人扶梯。

•入仓人员在仓内作业期间每隔1小时出仓休息一次，

避免因缺氧或其他原因导致身体不适，出现异常情况。

•入仓作业期间，劳务公司需在仓外留至少1个人负

责与仓内作业人员联络。仓内作业人员与仓外监护人员需配

备有对讲机，可实时相互联络，防止意外发生。

•三四期星仓和工作仓内壁有下仓梯的，入筒仓前作

业人员首先要确认下仓梯是否牢固，其次在仓顶将结实可靠

的安全绳绕过直径100毫米以上钢结构一周，由二人拉拽。

准备下仓的人员必须将合格的安全带按正确的方法扎好，并

且与安全绳挂牢，一切准备就绪后，方可入仓。

•如因特殊原因，作业人员由仓底出粮口入仓作业时，

则必须在入仓前，在仓项确认仓内无积粮、无板结，且仓下

皮带机必须断电、挂牌，仓下设专人监护。

•清仓作业人员要对测温电缆、通风网、降碎折板、

人孔等仓内设备设施进行外观检查，发现问题必须如实记录

在清仓联系单上。

4.5验仓检查

■清仓作业完毕后，由负责该项作业的安全员联系中

控室跑流程及验仓。

•由现场安全员、中控室指派的巡检员进行验仓，合

格后在清仓联系单二签字确认，中控室负责对清仓情况进行

抽查。

•验仓标准：仓内无遗留工具、降碎折板无积粮、仓

壁无粮食挂壁、环壁梁清理干净；仓项入粮口、仓底手动阀

电动阀、装汽车溜管内，无残存粮食颗粒、无粘结粉尘、无

杂物。

•验仓合格后，清仓作业人员必须将仓顶仓底人孔关

闭，将汽车溜管放H的粮食灌袋存放在指定位置，收集清仓

工具并放在不影响现场设备运行的位置，摘警示牌并将相关

设备恢复远程状态。

•巡检员需将手动阀关闭，有装汽车溜管的需将汽车

溜管上的阀门关闭。有特殊要求的，参照照清仓联系单上注

明的具体要求进行。

5.二期筒仓清仓作业细则

5.1筒仓通风

•作业人员进入筒仓前，打开仓顶仓轴流风机，使筒

仓进行足够时间的通风。

•如筒仓近期进行过熏蒸或投药，中控室需要联系仓

储部门，现场确认仓内无残留药剂或对入仓人员不会产生影

响。

­仓内粉尘过大时，启动轴流风机降尘。

5.2开启抗压门

•中控室确认靠近抗压门的1#出粮口自然不下粮后，

安排吸粮机清理抗压门附近的粮食，直至可以打开抗压门上

的人孔。

•人孔打开后，先由负责该项作业的安全员确认抗压

门附近是否有板结性积粮食坍塌等危险状况，确认无危险后

方可安排人员入仓。入仓作业人员必须先从人孔处了解仓内

状况，在安全员允许后方可入仓。

•清仓作业人员入仓后的首要工作是将安全笼放入

1#.出粮口，其后依次是安装防爆照明灯、在吸粮机的配合

下将抗压门附近的粮食清理干净（尤其是抗压门的两侧配重

处）。

•安全笼未放入出粮口前，入仓人员不允许超过2人，

且均需要佩戴安全带及系安全绳。安全笼放入出粮口后，入

仓人员（包括1名安全员）不允许超过6人，作业范围仅限于

1#出粮口与抗压门之间的区域Q

•抗压门附近粮食清理干净后，所有人员、照明灯撤

出仓外。安全员确认完毕后通知中控室联系叉车开启抗压门。

•抗压门开启由安全员负责指挥、巡检员协助。开启

时需注意观察配重下落是否正常，钢丝绳是否在滑道内，若

有异常情况立即暂停开启并联系设备维修人员处理。抗压门

抬起后，必须插好两侧销子，防止抗压门坠落。若配重钢丝

绳有损坏，无法起到平衡作用，必须采取稳固的支撑措施后

人员方可入仓继续作业。

5.3清理刮板机通道

•抗压门打开后，必须首先安装防爆照明灯，人员方

可入仓作业。

•作业人员必须从1#至5#出粮口，按顺序依次由筒仓

门口向内清理通道，不得违反此顺序。清理工作向内推进时,

必须先将所清出粮口盖好安全笼或格栅后，再清理该出粮口

附近的粮食。

•清理通道时，作业人员禁止靠近未盖安全笼或格栅

的出粮口。

•巡检员要按照安全员的指令，开启仓下阀门。

•如仓内有人员逗留，未盖安全笼或格栅的出粮口禁

止开阀出粮。

•遇板结粮食阻塞未盖安全笼或格栅的出粮口，要从

仓下出粮溜管上的观察门处使用长杆进行疏通。

5.4安装、拆除清仓刮板机

•通道清理完毕，安全员通知中控室，由中控室联系

叉车配合清仓作业人员抬刮板机。

­刮板机部件就位后，巡检员通知中控室，由中控室

通知设备维修调度，组织设备维修人员组装清仓刮扳机。

•清仓刮板机组装完毕后，由设备维修人员进行空载、

有载调试，调试完戌后交付生产。

•巡检员负责设备的启、停操作。劳务公司的作业负

责人负责监护刮扳机的工作状态，并可根据现场实际情况进

行停止设备操作。

•筒仓内地面的粮食清理完毕，巡检员要及时通知中

控室，由中控室通知设备维修调度组织人员拆除清仓刮扳机。

•搬移刮板机部件的过程由安全员监护，避免发生机

械、重物伤人事故。

5.5人工辅助机械清仓

•清仓作业人员随刮板机运转随时清理周围的粮食，

禁止人员站在行走的清仓刮扳机运行方向一侧作业。

•作业人员应禁止靠近转动中的设备部件，防止人身

伤害，同时应注意所用工具不得妨碍设备的正常运转。

5.6筒仓内的卫生整理及设备设施检修

•待刮扳机拆除后，由清仓作业人员进行仓内的卫生

整理，主要将通风网、通风道清理干净，清扫地面卫生及固

定测温电缆。

•通风道清理完毕后，劳务公司作业负责人通知中控

室，由中控室通知仓储人员对通风道进行检查，合格后方可

将通风网盖好。

•清仓作业人员清扫地面时，可将清理出来的残粮扫

入5个出粮口，扫完后联系中控室将其用流程跑净。

■清扫工作全部完成后，由中控室通知相关设备维修

人员对该仓的设备设施进行全面检修，包括：仓上下阀门是

否有开关到位和气密压紧信号（必须现场与中控室核对信

号）、通风网、降碎装置、抗压门、测温电缆等。

5.7验仓检查

•如该仓作为非中转仓使用，由中控室组织仓储人员、

相关设备维修人员及清仓作业负责人共同到现场进行验仓。

如验仓合格，由仓储部门向中控室提交《二期空仓检查验收

报告表》，此仓交中控室使用。

•如该仓作为中转仓使用，由中控室负责组织相关设

备维修人员及清仓作业负责人共同到现场进行验仓，如有不

合格项，待所负责部门处理合格后交中控室使用。

•验仓标准：仓内地面无残粮、无粘结粉尘、无杂物；

卸粮口内杂物清理干净；测温电缆按要求固定；相关阀门信

号、动作正常；通风道内无杂物，通风格栅板完好无损；仓

蹙无粮食挂壁现象、无粘结粉尘、无潮湿水迹；所有出粮口

要求用格栅盖好。

•遇到特殊情况，如严重挂壁（已无法人工处理）、仓

内潮湿等，中控室须及时通知主管领导，由主管领导组织相

关部门根据该仓所入货物性质对该仓是否可用进行评估，中

控室根据评估结果使用。

•中控室在该仓使用前一天对除通风道之外的项目进

行外观检查，再次确认所有仓底阀门关闭，检查中心出粮口

手动阀和电动阀之间无杂物，确认出粮口溜管上的检查门关

闭和螺丝把紧。如无问题，按规定摆放好格栅和安全笼后再

安排放下抗压门及关闭其上的人孔。

5.8安全笼、格栅的使用要求

•每仓配备一只安全笼，用于安装刮板机所用通道的

清理。

•空仓在未投入使用前，所有出粮口必须盖格栅。

­筒仓如储存大豆，在放下抗压门前，将5个格栅叠

放于靠近抗压门一侧、距离1#出粮口0.5米处，安全笼挂于

抗压门上。

­筒仓如储存非大豆粮食，在放下抗压门前，将4个

格栅叠放于靠近抗压门一侧、距