设备操作的安全规程

设备的安全操作规程

1、高下压电工的安全操作规程

2、机械修理工H勺安全操作规程

3、机动叉车的安全操作规程

4、开平机的安全操作规程

5、液压压板机H勺安全操作规程

6、剪板机的安全操作规程

7、冲床的安全操作规程

8、折弯机的安全操作规程

9、等离子切割机日勺安全操作规程

10、门柜滚花机H勺安全操作规程

11、电焊机、CO2焊机、鼠弧焊机的安全操作规程

12、热压胶合机H勺安全操作规程

13、锅炉工的安全操作规程

14、切割机的安全操作规程

15、电动单梁桥式起重机H勺安全操作规程

16、起重机操作工口勺安全操作规程

17、静电喷涂工H勺安全操作规程

18、喷粉回收台H勺安全操作规程

19、空压机、焊杆机口勺安全操作规程

20、流水喷台H勺对H勺使用刁维护保养

21、消防高压火泵日勺对H勺使用与保养

22、发电机时对欧J使用与维护保养

高下压电工安全操作规程

1、电工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗；

2、认真遵守电业安全规程，按规定设计、安装、维护、检修高下压线路及一切

用电设备，搞好解地接零保护，保证用电安全；

3、高空作业时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁带电作业；

4、加强安全检查，防止电器火灾和触电事故发生；

5、电器工具盒保险装置，按规定期间进行测试检查，保证性能可靠，运行良好;

6、特殊作业场所，必须采用国家规定的安全电压;

7、线路上严禁带负荷按电或断电，严禁约时停送电；

8、在停电的电器设备上工作，应采用必要的安全技术措施，如设警告牌、装接

地线等，以防意外事故的发生；

9、发既有人触电，应立即切断电源，进行现场急救，电气设备着火应立即将有

关电源切断，使用“1211”灭火器灭火。

机械修理工的安全操作规程

1、岗位安全职责

a、负责机械设备平常保养和维修；

b、负责维修、保养时配合人员和机具仪器的安全；

2、岗位任职条件

a、必须接受过专业技能和安全技术培训；

b、经考试合格后上岗：

3、上岗作业准备

a＞有安全交底，明确任务和安全注意事项；

b、检查机械设备上口勺防护装置，检测仪器和修理机具与否有效、安全；

c、对的佩戴防护用品，严禁戴手套、围巾和散开衣服操作设备；

4、安全操作规程

a、修理机械，应选择平坦地点，支撑牢固;

b、不准在发动着H勺车辆下百操作；

c、机械解件，要川支架垫实，回转机构要卡死；

d、检修中的机械、设备“正在修理”“严禁开动”的禁示标志，非检修人员

一律不准靠近；

e、检修有毒、易燃、易爆口勺容器或设备时，先清洗然后打开空气通道操作；

f、清洗用油、润滑油脂，必须指定地点寄存；

机动叉车安全操作规程

1.为保证人身安全，经培训、企业同意，或持有叉车驾照的人员方可开车；

2、开车前检查各控制和报警装置，如发现损坏或有缺陷时应修理后操作；

3、搬运时负荷不应超过规定值，货叉必须所有插入货品下面，并使货品均匀地

放在货叉上不许用单叉尖挑物；

4、操作时平稳地进行启动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面上

行驶需减速慢行；

5、载物行驶时应把货品尽量放低，门架后倾；

6、坡道行驶应小心，上坡时应向前行驶，下坡时应后腿行驶，上下坡忌转向，

叉车行驶时不能进行装卸作业；

7、行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，注意叉车上方的间隙；

8、车上不准载人，车叉上不准站人起落;

9、不准人站在货叉下或在货叉下行走；

10、不准从司机座位以外的位置上操纵车辆；

11、不要搬运固定或松散堆垛的货品，小心搬运尺寸过宽的I货品；

12、货叉起升高度要注意，不能起的过高，高起货叉工作时，尽量使门架后倾，

装卸作业时应在最小范围内作前后倾；

13、添加燃油时，司机应使发动机熄火；

14、在检查电瓶或油箱液位时，不能打火；

15、离车时，将货叉下降到地面，并将挡位手柄放置于空挡，将停车制动拉好，

发动机熄火，并关闭电源；

16、假如在.上下坡、上下货品时车辆忽然发生故障（蓄电瓶电解液、液压油，制

动液发生泄漏）时，应立即组织人员维修，使车辆处在安全状态，并与专业

维修人员或销售商联络处理；

开平机的安全操作规程

1、首先检查钢丝绳与否断丝、生锈、不安全现象，如有断丝、缺油，应及时更

换和加注黄油；

2、吊具下3米内严禁站人，以防意外事故发生；

3、吊卷时，应点动感觉一下航车的I性能，保证安全后再操作；

4、上卷首先应检查涨卷机上口勺螺丝有无松动现象，严禁形成凹凸点;

5、开平机使用前先润滑各部位，检查各部位动作敏捷度；

6、开平前三张板时，必须全面检查尺寸和对角线，确定在公差容许范围内方可

生产；

7、开好的平板按规定H勺位置放置好，并按规定层层垫好；

8、开平过程中每生产100张停机复检尺寸一次，以防出现成批质量问题；

9、在开平好的平板侧面标注开平日期、规格、料厚、板材生产厂、数量便于备

查；

1()、将开平好日勺平板盖上包装皮、塑料布、按规格分类放置；

液压压板机H勺安全操作规程

1、操作者要理解机械口勺原理，并按阐明书进行操作；

2、启动电机时视其旋转方向与否对的，不得使其倒转吸空；

3、每班工作前开动油泵空载运行，使工作台压边上下移动5-10次，并向液压机

各立柱外表常常喷注机油；

4、根据压板需要压力调整安全阀压力，顺时针旋转压力开高逆时针压力减小；

5、调溢流阀时液体压力应不不小于25MPa,以免压机损坏而发生重大事故；

6、机油的选用：室温低于20℃时用N32#机械油或22#透平油，当室温高于30℃

时，用N46#或N68#机械油，使用温应在15°C—16c范围内；

7、加油时应进行严格过滤后才许加入油箱，工作油每年更换•次;

8、各压力表每六个月校正一次；

9、机器较长时间停用时，将各加工表面擦洗洁净，并涂防锈油；

10、不理解机器构造性能和操作规程者不能私自开动机器：

11、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

12、在使用过程中，发现故障应立即停机检查，及时排除，不能让机器带病工作;

13、不容许超载规定H勺最大负荷偏心距工作；

14、电气设备接地必须可靠。

剪板机K、J安全操作规程

1、剪板机的使用

a、首先合上开关，按开电机启动按钮，让机床空运转3—5分钟

b、用脚踏或手动操作机床，检查各路滑动面轴承与否正常

c、与否有异常现象，若不正常，必须先处理再使用

2、机床保养

a、机床各路摩擦部分，必须常常保持润滑和清洁，以及电路部分H勺平常检查

b、剪板机不能剪超用、加渣、超硬度的板料，以免损坏机床的刀口或其他转动

部件，影响机床寿命

3、注意事项

a、机床工作时•，一般用脚踏操作，板料一定要在工作台上放平

b、手不能伸入剪板机H勺工作区域之内（含压脚）

c、操作时踩脚踏后脚一定要挪开，以免导致意外

d、严禁酒后操作机床和单手操作机床

e、一直保持清醒H勺头脑，务必谨慎小心，保证人身和产品的双安全

冲床的安全操作规程

1、操作工在上岗前应进行周前培训，经考核合格后方可上肉操作；

2、上岗前应佩戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚进入工作岗位；

3、严禁酒后上岗，冲床操作工及模具调试人员在进入车间工作前，不容许喝酒，

一旦发现应责令停止工作；

4、操作工在工作前检查工作区域有无异物，冲床和模具有无异常，经确认无误

后方可启动冲床：

5、工作前应将冲床空运转3—5分钟，检杳有无润滑油，井对模具进行试用，无

异常后再进行工作；

6、严禁将手指放入冲模内放置或取出工件，在冲模内取放工件时，必须使用手

工工具；

7、严禁将脚长时间放在脚踏离合器上，应冲压一次将脚挪开

8、操作者切勿在烦躁、疲惫、困盹的状态下操作，每班持续工作不应超过8小

时;

9、冲模安装调整，机床检修，以及需要停机排除多种故障时，都必须在机床启

动开关挂警示牌；

10、压力机日勺定期检查，须由专业检查人员担任，不可在机床开动时进行维修及

清洁工作，在防护装置拆除的状况下，不容许开机；

11、操作工应常常注意机床口勺工作状态，发现异常声音和振动，必须及时停机检

查。

折弯机的安全操作规程

1、操作工要理解机械口勺原理、性能，并按阐明书进行操作；

2、油泵电机启动时视其旋转方向与否对的），不能倒转；

3、常常检查汕箱内液压油与否到达加注规定，以防油泵吸空；

4、每班工作前应先启动油泵空载运行，使工作台上下运转5—10次，并常常向

火塞上喷注润滑油；

5、根据折弯需要压力调整安全阀压力，顺时针旋转压力增高，逆时针压力减小;

6、调整溢流阀时液体压力不不小于25MP,以免损坏机器；

7、机油的选用室温低于20℃用N32#机械油或N22#透平油，当室温高于30C时

用N46#或N68#机械油，使用油温应在15°—16°范围内，温度升高需冷却

降温；

8、加油时应严格进行过滤后才许加入油箱工作，用油每年更换一次;

9、各压力表每六个月校正一次；

10、不理解机器构造性能和操作规程，没有通过考核发证者不能私自开动机器；

11、检修设备，调整模具时应停机进行；

12、设备使用过程中，发现故障立即停机检查，不能使机器带病工作；

13、工作结束时应将折弯机上下模具闭合，关闭电源。

等离子切割机安全操作规程

1、设备操作工，应全面理解切割机性能，自觉遵守设等的多种安全操作规章制

度，杜绝违章操作，保证安全生产，坚决杜绝触电事故发生；

2、上岗前应佩戴好安全劳动保护用品，防止弧光灼伤、熔渣烫伤，遵章守纪杜

绝事故发生；

3、操作前应检查多种安全防护、电器、割把，空气减压过滤器与系统与否安全

可靠，尤其是有良好日勺接地线；

4、检查机器周围，清除可燃物，有良好通风散热条件，一次线二次线连接良好,

无漏电；

5、工作用严禁设备通电脱离岗位；

6、工作中如发现设备有异常现象或声音，应立即停电检查，发现问题及时处理

或上报；

7、每月清除机器内部灰尘及架物，紧固持续螺栓一次，空气减压过滤器每天排

放;

8、工作完毕后，关闭电源，清理工作场，擦拭设备，收好工具，检查确认无火

灾隐患后，操作工方可离动工作场地。

门框滚边机的安全操作规程

1、操作设备者应全面理解机床性能，自觉遵守机床的多种安全操作规章制度；

2、根据门框尺寸需要调整滚边轮到正常状态；

3、每班时滚边机各组滚轮进行清理：

4、常常检查各转动轴承、齿轮与否缺油；

5、在液压门框送料时严禁戴于套操作；

6、严禁酒后操作滚边机；

7、严禁滚边机带病作业，发现故障立即停机修理设备，一旦出现故障时，必须

由专业人员修理或在专业人员指导下修理；

8、工作结束后将滚边机电源关闭。

电焊机、C02焊机、氢弧焊机的J安全操作规程

1、设备操作工，应全面理解焊机性能，自觉遵守设备的多种安全操作规章制度,

杜绝违章操作，保证安全生产，坚决杜绝触电事故发生;

2、上岗前应佩戴好安全劳动保护用品，防止弧光灼伤、焊渣烫伤，遵章守纪；

3、操作前应检查多种安全防护、电器、焊把等系统与否安全可靠，尤其是要有

良好的接地线：

4、检查焊机、工件周围，消除可燃物，有良好通风散热条件，一次线二次线连

接良好，尢漏电；

5、工作中严禁焊机通电脱离岗位，严禁焊接时调电流；

6、工作中如发现设备有异常现象或声音，应立即停电检查，发现问题及时处理

或上报；

7、每月一次消除焊机内部灰尘及杂物，紧固连接螺栓；

8、工作完毕后，关闭电流，清理工作场地，擦拭设备，收好工具。检查确无火

灾隐患后，操作者方可离动工作场地。

热压胶合机H勺安全操作规程

1、操作工在上岗前应进行岗前培训，经考核合格后方可上岗操作；

2、上岗前应佩戴如劳动保护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入工作岗位；

3、工作前须将隔板工作面打扫洁净，检查设备有无异常；

4、检查垫铁高度与门扇厚度与否一致，如不一致立即更换，原则上每层隔板一

边放置3块垫铁，共6块；

5、油缸升起前应注意与否有人靠近设备，以免导致人身伤害;

6、合压后，仔细检查所有门扇H勺不一样位置与否压实，如没有压实应查找原因,

不能开机强压，以免扳坏隔板，致使隔板变形报废；

7、因隔板的温度也许超过8(TC,因此不能用手或身体其他部位接触隔板和热水

管道，以免烫伤；

8、检修设备，以及需要停机排除多种故障时，都必须在机床起动开关挂警示牌

应常常注意设备H勺工作状态，发现异常声音和振动，必须及时停机检查；

9、工作完毕后，应关闭电源，清理工作场地，做好工作记录。

锅炉工的安全操作规程

1、工作时不得擅离职守，未经考核领取司炉操作证的，不得上岗独立操作；

2、掌握运行燃烧规律，随时查看水位表、压力表，做到四勤：勤查质标证、勤

看火、勤分析、勤调，并做到四稳：水位稳、气压稳、汽水温稳、保证安全

供气；

3、锅炉水位表每班总督行1—2次，安全阀定期停炉检查，保证敏捷度，压力表

每季度校验一次，保证安全附件敏捷可靠；

4、保证软水处理，使炉胆不发生水垢，并严格做好锅炉定期维护保养工作，保

证锅炉运行，延长运转寿命；

5、锅炉房严禁堆放易燃物品，严禁在锅炉房内烘衣服和蒸饭菜，防止事故发生;

6、锅炉重地，外来人员谢绝入内，如外来参观和联络工作，须经有关部门许可,

登记手续，方可入内;

7、勤检查各汽水管及车间气仓的I安全，杜绝跑冒、滴、漏；

8、在送气、关气前与有关车间部门联络，并对冷输气，做到缓慢启动，时间不

得少于10—15分钟；

9、勤调整风压、风量，杜绝喷火伤人，并在上班时必须穿戴好防护用品；

10、通烟管时不准常开引风机，严禁开鼓风机，出灰时不得乱开鼓风机，防止意

外发生。

切割机的安全操作规程

1、使用切割机前首先检查电源线，开关等与否有断裂、裸露现象；

2、开机前检查切割片有无损坏、断裂现象；

3、切割前应戴平光镜、手套等安全保护用品；

4、切割机工作时不准将身体正对切割机，要偏向一边：

5、切割机使用时应在前方放置护挡板，以免伤害他人：

6、切割结束后，应关闭电源。

电动单梁桥或起重机H勺安全操作规程

1、设备操作工应全面理解设备性能，自觉遵守设备的多种安全操作规章制度，

杜绝违章操作，保证安全生产。

2、每次在使用之前必须认真检查升降、运行等按钮开关及各限位器与否灵活可

靠，钢丝绳能否在卷筒上对的缠绕，运转时有无异常声音，有问题及时处理

后方可使用；

3、严禁超负荷使用，不能倾斜起吊重物，限位器及挡块起保险作用，不适宜常

常碰撞；

4、在使用中发现制动器失灵时，应立即按上升按钮，使重物上升，再急速按下

降按钮，使重物以正常速度下降，卸载后，调整制动器，合格后冉使用；

5、使用中保证各部位有足够的润滑油（脂）；

6、每年一次全面维护，保证安全；

7、工作完毕后，放回指定位置，应关闭电源，清理工作场地。

起重机操作日勺安全操作规程

1、操作工必须通过培训，考核合格并持有操作证才能上岗操作；

2、树立安全第一日勺思想，操作时要精神集中；

3、十不吊：

a、超载或被吊物重量不明不吊；

b、指挥信号不明不吊；

c、捆绑、吊挂不牢、不平衡、吊物滑动不吊；

d、被吊物上、下有人或有其他浮置物时不吊；

e、构造件有影响安全H勺（如损伤、制动失责、螺丝松动、钢丝绳不合原则等）

不吊;

f、拉力不清口勺埋置物不吊；

g、不准歪拉任斜吊；

h、场地灰暗、无法看清场地、吊物、信号时不吊：

i、重物棱角与捆绑绳之间未加衬垫不吊；

j、悬臂不准满负荷起吊和运行；

4、执行交接班制度，下班时应将起重机可靠地固定在安全位置，并且断电；

5、要每班检查一次，每月保养一次，每年检查一次，如有隐患及时处理；

6、操作要严格执行安全操作规程，和企业时起重机管理制度，按章操作，如有

违反纪律从严处理。

静电喷涂工安全操作规程

1、喷涂前检查所有设备，电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线与否良好；

2、喷涂前，应先开烘干炉升温预热，打开喷空抽风机；

3、电压电缆与其他电力线保持500亳米以上的距离，以防击穿放电；

4、将高压发生器积压开关所有扳到“关”的位置，然后扳高压发生器上的总电

源开关，先扳220V电压口勺电源开关，绿灯亮后再扳开380V电压的电源开关

30分钟后，此时启动高压按钮，红灯亮后，逐渐调升电压到80—90千V；

5、在静电喷涂时操作工不得离动工作地点，不准随意靠近静电喷枪；

6、静电喷涂空内严禁明火、吸烟，非工作人员不准进入，喷空周围应备有消防

设备；

7、严禁在强电场内传递物件，在工作时操作工不要接触绝缘物及用品；

8、喷枪与被喷工件日勺距离不得不不小于150mm；

9、在加塑粉、换塑粉，观测工作粉白、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完

毕后，必须立即切断电源，用接地棒放电；

10、易燃物必须有专人管理，防火用品要常常检查，以免失效。

喷粉回收台H勺操作规程

1、使用前检查风机运转与否正常，旋风回收塑粉与否正常：

2、检查净化管道泵运转与否正常，泵火与否均匀；

3、检查净化水槽内H勺水位与否到达原则，严禁无火使用或缺水使用；

4、定期清理水池利托盘白的沉淀塑粉（每月清理一次）；

5、使用时先开风机电源，再开水泵电源，停机时先关水泵电源，再关风机电源

对旋风回收口勺塑粉每天必须清理使用。

空压机、螺杆机日勺安全操作规程

一、运行开始前

1、检查确认各部位H勺阀门与否在对的位置;

2、检查一切防护装置和安全附件与否处在完好状态；

3、检查润滑油面与否符合原则；

二、操作环节

1、首先按下空气干燥机：“ON”按钮，然后让空气干燥机运行5分钟以上，观

测干燥机与否运行正常平稳；

2、按下空气压缩机“启动”按钮；

3、缓慢打开排气阀门至完全启动；

三、关机

1、按下空气压缩机“停止”按钮；

2、按下空气干燥机；“oFF”按钮；

3、关闭排气阀门；

四、安全及注意事项

1、当环境温度靠近30℃时，应打开排气扇减少室内温度

2、当环境温度超过30℃时，应打开引风机减少室内温度

3、当室内噪声不小于90dB(A)时应戴防护罩

流水喷台H勺对H勺使用及维护保养

1、喷台使用前仔细检查各线路及开关与否有损坏失责现象；

2、使用时应先打开水帘水槽管道泵电源开关，再依次打开风机电源开关，水柜

管道泵电源开关;

3、检查水帘管道泵泵水与否正常，待水帘水流正常且均匀分布干水帘各处后，

方可喷涂；

4、打开水柜后检查各水柜内各水帘流水与否正常，确定无误后关闭水柜门，插

好插头；

5、水槽、水帘上的废漆和水柜内各托盘上的废漆、杂物，每班必须清理洁净，

不能影响水槽和托盘店的水溢流，并保持水帘常常洁净无废漆；

6、水池内的废漆每班清理一次，水池内的水每两周更换一次（夏季没一周更换

一次），更换清水后加入规定数量H勺油漆除粘剂（A液每池半桶，R液每池一

桶）；

7、水柜配风机每月检查一次，查看风机内与否粘有废漆（拆除风机上的电机圆

盘一周螺钉，将电机与风叶一并拆下，清理风叶和风机壳内油漆，安装后再

使用）；

8、喷台各水泵过滤水板应常常检查清理、更换，防止水泵吸入废漆影响泵水；

9、水柜内的各托盘定期检查与否有废漆变形影响流水，如发现变形须更换新托

盘，不能影响流水而形成水帘。

消防用高压水泵H勺对的使用及安全注意事项

1、汽油机使用前应先加注机油，加注机油时必须停机后加注，并检查机油油位

处在机油标尺H勺上刻线和卜.刻线之间;

2、汽油机所用汽油为90#无铅汽油，并过滤洁净，油笛加油不得超过过滤网的

2/3处，加注汽油时应停机加注；

3、汽油水泵整机应水平放置在尽量靠近水源时地方：

4、仔细检查水泵和叶轮处应无杂物，防止卡住时轮而损害，并向水泵内注满水

5、安装吸水管时用硬胶管、以免吸嘎，吸水管与水泵进水口应牢固密封，防止

漏水、漏气；

6、安装出水管时应密封紧固，防止漏水、漏气；

7、汽油水泵开机前检查机器各连接处与否有松动现象；

8、将汽油机燃油开关置于“开”的位置上，冷却起动时将汽油机阻风门手柄拨

至卜'关”口勺位置（热机动拨“开”位置）。将汽油节气门手柄移开到慢位置（距

快位置1/3处），将汽油开关置于“开”位置，汽油矶起动后将阻风门手柄拨

到“开”位置，机器进入正常运转；

9、待水泵出水正常后，将节气门手柄固定在某一位置，不要使机器长期处在高

速运转，也不可使水泵长时间空抽；

1（）、停机前先将汽油机节气门手柄拨到低速位置，空载低速运转3—5分钟。关

闭油机燃油开火，让化油器中的J油燃尽自动停机，停机后应将汽油机开关置

于“关”位置;

安全注意事项：

1、身体不适或酒后不要操