天安矿业爆破安全操作规程

天安矿业爆破安全操作规程

1、上岗条件及岗前准备

(1)爆破工必需经过专业技术培训，考试合格后，持证上岗。

(2)爆破工必需由专职爆破工担任。全部爆破、送药、装药人员，

必需熟识爆炸器材的性能和《安全生产法》、《民月爆炸物品管理条例》、

《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》及《作业规程》中的有关规定。

(3)爆破工需要把握以下学问：

①、把握爆破材料、爆破操作的有关规定。

②、熟识采掘工作面通风、瓦斯和爆炸材料管理规定、爆炸材料性

能与作业规程。

③、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的学问。

④、了解井下各种气体超限的危害及预防学问。

⑤、把握入井须知等有关安全规定。

(4)作业时应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。

(5)下井前领取符合规定的发爆器和爆破母线，并携带便携式甲

烷检测仪。发爆器要完好牢靠，电压符合要求。爆破母线长度符合《作

业规程》的规定，爆破母线保持完好。

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（6）准备好木质炮棍、岩（煤）粉掏勺或吹眼器等爆破器具。

2、安全规定

（1）必需熟识爆破材料的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的

规定。

（2）必需严格根据《煤矿安全规程》、工作面作业规程及其爆破

说明书的规定进行操作，不得擅自转变。

（3）必需严格执行爆炸材料和发爆器领、用、退等管理制度，领

退时要有记录、签字。

（4）爆破作业必需执行一炮三检和三人联锁放炮制。

（5）不同厂家生产的或不同品种的、不同种类的炸药不得混用。

（6）必需运用煤矿许用毫秒延期电。运用煤矿许用毫秒延期电时，

最终一段的延期时间不得超过130ms。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采

掘工作面，应采纳毫秒爆破。在采煤工作面可分组装药，但一组装药必

需一次起爆。

（7）凡有以下情况之一时，不准装药和爆破：

①、采煤工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，支架或锚杆等

有损坏，架设不牢，支护不齐全，支护失效或者伞檐超过规定时。

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②、爆破地点20米以内，有未去除的煤、肝或者有未撤出的矿车、

机电装备，以及其他物体堵塞巷道断面1/3以上时。

③、爆破地点20米以内，煤尘堆集、飞扬，风流中瓦斯浓度到达

1%,炮眼内发现异状、温度骤高骤低，炮眼显现塌陷、裂缝，有压力

水，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空等情况时。

④、工作面风量缺乏或局部通风机停止运转时。

⑤、炮眼内煤（岩）粉未去除洁净时；炮眼深度、角度、位置等不

符合《作业规程》的规定时；装药地点有片帮、冒顶危险时。

⑥、发现拖爆未处理时。

（8）装药的炮眼应当班爆破完毕。遇特别情况时，当班留有尚未

爆破的装药炮眼，爆破工必需在现场亲自向下一班爆破工交接清晰。

（9）严禁用刮板输送机或带式输送机运输爆炸材料。

（10）班组长必需亲自布置有责任心的人在《作业规程》规定的各

警戒岗点执行警戒工作。各警戒岗点除警戒人员外，还要设置警示牌、

栏杆或拉绳等明显标志。起爆前工作面全部人员都要撤至警戒岗点以

外的安全地点，并由班组长负责清点核实人数。

（11）爆破前，爆破工必需最终离开爆破地点，并沿途检查爆破母

线是否符合要求。严禁用发爆器打火放电的方法来检测电爆网路是否

导通。爆破前，检查线路和通电工作只准爆破工一人完成。爆破工接到

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班组长的爆破指令后，按作业规程的规定进入放炮操作位置，在物体掩

护下进行放炮。

（12）处理拒爆、残爆必需执行以下规定：

①、由于连线不良造成的拒爆，可重新边线起爆。

②、在距拒爆炮眼（）.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新

装药起爆。

③、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷

中拉出。不管有无剩余炸药严禁将炮眼残底连续加深，严禁用打眼的方

法往外掏药，严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

④、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具体检查炸落的煤、砰，

搜集未爆的。-

⑤、在拒爆处理完毕从前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工

作。

（13）爆破材料库和爆炸材料发放碉室附近30米范围内，严禁爆

破。

3、操作准备

（1）确定当班运用炸药。数量，领取合格的便携式甲烷检测报警

仪。

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（2）领取并检查防爆发爆器。

（3）领取并检查电爆网路检测仪表。

（4）检查放炮母线。

①、必需运用橡胶铜芯双线电缆。

②、放炮线线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。

4、操作挨次

本工种操作应遵照以下挨次：

领取工具领取爆炸材料运输爆炸材料存放爆炸材料装配起爆药卷

检查炮眼、瓦斯进行处理装药撤离人员，设警戒检查瓦斯连线做电爆网

路全电阻检查发出信号起爆爆破后检查瓦斯撤警戒收尾工作。

5、正常操作

（1）爆炸材料的运输与存放：凭爆炸材料领单，核实电和炸药的

需用量；凭爆破证到爆炸材料库领取所需爆炸材料。由爆炸材料库直接

向工作地点用人力运输爆炸材料时，应遵守以下规定：

①、电必需由爆破工亲自运输；炸药可由爆破工或在爆破工监护下,

由其他人员运输。

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②、爆炸材料必需放在耐压和抗冲击、防震、防静电的非金属容器

内。严禁将电和炸药放在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领

到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

③、在交接班、人员上下井时间内，严禁携带爆炸材料的人员上下

井筒。

④、工行走运输炸药时，在巷道人行走，二人距并保持10米以上

的距离，不得在途中玩耍和逗留；大巷行走时要留意来往车辆，坚持走

人行道，不要任意横穿轨道。

⑤、禁止将爆炸材料乱丢乱放，防止其发生冲撞、摩擦，防止其与

电缆、电线及金属导体接触。

⑥、不得提前班次领取爆炸材料，不得携带爆炸材料在人群聚集的

地方停留。

⑦、在运输爆炸材料过程中，严禁将自救器物品放入爆炸材料容器

内。

（2）一人一次运输的爆炸材料量不得超过以下规定：

①、同时运搬炸药、起爆材料不得超过13kg。

②、拆箱（袋）运搬炸药不得超过20kg。

③、背运原包装炸药不得超过一箱（48kg）o

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④、挑运原包装药不得超过二箱（48kg）o

（3）爆炸材料运输到工作地点后，炸药、仍应分别存放在木制或

其他绝缘材料制成的专用爆炸材料箱内。

①、爆炸材料箱必需放置在放炮警戒线之外的顶板完好、支护完好、

避开机械和电器装备的地点。

②、炸药和要分别存放在专用箱内并加锁，严禁炸药和混放，钥匙

上爆破工随身携带。

③、任何人不准在存放爆炸材料箱的地点休息，更不准坐在爆炸材

料箱上。

④、防爆型发爆器要悬挂在枯燥地点。发爆器钥匙由爆破工随身携

带。

⑤、准备好够全断面一次爆破用的炸药和炮泥以及装满水的水泡

泥，并整齐放置在符合规定的地点。

6、起爆药卷的装配

（1）只准由爆破工装配起爆药卷，不得由其他人代替。

（2）装配起爆药卷时必需遵守以下规定：

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①、必需在顶板完好、支护完好、避开导体和电器装备的地点进行。

严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，必需严格根

据《作业规程》中爆破图表的要求，以当时当地需要的数量为限。

②、装配起爆药卷必需防止电受震惊、冲击，防止折断脚线和损坏

脚线绝缘层。装配时应将脚线扭结处与同时握在手中，不得让脚线任意

甩动。

③、将成束的电脚线顺好，拉住电前端脚线将电抽出。抽出单个电

后，必需将其脚线末端暴露部分扭结成短路。从戌束的电中抽取单个电

时，不得手拉肚脚线，硬拽管体，也不得手拉管体，硬拽脚线。

④、电必需由药卷的顶部装入。用木或竹制的炮针在药卷顶端中心

孔略大于直径的孔眼，然后检查取用的电脚线是否已扭结短路，确认扭

结牢靠前方可将电全部插入孔眼内，并将脚线在药卷上套一个扣。盈余

脚线应全部缠绕在药卷上，同时将脚线末端扭结成短路。严禁将电斜插

在药卷的中部或捆绑在药卷上。

⑤、每个药卷内只答应插放一个电。

⑥、装配好的起爆药卷要整齐摆放在爆炸材料箱内或其附近符合

规定要求的安全地点，要点清数量并掩盖好，不得丧失，不准随地乱放。

（3）装药操作

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①、装药前，验孔、检查瓦斯及支护必需遵守以下规定：爆破作业

必需执行一炮三检制度。

②、爆破工在装药前，应用炮棍插入炮眼，检验每一个炮眼的角度、

深度、方向及眼内的情况，不符合《作业规程》规定的炮眼必需废掉，

重新钻眼。

③、催促瓦斯检查员对装药地点附近20米范围内风流进行瓦斯检

查。瓦斯含量超过煤矿安全规程规定时，不得装药。

④、放炮前必需对放炮工作面附近20米范围内巷道洒水降尘。

⑤、放炮前必需对放炮地点附近10米范围内的支护进行加固，否

则不得放炮。架棚巷道迎冰头1()米范围内支架齐全完好，架设质量符

合《作业规程》要求，且要进行联锁加固。锚杆去护巷道要对锚杆螺母

进行二次紧固，锚固力不低于XXXNm。

⑥、在爆破地点20米以内，矿车、未去除的煤、肝或其他物体堵

塞巷道断面1/3以上时，不得装药。

⑦、炮眼内发现异状、温度聚高聚低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、

透老空等情况时，不得装药。

⑧、风量缺乏时不得装药。

⑨、爆破工、班组长及瓦斯检查员对工作面瓦斯、通风和支护情况

进行全面检查，发现问题按时处理。

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（4）装药程序必需遵守以下规定：

①、爆破工必需按照《作业规程》中爆破说明书规定的各号炮眼装

药量、起爆方式进行装药。各炮眼的段号要与爆破说明书中规定的起爆

挨次相符合。

②、反向起爆的起爆药卷应先装，正向起爆的起爆药卷应后装。

③、装药时要一手轻拉脚线，一手拿木制或竹制的炮棍将药卷轻轻

推入眼底，不得冲撞或捣实，用力要匀称，使药卷彼此密接。药包装完

后耍将两脚线末端扭结。

（5）爆破工根据《作业规程》爆破说明书规定的各号炮眼药量、

起爆方式进行装药。各炮眼的段号耍与爆破说明书规定的起爆挨次相

符合。

（6）起爆方式分正向起爆与反向起爆；正向起爆的起爆药卷最终

装，起爆药卷及全部的药卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆药卷

先装，起爆药卷及全部的药卷的聚能穴都朝向眼外。无论采纳何种起爆

方式，起爆药卷都应装在全部药卷的一端，不得将起爆药卷夹在两药卷

中间。

（7）封泥

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①、封泥应用水炮泥，水炮泥外盈余的炮眼部分应用黏土炮泥或用

不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或

其他可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥缺乏或不实的炮眼严禁爆破。

②、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合以下耍求：炮眼深度小于

0.6米时，不得装药、爆破。在特别条件下。如挖底、刷帮、挑顶确需

浅眼爆破时，必需制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必需封

满炮泥。炮眼深度为().6〜1.()米时，封泥长度不得小于炮眼深度的l/2o

炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。炮眼深度超过2.5米

时，封泥长度不得小于1米。光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封

实，且封泥长度不得小于0.3米。工作面有2个或2个以上的自由面

时.，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米。在岩层中最小抵抗线和封泥

长度不得小于0.3米。

(8)连线

①、连线方式与接线耍求：

各炮眼脚线的联结方式应根据《作业规程》爆破说明书的规定采纳

串联、并联或串并联方式，脚线与母线的联结由爆破工一人操作。

电脚线和联结线、脚线与脚线之间的接头，都必需悬空，不得与任

何物体接触。

②、爆破母线和联结线敷设：

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爆破母线的规格质量、长度必需符合《作业规程》的规定。

爆破母线、联结线和电脚线之间的接头必需互相扭紧并悬挂，不得

与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。爆破

母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。假如必需挂在同一

侧时.，爆破母线必需挂在电缆等线的下方，并应保持0.3米以上的距离。

只准采纳绝缘母线单口路爆破，严禁用轨道、金属管;、金属网、

水或大地等当作回路。爆破前，爆破母线必需由里向外敷设，其两

端头在脚线、发爆器联结前必需扭结成短路。严格根据《作业规程》中

爆破说明书规定的连线方式进行连线。

脚线的联结工作可由经过特地训练的班组长帮助爆破工进行。脚

线与母线的联结必需由爆破工亲自操作。

（9）爆破作业

①、在连线爆破前，必需对距爆破点附近20米范围内的风流进行

瓦斯检查。瓦斯含量符合《煤矿安全规程》规定前方准连线爆破，否则

必需实行措施处理至符合规定。

②、爆破前应做好警戒工作：

班组长也须亲自指定专人在警戒线和可能进入爆破地点的全部通

路上执行警戒工作。各警戒地点除设置站岗人员外，还要设警戒线，警

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戒线处应设置警示牌、栏杆或拉绳等醒目标志。爆破前工作面人员都要

撤至《作业规程》规定的安全距离外的安全地点。

③、母线与脚线联结后，爆破工必需最终退出迎头，并沿途检查爆

破母线是否符合要求。

④、每次爆破作业前，爆破工必需做好电爆网路全电阻检查。严禁

用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。用具有检测电阻值功能的

发爆器或专用爆破欧姆表进行电爆网路全电阻检查。

⑤、整个电爆网路经过导通检测确认合格后，才准将母线与发爆器

电源开关联结，准备起爆。

⑥、爆破工接到班组长下达的起爆指令，确认爆破警戒范围内无滞

留或误入人员后，必需先发出爆破警号(喊话三声或吹急促口哨三次)，

再将爆破母线与发爆器上的两根接线柱相接，并将发爆器手把转至放

炮位置放炮，至少再等5S,方可起爆。严禁发出爆破警号与起爆同步

进行。

⑦、电起爆后，必需立刻将起爆钥匙拔出，摘掉爆破母线并扭结成

短路。发爆器的把手、钥匙或电力起爆器接线盒的钥匙，必需由爆破工

随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发

爆器或电力起爆器接线盒内。

(10)爆破后检查及处理

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①、爆破后，待放炮点的炮烟被吹散后，爆破工、瓦斯检查员和班

组工必需首先巡察爆破地点，由外向里检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、

支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必需立刻处理。爆破结束后，

爆破工要报告班组长，由班组长解除警戒岗哨后，其他人员方可进入工

作面作业。

②、检查工作面爆破情况。通电以后拒爆时，爆破工必需先取下把

手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等肯定时间（运

用瞬发电时，至少等5min；运用延期电时，至少等15min）,才可沿线

路检查，找出拒爆的原因。

③、爆破后清点盈余电、炸药，填好消耗单，核实查清当班领取、

运用及盈余的爆炸材料数量相符，并经班组长现场验证签字。当班盈余

的爆炸材料必需当班交回爆炸材料库，严禁私藏爆炸材料。

④、爆破工作结束，应将爆破母线、发爆器、便携式甲烷检测报警

仪等整理整理好。升井后，要将发爆器、便携式甲烷检测报警仪交回规

定的发放处。

（11）留意事项：

①、不得运用过期或严峻变质的爆炸材料。不能运用的爆炸材料必

需交回爆炸材料库。

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②、爆炸材料新产品，需经国家授权的检验机构检验合格，并取得

煤矿矿用产品安全标志后，方可在井下运用。

③、井下爆破作业必需运用煤矿许用炸药和煤矿许用电。煤矿许用

炸药的选用应遵守以下规定：高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，

必需运用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。有煤（岩）与瓦斯突出

危险的工作面，必需运用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。严

禁运用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。同一工作面不得运

用2种不同品种的炸药。在采掘工作面，必需运用煤矿许用瞬发电或

煤矿许用亳秒延期电。运用煤矿许用亳秒延期电时，最终一段的延期时

间不得超过不同厂家生产的或不