武汉纺织大学数控技术与数控机床温习题(含答案)

第一章数控技术概论

一、单项选择题

一、世界上第一台数控机床是(C)年研制出来的。

A)1942B)1948Q1952D)1958

二、下列关于数控机床组成的描述不正确的是(D)o

A)数控机床一般是由控制装置、数控系统、机床本体组成

B)数控机床通常是由控制装置、数控装置、伺服系统、测量反馈装置、辅助

控制装置和机床组成

C)数控机床通常是由控制装置、数控系统、伺服系统、机床组成

D)数控机床通常是由键盘、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床组成

3、闭环控制系统的反馈装置是装在(C)。

A)传动丝杠上B)电机轴上C)机床工作台上D)装在减速

器上

4、用来肯定生产对象上几何要素间的(B)所依据的那些点、线、面称为基

准。

A)尺寸关系B)几何关系C)位置关系D)相对关系

五、工件夹紧的三要素是(A)。

A)夹紧力的大小、夹紧的方向、夹紧力的作用点

B)夹紧力的大小、机床的刚性、工件的经受能力

C)工件变形小、夹具稳固、定位精度高

D)工件的大小、材料、硬度

六、为了保障人身安全，在正常情形下，电气高备的安全电压规定为(C)。

A)12VB)24VC)36VD)48V

7、利用运算机辅助设计与制造技术，进行产品的设计和制造，能够提高产

品质量，缩短产品研制周期。它又称为

(C)。

A)CD/CMB)CAD/COMC)CAD/CAMD)

CAD/CM

八、数控装置将所必需的信号进行一系列处置后，再将其处置结果以(D)

形式向伺服系统发出执行命令。

A)输入信号B)位移信号C)反馈信号D)脉冲信号

九、开环伺服系统的主耍特征是系统内(B)位置检测反馈装置。

A)有B)没有C)某一部份有D)可能有

10、CNC系统中的PLC是(A)。

A）可编程序逻辑控制器B）显示器C）多微处置器D）环形

分派器

1一、对于配有设计完善的位置伺服系统的数控机床，其定位精度和加工精

度主要取决于（C）。

A）机床机械结构的精度B）驱动装置的精度

C）位置检测元器件的精度D）运算机的运算速度

1二、依照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（A）。

A）轮廓控制B）直线控制C）点位控制D）远程控制

13、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部份称为（C）。

A）控制介质B）数控装置C）伺服系统D）机床本体

14、数控机床的联运轴数是指机床数控装置的（C）同时达到空间某一点的坐

标数量。

A）主轴B：坐标轴C）工件D）电机

1五、只要数控机床的伺服系统是开环的，必然没有（B）装置。

A）检测B）反馈C）I/O通道D）控制

16.程序编制中首件试切的作用是（④）。

①查验零件图样的正确性②查验零件工艺方案的正确性③仅查验数控穿孔

带的正确性④查验程序单或控制介质的正确性，并查验是不是知足加工精度的

要求

17.进给功能字F后的数字表示（①）

③.斜向切入/切出；④.垂直切入一切出

28.安全高度、起止高度、慢速下刀高度这三者关系是（②）o

①.安全高度》起止高度〉慢速下刀高度；②.起止高度）安全高度＞慢速下刀

高度；

③.起止高度〉慢速下刀高度〉安全高度；④.慢速下刀高度〉起止高度〉安全

高度

29.数控机床的加工动作是由（③）规定的。

①.输入装置；②.步进电机；③.伺服系统；④.加工程序

30.非模态代码是指（④）

①.一经在一个程序段中指定，直到出现同组的另一个代码时才失效

②.只在写有该代码的程序段中有效；③.不能独立利用的代码；④.有续效作

用的代码。

31.非模态代码是指（D）

A.一经在一个程序段中指定，直到出现同组的另一个代码时才失效；B.只在

写有该代码的程序段中有效；C.不能独立利用的代码；D.有续效作用的代码

32.自动编程系统软件带有后置处置程序的目的是（B）。

A.能够读入源程序进行编译；B.尽可能多的适用各类数控系统

C.枪杳源程序语句中的错误：D.通过计算取得刀位轨迹。

33.数控铳床上最常常利用的导轨是（A）o

A.转动导轨；B.静压导轨；C.贴塑导轨；D.塑料导轨

34.铳削一外轮廓，为避免切入/切出点产生刀痕：最好采用（B）

A.法向切入/切出；B.切向切入/切出；C.斜向切入/切出；D.垂直切入/

切出

35.安全高度，起止高度，慢速下刀高度这三者关系是（B

A.安全高度》起止高度》慢速下刀高度；B.起止高度）安全高度＞慢速下刀高

度；C.起止高度〉慢速下刀高度）安全高度；D.慢速下刀高度＞起止高度＞安全高

度

36.数控机床的加工动作是由（C）规定的。

A.输入装置；B.步进电机；C.伺服系统；D.加工程序

37.（A）情形下常常利用子程序编程。

A.零件加工部位完全一样；B.零件尺寸转变有规律；C.零件尺寸按比例转

变；D.在需要简化编程计算的

38.采用球头刀铳削加工，行距取值（C）0

A.越大残留高度越小；B.越大残留高度越大；C.越小残留高度越小

D.大小与残留高度无关

39.下列孔加工中，（B）孔是起钻孔定位和引正作用的

A.麻花钻；B.中心钻；C.扩孔钻；D.锐钻

40.G98指令的含义是（D）。

A.精镇循环指令；B.挪用宏指令；C.指定工件坐标系指令；D.挪用子程序

指令

二、填空题

一、NC机床的含义是数控机床,CNC机床的含义是（运算机控制数控机床）,FMS

的含义是（柔性制造系统）,（CIMS）的含义是运算机集成制造系统。

二、在数控编程时，利用（刀具补偿）指令后,就可以够按工件的轮廓尺寸进行

编程，而不需依照刀具的中心线运动轨迹来编程。

3、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫遍圆L反之称为（逆圆）。

4、对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，那个角

度叫做（步距角）,电机的总角位移和输入脉冲的频率成正比，而电机的转速

则正比于输入脉冲的（数量）。

五、伺服系统包括（驱动装置）和（执行机构）两大部份。

六、数控机床每次接通上电后在运行前第一应做的是《回参考点）。

7、进给执行部件在低速进给时出现时快时慢，乃至停顿的现象，称为（爬行）。

八、数控镣铳加工中心所用刀柄锥度是（7：24

九、由计算计直接进行多机床控制的系统称为（直接控制系统（或DNC））。

10、轮廓控制数控机床，不仅右完成点位及点位直线控制数控机床的加工功能，

而且能够对（两个及两个以上）坐标轴进行插补，因此具有各类轮廓切削加工功

能。

1一、在铳削加工中顺铳和逆铳取得的表面质量是不同的。通常采用粗加工

铳）、精加工（逆铳）的走刀方向,以利于提高工件的表面质量。

12.程序结束而且光标返回程序头的代码是（M30）°

13.插补运算的任务是肯定刀具的（运动轨迹）。

14.数控机床利用的刀具必需具有较高强度和耐费用，铳削加工的刀具中，最能

表现这两种特性的刀具材料是（硬质合金）。

15.安装锥柄铳刀的过渡套筒内锥是一（7:24链度）。

16.数控机床有不同的孟动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方

向，编写程序时，采用（工件固定不动，刀具移动）的原则进行编写。

三、简答题

一、数控机床对刀具的要求？

答：（D较高的精度、寿命和尺寸稳固性、转变小；

（2）刀具能实现机外预调、快速换刀；

（3）刀柄应为标系列；

（4）能专门好地控制切屑的折断、卷曲和排出；

（5）具布•良好的可冷却性能。

二、什么是顺铳？什么是逆铳？

答：顺铳：铳削时，铳刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相同，这种铳

削称为顺铳。

逆铳：铳削时，铳刀切入时切削速度方向与工件进给方向相反，这种铳削称

为逆铳。

3、数控机床的工作原理是什么？

答：数控机床加工零件，第一要将被加工零件的图样及工艺信息数字化，用规定

的代码和程序格式编写加工程序；然后将所编程序指令输入到机床的数控装置

中；再后数控装置将程序（代码）进行译码、运算后，向机床各个坐标的伺服机

构和辅助控制装置发出信号，驱动机床各运动部件，控制所需要的辅助运动；最

后加工出合格零件。

4、数控机床的进展趋势是什么？

答：高速、高效、高精度、高靠得住性

模块化、智能化、柔性化、集成化开放性新一代数控加工工艺与装备

五、按照数控机床的性能特点决定了数控机床的应用范围。请说说最适合、比较

适合和不适合数控加工的零件。

答：（1）最适合于数控加工的零件：批量小而又多次生产的零件、几何形状复杂

的零件、加工进程中必需进行多种加工的零件、必需严格控制公差的零

件、工艺设计会转变的零件、需全数查验的零件；

（2）比较适合数控加工的零件：价钱昂贵，毛坯取得困难，不允许报废的零

件、切削余量大的零件；在通用机床上加工生产率低，劳动强度大，质量难控制

的零件、用于改型比较、供性能或功能测试的零件、多品种、多规格、单件小批

量生产的零件；

（3）不适合于数控加工的零件：利用毛坯作为粗基准定位进行加工的零件、定

位完全需人工找正的零件、必需用特点的工艺装备，依据样板、样件加工的零件、

大量量生产的零件。

六、试比较用G92与G54成立的工件坐标系在机床操作上与程序中有什么不司？

答：G92是指定刀具当前点在工件坐标中的绝对值来成立坐标系原点

G54是在机床上找一个固点（即：机械坐标）作为工件坐标系的原点。

7、数控机床由哪几个大体组成部份？各部份的主要功能是什么？（简要回答）

答:数控机床由机床本体、输入介质、人机交互设备、运算机数控装置、进给伺

服驱动系统、主轴伺服驱动系统、辅助装置、可编程控制器、反馈装置和适应控

制装置等部份组成。

八、顺铳和逆铳各有什么特点？

答：铳削时，若铳刀旋转切入工件的切削速度方向与工件的进给方向相同称之为

顺铳，反之称之为逆铳。

顺铳时，刀齿的切削厚度从最大开始，避免了挤压、滑行现象：切削平稳，

提高铳刀耐费用和加工表面质量，若铳床工作台丝杠与螺母之间有间隙，则会造

成工作台窜动，使铳削分力不匀，严峻时会打刀。因此，若铳床进给机构中没有

丝杠和螺母消除间隙机构，则不能用顺铳。

逆铳时，切削厚度从小开始增大，刀齿在加工表面上挤压、滑行，不能切除

切屑，既增大了后刀面的磨损，又使工件表面产生较严峻的冷硬层，且有挑起工

件的趋势，引发工作台的振动，影响工件表面的粗糙度。

九、数控饶床的三轴联动和两轴半联动是一个什么样的概念？它们在加工应用上

有什么不同？

答：所谓三轴联动，是指铳床的三个坐标可同时运动，两轴半联动是指三轴

铳床中任意两根轴组合能够同时动作，也叫两两联动。显然，三轴联动的机末能

够加工空间任意曲面，而二轴半机床只能加工平面曲线。

四、判断题

1.数控机床开机后，必需先进行返回参考点操作。()

2.进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。()

3.G40是数控编程中的刀具左补偿指令。()

4.换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有必然余量。()

5.精加工时第一应该选取尽可能大的背吃刀量。()

6.加工任一斜线段轨迹时，理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。()

7.G代码能够分为模态G代码和非模态G代码。()

8.G00和G01的运行轨迹一样，只是速度不一样()

9.数控加工程序的顺序段号必需顺序排列。()

10.为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中持续加工出来。()

答：1.(V)2.(V)3.(X)4.(X)5.(X)6.(V)7.(V)

8.(X)9.(X)10.(V)

n.数控机床有许多长处，故此后必将取代所有其他类型的机床。()

12.数控车床模拟编程时，X轴的尺寸能够输入半径值。()

13.圆弧切削的功能代码有G02和G03之分，是因为加工时有内圆和外圆之分。

()

14.数控机床的反馈装置是可有可无的。()

快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。()

16.由于数控机床的先进性，因此任何零件均适合在数控机床上加工。()

和G01的运行轨迹都一样，只是速度不一样。()

18.刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。()

、S指令都是模态指令。()

20.数控回转工作台不是机床的一个旋转坐标轴，不能与其它坐标轴联动。()

答：11.(X)12.(V)13.(X)14.(X)15.(X)16.(X)17.(X)18.

(X)19.(V)20.(X)

第二章数控加工编程基础

一、选择题

一、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有（C）o

A）位置检测功能B）PLC功能C）插补功能D）自动控制

二、数控编程人员在数控编程和加JL时利用的坐标系是（C）0

A）右手直角笛卡尔坐标系B）机床坐标系C）工件坐标系D）直

角坐标系

3、在编制加工中心的程序时应正确选择（。）的位置，要避免刀具互换时与工件

或夹具产生干与。

A）对刀点B）工件原点C）参考点D）换刀点

4、一般而言，增大工艺系统的（A）才能有效地降低振动强度。

A）刚度强度C）精度D）硬度

五、（A）是指机床上一个固定不变的极限点。

A）机床原点B）工件原点C）换刀点D）对刀点

六、数控机床的旋转轴之一B轴是绕（B）直线轴旋转的轴。

A）X轴B）Y轴C）Z轴D）W轴

7、机床坐标系判定方式采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的

方向是（B）0

A）负方向正方向C）任意方向D）条件不足不肯定

八、加工中心用刀具与数控铳床用刀具的区别（A）o

A）刀柄B）刀具材料C）刀具角度D）拉钉

九、选择数控机床的精度品级应按照被加工工件；A）的要求来肯定的。

A）关键部位加工精度B）一般精度C）长度D）外径

10、下列哪项工作不属于数控编程的范围（

A）数值计算B）键入程序、制作介质0肯定进给速度和走刀线路

D）对刀、设定刀具参数

二、填空题

一、插补方式按输出驱动信号方式不同，能够分为（脉冲增量插补）和（数据采

样插补）0

二、肯定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的（—引入长度）和（）0

3、标准中规定（平行于机床主轴刀具的）运动方向为Z坐标方向，+Z为刀具远

离工件的方向。

4、周铳时用（顺跳）方式进行铳削，铳刀的耐费用较高，取得加工面的表面粗

糙度值也较小。

五、标准中统一规定：+X表示（刀具相对于工件的）正向运动的指令。

六、刀库选刀方式一般采用（近路）移动原则。

7、编程时可将重复出现的程序编成（子程序），使历时能够由（主程序）多次

重复挪用。

八、铳削平面轮廓曲线工件时，铳刀半径应（小于）工件轮廓的最小凹圆半径。

三、判断题

一、数控机床开机后，必需先进行返回参考点操作。（V）

二、进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。（）

3、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。（X）

4、换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有必然余量。（V）

五、精加工时第一应该选取尽可能大的背吃刀量。（V）

六、加工任一斜线段轨迹时，理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。（V）

7、逐点比较法是软件插补法。（）

八、被加工零件轮廓上的内转角尺寸要尽可能统一。（）

九、数控加工程序的顺序段号必需顺序排列。（X）

10、为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中持续加工出来。（J）

1一、通常机床的进给运动只有一个。（）

1二、刀具寿命与刀具耐费用意义相同。（X）

13、在切削加工中，若是从切削力和切削功率来考虑，加大进给量比加大切削深

度有利。（V）

14、金属切削加工工艺系统由机床、夹具、刀具、工件组成（J）

1五、在切削和钻削加工中，切削热的大部份都曰切削带走（X）

1六、数控机床的坐标运动是指工件相对于静止的刀具的运动。（X）

17、机床某一部件的运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。（V）

1八、一个零件程序是按程序号的顺序执行的，而不是按程序段的输入顺序执行

的。（X）

1九、刀具补偿功能包括刀补的成立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。（V）

20、在车削和钻削加工中，切削热的大部份都是由切屑带走。（X）

四、问答题

一、什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？

答：（1）因为刀具总有必然的刀具半径或刀尖的圆弧半径，所以在零件轮廓加工

进程中刀位点运动轨迹并非是零件的实际轮廓，它们之间相差一个刀具半径，为

了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必需偏移一个刀具半径，这种偏移称

为刀具半径补偿。

（2）刀具长度补偿，是为了使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿。

二、数控编程的步骤什么？

答：分析工件图样、肯定工艺进程、数值计算、编写工件加工程序单、制作控制

介质、校验控制介质、首件试切

3、切削用量是不是合理的标准是什么？

答：切削用量是指主轴转速、进给速度和背吃刀量。主轴转速n按照允许的切

削速度来肯定，进给速度是数控机床切削用量中的重要参数，主要按照工件的加

工精度和表面粗糙度要求和刀具和工件材料进行选择。背吃刀量由机床、夹具、

刀具、工件组成的工艺系统的刚度肯定。在系统刚度允许的情形下，尽可能选取

背吃刀量等于加工余量。切削用量各参数应按照机床说明书、手册并结合实践经

验肯定。同时，应该使主轴转速、进给速度及背吃刀量三者能彼此适应，以形成

最佳切削用量。

4、试述字地址程序段的组成与格式

答：字地址程序段格式是以地址符开头，后面跟从数字或符号组成程序字。通常

字地址程序段中程序字的顺序合格式如下：N顺序号G预备功能X士坐标运

动尺寸Y土坐标运动尺寸Z土坐标运动尺寸F进给速度S主轴转速M辅

助功能附加指令。

第三章数控机床的操作

一、选择题

一、回零操作就是使运动部件回到（B）。

A）机床坐标系原点B）机床的机械零点C）工件坐标的原点。

2、在CRT/MDI面板的功能键中，显示机床此刻位置的键是（A）o

A）POSB）PRGRMC）OFSET

3、数控机床操作时，每起动一次，只进给一个没定单位的控制称为（A）。

A）单步进给B）点动进给C）单段操作

4、设置零点偏置（G54-G59）是从（C）输入。

A）程序段中B）机床操作面板C；CNC控制面板

5、数控机床工作时，当发生任何异样现象需要紧急处置时应启动（C）o

A）程序停止功能B）暂停功能C）紧停功能

二、填空题

1、持续自动加工或模拟加工工件的操作，在（刍动）工作方式下进行。

2、没有手轮时，手动控制机床抵达机床或工件坐标系中的某一名置点的操作,

在（MDI）工作方式下进行。

3、机床开机后，一般应先进行（回参考点）操作。

4、程序单段运行方式，一般是在何时利用（首件试切加工）。

五、为了保障人身安全，在正常情形下，电气设备和安全电压规定为（36V）。

三、判断题

一、安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理，目的是生产

更好的产品。（J）

二、若CNC铳床长时刻不利用，宜适时开机以避免NC资料遗失。（V）

3、数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。（X）

4、在机床接通电源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考

点。（'）

五、回归机械原点之操作，只有手动操作方式。（X）

六、G01的进给速度，除F值指定外，亦可在操作面板调整旋钮变换。（V）

7、加工中心通电后手动回参考点时，若某轴在回零前已在零点，这时此轴可没

必要再回零。（X）

八、刀具补偿工能包括刀补的成立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。（V）

九、轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低切削速度，以克服“超程”或“欠程”

现象。（V）

10、自动运行进程中，不能进入MDI运行方式，可在进给维持后进入。（V）

四、简答题

一、试述数控机床回参考点的操作方式。

答：（1）将机床操作模式开关设置在ZRN手动方式位置上

（2）操作机床面板上的“X”“Y”“Z”各轴的方向按钮，进行各轴的回零操

作

（3）当坐标轴返回参考点时，刀架返回参考点，确认指示灯亮后，操作完成

二、在数控车床上是如何对刀的？

答：一、试切对刀：回参考点；试切测量；计算坐标增量；对刀；成立工件坐

标系。

二、改变参考点位置。通过数控系统参数设定功能或调整机床各坐标轴的

机械挡块位置，将参考点设置在与起刀点相对应的对刀参考点上，如此在进行回

参考点操作时，即能使刀尖抵达起刀点位置。

3、试述倍率修调的作用和意义。

答：倍率修调的作用是在必然范围内改变程序中所概念的进给速度及转速的大

小。

其意义是在编写数控加工程序时，不需要精准概念进给速度及转速等工艺参

数，使编程简单，同时，也能使操作人员按实际需要随时调整进给速度及转速。

第四章数控编程常常利用指令

一、选择题

一、ISO标准规定增量尺寸方式的指令为(B)。

A)G90B)G91C)G92D)G93

二、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左侧是B指令，刀具偏在工件

轮廓的右边是(C)指令。

A)G40B)G41C)G42

3、刀具长度正补偿是(A)指令，负补偿是(B)指令，取消补偿是(C)指令。

A)G43B)G44C)G49

4、在铳削工件时，若铳刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为(B)。

A)顺铳B)逆铳0横铳D)纵铳

五、圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的(B)。

A)起点坐标值B)终点坐标值C)圆心坐标相对于起点的值

六、G00指令与下列的(C)指令不是同一组的。

A)G01B)G02,G03C)G04

7、下列G指令中(C)是非模态指令。

A)GOOB)G01C)G04

八、G17、G1八、G19指令可用来选择(C)的平面。

A)曲线插补B)直线插补C)刀具半径补偿

九、用于指令动作方式的预备功能的指令代码是(B)o

A)F代码B)G代码C)T代码

10、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是6)。

A)MOOB)MOIC)M02D)M30

11＞执行下列程序后，累计暂停进给时刻是(A\

N1G91GOO

N2G43HOI

N3G01F120

N4G04

N5GOO

N6

N7G01F120

N8G04

N9G49GOO

N10M02

A)3秒B)2秒C)1002秒D)秒

1二、GOO的指令移动速度值是(A)。

A)机床参数指定B)数控程序指定C)操作面板指定

13、圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径R编程时，从起始点到终点存在两条圆

弧线段，当(D)时，用一R表示圆弧半径。

A)圆弧小于或等于180°B)圆弧大于或等于180°C)圆弧小于180°D)

圆弧大于180°

14、以下提法中(0是错误的。

A)G92是模态提令B)G04表示暂停3sC)G33ZF中的F表示

进给量D)G41是刀具左补偿

1五、程序终了时，以何种指令表示(C)0

A)MOOB)MOIC)M02D)M03

1六、程序无误，但在执行时，所有的X移动方向对程序原点而言皆相反，下列

何种原因最有可能(C)o

A)发生警报B)X轴设定资料被修悔改C)未回归机械原点

D)深度补正符号相反。

17、CNC铳床加工程序中呼唤子程序的指令是(C)o

A)G98B)G99C)M98D)M99

1八、刀具长度补偿值的地址用(B)。

A)DB)IIC)RD)J

1九、G92的作用是(B)o

A)设定刀具的长度补偿值B)设定工件坐标系0设定机床坐标系

D)增量坐标编程

20、数控车床在(B)指令下工作时，进给修调无效。

A)G03B)G32C)G96D)G81

2—、用棒料毛坯，加工余量较大且不均匀的盘类零件，应选用的复合循环指令

是(B)。

A)G71B)G72C)G73D)G76

二、填空题

一、国际上通用的数控代码是(EIA代码)和(ISO代码)。

二、刀具位置补偿包括(长度补偿)和(半径补偿)

3、利用返回参考点指令G28时，应（取消刀具补偿功能），不然机床无法返

回参考点

4、在指定固定循环之前，必需用辅助功能（M03）使主轴（旋转）

五、成立或取消刀具半径补偿的偏置是在（GO—、G00指令）的执行进程中完

成的

六、在返回动作中，用G98指定刀具返回（初始平面）用G99指定刀具返回（R

点平面）。

7、车床数控系统中，进行恒线速度控制的指令是（G96）

八、子程序结束并返回主程序的指令是（M99）

九、直径编程指令是（G36）

10、进给量的单位有mm/r和mm/min其指令别离为（G95）和（G94）

1一、在数控铳床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点

沿圆弧表面的（切线方向）进入，进行圆弧铳削加工整圆加工完毕退刀时，顺

着圆弧表面的（切线方向）退出。

三、判断题

一、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧

平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。

（J）

二、程序段的顺序号，按照数控系统的不同，在某些系统中能够省略的。（V）

3、G代码能够分为模态G代码和非模态G代码。（V）

4、数控机床编程有绝对值和增量值编程，使历时不能将它们放在同一程序段中。

（_义）

五、GOO、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。（X）

六、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180o时半径取负值。

（J）

7、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。

（X）

八、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。（X）

1一、螺纹指令G32是以每分钟的速度加工螺纹。（X）

九、在数控加工中，若是圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。

（X）

10、车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一•般可用G94和G95区分。

（V）

1一、刀具补偿功能包括刀补的成立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。（V）

1二、数控机床以G代码作为数控语言。（X）

13、G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（X）

14、移动指令和平面选择指令无关。（X）

1五、G92指令一般放在程序第一段，该指令不引发机床动作。（V）

1六、G04表示暂停3ms。（X）

17、指令M02为程序结束，同时使程序还原（Reset）。（V）

1八、制作NC程序时，G90与G91不宜在同一单节内。（V）

1九、G00和G01的运行轨迹一样，只是速度不一样（X）

20、在镜像功能有效后，刀具在任何位置都能够实现镜像指令（X）

四、简答题

一、G90与G91有什么区别？

答：G90表示绝对尺寸编程，、表示的参考点坐标值是绝对坐标值。G91表示增

量尺寸编程，、表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值。

二、简述G00与G01程序段的主要区别？

答：G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指

定位置，快速点定位移动速度不能用程序指令设定。G01是以直线插补运算我动

方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功能指令F设定，机床执行

G01指令时，程序段中必需含有F指令。

3、刀具返回参考点的指令有几个？各在什么情形上利用？

答：刀具返回参考点的指令有两个。G28指令能够使刀具从任何位置以快速定

位方式经

中间点返回参考点，常常利用于刀具自动换刀的程序段。G29指令使刀具从参考

点经由一个中间点而定位于定位终点。它通常紧跟在G28指令以后。用G29指令

使所有的被指令的轴以快速进给经由以前G28指令概念的中间点，然后抵达指定

点。

第五章数控车床编程

一、填空题

一、数控机床是目前利用比较普遍的数控机床，主要用于（轴类）和（盘类：）回

转体工件的加工。

二、编程时为提高工件的加工精度，编制圆头刀程序时，需要进行（刀具半径

补偿）。

3、为了提高加工效率，进刀时，尽可能接近工件的（切削开始点）切削开始点

的肯定以（不碰撞工件）为原则。

4、数控编程描述的是（刀尖点）的运动轨迹，加工时也是按（刀尖）对刀。

五、一个简单的固定循环程序段能够完成（切入）一（切削）一（退刀）一

（返回）这四种常见的加工顺序动作。

六、复合循环有三类，别离是（内外径粗军复合循环G71）,（端而粗车复合循

环G72）,（封锁轮廓复合循环G73）。

二、选择题

一、数控车床中，转速功能字S可指定（B）。A）mm/rB）r/mmC）

mm/min

二、下歹iJG指令中（C）是非模态指令。A）GOOB）G01C）G04

3、数控机床自动选择刀具中任意选择的方式是采用（C）来选刀换刀。

A）刀具编码B）刀座编码0运算机跟踪记忆

4、数控机床加工依赖于各类（C）o

A）位置数据B）模拟量信息0数字化信息

五、数控机床的F功能常常利用（B）单位。

A）m/minB）mm/min或mm/rC）m/r

六、圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与（C）有关。

A）X轴B）Z釉0不在圆弧平面内的坐标轴

7、用于指令动作方式的预备功能的指令代码是（B）。

A）F代码B）G代码C）T代码

八、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是（C）o

A）F代码B）S代码0M代码

九、切削的三要素有进给量、切削深度和（B）o

A）切削厚度B）切削速度C）进给速度

10、刀尖半径左补偿方向的规定是（D）<>

A）沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧B）沿工件运动方向看，工件位

于刀具左侧

O沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧

1一、设G01X30Z6执行G91G01Z15后，正方向实际移动量（C）。

A）9mmB）21mmC）15mm

1二、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿，可沿假设的刀尖方

向，在刀尖半径值上，附加一个刀具偏移量，这称为（B）o

A.刀具位置补偿B）刀具半径补偿C）刀具长度补偿

13、HNC-21T数控车床的Z轴相对坐标表示为（C）。A）ZB）UC）W

三、判断题

一、程序段的顺序号，按照数控系统的不同，在某些系统中能够省略的。（J）

二、绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合利用。（X）

3、车削中心必需配备动力刀架。（V）

4、非模态指令只能在本程序段内有效。（V）

五、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧

平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。

（V）

六、数控车床的特点是Z轴进给Inrni,零件的直径减小2nim。（X）

7、数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主如果前者。（X）

八、数控车床加工球面工件是依照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插

补程序段。（）

九、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。（X）

10、螺纹指令G32是以每分钟的速度加工螺纹。（X）

1一、车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。

（V）

1二、数控车床能够车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆

锥螺纹，可是不能车削多头螺纹。

（X）

13、固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。

（V）

14、数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。（V）

1五、外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除云较大余量的切削。（V）

1六、编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。（X）

17、一个主程序中只能有一个子程序。（X）

1八、子程序的编写方式必需是增量方式。（X）

1九、GOO.G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。

（X）

20、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。（）

四、问答题

一、数控车床的加工对象。

答：数控车床主要用于轴类和盘类回转体工件的加工，还适合加工轮廓形状特别

复杂或难于控制尺寸的回转体零件；精度要求高的零件；特殊的螺旋零件；淬硬

工件的加工。

二、试述数控车床的编程特点。

答：(1)在一个程序段中，按照图样上标注的尺寸能够采用绝对编程的相对值编

程，也可混合利用。(2)被加工零件的径向尺寸在图样上测量时，一般用直

径值表示，所以采用直径尺寸编程更为方便。

(3)由于车削加工常常利用棒料作为毛坏，加工余量较大，为简化编程，常

采用不同形式的固定循环。

(4)编程时把车刀刀尖以为是一个点。

(5)为了提高加工效率，车削加工的进刀与退刀都采用快速运动。

3、简述复合循环G73指令在一般情沆下，适合加工的零件类型及△〃△!＜、Ax.

△z、r参数的含义。

[G73指令格式:G73U(△i)W(Ak)R(r)P(ns)Q(nf)X(Ax)Z(Az)]

答：G73主要加工零件毛坯余量均匀的铸造，锻造，零件轮廓已初步成形的工

件。

△i：X轴方向的粗加工总余量；

△k：Z轴方向的粗加工总余量；

△x：X方向精加工余量；

△z：Z方向精加工余量；

△r：粗切削次数。

五、编程题

1、完成如下图2所示工件的粗加工循

环。

%0001

T0101M03S500

GOOX80Z20

图1

G01X62Z5F3OO

G71U2R3P10Q20F150

N10G01X3OZ2F8O

Z-15

N20X60Z-3O

GOOX80Z100

MO5

M02

3、完成如下图2所示工件的粗加工循

环。

%1001

T0101M03S500

GOOX200Z20

G01X182Z5F300

G71U2R3P10Q20F15O

N10G01X80Z2F80

Z-20图2

X120Z-30

Z-50

G02X160Z-70R20

N20G01XI80Z-80

GOOX200Z100

M05

M02

第六章数控铳床编程

一、填空题

一、目前进展迅速的加工中心、柔性制造系统等都是在（数控铳床）的基础上

产生、进展起来的。

二、数控铳床主要用于加工平面和曲面轮廓的零件，还能够加工（复杂型面）

的零件，如凸轮、样板、模具、螺旋槽等。同时也能够对零件进行钻、扩、较、

钱和镇孔加工。

3、数控铳削机床的加工对象与数控机床的结构配置有专门大关系。（立式结

构的）铳床一般适应用于加工盘、套、板类零件，一次装夹后，可对上表面进行

铳、钻、扩、链、钩、攻螺纹等工序和侧面的轮廓加工；（卧式结构的）铳末一

般都带有I口I转工作台，一次装平后可完成除安装面和顶面之外的其余四个面的各

类工序加工，适宜于箱体类零件加工；（全能式）数控铳床，主轴能够旋转90°

或工作台带着工件旋转90°,一次装夹后能够完成对工件五个表面的加工；（龙

门式铳床）适用于大型零件的加工。

4、无论是绝对指令仍是增量指令，由H代码指定的已存入偏置存储器中的偏

置值在G43时（加），在G44时则是从Z轴（或X、Y轴）运动指令的终点坐标值

中（减去）。计算后的坐标值成为终点。

五、镜像功能指令G24,G2b。（G24）成立镜像，由指令坐标轴后的坐标值指定

镜像位置，（坐）指令用于取消镜像。

六、缩放功能指令G50、G51,（G51）指定缩放开，（G50）指定缩放关。

7、旋转变换指令G68,G69,（G68）为坐标旋转功能指令，（G69）为取消坐

标旋转功能指令。

八、数控加工中，某些加工动作循环已经典型化，如钻孔、馍孔的动作都是孔

位平面定位、快速引进、工作进给、快速退回等。将这一系列典型加工动作预先

编好程序，存储在内存中，可在G代码程序顶用G代码指令挪用，从而简化编

程工作。挪用这些典型动作循环的G代码称为（循环指令）。

九、固定循环的程序格式包括（数据表达形式）、（返回点平面）、（）、（孔

位置数据）、（孔加工数据）和（循环次数）o

二、判断题

一、G09该功能用于加工尖锐的棱角。G64功能是持续加工指令。这两个指令都

是模态指令。（X）

二、在有刀具补偿的情形下，先进行坐标旋转，然后才进行刀具半径补偿、刀

具长度补偿。（V）

3、在有缩放功能的情形下，先缩放后旋转。（V）

三、选择填空

一、下列叙述中，除（B）外，均适于在数控铳庆上进行加工。

A）轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的零件

B）大量量生产的简单零件

0精度要求高的零件

D）小批量多品种的零件

二、用于FANUC数控系统编程，对一个厚度为10mm,z轴零点在下表面的零件

钻孔，其的一段程序表述如下：；它的含义是（A）。

A.啄钻，钻孔位置在（10,20）点上，钻头尖钻到Z=的高度上，安全间隙面

在2=的高度上，每次啄钻深度为3则，进给速度为lOOmm/min

B.啄钻，钻孔位置在（10,20）点上，钻削深度为4mm,安全间隙面在Z

=的高度上，每次啄钻深度为3mm,进给速度为

C.啄钻，钻孔位置在（10,20）点上,钻削深度为4mm,刀具半径为13mm,进

给速度为100/min

D.啄钻，钻孔位置在（10,20）点上，钻头尖钻到Z=的高度上，工件表面在Z

=的高度上，刀具半径为3mm,进给速度为lOOnrn/min

四、问答题

一、用刀具补偿功能的优越性是什么？

答：利用刀具补偿功能的优越性在于：

在编程时能够不考虑刀具的半径，直接按图样所给尺寸进行编程，只要在实际

加工时输入刀具的半径值即可。

能够使粗加工的程序简化。利用成心识的改变刀具半径补偿量，则可用同一刀具、

同一程序、不同的切削余量完成加工。

二、固定循环的程序格式如F：

G98（或G99）G73（或G74或G76或G80〜G89）XYZRQPIJKFL

试说明格式中各代码及字地址的含义。

答：格式中各代码及字地址的含义如下：

第一个G代码（G98或G99）指定返回点平面，G98为返回初始平面，G99为返

回R点平面。

第二个G代码为孔加工方式，即固定循环代码G73,G74,G76和G81〜G89

中的任一个。

X、Y为孔位数据，指被加工孔的位置；Z为R点到孔底的距离（G91时）或孔

底坐标（G90时）；R为初始点到R点的距离（G91时）或R点的坐标值（G90时）；Q

指定每次进给深度（G73或G83时）或指定刀具位移增量（G76或G87时，）；P指定

刀具在孔底的暂停时刻；I、J指定刀尖向反方向的移动量；K指定每次退刀（G76

或G87时）刀具位移增量；F为切削进给速度；L指定固定循环的次数。

3、数控铳床由哪些部份组成？数控装置的作用是什么？

答：数控、铳床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、机床本体四邵分组成。

数控装置的作用是把控制介质存储的代码通过输入和读带，转换成代码信息，用

来控制和输出装置，由输出装置输出放大的脉冲来驱动伺服系统，使机床按规定

要求运动。

4、试述数控铳床加工的特点。

答：数控铳削加工除具有普通铳床加工的特点外，还有如下特点：对零件加

工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如

模具类零件、壳体类零件等。

能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线

零件和三维空间曲面类零件。

能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件，如在卧式铳床上可方

便地对箱体类零件进行钻孔、较孔、扩孔、镣孔、攻螺纹、铳削端面、挖槽等多

道工序的加工。加工精度高、加工质量稳固靠得住。

生产自动化程序高，能够减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

生产效率高。i般可省去划线、中间查验等工作，可省去复杂的工装，减少

对零件的安装、调整等工作。能通过选用最佳工艺线路和切削用量，有效地减少

加工中的辅助时刻，从而提高生产效率。

从切削原理上讲，无论是端铳或是周铳都属于断续切削方式，而不像车削那

样持续切削，因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在

干式切削状况下，还要求有良好的红硬性。

五、简述数控铳床编程时应注意的问题。

答：了解数控系统的功能及规格。不同的数控系统在编写数控加工程序时，在格

式及指令上是不完全相同的。

熟悉零件的加工工艺。

合理选择刀具、夹具及切削用量、切削液。

编程尽可能利用子程序。

程序零点的选择要使数据计算的简单。

五、编程题：

一、（1）利用R利用绝对值编程和相对值编程编制下图1中圆弧a和圆弧b的程

序。

（2）利用I,J利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序

a）圆弧a

G91G02X30Y30R30F300

G91G02X30Y3013()JOF3OO

G90G02XOY3OR3OF3OO

G90G02XOY3O130JOF3OO

(b)圆弧b

G91G02X3OY30R-30F300

G91GO2X3OY3O10J30F300

G90G02XOY3OR-30F3OO

G90G02XOY3010J30F300

二、某零件的外形轮廓如图2所示，厚度为6nim。

刀具：直径为12nni的立铳刀

进刀、退刀方式：安全平面距离零件上表面10mm，轮廓外形的延长线切入

切出。

要求：用刀具半径补偿功能手工编制精加工程序。

参考程序如下（程序段2中D01指令挪用的01号刀的半径值为6mm,该值应

在运行程序前设置在刀具表中）。

%100()

N01G92X20Y-20Z10

N02G90GOOG41DOIXO

NO3GO1Z-6F200MO3S600

N04Y5O

NO5G02X-5OY100R50

N06GO1X-1OO

N07X-11OY40

NO8X-13O

N09GO3X-13OYOR2O

N10G0IX20

N11Z10

N12G40GOOX2OY-20MO5

N13M30

3.现欲加工如下图所示的零件轮廓，。点为加工起点，请读懂加工程序，然后

在下划线中填写相应程序段的解释。零件材料为45钢，毛坯为棒料①70X200。

M03S1000一轴正•转、。轴转速设置1000转/分：

T0101换I号刀；

GOOX70Z5;快速点定位，刀具向X方向移动70mm,刀具沿工件表面I：方距离5mm；

GOOXOZ5；快速点定位；

G01ZO直线插补，刀具靠近Z轴0mm处，进给速度mm/min;

G03X20Z-10R10逆时针圆弧插补，圆弧终点坐标X轴20mm/Z轴-10mm,圆弧半

径10mm：

GO1W-20;宜•线插补，增量坐标，Z轴-20mm；

X40W-10；

G03X-70R40逆时针圆弧插补，圆弧终点坐标X轴・70mnVZ轴-10mm,圆弧半径

40mm；

G01W-10；

X70W-15；

GOOX80Z100；

T0202换1号刀:

GOOX70Z-125；

G01X-2;直线插补，切断X轴-2mm处，进给速度mm/min;

GOOX100；

Z100；

M30：

4、某零件的外形轮廓如图1所示，厚度为3nmi。刀具：直径为。10mm的立铳刀。

进刀、退刀方式：安全平面距离零件上表面1mm,直线进刀，退刀。要求：请读懂

程序并在下划线中填写相应程序段的解释。

图4

答：

%

03112；

N10G90G40G80G49M03S500；(绝对坐标编程。又消刀具半径补偿\刀具固定循环'刀

具长度补偿，主轴正转500r/min)

N20GOOZ30；

N30GOOX-30Y40；(快速移动到点(X=30,Y=40))

N40G01Z-3F100；

N50G41XOY30DOI；(刀具半径左补偿，切削到点(X=0,Y=40),D01=10)

N60X30；

N70G02Y25RIO；

N80G01Y10；

N90G02X30Y-20R20；(顺时针圆弧插补，切削到点(X=30,Y=-20,圆弧半径为200mm))

N100G01X0：

N110G02Y20R20；

N120G03X10Y30R10；(逆时针圆弧插补.切削到点(X=10.Y=30),圆弧半径为200n:m))

N130G01X60：

N140GOOZ30；

N150G40Y60；(撤消刀