污染气体净化系统的整体配置-管道系统设计（大气污染治理技术）

管道系统设计

管道系统的配置原则6.3通风管道6.3.1管道配置原则（1）总体考虑，统一规划，合理布局，力求简单、紧凑，安装、操作、维护方便，尽可能缩短管线长度，减少占地。（2）排列尽量集中，平行敷设。大管径的和需要保温的管道应设在里侧，管道与墙、梁、柱、设备及管道之间应留有一定的距离。管径(mm)2537.55075100125150200管中心离墙距离(mm)120150150170190210230270管与墙间的安装距离6.3.1管道配置原则（3）管道通过人行横道时，与地面的净距不小于2m；横过公路时不小于4.5m；横过铁路时与铁轨表面净距不小于6m。（4）水平管道的敷设应有一定坡度，以便于放水、放气、疏水和防止积尘，一般坡度为0.002~0.005。对于含固体结晶或粘度大的流体，坡度可酌情增大，但一般不超过0.01。（5）为便于检修、安装，以焊接为主要连接方式的管道中，应设置足够数量的法兰；以螺丝连接为主的管道，应设置足够数量的活接头（特别是阀门附近）；穿墙或楼板的管段不应有焊接。6.3.1管道配置原则（6）管道与阀门不宜直接支撑在设备上。（7）对于除尘系统的管道，一般尽可能采用垂直或倾斜敷设，其倾斜角度不小于烟尘的安息角。对于易产生沉积的管道，应设置清灰孔。在管道的设计与配置中，考虑磨损的防护与维修。（8）管内输送的流体需保温时，必须采用保温措施，常用的保温材料有石棉、矿渣棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料等。6.3.1管道配置原则（9）管道系统还要考虑热胀冷缩的影响，可采用L、Z型管段进行自然补偿，还可设置各种伸缩器来调节。（10）对于剧毒物，不允许采用正压输送，风管也不能穿过其他房间。（11）确定排入大气的排气口的位置时，要考虑排出气体对周围环境的影响。对含尘和含毒废气即使经过净化处理后，仍应尽量在高处排放。（12）要求管道严密不漏，以保证吸风口有足够的风压。......6-3通风管道管道系统设计管道系统的设计计算6.3.2管道系统的设计计算（1）确定管道内气体流速（经济适宜流速）目的是确定管道直径和系统压力损失，从而根据风量和压力损失选择风机和电机。（2）管道截面尺寸的确定式中d——管道的直径，mm；

Q——体积流量，m3/h；

w——质量流量，kg/h；

u——管内气体的平均流速，m/s；

ρ——管内气体的密度，kg/m3。为防止积尘堵塞：输送细小颗粒粉尘(如筛分和研磨细粉)，d≥80mm；输送较粗粉尘(如木屑)，d≥100mm；输送粗粉尘(有小块物)，d≥130mm。或（3）风管断面尺寸确定后，按管道实际流速确定压力损失：式中△P1——直管阻力损失，Pa；△Pm——局部压力损失，Pa；

—各设备压力损失之和（包括净化装置和换热器），Pa。（4）风机及电机的选择

根据输送气体的性质（如气体的含尘浓度、腐蚀性或爆炸性成分的含量、温度、湿度等）及风量、风压范围来选择合适的风机。1）风机的风量Q0：Q0=（1+K）Q式中：Q0——通风机风量，m3/h；Q——管道系统的总风量，m3/h；K——考虑系统漏风时的安全系数，一般管道取0～0.1，除尘管道系统取0.1～0.22）风机风压：式中：△P0——通风机风压，Pa；△P——管道系统的总阻力损失，Pa；K2——安全系数，一般管道取0.1～0.15；除尘管道取0.15～0.20；P、T、ρ——运行工况下气体压力、温度和密度；P0、T0、ρ0——风机性能表中空气的压力、温度和密度，分别为：101325Pa，293K，1.2kg/m3.计算出Q0、△P0就可由产品表中选择风机。3）电机的选择：式中：Ne——电机功率，kW；K——电动机备用系数，小于5kW取1.2，大于5kW取