2025年铸造工（中级）综合技能实战训练试题

2025年铸造工（中级）综合技能实战训练试题考试时间：______分钟总分：______分姓名：______一、铸造工艺基础要求：测试学生对铸造工艺基础知识的掌握程度，包括铸造工艺流程、铸造缺陷、铸造材料等。1.简述铸造工艺流程的四个基本步骤。2.解释铸造过程中的缩孔和冷隔缺陷形成的原因。3.列举三种常用的铸造金属材料。4.铸造过程中，为什么要进行预热处理？5.简述砂型铸造和金属型铸造的区别。6.铸造过程中，为什么要进行浇注系统设计？7.列举三种常见的铸造缺陷，并简述其产生原因。8.简述铸造生产中，如何防止夹砂缺陷的产生。9.铸造过程中，为什么要进行铸造合金的熔炼？10.简述铸造生产中，如何控制铸造合金的化学成分。二、铸造设备与工具要求：测试学生对铸造设备与工具的掌握程度，包括铸造设备的功能、操作方法、维护保养等。1.简述铸造熔炉的分类及其特点。2.解释熔炉加热元件的作用。3.列举三种常用的铸造熔炉，并简述其适用范围。4.简述铸造熔炉的维护保养方法。5.简述铸造砂处理设备的功能。6.列举三种常用的铸造砂处理设备，并简述其作用。7.简述铸造砂处理设备的操作方法。8.简述铸造砂处理设备的维护保养方法。9.简述铸造机械手的功能。10.列举三种常用的铸造机械手，并简述其适用范围。四、铸造质量控制要求：测试学生对铸造质量控制知识的掌握程度，包括铸造质量标准、质量控制方法、质量检验等。1.简述铸造质量标准的主要内容。2.解释铸造过程中，如何进行质量控制。3.列举三种铸造质量检验方法。4.简述铸造过程中，如何防止裂纹缺陷的产生。5.解释铸造过程中，如何进行铸件尺寸的测量。6.简述铸造过程中，如何进行铸件表面质量的检查。7.列举三种铸造缺陷的预防措施。8.简述铸造过程中，如何进行铸件内部质量的检测。9.解释铸造过程中，如何进行铸件性能的测试。10.简述铸造过程中，如何进行铸件的质量评定。五、铸造安全生产要求：测试学生对铸造安全生产知识的掌握程度，包括安全生产法规、安全操作规程、事故预防等。1.列举我国现行的铸造安全生产法规。2.简述铸造车间安全生产的基本要求。3.解释铸造过程中，如何进行设备的安全操作。4.列举三种常见的铸造事故及其预防措施。5.简述铸造车间消防安全的重要性。6.解释铸造过程中，如何进行个人防护。7.列举三种铸造设备的安全操作规程。8.简述铸造车间安全检查的内容。9.解释铸造过程中，如何进行紧急事故处理。10.简述铸造车间安全生产培训的重要性。六、铸造成本控制要求：测试学生对铸造成本控制知识的掌握程度，包括成本构成、成本控制方法、成本核算等。1.列举铸造成本的构成要素。2.简述铸造成本控制的基本原则。3.解释铸造过程中，如何进行材料成本的控制。4.列举三种降低铸造生产成本的措施。5.简述铸造过程中，如何进行人工成本的控制。6.解释铸造过程中，如何进行能源成本的控制。7.列举三种提高铸造设备利用率的措施。8.简述铸造成本核算的基本方法。9.解释铸造过程中，如何进行成本效益分析。10.简述铸造成本控制对提高企业竞争力的重要性。本次试卷答案如下：一、铸造工艺基础1.铸造工艺流程的四个基本步骤：熔炼、浇注、凝固、冷却。2.缩孔和冷隔缺陷形成的原因：合金流动性差、浇注温度低、浇注系统设计不合理。3.常用的铸造金属材料：铸铁、铸钢、铸铝合金。4.铸造过程中，为什么要进行预热处理：提高砂型的强度和刚度，防止砂型变形。5.砂型铸造和金属型铸造的区别：砂型铸造使用砂型，金属型铸造使用金属型。6.铸造过程中，为什么要进行浇注系统设计：保证合金顺利流动，防止浇不足。7.常见的铸造缺陷：缩孔、冷隔、气孔、砂眼、夹砂等。8.铸造生产中，如何防止夹砂缺陷的产生：合理设计浇注系统，提高砂型强度。9.铸造过程中，为什么要进行铸造合金的熔炼：保证合金成分均匀，提高铸件质量。10.铸造生产中，如何控制铸造合金的化学成分：严格控制熔炼过程中的合金成分。二、铸造设备与工具1.铸造熔炉的分类及其特点：熔化炉、保温炉、熔炼炉等，特点包括熔化速度快、保温效果好。2.熔炉加热元件的作用：提供热量，使合金熔化。3.常用的铸造熔炉：电阻炉、感应炉、电弧炉等，适用范围包括熔化铸铁、铸钢、铸铝合金。4.铸造熔炉的维护保养方法：定期检查加热元件，清理炉内杂质。5.铸造砂处理设备的功能：清洗、干燥、分级砂粒。6.常用的铸造砂处理设备：振动筛、风选机、烘干机等，作用包括提高砂粒质量，降低能耗。7.铸造砂处理设备的操作方法：按照设备说明书进行操作，注意安全。8.铸造砂处理设备的维护保养方法：定期检查设备，更换磨损部件。9.铸造机械手的功能：自动完成铸造过程中的取件、放置、翻转等操作。10.常用的铸造机械手：气动机械手、电动机械手等，适用范围包括提高生产效率，降低劳动强度。三、铸造质量控制1.铸造质量标准的主要内容：铸件尺寸精度、表面质量、内部质量、性能要求等。2.铸造过程中，如何进行质量控制：严格执行铸造工艺，加强过程控制，进行质量检验。3.铸造质量检验方法：外观检查、尺寸测量、无损检测、性能测试等。4.铸造过程中，如何防止裂纹缺陷的产生：合理设计铸造工艺，控制冷却速度。5.铸造过程中，如何进行铸件尺寸的测量：使用量具、仪器进行测量。6.铸造过程中，如何进行铸件表面质量的检查：目视检查、放大镜检查、无损检测等。7.常见的铸造缺陷的预防措施：优化铸造工艺，控制合金成分，加强过程控制。8.铸造过程中，如何进行铸件内部质量的检测：超声波检测、射线检测等。9.铸造过程中，如何进行铸件性能的测试：力学性能测试、金相分析等。10.铸造过程中，如何进行铸件的质量评定：根据质量标准进行综合评定。四、铸造安全生产1.我国现行的铸造安全生产法规：中华人民共和国安全生产法、铸造安全生产规程等。2.铸造车间安全生产的基本要求：遵守安全生产法规，加强安全管理，提高安全意识。3.铸造过程中，如何进行设备的安全操作：按照操作规程进行操作，定期检查设备。4.常见的铸造事故及其预防措施：火灾、爆炸、机械伤害、中毒等，预防措施包括加强安全教育、完善安全设施。5.铸造车间消防安全的重要性：防止火灾发生，保障人员生命财产安全。6.铸造过程中，如何进行个人防护：佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。7.常用的铸造设备的安全操作规程：按照设备说明书进行操作，注意设备维护。8.铸造车间安全检查的内容：设备安全、环境安全、个人防护等。9.铸造过程中，如何进行紧急事故处理：制定应急预案，迅速采取措施，防止事故扩大。10.铸造车间安全生产培训的重要性：提高员工安全意识，减少安全事故发生。五、铸造成本控制1.铸造成本的构成要素：材料成本、人工成本、能源成本、设备折旧、管理费用等。2.铸造成本控制的基本原则：降低成本、提高效益、保证质量。3.铸造过程中，如何进行材料成本的控制：合理选用材料，控制材料损耗。4.降低铸造生产成本的措施：优化工艺、提高设备利用率、加强管理。5.铸造过程中，如何进行人工成本的控制：合理安排生产，提高劳动效率。6.