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文档简介
防城港市港口区六个五保村维修工程施施工组织设计广西宏兴建设工程有限公司2011年11月24日根据本工程施工图纸,依据本工程工期短、建筑面积比例较大、施工场地、质量标准高等特点,我们将使用名厂优质建材,电脑质料管理,科学、合理布置施工现场平面,按省市公司及施工组织设计中的有关工程质量、文明、安全、冬雨期施工及网络施工、创优计划措施、竣工验收后的保修承诺等规章制度要求组织施工生产,并认真贯彻执行。针对该工程的特点及建设单位的要求,我公司响应如下:一、采用分段流水施工方式,确保重点分项工程和关键部位的施工进度,土方工程挖填结合,分施工段流水作业。二、按清水混凝土标准施工,模板采用木模板。外脚手架采用落地式三、施工进度计划编制科学合理,即突出主体工程,主要工序的施工路线又兼顾其他支线,具有高度的实施性,采用横道图表述清晰易读。四、安全生产、文明施工措施完善齐全,针对性强,切合本工程实际。五、针对工程的特点和建筑规划意图,充分合理地利用场地,做到生产、办公、仓储设施等布置科学合理,互相干扰少。交通顺畅,联系方便,同时也较好地为安全生产、文明施工、优质高速创造有利条件。六、我们的工程质量、安全、工期和文明施工目标分别是:质量目标:全部达到合格,力争市优;工期目标:工期20天为确保上述目标实现,在施工中合理利用人力、物力,有效利用时间和空间,采取先进的施工办法,加强施工协调,做到优质、高效、安全、低耗,确保实现建设单位提出的创优工程和公司计划的创优工程目标,为此,我公司特委任具有经理资质的优秀项目经理为首,组成精明强干的项目部,按照国家有关规范、规程要求把工程质量关,如果不能达到市合格工程质量等级和工期要求,我公司愿接收招标书中所规定的惩罚。七、为在保证安全生产、文明施工的前提下优质高速地完成施工任务,1.采取机械挖运土方;2.模板采用木模板;3.保证各工序地施工质量,避免返工;4.科学合理利用时间和空间进行全方位立体交叉流水施工作业;5.杜绝劣质材料,既保证了优良又能保高速;6.合理调配施工人力物力,避免窝工现象发生,充分发挥和调动全体员工的劳动热情,以对东兴市的八、钢材、水泥、其它各种施工用料均根据招标人确定品牌,自行购,用正规厂生产的名优建材,并按要求做好检验工作。九、为了表达我公司对上思县民居住事业的关心和重视,本着一切为用户着想的服务宗旨。公司保证做到竣工后一旦出现影响使用的质量问题即三日内赶到现场勘验,无论何方责任引起,小问题七日内复,大问题十日内复(费用由责任方支付)。公司接受建设单位规定的保期要求条款。我们承诺:我们会克服一切困难,发扬我公司的优良传统,全力以赴,配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具和超常的价格,以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾,根据提供的质料进一步地优化施工方案,以先进科学地施工管理技术,更加合理地调动各种资源,保证以合格的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务,按时交出令建设单位满意的工程。在施工中,我公司本着对建设单位的高度负责的态度,将积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,从严控制工程量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。在制定环保措施。控制噪音尘埃污染,减少投诉;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中部发生伤亡事故,创建安全文明工地。同时,在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”,将建设单位投资的每一分钱罗落到实处,以达到有效投资的目的,更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。第一章编制说明和编制依据1.1编制说明对承建本工程,我公司具有极大的热忱,对建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后,我公司组织技术人员认真阅读图纸,仔细了解现场情况,编制了本《施工组织设计》。本《施工组织设计》是指导防城港市港口区六个五保村维修工程施工的纲领性文件,编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料设备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。在施工实施前还要还要编制详细的实施性施工组织设计和施工方案、措施及作业指导书,指导工程施工,确保在20天工期内完成工程的全部施工内容,并使该工程质量评定等级全部达到合格标准,并力创市优。1.2编制依据1、防城港市港口区六个五保村维修工程招标施工图纸。2、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准。3、广西壮族自治区及防城港市有关政策和文件规定4、现场踏勘情况。5、类似工程施工经验等。五保村工程招标施工图纸工程施工,应满足但不限于下列规范要求:(10)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)第二章工程概况建设单位;防城港市港口区民政局。工程名称:防城港市港口区六个五保村维修。施工工期:20日历天。第三章施工组织管理和机构设置3.1施工组织管理本公司将根据本项目工程质量与工期要求,组成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内抽出实力雄厚、敢打硬仗的施工队,抽调懂技术、会管理、工作认真、吃苦耐劳的施工管理人员实施本工程相关的管理内容。确保本项目工程能优质、快速地按时投入使用。同时在管理人员、施工机械、物质保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证,实现施工综合成本的有效控制。为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,本着采用项目法施工管理体制。3.1.1施工管理体制的设置原则1、形成一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要2、根据本工程的规模、施工难度大、技术复杂程度等因素建立一套完3、采用项目管理体制的同时、经济合同手段辅助以部份行政手段,确在本工程施工过程中实施项目法施工的管理方式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全部责任。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、安全、高速、文明为主轴,科学管理、优化生产要素、精心施工、大力推广先进的施工技术,在创造工程质量合格的同时力争提前完成工作任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料购、产品标识过程控制等过程中,执行IS09001标准和公司的质量保证体制文件,达到创优质、高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥、全权处理项目事务,下设技术组、经营组、材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为创建优质、安全、高速、低耗工程项目任务而努力本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的工程司担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术员、管理员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员、预算员、采购员、材料员、机械维修员、资料员等组成。在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对工程工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工组成作业班组挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字,如不能密封必须找出原因3.2项目组织机构配备及岗位责任制3.2.2主要管理人员岗位责任制①项目经理按公司质量体系文件要求,组织项目部管理人员开展各项工作保证质量体系在项目部持续有效运行。是本工程项目质量、安全的第一负责人。负责施工前的各项准备工作,保证施工工作能按计划进行。负责项目施工的组织、协调工作,主抓进度、质量、安全、成本管理工作。随时调整工程进度,使进度达到合同要求。组织编制工程《项目质量计划》并组织实施。负责项目部对外工作的联系和对内的行政管理。审核审批项目部的各种文件和资料。调查、分析、处理影响到工程进度、质量、安全、成本开支的原因。配合项目经理做好质量体系在本项目的建立、运行和改进工作。按项目质量计划精心组织施工,对本项目的质量、进度、安全负责。负责对工程质量、安全整改措施的落实、验证。并受项目经理委托,承担其它工作。③项目技术负责人组织图纸会审工作、组织编制《施工组织设计》参与或编制《项目质量计划》负责特殊工艺、特殊过程的技术交底,负责参与或编制《作业指导书》。设计验算特殊工艺的技术参数(如:模板、脚手架、吊装等)。组织分部分项工程的验收和评定质量等级。制定各种技术措施,解决施工过程中的技术问题。复核、审核一些技术措施和技术方案。④施工员参与或编制《项目质量计划》和《施工组织设计》、《作业指导书》的工作。现场指导临时设施和施工水电供应系统,按施工平面图进行布置。负责对工人进行技术交底,监督检查工人按设计要求和规范施工。负责现场文明施工,开展全面质量管理活动。填写分部分项工程的验收记录,并写好施工日志。负责现场定位放线,标高测定以及轴线标高的控制。负责工程进度的按排与实施工作。负责建筑物的沉降观测,并做好记录。负责安全培训和技术交底工作。负责编写项目部安全技术措施和项目部安全责任制。负责检查施工现场的安全和安全隐患。制止施工现场的不安金行为,落实公司有关安全制度和规定。⑥质检员做好日常的施工质量检查工作。核定各分部分项工程的质量等级。参与各分部分项工程的隐蔽验收工作。制止分部分项工程存在质量缺陷就进入下一道工序的行为。编写项目部质量纠正和预防措施,签发项目部整改通知单。①造价员编制物资和施工机具的需用计划,编制劳动力需用计划,核算单项工程的各项技术指标。核算和编制施工进度预算。⑧采购员负责各种材料的采购工作,按照材料需用计划制定采购计划,及时组织材料进场,确保施工顺利进行。组织对合格供应商的评价,建立合格供应商名册。保证采购材料的合格、优质、低价和足量。⑧材料员负责材料进场验收工作,杜绝不合格材料进入工地,做好材料的标识、发放等工作。负责按排工地现场材料的保管工作,对材料的领用和消耗进行统计,建立施工材料台帐。负责督促各施工班组合理使用施工材料,及时回收工具,使施工材料堆放合理、有序,并对材料进行标识,积极检查材料库存情况,严禁材料过多积压而造成浪费或影响材料质量。负责监督材料抽样、试压件的制作、养护、送检工作。机械维修员负责建立本项目部设备台帐。做好项目部设备的维修、保养工作,负责对仪器、设备、计量器具检的定时检查、送检、标识工作,并找出设备事故原因。整理设备运行和使用记录,确保设备没有带病工作运行。编写设备操作规程。定时检施工机械、保养。严禁施工具带病运作。资料员负责项目部文件积资料管理,做好文件和资料的收发、登记、收集、整理和标识工作。负责项目部的质量记录和工程技术资料的编制、收集、本工程项目经理简历详附表、项目部主要施工及管理人员配备详附表、公司管理体系、施工组织机械、质量及安全体系分别详于附表。3.3施工队组以项目经理为首组织施工生产,在项目经理部门的领导下,组成由专业技术工种组成各个施工队组,每个施工队组设有施工队长,全面负责队组的生产工作,各生产班组由组长带领直接完成施工任务,施工队长,班组长均不能脱产,要参加队组工作以下工种由持有特殊工种证的专业人员组成:防水工、架子工、电工、焊工、机械工(起重工、司机等)第四章施工部署及施工总平面布置4.1施工部署4.1.1任务划分施工时根据专业划分任务,土建、防水、装饰等工程分别由公司所属各专业队伍承担,在公司项目部的统一管理下,以土建为主导,各专业之根据本工程特点,基础工程施工结束后,将本工程划分为两个施工段,两个施工段内组织交叉流水作业。通过加强计划、合理组织,提高工作效4.2施工准备4.2.1技术准备①收到建设单位提供的图纸后,仔细检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。②各技术人员抓紧熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误。如:建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致③通过图纸自审、互审和会审工作形成图纸会审纪录,掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。2、各项资料的调查分析。开工前,派有关人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查和分析,如建筑主材料价格、材料来源路线、交通状况、3、预算员做好施工预算及分部工程工料分析。主要构件平均供应及加工计划,提出加工定货数量,规格及需用日期。4、按施工现场实际情况及以往施工实践经验和合同批准的施工组织设计方案,制定各部门的工程技术措施、技术方案,组织技术交底工作。4.2.2施工现场及生产准备在工程正式开工前,完成施工现场各方面施工前期准备工作,施工现②大型临时设施的建造。(材料堆放区、施工通道、主楼通道、周转材料堆放、门卫室、钢筋堆放、钢筋加工、公共厕所等)③临时施工道路的浇筑,临时供电、供水管网的布置和敷设。④复核和保管好建设单位提供的永久性坐标和高程,按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量按制肉。◎有计划组织材料、机械设备的进场,布置或堆放于指定地点。4.3总平面布置4.3.1施工道路施工现场内道路围绕建筑物周围周边布置,按永久道路位置布置,路宽按六米考虑,并做好道路硬化工作。4.3.2施工场地进场后,场地砌砖围起,形成施工场地封闭,在靠主要道路侧设置大4.3.3混凝土搅拌场本工程砼砂浆均采用现场机械搅拌,拟设置砼、砂浆搅拌机,碎石、砂、红砖堆场具体布置详见施工总平面布置图。4.3.4垂直运输在每个施工段混凝土搅拌机侧约中间位置布置井架、台卷扬机,负责混凝土、装工程的砂浆、砖块等材料的垂直运输任务。楼层内的水平运4.3.5周转材料堆场水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在混凝土搅拌场空地上,4.3.6本工程外脚手架采用全封闭钢管双排脚手架。4.3.7钢筋制作、木材加工场地和生活办公用房等其它布置详见4.3.8施工用水、用电本工程临时用电将分为施工用电和生活用电,线路敷设采用木制电线杆,从建设单位提供的电源点引至各施工用电点。生活用电主要是供应办公室、宿舍、食堂、卫生间、部分路灯等;施工用电部分主要供应施工机械、搅拌场地用电。根据作业用电需求设置若干个配电箱,便施工用电。施工用电考虑2个回路,生产用电选用BLX3*70/2*50橡皮绝缘铝线,生活办公用电选用BLX3*35/1*16橡皮绝缘铝线,电线架空敷设。施工用水经验算,主管选用φ75钢管,支管选用φ25PPC管,由水源点引出至各施工用水点,便于施工用水。4.4总平面管理为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度地利用空间。确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,末经工地负责人同意任何人不得任意1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络、设备、劳动力调配、气象统计及质量控制等图。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。2、现场施工道路均要硬化,基坑坡顶必须做好排水沟。施工时要加强对排水沟的管理,保证排水泡的清洁和畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。如必须要调整些设施时,要征求现场主要负责人的同意,然后集中组织力量实击施工,并迅速采取措施恢复使用。管理人员要经常检查督3、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护4、砂、石、钢管、模板及其它材料应根据施工进度计划安排分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。5、在现场设置临时搅拌站时必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪音等环保工作,设立必要的污水处理设施。6、所有临时设施必须施工平面图规划要求布置,以免影响到施工场地7、对整个施工现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查落实。4.5施工总平面布置图施工总平面布置图详见附图。第五章施工总进度计划及工期保证措施5.1施工总进度计划施工总进度计划详见附表《计划开、竣工日期和施工网络图》。5.2工期保证措施本工程要求质量高、施工难度大、工期较紧,为确保该工程能优质、安全地如期完成,我公司在队伍的选择、人员的调配、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面作出了相应的按排。5.2.1队伍的选择本工程施工总工期为20天。为保证总目标的实现,要以质量第一、安全第一,以进度为核心。首先、以总进度网络图计划为依据,按进展阶段的不同,分解为多个层次,再按各层次分解为不同的进度目标建立起一个以分解进度目标为手段,以进度控制为目的的进度控制目标系统。5.2.2明确工期进度控制方法以网络计划中心起止里程碑为控制点,把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象,在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件,控制施工细则,做出更加具体的分析研究和平行协调,达到保证控制节点的实现。进行综合平衡;在不同专业或不同工种和任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间的交接日期,强调为下道工序服务,并严格执行。避免因影响下道工序而造成的窝工或总工期关键线路上的损失。强化工期严肃性,保证工程进度不在本工序造成担误。③同时按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解成:月计划、周计划、日计划,这样将有利于计划的控制目标。5.2.3制定保证工期的技术措施①设计变更因素:项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图,通过自审,会审和与设计交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前控制,②推行进度网络管理技术:采用计算机管理,要使本工程在预定工期内完工,就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路,它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理一旦关键工序出现工期拖延,即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩,采取有效的现场措施,确保本工程在预③保证资源配置:在材料供应上,按照施工进度计划要求及时供货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多积压,以便有更多的场地安排施工。在人力配备上,以满足关键线路控制点要求为第一层次,第各进度分项目标为第二层次,达到主次分明,步调一致,紧张有序。实行工序、工程段落形成流水和循环跟进的施工程序;区分轻重缓急,以衡行流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及④机械配置:为保证本工程按时完成,我们将配备足够的中小型施工机械,不仅保证正常使用,还要采取有效技术措施,保证有效备用。为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工,我们计划在工地配备四5.2.4采取保证工期的管理与组织措施①建立强有力的项目经理部,配置高效项目管理层,通过层层签定责任书,形成可靠的项目组织指挥工作层;本工程施工的项目经理、工程技术员和质检员均由有丰富的施工管理人员担任。②实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这项工作任务,本工程实行经济承包责任制,做到多劳多得,优质优价,充③每周定期召开一次工程施工协调会,由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工内部矛盾,并提出明显的计划调整方案。④对影响施工进度的关键工序,项目经理亲自组织力量,加班加点进行实击,有关人员跟班作业,确保关键工序按时完成。第六章主要施工机械设备、劳动力及材料计划6.1主要施工机械设备配置根据施工部署和施工方法要求,合理选择本工程的施工机械,本工程的施工机械投入见附表《拟投入的主要施工机械设备表》1、场外运输机械和运输方式:我公司为本工程配备1台载重汽车,作为材料、土方运输用。一般的外购材料均由供货商直接送到施工现场,运输机械由供货商提供。2、场内运输机械和运输方式:本工程为框架结构。混凝土量较多,施工时全部使用现场自伴砼。每施工段安装井架、卷扬机进行垂直运输材料,各施工现场、楼层内的水平3、砼施工机械本工程施工时,现场配备强制式砼搅拌机制作混凝土。砼浇筑时,配置4台平板振动器和4台插入式振动器。插入式振动器为易损坏机械,施工中除注意保护外另设有2台备用,并配置有易损坏的配件作为维修使用。4、钢筋机械钢筋弯曲机和钢筋切断机在钢筋棚内设二条生产线,GW40型钢筋弯曲机和GJ40-1型钢筋切断机及钢筋拉直机各配置2台。本工程的钢筋焊接主要有对焊、电渣压力焊、电弧焊等,现场设四台UNI-100型钢筋对焊机、15、砌体砂浆搅拌机械6、现场砂浆采用机械搅拌,设5台200L型专用砂浆搅拌机。7、木工机械本工程的模板主要采用松木板和复合模板,木作量大,现场配置8台φ250小圆锯,另设置4台φ16钻床,可满足施工使用。8、其它机械和机具其它机械主要有HD900反铲挖掘机、电动空气压缩机、瓷片机、水泵、打夯机等为各分项工程的施工机械。机具主要有测量器械、工具等。6.2主要劳动力计划1、材料调配和及时供应是确保施工工期、建立正常施工秩序的重要因素。作为项目经理部、技术部须随时掌握工程进度情况,由总工负责,编制严密的材料使用计划。项目物资部根据技术部提供的物资采购计划,选择多家供应商,并通过其材料、规格、性能、服务及价格等多方面的对比、试验后,报业建设单位和监理审批择优选择。2、除特殊注明外,本工程所采用的材料、材质、规格、施工及验收均按照国家批准的现行规范、规程操作。3、本工程所使用的材料如特殊原因需要用其它材料代替时须经验算,并征求建设单位、监理工程师和设计单位的同意。进场材料须按规范要求取样送检试验,合格后方可使用。严禁无证和不合格的材料用于该工程上。所有的取样试验、保管、发放都由项目经理部派专人负责。4、装阶段,对所有的装饰材料均实行样板制,对材料进行综合评定,选定合格样品。各个已选的样品样板必须通过业主、监理和设计单位的认可并签字。合同部最后根据建设方确认的样板与供货方签定供货合同,根据样板合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收,不合格的5、材料进场:对设计图纸进行详细核算,提出年、月旬材料计划,根据施工情况,提前5天通知进场数量、品种,由材料处组织材料进场,确保材料供应及时。钢管、周转板方材、周转圆木、脚手架扣件、支撑、桁架、木方等根据施工需要,有计划地组织进场堆放,以便使用。对方柱阳角梁柱交接等部位采用的定形模板,提前制作加工。出示出厂合格证、材料证明、复试报告、准用证等相码放整齐、覆盖标识 7、物资的采购1)所有采购的材料、半成品、工程设备必须符合规范规范标准及合同2)采购计划由工程部根据进度计划提出,所有材料计划必须经过项目3)物资部统一管理采购委托、并编制供料计划。4)业主指定的配属队伍,采购文件由其自行编制。5)对项目内部配属队伍采购物资,必须在单位提供的合格分供方处采6)物资采购文件由计划协调部负责管理、存档。8、物资验证1)项目自行采购的物资进场后由物资部根据采购计划进行验证并记2)甲方指定分包队伍采购的A、B类物资由项目物资部及质量经理共同进行验证,C类物资由甲方指定分包队伍验证记录,项目物资部抽查、认可备案。3)业主选择的物资,由项目经理部质量经理与监理进行验证,必要时会同业主、监理共同进行现场实地考察,对质量有争议的物资要做复试检4)现场验正不合格的物资应设专区堆放,按《不合格品控制程序》的规定处理。业主提供的物资在现场验证和检查中发现的问题,由项目物资5)对于我方采购的物资,业主的验证不能代替我方对采购物资的质量责任,而业主采购的物资,我方的验证不能取代业主对其采购物资质量责9、物资标识①项目物资管理部根据场地情况设置标牌、进行物资及状态标识,标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等②不合格物资部的标识:项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放,并进行标识,标识应醒目且容易识别,标牌上应有“不合格品待处理”字样。其处置程序执行不合格品控制程序。③现场施工和搬运及使用过程应保证标识完好。④对有特殊要求的物资及有追溯性要求的物资、产品标识,要采取措⑤对业主提供的产品物资设专区堆放,单独标识,并做好保管工作。10、物资搬运、保管、贮存1、保证搬运质量,物资及半成品的搬运应按合同责任运输管理,由项目物资部下达搬运作业指导书,并具体指导执行。对易碎、易碰坏、易散落及有防震、防压、防爆要求的物资,在二次材料运输中应提供运输保2、现场二次搬运及半成品就位搬运工作,根据技术方案的规定,由专业工程师下达搬运指导书,并指导其进行。3、搬运应采取相应措施与适当的保护措施,避免损坏、遗失和保存标识完好,具体内容应列入搬运指导书。4、现场贮存由项目物资部统一管理,并保证贮存质量。5、贮存应根据物资保管的技术要求,设立适合的场所和采取相应的6、现场贮存的物资至少每周检查一次,记录并对发现的问题向项目经理提出报告,及时解决。7、贮存过程中的物资收发应有记录,保持标识完好,并进行现场验证。完工后的余料,由物资部负责收回处理并记录。第七章施工测量施工测量控制网建立一、定位放线建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度,杜绝错误,认真熟悉建筑图和结构图。根据施工场地的实际情况考虑桩位的长期稳定的保留,对每栋建筑物测设十字形主轴线,作为定位放线的依据。由建筑总平面面、桩总平面图提供的设计坐标计算十字形控制线的交用角度交汇法确定每栋建筑物十字形主轴线交叉点的位置,经纬仪设在该位置。用后方交汇法测出交叉点的现场实际坐标,与设计坐标比较。在现场对初步测定的点位进行归化改正,即经纬仪设在初步测定的交叉点上。用极坐标法测出设计坐标位置。为检查测量结果的准确性,把仪器设于这个经过归化的坐标点,对其两个施工坐标点进行观测。测出的夹角与理论的夹角的误差在规范的要求范围内,即满足要求。1.基础放线根据平面控制网,检测各主轴线控制桩位,确实没有碰动和位移后,用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核后,以主轴线为准,用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线、积水坑线等。基础验线允许偏差如下:长度L≤30M90M<L允许偏差±20mm基础放线经有关技术部门和建设单位验线后方可正式交针施工使用。高程测量3H/10000且不应大于:二、±0.000以下标高测法高层建筑的基础一般均较深,有时又不在同一标高上,为控制基础和在木桩侧面钉下球帽铁钉,编好号码,并用油漆在桩边写清楚,用吊钢尺的办法,用水准仪根据附近栋号水准点,测出球帽铁钉帽顶高程,对应编号做好纪录,最后,将水准仪安置在基坑内,校测各铁钉帽顶高程,附和±0.000以上标高测法±0.000以上标高测法,主要是用钢尺沿结构外墙:边柱等向上竖直测量,一般高程建筑至少要由3处向上引测,以便相互校核和适应分段施工(1)、先用水准仪根据两个栋号水准点,在各向上引测处准确测出启始标高线(一般多测+1.000米标高线)(2)、用钢尺铅直方向,向上量至施工层,并画出正米数的水平线,各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时,应在该层精确测定第二条起始标高线。如果外墙整层有突出墙面的装饰线条时,在外架上用吊钢尺的方法,在装饰以上测出第二条起始标高线。(3)、将水准仪安置至施工层,校测由下面传递上来的各条水平线,误差在5mm以内。在各层抄平时,应后视两条水平线以做校核。4、实测中的要点观测时,尽量做到前后视线等长。由水平线向上或下量高差时,所用钢尺应经过检验。量高差时,尺身铅直并用标准拉力,要进行尺长改正和温度改正。沉降观测本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。工完毕观测一次,以后每施工完二至三层观测一次,竣工验收后,观测一次,以后每半年观测一次,直到下沉稳定为止。使用仪器进行检核,以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整,并绘成图表存档,观测中如发现异常情况时,立即通知设计单位。观测的对照点不得少于两个,并采用闭合法,测量精度采用二级水准。对观测点要严加保护,不得损坏。观测点布置、做法按照结施平面图中标记准确埋设各个沉降测点进行沉降观测。观测点制作埋设,并严加保护。外脚手架选择本工程脚手架,在施工时为了施工的绝对安全,全部采用落地式全封闭钢管脚手架,主体施工时由下而上升,装修时自上而下降。外封绿色密1、脚手架施工准备:按计划进行分批进钢管、扣件、数量。准备脚手架脚垫木。安全围护密目网的准备。2、脚手架施工顺序:场地清理→检查材料配件→定位设置垫脚→安放底座→立杆→小横杆→大横杆→与建筑物拉结→绑扎纵杆→铺脚手板→围侧在实施方案中经过计算确定搭设方法。3.2落地外架,宽1200mm,搭设与主体施工同步,立柱间距及架子外4、施工注意点:(1)架子底脚放置木板垫脚。(2)搭设应选用架子材料,材料进场时均要加以检查、验收。(3)脚手架随楼层结构施工搭设,且比施工楼层高一个步距,防止外架倾斜,必须在墙面设置拉筋,固定脚手架,有时装好防护拦板、安全网,施工爬梯(斜道)要与脚手架同步跟上。(4)外架子拆除前要有充分准备,拆除时要专人负责、警戒,设置戒区。(5)搭拆架均有隐检记录。(6)脚手架上要配备一定数量的消防器材。5、安全围护措施为了保证施工周围的绝对安全及文明施工,采用封闭围护措施:架子外侧用安全网结合封闭,在二道封闭围护外斜插一道安全网。在建筑物主要出入口用钢管搭设双层防护棚。人行通道上方,搅拌场地、钢筋、木工棚脚手架架体加固措施架体与结构主体必须作刚性拉结。所有相邻点:水平间距不超过4.50m,竖向间距不超过二步架3.60m,脚手架上的荷载是通过扣件传递的,所以每只扣件的扭力矩要求必须达到40~50Nm。特殊部位技术处理措施外架与结构主体之间的距离300~400mm,外架的护栏杆,垫笆每步架设置,踢脚板(0.20m×1.80m)设置在最上三步架,整个外架沿全高用搭设程序:搭设准备→放底坐→竖立杆→安放大横杆→安放小横杆→铺脚手板→栏杆、踢脚板→剪刀撑→绑扎封顶杆→立安全网。搭设要求及注意事项:控制扣件的扭力矩;注意扣件的开口朝向;各杆件搭接位置要求;安装剪刀撑的要求;随时校正杆的水平和垂直偏差;脚手架的拆除应按照“后搭杆件先拆”的逆向操作法,自上而下逐层进行,严禁上下同时作业。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分拆高度差不应大于2步。拆除时下部不得有同时作业施工。其他要求每天必须有至少二名架子工专职负责对脚手架进行检查、维护,对不符合要求、有隐患的地方及时按要求处理,发现异常情况及时汇报。严格按现行有关脚手架情况,及项目的有关要求,进场后再作行当的本方案根据施工现场的具体情况,及项目部有关要求,进场后再作行当的调整。为提高脚手架的整体外观质量,提供刷漆钢管及新安全网。主体工程1、模板及支撑系统1)模板材料本工程模板材料以木模板为主,松杂圆木支撑。2)模板配备本工程按每月两层左右的进度要求配备模板,相应的扣件等附件套供3)安装要求模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确,要求板面平整、拼缝严密,各种支架、支撑必须保证其强度、刚度及定性,模板表面涂刷隔离剂。支模时按设计要求留设孔洞,预埋及拉结筋。4)柱模板安装安装柱模板时,应按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好位墩台,以便保证柱轴线与标高的准确,或按放线位置,在柱四离地5-8mm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。对于通排柱,可先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。板可按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角模),就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U型卡将两侧模板连卡紧,安装完两面再安另外两面。5)梁板模板安装楼板模板拼装时应自四周向中间铺设,梁柱模板不全模数需用方木填档时,方木应拼填在梁柱中间,以保证梁、柱、板接头处规整平直,减少事后清凿。大面胶合板边角用薄铁皮包边,以避免模板边角破损。胶合板梁板模板安装时应按时应按设计要求起拱或放坡,拼装模板前应先检测搁栅标高并使之符合要求。模板安装后要求进行自检及复检,模板合格后方可绑扎钢筋,浇捣前要抽检模板及支撑是否还满足施工要求。6)预埋件安装预埋件的安装包括预埋铁件的安装和预留洞,施工时要求在模板上弹出位置线,并与模板或钢筋连接牢固,确保预埋位置的准确性,各种预埋件及水电管线、设备管道的埋件留洞等均事先埋设预留,杜绝事后打凿。7)模板拆除模板拆除必须在砼达到足够强度之后,并认真执行拆模申请制度,以拆下的模板要认真清理干净,涂刷脱模剂,分类归堆,以便下一阶段使用,变形的模板不能继续使用。1)钢筋的供应本工程所有的钢筋均由公司材料科采购供应。材料应根据工长提供的钢筋采购计划,联系供应商,进行质量检验、价格对比、供货能力分析,择优评选,经主管部门审定后,作为合格供应商,并建立档案。2)钢筋的加工钢筋加工的车间不是很大,不能堆放过多的钢筋半成品,只能是按工和气施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。制作出的成品需主要机具设备:钢筋除锈机、调直机、切断机、对焊机、弯曲成型机、钢丝刷、工作台、卡盘等。钢筋经除锈、调直、钢筋焊接经试验合格。加工人员经技术培训、熟悉操作规程,有娴熟的技术。管理人员已对加工人员进行口头和书面交底。各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐。按有关规范要求进行加工,加工好的关成品符合规范要求。先做的,先加工:后做的,后加工,按照流水段的划分顺序,分区分钢筋加工好后,按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎,堆放整齐,一根柱、一条梁,一块筋各设一个杆标牌,标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位。异型钢筋应放样,然后按大样加工。钢筋加工应尽量减少余料,余料应按指定位置堆放整齐。加工好的钢筋堆放场地应排水良好,避免雨水浸泡腐蚀钢筋。核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符,相符后才能用于配料。3)钢筋的绑扎作业条件:加工配制好的钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按照施工平面图中指定的位置,按规格、部位、编号分别加垫木堆放。熟悉施工图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是做好抄平放线工作,注明水平标高,弹出柱、墙的外皮尺寸线。绑扎好先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥等污垢清除干净。模板安装完后办理预检,模内木屑及杂物清理干净。根据设计图纸要求和工艺规程向班组进行技术交底。工艺流程:套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱内,便于箍筋向上移动。绑扎长度应符合设计要求。绑扎接头的位置应相互错开。在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋在垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点在梅花交错绑扎。柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要柱筋保护层的垫块应绑在竖向钢筋外皮上,间距一般100mm左右。4)梁钢筋绑扎工艺流程:画箍筋间距→在主次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑次梁下层纵筋→抽横杆、落骨架于模板内。在模板侧板上画箍筋间距后摆放箍筋。穿梁上、下部纵向受力筋,先绑上部纵筋,再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。箍筋弯钩叠合处,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135度,平直长度为10d。梁端柱交接处箍筋加密,其间距及加密区长度均应符合要求。主次梁受力筋下均要加保护层垫块,保证保护层厚度。梁筋的搭接长度末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,其接头位置应错开。5)板钢筋绑扎绑扎前应修整模板,将模板上垃圾杂物清理干净,用粉笔在模板上画好主筋、分布筋的间距。按画好的钢筋间距,先排放受力钢筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。板与次梁、主梁交叉处,板的钢筋应在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋板面钢筋绑扎时,一般情况下双向板的底部钢筋,短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排,上部钢筋短跨置上排,长跨置于下排。对板的负弯矩钢筋,每个扣都在绑扎,并在主筋下面垫水泥砂浆垫块,6)楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋段底模上画主筋和分布筋位置线,根据设计图纸确定主筋,分布筋方向,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均绑扎,如有楼梯梁先绑梁绑板筋,且板筋锚到梁内,底板筋绑完待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋,主筋接头数量位置均要符合施工及验收规范。7)抗震墙钢筋绑扎校正好抗震墙插筋。先立2~4根竖筋,然后在底部、中部及顶部各绑两根横筋定位,在横、先绑扎其余竖筋,然后绑扎其余横向联合筋。接头采用绑扎搭接。边绑扎纵横钢筋边绑扎控制墙厚用“”形钢筋,同时边将保护层垫块绑紧于抗震墙钢筋外,抗震墙保护层厚30mm。本工程竖向钢筋连接采用电渣压力焊新技术,其焊接原理是借助被焊钢筋端头之间形成的电弧熔化剂获得2000C以下高温渣被焊端头均匀熔化,再经挤压形成焊接接头的方法。电渣压力焊机由焊接电源,焊接机头及控制箱三部分组成。其焊接工艺过程如下:电弧引燃过程→造渣过程→在钢筋绑扎过程中,管理人员、质检部门应随时检查,发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后,队组首先进行自检,确认无误后,才能填写隐蔽工程验收记录单,通知甲方或监理、设计院、质检站和施工单位有关人员和施工图进行,验收合格后,同甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接,验收工作完成。钢筋的质量采用双控,即从合格后,由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接,验收工作完成。本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。钢筋用对焊要进行闪光对焊,楼层构件竖向钢筋用电渣压力焊机焊接。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。柱墙拉结钢筋认真按设计要求进行埋设。柱梁墙板及楼板底钢筋与模板之间注意设置砂浆垫块,底板及楼板面层钢筋设钢筋撑脚。保证钢筋的砼保护层符合设计要求。层面板预埋筋,严禁事后用膨胀螺栓埋设,以免每层钢筋工程完工,要做好自检复核,合格后请建设单位和监理公司验收。未经检查验收的钢筋工程,不得浇注砼。结构构件中的防雷系统钢筋,按设计图纸的要求焊接连通和留出测点砼工程水泥:水泥的品种、标号、厂别牌号应符合试验室签发的砼设计配合比的要求,进场水泥应有出厂合格证及抽样合格试验报告。砂子:砂子宜用中砂,保证能通过0.315mm筛孔的细骨料含量不少于全部含量的15%。砂子应有试验报告单,其产地、粒径、含泥量和泥块含量应控制在砼设计配合比试验报告允许的范围内。石子:应有试验报告单,其产地、粒径、针片状含量、含泥量和泥块含量必须符合设计图纸和砼设计配合比试验报告的要求。2)砼的配合比与计量混凝土的配合比由项目部提出申请计划,由东兴市建设工程质量监督站试验室经试配合后提供配合比,严禁套用配合比。砼搅拌站要悬挂砼配合比标牌,标牌上清楚标明砼配合比的内容,砼砼的搅拌采用搅拌机进行,在现场设1台强制式搅拌机。砼、砂石均采用微机电脑自动控制砂石配料机进行计算,从根本上解决砂、石计量不严的弊病,水的计量由搅拌机上的微电脑自动控制器自动控制进水量,外加剂等事先制作标准计量器,随用随取。砼水平运输以手推车为主,垂直运输采用井架为主。混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕时控制如下:温度当≤25C为120min,当>25C为90min。本工程采用自拌砼,施工中做好以下工作:根据施工进度安排,做好砼材料供应工作。同时加强现场材料管理,施工现场严格按试验室签发的砼设计配合比过磅下料,砼外加剂要指定专人负责按量投放。为了使每个工作面的砼不形成施工缝,砼试配时必须测明明个施工面所需的时间表计算砼施工的宽度,并严格按该宽度施工,同时要控制好楼面砼的厚度和表面平整度。在砼外加剂上我们将采用普通减水剂,通过减少水量达到节约水泥用量,用3d及28d强度较基准砼强度提高。采用强制式搅拌机,搅拌要均匀,搅拌时间为1.5~2分钟,不得产生砼振捣柱、梁采用插入式振动器振捣,楼板采用插入式与平板式振动器相结合的方法振捣。振支棒应快插慢拨,每次振动时需将振动棒上下抽动,保证振捣均匀,插点形式为行列式,插点距离500左右,上一层混后跟着安排泥工用木批搓平,防止砼楼板今后出现渗漏现象,为控制板面水平度也可采用水平仪跟踪测量找平。柱、梁、楼板交接处砼强度等级不同时按结构设计总说明的要求施工,先施工高强度等级的砼,后施工低强度等级的砼。分界面可用钢丝网,也可按高宽比为1:2的高强砼往四周延伸。砼浇注完工12小时内,由砼养护专业组进行覆盖和浇水养护。梁板覆盖麻袋浇水养护,墙柱拆模后包挂麻袋浇水养护。普通砼养护期间不少于7天。养护期内浇水次数应保持砼具有足够的湿润状态。已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以后,始准在其上往来人员,安装模板及支架。砼试块的养护,检验28天强度的采用标准养护,检验拆模时砼强度的采用与结构砼同条件养护。施工缝设置及施工上部结构每层设在梁上皮外及梁下100mm处,顶层将施工缝设在梁下1000mm左右。板式楼梯段施工缝不应留在梯口边,而应留在梯口梁上三步的位置,施工缝砼面应与梯板底面垂直。在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/m。砼达到1.2N/m的时间可通过试验决定。施工缝的砼表面应是凹凸不平的粗糙面,为此,缝边砼不得抹光。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前,应清除垃圾、水泥薄膜、表面土松动砌砂石扔软弱砼层,用水冲洗干净并充分湿润,时间一般不宜少于24h,残留在砼表面的积水应先清掉。在施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前,水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层,其配合从施工缝处开始继续浇筑时,要注意避免靠近缝边下料,机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进并距80-100mm处停止振捣,但应强对施工缝接缝的砌体工程砌块:品种、强度等级必须符合设计要求,并规格一致,有出厂合格水泥:要符合设计及规范要求,并有出厂合格证及试验报告。砂:用中砂,并过5mm筛孔。砂的含泥量不超过5%。掺合料:用石灰膏时,熟化时间不少于7d。砌筑前,基础及防潮层要经验收合格,基础顶面弹好墙身轴线、墙边在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,应按标高立好皮数杆,皮数杆的间距不大于6m,并办好预检手续。砌筑部位的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。砂浆由试验室做好试配,确定配合比,准备好砂浆试模。随砌随搭好脚手架,垂直运输机具准备就绪。砖墙在砌筑前要先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖,外山墙第一层要排丁砖,前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖要对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸要符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边倾层砖层的第一块砖要为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位置要与底层一砌砖时,要根据墙体类别和部位选砖。砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝一砖半厚及其以上的墙要两面挂线。线长时,中间要设支线点,拉紧线后,要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。实心墙体砌筑方法按设计及规范要求用一顺一丁的砌筑形式,施工时要根据设计及规范要求合理选择。挤浆法和靠浆法)。砖要砌得横平竖直,灰浆饱满做“上根线,下跟棱,左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直和平整度,随时纠正偏差,砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏为5%以内。采用机械搅拌,搅拌时间不得少于1.5min。每250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块;砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。注意灰缝砂浆的饱满度。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应少于8mm,也不应大于12mm。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和混全砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕,当施工期间最高气温超过30C,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。一次砌筑高度以1.5m左右为宜。墙与上层梁交接处如不足一皮砖时可用标准砖砌楔实,以免产生温差裂缝。钢筋砼梁板底下的斜砌块按施工图钢筋砼柱与砌体连接处按要求做好箍筋和拉接钢筋的设置:墙与砼柱(或构造柱)连接处沿高度0500设2φ6拉接筋,拉接筋伸入墙体内长度不小于1000mm,墙与构造柱连接处墙体砌成马牙槎,先砌墙后浇捣构造柱。工长及质检员施工前要做好技术交底,施工中要勤于检查,防止漏放。施工中需要在砌体中设置的临时施工洞(主要供井架进出),砌墙测边离交接处的墙面不应小于600mm,并在顶部设过梁,填砌施工洞口时砂浆强平砌式过梁(钢筋砖过梁)砌筑,单砖墙砌到门窗洞平口时,可搭设支撑和胎膜,胎膜要起拱1%,胎膜支好后,铺20-30mm厚水泥砂浆,按设计规定把钢筋埋入砂浆中,钢筋两端深入支座要符合设计及规范要求。过梁宜用一顺一丁砌筑法,最下层用丁砖。每砌三层灌浆一次。当砂浆强度达到设计强度50%以上时,方可拆除胎模。墙面勾缝时按“从上而下,先平缝后立缝”的顺序勾缝。勾凸缝时先勾立缝,后勾立缝。勾缝前要清扫墙面粘结的砂浆尘,并洒水湿润。天棚、内墙面抹灰必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处按设计要求嵌塞应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道,紧跟着用1:3水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污和油渍等应清除干净,并洒水湿抹灰前应在墙面打灰筋,抹灰筋必须保持其垂直度及平整度,一般情况下,冲筋后约2h左右即可抹底灰,不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰,再用大杠找平,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角上否方正,待底层灰七成干后再进行第二层抹灰,管道背后与转角交接处,墙顶板交接处是否光滑平整,并用靠尺检查墙面垂直,与平整情况。地面、外墙涂料施工喷涂外墙涂料前墙面应基本干燥,基层含水率不大于8%。墙面的设备管洞应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。喷涂涂料的工艺流程为:墙面基层处理→弹线分格→刷防潮底漆一遍→喷涂第一遍涂料→喷涂第二遍涂料→喷涂防水保护漆。墙面涂料的喷涂顺序是由上往下先打底,再抹水泥砂浆面层,并随抹随养护一直抹到底。然后再从上往下进行喷涂,以保证涂层颜色一致。炎热干燥的季节,喷涂之前应洒水润湿。喷涂时,喷枪嘴应垂直墙面。由于涂料干燥较快,应连续快速操作,喷涂时从一端开始,逐渐喷向另一端,要上下顺喷互衔接,水泥砂浆面层的质量要求大杠刮平,表面无孔洞、无砂眼,面层颜色涂料使用前必须搅拌均匀,用于同一表面的涂料应注意保证颜色一致。涂料粘度应调整合适,如需稀释应用该种涂料所规定的稀释剂稀释。喷涂时应将不需要施涂的部位遮挡好,防止造成污染。(1喷涂色浆喷涂色浆采用聚合物水泥砂浆,其主要成分有细骨料、甲基硅醇钠,木质素碘酸钙、聚乙烯醇缩甲醛,水泥、颜料等。0.3~0.6立方米/分钟空气压缩机2台、加压罐四台或挤压式砂浆输送泵两台、3mm振动筛两个、喷枪、喷斗、25mm胶管、气焊用小胶管、小基层处理→抹底层、中层砂浆→粘贴胶布分格条→喷涂→喷有机硅憎1、基层自理、抹底层、中层砂浆的做法和一般抹灰相同。2、贴分格布条喷涂前,应将门窗和不喷涂的部位采取遮挡措施,以防止污染。然后根据设计要求分格,分格作法有两种:一种在分格线位置上用108胶溶液粘贴胶布条,另一种是喷涂后在分格线位置上压紧靠尺,用铁皮刮子沿着靠尺刮去喷上的砂浆,露出基层。分格缝一般宽度为20mm左右。3、搅拌砂浆将石灰膏用少许水搅开,加入已拌好过筛的带色水泥和108胶进行搅拌,拌至颜色均匀后再加砂子继续搅拌约1min左右,最后加入稀释20倍水的六偏磷酸钠溶液和适量的水,搅拌颜色均匀稠度满足要求为止。波面喷涂砂浆的稠度13cm为宜,粘状喷涂砂浆稠度以10cm为宜。波面喷涂一般喷三遍成活。第二遍使基层变色,第二遍喷至出浆不流为准,第三遍喷至全部出浆,表面呈均匀波纹状,不挂流,颜色一致。喷涂时喷枪应垂直墙面,距墙面约50cm,空压机工作压力约0.3~0.5MPa。粒状喷涂采用喷斗进行喷浆,按三遍成活。第一遍满喷盖住基层,稍干收水扣开足气门喷布碎点,并快速移动喷斗,勿使出浆。第二遍、第三遍应有适应间隔,以表面布满细碎颗粒,颜色均匀不出浆水准。喷粗、疏、大点时,砂浆要稠,气压要小。喷细、密、小点时,砂浆要稀,气压要大。如空压机工作气压保持不变时,通过喷斗气阀开关来调节。喷斗应与墙面垂直,相距约40cm左右。花点喷涂是在波面喷涂层上再喷花点。根据设计要求先在纤维或胶合板上喷涂样板,施工时应随时对照样板调整花点,以保持整个墙面花点均匀一致。喷花点时应控制气量,再控制花点。5、喷罩面喷涂成活24h后喷甲基硅醇钠(有机硅)溶液罩面,喷量以表面均匀湿润楼地面工程1)基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→铺水泥砂浆面层→铺砌地板砖→嵌缝→养护先将基层上灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的为碱水溶刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。(3洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.50~2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层的平整度,还需抹标筋(或冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。用1:2水泥砂浆铺抹找平,其干硬度以手捏成团落地即散为准。机械拌合,其搅拌时间不少于1.5分钟。铺砂浆前,先将基层浇水湿润,均匀刷水泥素浆一遍,随即摊铺砂浆,用刮尺压实拍平,木抹子搓平。(6楼地面地板砖:在基层上弹出方正的垂直控制线。按大样图计算出所要铺贴的张数,若不足整张的放到边角,有能铺设在显眼的地方。铺贴时由一侧向另一侧铺贴。用1:1水泥砂浆坐砌,铺完后由一端开始,用木锤和拍板依次拍平拍实,拍至水泥浆挤满缝隙为止。铺完后检查缝踏板上(7)养护:地板砖铺完24小时后,铺湿锯末养护4至5天。屋面工程施工流程:基层处理→20厚1:2水泥砂浆找平层→涂刷基层处理剂→APP改性防水油毡防水层→红砖巷式架空水泥阶砖隔热层高180毫米→1:2水泥浆勾缝。在屋面基层上抹砂浆找平,找平层表面必须清洁、平整、坚实、干燥,并不得有空鼓及起壳现象。将基层清扫干燥后,铺20厚1:2水泥砂浆找平层,涂刷基层处理,保持一定的大圆角。为防止接缝处渗漏水,各层卷材的铺贴应具有一定的搭接宽度,长边不小于70mm,短边不小于100mm。叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处,应采用接法搭接,搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。铺贴前基层必须坚实平整。如基层有松动、起鼓、起砂情屋面必须按分项逐检查验收,找平层、防水层、保温层或隔热隐蔽前要进行隐蔽验收。屋面工程大面积施工前,先做出附加层及样板,经质监人员检查验收认可后,方能大面积施工。铝合金门窗工程现场配置施工技术员1人,质量检查员1人,安全检查员1人,全面负责安装人员的现场组织、现场技术人员施工及消防工作的具体实施。根据工程的施工面积及施工总进度要求,组织10人的施工安装队伍,按工程的施工及工作量进行配置。a、铝合金材加工应在车间内进行,车间有良好的清洁条件。b、用于加工铝合金型材的设备、机具应能保证加工的精度要求,所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。c、铝合金型材在下料前,应认真核对施工图。d、铝合金型材进厂必须进行复检,查其出厂合格证和产地证核对型号,检查其化学成份和力学性能报告。e、检查铝合金型材表面的氧化膜是否完好无损坏,有扭曲、弯曲变形3)铝合金门窗工厂内序流程图见附表注:玻璃胶操作需按有关程序要求之外,还需注意注胶待干后,玻璃才可移动。由项目设计师提出打货规格、数量后由玻璃供应厂商负责加工。铝合金型材下料后,应在专门的工作台上进行装配。玻璃胶的打胶控制措施准备工作a、打胶必须在专门的注胶房中进行,注胶房中必须保持清洁无尘。b、注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期,不得使用过期玻璃胶。严格按有关工艺规定进行玻璃胶打胶操作,主要控制环节如下:a、胶缝处基材的清洁c、注玻璃必须用专用机械注胶,现场防水胶用气动注胶枪打胶。d、静置和养护控制好铝合金型材的门窗组框件尺寸偏差。注:以上表格只体现主要的安装过程,各工序均需有专职人员质检。6)铝合金门窗安装的参数要求铝合金门窗组装允许偏差应符合国家标准的规定。材料是保证铝合金门窗质量安全的物质基础,本铝合金门窗所用的五大类材料即:窗框窗扇材料、玻璃、玻璃胶材料,防水胶材料和零配件。材料的质量好坏直接影响着铝合金门窗的整体质量,因此,本工程在材料的质量上须严格把关,首先控制进货渠道,选择材料供应商,杜绝假冒劣质材料进入,其次做好材料的进入复检工作,一般要求铝合金有产品合格证,产地证明,并有十年质量保证书。第三做好材料的正确使用,防止使用超过使用保持期的材料,为铝合金门窗工程质量达到合格提供保障。该项铝合金门窗工程,我们将精心组织施工,并采取有效的措施,保为了保证工程质量,全体施工人员都必须按照有关施工规范和设计要求进行施工,在施工过程中要做到逐级进行质量检查。工程开工前,工程技术负责人应组织施工人员进行图纸会审,并在业主的主持下,参加有业主、设计院、监理公司等单位会审图纸,工程技术负责人将会议记录、施工概况、施工方案、技术措施和注意事项向施工人员进行全面技术交底。项目经理及工程师,施工队长以及班组长每天都要向工人进行施工要求、技术操作规程和安全技术操作的交底,严格履行检查制度,做到有章可依、违章必究的原则。确立质量第一,信誉第一的概念,每道工序,每个环节都和质量挂勾。9)施工安全保证措施A、一般安全规定安全是关系全体施工人员生命的大事,也是直接影响到一个企业和工程成败的关键,它和质量有着同样重要地位,必须引起高度重视。(1)做好现场施工人员安全施工宣传教育,使全体施工人员真正认识安全的重要性,进入施工现场必须遵守《建筑安装施工技术规程》,自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。(2)现场电线按规定架设,绝缘橡皮线穿过道路要加套管,以免压裂触(3)充分发挥“三件宝”的作用,进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业要系好安全带,安装用脚手架均按规定搭设挡板和垫板。(4)材料的堆放、吊运必须服从业主及土建单位的统一指挥。(5)所用电设备实行一机一闸一漏电开关,不使用时一律拉闸断电,增设和拆除供电线路时,一律由电工操作,施工临时用电严格按JGJ46-2001规范要求执行。(6)施工人员均需进行体验,检验合格后才能参加高空作业,工作严禁喝酒和打闹,高空作业需事业工具袋,小型工具要放入工具袋,并系好安全带,严禁有高处乱放物料或乱抛杂物。(7)建立工地专职安全员1人,专职负责安全问题,发现问题即时解决,并及时汇报。B、安全保证组织体第见附表10)主要施工机械设备A、铝合金门窗加工过程中的主要机械设备绝大部分是厂内加工完成,因此在厂内主要机械设备绝大部分是厂内加工完成,因此在厂内主要配置(1)双头下料机(2)铝合金门窗打胶机(3)小框组角机B、铝合金门窗安装过程中的主要机械设备主要有手钻、电锤等数台。(1)立管安装构地面50mm,安装立管,吊线复核并调直后进行水压试验,并及地做好焊管口用编织袋封堵。度安装,不得向下安装(倒装)。②所有阀门均应装在易于操作和检漏修理处,严禁埋在地下。地下设求,登高管安装出结构地面100mm,管口用麻袋和低号砂浆封堵。安装前卫生洁具。蹲式大便器就位时用水泥砂浆固定,并水平尺校过是否平正,号规定,根据冲洗阀至胶皮碗的距离断好90度弯的冲洗管,使两端合适。14#铜丝分别绑二道紧固,最后将上端插入冲洗阀内推上胶圈,调直找正,将螺母拧至松紧适度,冲洗阀的扳手应直向右侧。最后试水,检查阀体及装饰工程1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2、抹灰工程所用的砂浆配比,材料品种,应按设计要求选用。3、抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用,掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。4、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰,内外墙应先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆(水泥:107胶:细砂)*浆做结合6、室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于1.8m,每侧宽度不小于50mm。7、外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。8、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台,压顶和突出腰线等,上面应段流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。10、大面积的石膏抹面应事先经试验后,得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结的时间才能施工。11、厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的的地面抹灰应做成倾向出水口12、凡面层灰浆要压光的,最后一次压光,应在灰浆初凝后(即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状)13、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面,因此,外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板,或将平桥部位的墙面加以遮护。14、抹灰用砂宜用中砂,使用前应过筛,不宜采用特细砂。15、抹灰用石灰膏,用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过筛,并贮存在沉淀池中。熟化时间:常温下一般不少于15天。用于罩面时,不应少于30天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗16、施工前,应预先做样板,并经有关单位认可后,方可进行。1、基层处理:对板底清理干净,并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆(水泥:107胶:细砂),喷洒或用毛刷(横扫)将2、根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在四周墙面上(顶板下100mm)弹出的一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置灰饼。3、抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚底每遍不宜超过8mm,操作需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。4、抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于2mm,待面层经过铁抹子抹面,灰浆表面不会变为糊状时要及时压光,不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。1、保证项目(1)、所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。(2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm₂者可不计)。2、基本项目(1)、一般抹灰层表面应符合下列规定:合格:表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正。优良:表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正,清晰美观。(2)、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。合格:尺寸正确、边缘整齐、管道后面平顺。优良:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。(3)护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定:合格:护角材料、高度符合施工规范规定;门窗框与墙体间缝隙填塞优良:护角符合施工规范规定、表面光滑平顺;门窗框与墙体间缝隙(4)分格条(缝)的质量应符合以下规定:合格:宽度、深度基本均匀,楞角整齐,横平竖直。优良:宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐。横平竖直、通顺。(5)、滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定:合格:滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不少于10mm。优良:流水坡向正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不少于10mm,一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。镶砖拉贴法就是用铁抹子将107胶水泥素浆抹到墙面抹灰基层上,瓷砖或面砖背面不再抹灰,然后再用齿形抹子从下至上抹刮成竖向条纹,从手持砖上墙粘贴。具有质量好、提高工效、节约灰浆的特点。适用于室内外各种不同规格的瓷砖、面砖的粘贴施工,但室外面砖的粘贴应避开冬季(1)材料要求水泥:325号以上的普通水泥或矿渣水泥。白水泥:325号以上的白水泥。聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)无色透明胶状体。(2)施工工具此抹子先把107胶水泥素浆抹刮到基层抹灰面上,然后用抹子有钝齿的一边刮出竖向条纹(厚度控制在4~6mm),即可切割贴瓷砖或面砖。(3)施工工艺由基层处理在结构施工时,墙面尽可能按清水墙面标准施工,做到平整垂直,为饰面工程施工创造良好条件。镶贴瓷砖或面砖的基层,一般都是抹1:3的水泥砂浆一层,厚度15mm左右,并要求将表面用木抹子搓毛,墙面抹灰必须平整、方正、垂直。一遍1:4的107胶水溶液,然后用1:3水泥砂浆补平,每次修补厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责,先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严,达到一定强度后,再抹基层,②瓷砖、面砖的选择和浸泡第八章季节性施工技术措施关的施工技术措施、施工注意事项等。因本工程施工期为300天,因此,冬季、雨季、夏季、台风季节都经历。8.1冬季施工技术措施8.1.1冬季施工措施(根据广西地区的特殊气候,不存在冬季施工情况,在此不再叙述。)8.2夏季施工技术措施上思县夏季气温较高,且连续的周期较长,因此组织好夏季的施工管理,采取相适应的施工技术对确保工程施工工期、确保工程质量目标有着重要的意义和作用。1、调节上班时间,避开酷热的中午,让工人在中午有足够的休息时间;布置好夜间照明设施,积极开展夜间作业。2、配置足够的适宜的防暑用品,例矿泉水、毛巾、清凉油、万精油、十滴水等;注意卫生工作,特别是食堂的卫生工作,积极做好职工的后勤工作。3、在夏季来临之前,技术组研讨施工技术方案,研讨夏季高温对施工带来的各方面影响,及时调整施工技术方案,并向施工班组开展好技术交底和安全交底工作。6.2.2主要分项工程夏季施工措施1、砼工程夏季施工因气温较高,砂石原料含水量较低,因此施工中应调整砼配合比。砼的养护应按时浇水,砼表面用草袋、麻布等物品覆盖,减少水份蒸发确保砼水化热所需的水份。砼养护编制具体的施工方案,并且由专人2、砌体工程砌体工程所用的材料施工前应浇水湿润,砖块的湿润程度以砖吸水深度10MM为宜,且每隔一段时间浇水,防止因高温蒸发而减少含水率。砌块砌筑时应采用“三一”砌筑法,严禁铺灰长度过长,砂浆的拌制量应随拌随用,严禁用隔夜砂浆或上午拌制的砂浆下午使用。8.3雨季施工技术措施在施工中,要经常与当地气象台联系,及时了解近期天气情装饰品,每天收听气象预报,以便安排作业计划和工序交接。(1
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