标准解读
《GB/T 21307-2025 皮辊轧花机》相较于《GB/T 21307-2007 皮辊轧花机》在多个方面进行了更新和调整,以适应技术进步和市场需求的变化。具体变更包括但不限于以下几点:
-
技术参数与性能要求的更新:新版本对皮辊轧花机的技术参数及性能指标进行了修订,增加了对设备能效、噪音控制等方面的更高要求,旨在促进节能减排和技术升级。
-
安全标准的提升:考虑到近年来安全生产意识的提高,《GB/T 21307-2025》加强了对于操作者保护措施的规定,比如紧急停止按钮的位置设置、防护罩的设计等,确保使用过程中的安全性。
-
环保条款的增加:随着全球对环境保护重视程度的加深,新版标准中加入了更多关于减少污染排放、资源循环利用等内容,鼓励企业采用更加环保的材料和生产工艺。
-
智能化与自动化水平的要求:针对当前制造业向智能化转型的趋势,《GB/T 21307-2025》提出了一些新的建议,如支持远程监控功能、故障自动诊断系统等,推动皮辊轧花机向着更高效、更智能的方向发展。
-
术语定义及分类方法的优化:为了更好地指导行业实践,新版本还对部分专业术语进行了重新定义,并细化了不同类型皮辊轧花机的分类标准,使得相关概念更加清晰明确。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2025-04-25 颁布
- 2025-11-01 实施
文档简介
ICS65040020
CCSB.93.
中华人民共和国国家标准
GB/T21307—2025
代替GB/T21307—2007
皮辊轧花机
Rollergin
2025-04-25发布2025-11-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T21307—2025
目次
前言
…………………………Ⅲ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
产品型号
4…………………2
技术要求
5…………………2
试验方法
6…………………4
检验规则
7…………………7
标志包装贮存和运输
8、、…………………8
附录规范性恒态刚性转子许用不平衡量的计算
A()()………………10
附录规范性棉籽毛头率的测定
B()……………………11
Ⅰ
GB/T21307—2025
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替皮辊轧花机与相比除结构调整和编辑性
GB/T21307—2007《》,GB/T21307—2007,
改动外主要技术变化如下
,:
更改了产品型号构成增加了分类代号见第章年版的
a),(4,20073.2);
删除了对加工籽棉要求见年版的
b)(20074.1);
删除了基本参数见年版的
c)(20073.1);
增加了皮辊轧花机的有效工作长度产量见
d)(5.3.6、5.3.7);
更改了加工后的皮棉黄根率毛头率的规定见年版的
e)、(5.3.10,20074.2.4);
更改了落棉率不应大于见年版的
f)1.5%(5.3.11,20074.2.5);
删除了皮辊的使用寿命见年版的
g)(20074.2.7);
增加了冲刀和定刀的零部件要求见
h)(5.2.6、5.2.7);
增加了冲刀和定刀的装配要求见
i)(5.3.1、5.3.2)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由中华全国供销合作总社提出
。
本文件由全国棉花加工标准化技术委员会全国农业机械标准化技术委员会
(SAC/TC407)、
归口
(SAC/TC201)。
本文件起草单位山东天鹅棉业机械股份有限公司新疆天鹅现代农业机械装备有限公司中华全
:、、
国供销合作总郑州棉麻工程技术设计研究所石河子大学南通御丰塑钢包装有限公司新疆农垦科学
、、、
院新疆维吾尔自治区计量测试研究院内蒙古野田铁牛农业装备有限公司
、、。
本文件主要起草人刘文普王玉刚李怀坤高海强刘娟王新亭王瑞霞李占涛赵鹏达李永强
:、、、、、、、、、、
孙召明毕新胜张若宇李斌魏兵刘思佳杨建宁黄晓池张健
、、、、、、、、。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为
:
年首次发布为
———2007GB/T21307—2007;
本次为第一次修订
———。
Ⅲ
GB/T21307—2025
皮辊轧花机
1范围
本文件规定了皮辊轧花机外观质量主要零部件质量整机性能的技术要求以及检验规则及标志
、、,、
包装和贮运等方面的内容描述了相应的取样试验方法同时给出了产品型号的构成及其分类
,、,。
本文件适用于皮辊轧花机的设计制造及质量检测
、。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
包装储运图示标志
GB/T191
原棉疵点试验方法手工法
GB/T6103
运输包装收发货标志
GB/T6388
机械振动恒态刚性转子平衡品质要求第部分规范与平衡允差的
GB/T9239.1—2006()1:
检验
棉花加工机械安全要求
GB18399
棉花长绒棉
GB/T19635—2024
棉花加工术语
GB/T32139—2015
3术语和定义
界定的以及下列术语和定义适用于本文件
GB/T32139—2015。
31
.
滚刀doubleknife
做旋转运动对籽棉冲击使纤维与棉籽分离的皮辊轧花机的构件
,,。
32
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