运输企业操作规程样本大全

手持电动工具安全操作规程

⑴使用前应仔细检查防护罩、盖、机体、手柄、开关、

电缆、插头是否完好，应无断裂、破损、松动。

(2)禁止使用手柄破损、变形、松动的工具。

(3)禁止使用电缆、开关、插头破损、失灵的工具，电缆

接头最多只能一处，其强度及绝缘性能应达到原电缆要求。

(4)禁止使用漏电的工具。

(5)工具必须有可靠的接地(零)保护，“I”类工具(无“口”

标记)必须加装漏电保护器或使用隔离变压器。

(6)不使用时应立即切断电源。

手工电弧焊安全操作规程

(1)操作者必须持《特种作业人员操作证》上岗。

(2)应掌握一般电气知识，还应熟悉灭火技术，触电急救

方法。

(3)工作前检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好,

焊接二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必

须良好。

(4)电焊机各防护装置应完好，其一次线长度不得长于2

米，不得有接头，二次线接头不得超过3个。

(5)下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺

有绝缘物品的地方并穿奸绝缘鞋。

(6)推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开

启焊机，停机时先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

(7)移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，

应立即关好电焊机。

(8)换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电

物件上，敲焊渣时应戴上防护眼镜。

⑼工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。

手工气焊(割)安全操作规程

(1)操作者必须持《特种作业人员操作证》上岗，遵守《焊

接安全操作规程》

(2)严格遵守有关乙快、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规

则和焊(割)炬安全操作规程。

(3)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。

乙焕瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固

牢靠，不准有松、破坏和漏气现象，氧气瓶及附件、橡胶

软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

(4)检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水检验。

检验时周围严禁烟火，严禁用火检验漏气。

(5)氧气瓶、乙快瓶与明火间的距离应10米以上，如条件

限制，不准低于5米，并应采取隔离措施。

(6)禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙快阀门。

(7)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧

气阀、快阀或管道耍用40℃以下的温水溶化。

(8)焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳

光直射在氧气瓶或乙快瓶上。

(9)工作完毕或离开工作现场，要关闭气阀，拧上气瓶的

安全帽，收拾现场，把气瓶和乙快瓶发生器放在指定地点。

(10)压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交检验

和试验。

四、自动(半自动)电焊安全操作规程

⑴操作者必须持《特种作业人员操作证》上岗。

(2)检查机电设备的接地装置、防护装置、电气线路是否

完好和符合安全耍求，对机械运转部分应试验是否灵活，

并加润滑油。检查设备周围有障碍物，场地必须通风良好

干燥，必要时加设风扇及绝缘垫。

(3)合闸时要戴手套，一次推足，脸避开电门，合闸后不

准任意拨掉控制箱通往变压器及焊接机头(加小车)的插销。

(4)焊剂要保持干燥，不得使用受潮焊剂。

(5)焊接时，避免熔渣烧坏导线，导线如破皮露线，应及

时更换或用胶布包扎。

(6)吊运工件注意避免吊物与焊接设备(特别是检修机架

时)碰撞。

(7)登机架时注意力要集中，防止滑落跌倒。

五、半自动气割安全操作规程

(1)操作者必须持《特种作业人员操作证》上岗。

(2)严格检查气瓶、管路、电源电缆及各接头是否漏(渗)

气、，漏电、各接头是否牢固可靠，氧气表、压力表是否灵

敏可靠。

(3)氧气瓶距割机应大于10m,工作场地及氧气瓶周围

10m内严格放置易燃易爆物品。

(4)气瓶应稳固置于阴凉通风处，严禁曝晒。

(5)雨天室外作业时切割机及气瓶应有防雨防潮措施，严

禁雨中作

业。

(6)禁止多层切割工件。工件未充分冷却，禁止垛堆、转

运。

(7)工作完毕应切断电源，关闭全部气阀，卸下全部表、

管及电源电缆，气瓶上紧瓶帽，将割机、气瓶置于专用库

房内。

六、钻床安全操作规程

(I)必须遵守《机床通用安全操作规程》。

(2)严禁戴围巾、手套操作，长发辫应挽牢在帽内或扎牢

在头部。

(3)工作前对钻床和工、模、夹卡具进行全面检查，确认

无误方可操作。

(4)使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位

块；手动进刀时，应逐渐增压和逐渐减压。

(5)摇臂钻的摇臂回转范围内不准有障碍物，加工中摇臂

必须锁紧。

(6)钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

(7)工作结束时，将摇臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱,

并且都要锁紧。

七、台钻安全操作规程

(1)使用台钻要按规定穿戴防护用品，严禁戴围巾、手套、

长发辫应挽牢在帽内或扎牢在头部。

(2)钻孔时，小工件必须用工具、夹具夹紧压牢，禁止用

手拿着钻孔，钻薄片工件时，下面要垫木板。

(3)严禁用纱布、棉纱类清除铁屑，亦不允许用口吹或者

用手擦拭，应用毛刷、铁钩清除。

(4)在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件

转动或甩

(5)工件要放正，用力要均匀，以防止钻头折断。

八、交流弧焊机安全操作规程

⑴操作者必须持《特种作业人员操作证》上岗，遵守《焊

接操作规程》。

(2)应掌握般电气知识，还应熟悉灭火技术，触电急救

方法。

(3)工作前检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良

好，焊接二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝

缘必须良好。

(4)电焊机各防护装置应完好，其一次线长度不得长于5

米，不得有接头，二次线接头不得超过3个。

(5)下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺

有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

(6)推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开

启焊机。

(7)移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电,

应立即关好电焊机。

(8)换焊条时应戴奸手套，身体不要靠在铁板或其它导电

物件上，敲焊渣时应戴上防护眼镜。

(9)工作完毕后，关闭电焊机电源开关。

九、砂轮机安全操作规程

(1)受潮、有裂纹的砂轮严禁使用。

(2)法兰盘直径不得小于所夹砂轮名义直径的三分之一,

切断砂轮不得小丁四分之一。

(3)砂轮压紧面在紧固后必须保持平整和均匀地接触,能

将驱动力可靠地传递到砂轮上。

(4)砂轮安装在砂轮机主轴上后，必须将砂轮的防护罩重

新安装，并将砂轮罩上的护板位置调整正确，紧固后方可

使用。

(5)新安装的砂轮应先以工作速度进行空转：

直径大于或等于400mm,空转时间大于5min

直径小于400mm,空转时间大于2min

(6)干磨及修磨砂轮时，应戴防护用具。

(7)砂轮磨损后小于下列规定尺寸的不准使用：

粘有直径为d的芯轴上为d+2：

用螺钉头直径为Do的螺钉安装为Do+2；

用直径为D3的砂轮卡盘安装为D3+10。

(8)使用完砂轮机后必须切断电源。

十、半龙门起重机安全操作规程

(1)操作前认真检查各机械电器控制系统，是否完好、可

靠、否则严禁使用。

(2)操作人员认真做到“卜不吊，

(3)严禁操作人员站在起重机上进行操作,严禁用限位装

置代替行车。

(4)吊运重物应尽量降低高度，严禁重物通过人体上空,

严禁下轨道周围有障碍物时吊运重物，禁止重物长时间悬

在空中。

(5)吊运重物先稍吊离地面试吊，确认吊挂平稳、牢固、

无障碍物影响吊运时方可吊运。吊运过程中操作者必须站

在安全位置，防止意外事故。

(6)吊运中若制动失灵，重物自动下猾、应立即将重物降

至空旷地面，此时禁止断电操作；相反，若起重机失控，

自动行走、升降、则应立即断开电源。

⑺重物未放下、索具未脱钩时，操作人员不能脱离操作

冈4立。

(8)重物放平稳后，松开吊卡，在确认吊卡在升空过程中

无障碍物阻挡时再吊卡升起，或手工摘下吊卡，在确认吊

钩在升空过程中无障碍物阻挡时将钓钩升至安全高度。

(10)严禁单独一人操作，必须两人配合，一主一从。

一、装卸工安全操作规程

(1)上班时应穿戴工作服装和使用防护用品。

(2)班前保证充足睡眠，班前不准饮酒，当班精神集中,

作业场地禁止吸烟。

(3)起重吊物必须佩戴安全帽，站在安全处指挥，禁止

站在起吊货物上或无退让余地的死角处。

(4)装卸前应检查吊具和索具是否保证起吊重量，有无

损伤，捆扎是否牢固、平衡。

(5)在汽车上进行指挥装车时，应注意保留退让余地，

注意观察，防止挤伤、摔下。

(6)夜间装车时应有必要的照明灯具，停电后来电前应

对在吊物品实行监控。

(7)爱护设备、产品，注意轻吊、稳放，严禁野蛮装卸。

(8)使用电器设备及起重机注意漏电防护，暴雷雨天气

禁止露天作业。

(9)雨雪天气有防滑措施，盛夏要做好防暑工作。

(10)遇特殊情况需人力负重作业，最大不超过100kg负

重作业，每人平均不得超过70kg。

十二、喷漆工安全操作规程

(1)正确使用国家允许的低苯涂料和稀释剂，并保证喷

漆过程中所使用的油漆与溶剂必须是持有国家合格证的

产品。禁止在没有有效通风的作业场所施涂含苯涂料、

稀释剂及有机溶剂。

(2)喷漆操作人员不得将“火种”带入生产岗位，禁止

在操作场地和下水道等处倾倒废漆和废溶剂。

(3)下班时操作人员必须将剩漆、溶剂等易燃物加盖进

箱保管好。

(4)喷漆作业要与其他明火作业场所保持有效的安全

距离，并采取隔离及防护措施。喷漆场所因维修使用明

火时，要严格遵守动用明火的规章制度。

(5)将I作完毕清理的废布、废物放置箱内，废漆桶和溶

剂桶须集中妥善保管，交消纳方统一处理。

(6)调漆人员在操作时应戴防护眼镜，以防漆和溶剂溅

入眼中。

(7)调漆人员应经常注意容器的滴漏液情况，对滴漏的

容器要及时更换，对存放溶剂的容器，使用后要随手盖

紧，严禁滴漏。

(8)持枪人员开工前应检查气源压力是否正常，皮管与

喷枪的连接是否牢固。操作时要注意喷枪头不能松动，

枪壶盖孔不能堵塞，以防扣动板机时回气冲漆溅入眼睛。

(9)喷漆班组应合理领用漆料，允许库存不超过一天用

量的漆料，并将油漆、稀释料分开存放。

(10)使用空压机时应遵照《空压机安全操作规程》。

(11)使用喷漆机时应遵照《喷漆机安全操作规程》。

(12)喷枪使用时严禁对着人体，以防造成伤害。

(13)启动喷漆自动线时，应检查悬挂产品的牢固程度。

(14)喷漆除锈时使用手提电动砂轮机和手提电动钢丝

轮机应遵守《手提电动工具安全操作规程》。

十三、售后服务安全操作规程

一、出发准备

(1)备好安全防护用具，如安全绳、安全带

(2)现金分别安全放置，防止途中被盗。

二、出差途中

(1)遵守交通安全规则，过马路走人行横道安全帽、防

滑鞋等。

(2)尽量乘坐火车及车况良好的公交车，并索要所乘车

次的票据。

(3)乘坐长途公共汽车，尽量靠中部较安全的地方乘

坐，不要将头、手伸出窗外。

(4)中途尽量不与陌生人谈话，注意随身物品，防盗、

防抢。

(5)下车时注意车后的来往车辆，防止拥挤、围观和转

移注意力时被盗。

(6)如遇被盗、被抢，应立即向当地公安机关报警，寻

求保护和证明。

三、到达目的地

(1)住宿时尽量选择安全可靠的宾馆或招待所，并保存

好随身物品。

(2)注意饮食卫生，防止食物中毒等疾病的发生。

四、现场作业

(1)作业前先征求用户同意，争取协助并保证至少有一

人进行施工监护。

(2)设立警戒区，防止高空坠物伤人。

(3)维修电器时，必须先停电，在闸刀处挂