2021燃气容积式热水器

燃气容积式热水器PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 IV范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1分类及型号 3热水器的分类 3型号 4材料、结构和安全 5材料 5结构 6安全控制装置 7外观 7冷凝式热水器的特殊要求 8性能要求 8燃气系统的气密性 8热负荷准确度 8燃烧工况 8密封结构漏气量 10表面温升 10耐热性 11烟气温度 11热水性能 11水温控制精度 11热水温度极限 11超温切断装置 11温度压力安全阀 12安全关闭装置 12水箱容量及排水阀 12静水压力试验 12燃气调压器 12点火及点火装置 12排烟罩强度 13排气/进气口装置 13喷淋试验 13电气性能 13耐振动性 13耐久性能 13冷凝水的形成 14试验方法 14试验条件和热水器安装 14外观和外部结构检验 17燃气系统气密性试验 17热负荷偏差试验 17燃烧工况试验 18平衡自然排气式和封闭强制排气式热水器的密封性试验 23表面温度上升试验 24耐热性能试验 24烟气温度试验 25热水性能试验 25温控器试验 27温度极限试验 27超温切断装置试验 28温度压力安全阀的温度试验 28温度压力安全阀的压力试验 28水箱容量及排水阀试验 28静水压力试验 28燃气调压器性能试验 29点火及点火装置试验 29排烟罩的强度试验 30排气/进气口装置试验 30热水器喷淋试验 31电气性能试验 32振动试验 32耐久性能试验 33冷凝水的形成 33检验规则 33型式检验 34出厂检验 34标志、包装、贮存、运输 369.1标志 369.2包装 369.3贮存 379.4运输 37PAGEPAGE10燃气容积式热水器范围本标准适用于额定热负荷小于100kW，额定容积小于500L的封闭式和敞开式热水器。本标准所指燃气是GB/T13611规定的人工煤气、天然气和液化石油气。规范性引用文件GB191-2016包装储运图示标志GB/T3768-2006声学声压法测定噪声源声负荷级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T13611-2018城市燃气分类GB13612-2006人工煤气GB/T16411-2008家用燃气用具的通用试验方法GB16914-2012燃气燃烧器具安全技术通则GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全通用要求GB/T20910-2007热水系统用温度压力安全阀GB/T37499-2019燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置特殊要求自动和半自动阀GB25034燃气采暖热水炉术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1容积式热水器storagewaterheater内部具有储热水的容器并直接参与换热的热水器，其负荷容积比小于等于1.2kW/L。3.2额定容积ratedcapacity制造商声称的被加热容器储存水的体积，单位：L。3.3负荷容积比heatcapacityratio额定热负荷和额定容积的比值，单位kW/L。3.4温度压力安全阀temperature/pressurereliefvalve3.5组合式燃气控制器combinationgascontrol组装成一体，具有两种或两种以上不同功能的燃气控制装置。3.6排水阀drainvalve储水容器底部的阀门，热水器储水容器中的水可以通过此阀门排空。3.7排烟罩draughtdiverter3.8排气/进气口装置vent—airintaketerminal3.9热负荷heatinput燃料在燃烧器中燃烧单位时间内所释放的热量，即在相同状态下燃气低热值和体积流量的乘积。3.10额定热负荷ratedheatinput规定的基准气条件下热负荷，该值是产品铭牌的标称值，单位：kW。3.11实测折算热负荷convertedactualheatinput试验条件下，使用试验气的热水器热流量折算到基准状态（15°C，绝对压力为101.325kPa）的数3.12维持热负荷maintenanceconsumption热水器维持某一设定温度所需的热负荷。3.13超负荷overload本标准规定的超负荷对于人工煤气和天然气为额定热负荷的106.25%，对于液化石油气为燃具的进口压力升至3.3kPa时的热负荷。3.14超温切断装置overtemperaturecutout3.15烟气溢漏fluegasesspillage烟气不完全从烟道排出，而是从热水器中或排烟罩的开孔处溢出。3.16冷凝式燃气容积热水器condensinggasstoragewaterheater3.17冷凝水condensate冷凝过程中燃烧产品凝结成的液体。分类及型号热水器的分类按储水容器结构分类按储水容器结构分类见表1。表1储水容器结构名称结构说明代号封闭式储水容器没有设置永久性通往大气的孔的热水器B敞开式储水容器必须设置永久性通往大气的孔的热水器K按使用燃气种类分类按使用燃气种类分类见表2。表2燃气种类名称分类内容代号液化石油气热水器适用于液化石油气的热水器Y天然气热水器适用于天然气的热水器T人工煤气热水器适用于人工煤气的热水器R按使用功能分类按使用功能分类见表3。表3使用功能名称分类内容热水型热水器适用于供热水用热水器采暖型热水器适用于采暖用的热水器两用型热水器既适用于热水又适用于采暖的热水器，热水和采暖为相互独立的水系统按安装位置和给排气方式分类按安装位置和给排气方式分类见表4。名称分类内容代号室内型热水器烟道自然排气式燃烧用空气取自室内，产生的烟气靠自然抽力排至室外D平衡自然排气式燃烧用空气取自室外，产生的烟气靠自然抽力排至室外P烟道强制排气式燃烧用空气取自室内，产生的烟气用风机排至室外Q平衡强制给排气式燃烧用空气用风机取自室外，产生的烟气排至室外，或者是燃烧的空气取至室外，产生的烟气用风机排至室外G室外型热水器适用于室外安装的热水器W额定容积额定容积为5的整倍数。型号型号编制-特征序号（用英文字母A、B、C、D 表示）-冷凝代号（非冷凝式可省略）额定容积额定热负荷给排气和安装方式燃气种类热水器代号（RS）示例特征序号为A的非冷凝式额定容积为320L额定热负荷为99kW的烟道自然排气式液化石油气容积式热水器表示为RSYD99-320A。材料、结构和安全材料用于制造热水器的材料应能承受热水器正常使用时的温度和压力，并具有足够的机械强度与刚度。所用钢板、镀锌板、不锈钢板、铜材、标准件等材料均应符合国家有关标准或行业标准的要求。热水型热水器和两用型热水器中供热水部分内用于与水接触的材料必须是经证明适合与生活用水接触的材料。热水器结构中不得使用石棉。热水器的绝热保温材料在正常的使用条件下不应由于安装、移动或冷凝等原因而损坏或失效。用于制作外径≤125mmδ应满足式(1)：Ｄ50式中：D--烟道外径，mm；Fc--腐蚀因数，mm，对于无涂层烟道Fc=0.28mm；对于烟道内有耐火陶瓷涂层的Fc＝0mm。外径>125mm的烟道材料，对于无涂层的厚度不应小于2.8mm；对于有耐火陶瓷涂层的厚度不应小于2.5mm，耐火陶瓷涂层的平均厚度不应小于0.08mm。用于制作热水器水箱桶体的材料厚度应能保证水箱承受静水压力试验。900°C0.6mm1.2mm用于固定一次空气调节板的螺钉应用耐腐蚀材料制成，如果是钢制的，其表面应有耐腐蚀金属镀层。700°C500°C的金属材料，并且耐腐蚀。350°C350°C500°C900°C结构热水器结构应安全、坚固及耐用。热水器的每个零件均应固定，防止位移。并制造成能在正常和合理的搬运及使用条件下保持之间的固定关系。非永久性固定零件应设计成在清洁和维修时便于拆卸、装配或更换。热水器的一般结构和组件应便于清洁和维护。零件装配应良好。采用螺栓和其他紧固件固定的零部件应有足够的刚度。使用和维修期间可能与人体接触的所有外露边缘均应平滑。用于热水器通用组件的螺钉和紧固件应符合国家有关的标准，并能用通用工具进行装卸。燃烧器应正确定位，并牢靠地固定，保证燃烧器在使用时不会移动或脱落，其结构应保证燃烧一次空气调节板应调节灵活，调节后应能固定，运行时不应滑动，且便于使用通用工具紧固。主燃烧器喷嘴应便于用通用工具装卸，在任何情况下喷嘴配件均应可靠固定，确保与燃烧器相对位置准确。喷嘴至少应有全螺纹与喷嘴座连接。82°C。3mm。敞开式热水器应设常压水箱给水装置或其他可控制的给水装置，并应采用带保护罩的水位计。排水阀出口应能与软管连接，以便将水排至下水管路。150mm3mm。相对密度小于1.0的非金属浸没管应可靠的固定，该装置应将浸没管的垂直位移限制在6.5mm以内。热水器的结构设计应能防止炽热颗粒掉落到地面上。6.22烟道接口625mm16mm表4排烟道公称直径606570758090100110120130140160180200220240排烟道内径606570758090100110120130140160180200220240如果排烟和进气采用同轴平衡烟道的，应随机配带烟道和排气/进气口装置。其他形式的平衡自然排气式热水器和平衡强制给排气式热水器应随机配带排气/进气口装置，烟道由安装者根据安装现场要求配置，但应采用耐腐蚀的材料或表面进行耐腐蚀处理的金属材料，且满足排烟温度的要求。安全控制装置通往主燃烧器的燃气都应通过至少两个自动关闭阀，其中一个阀可由温度控制装置控制。采用强制给排气的热水器，当抽风机或鼓风机工作不正常时不应引起不安全现象发生。采用电源工作的热水器，在电源中断时燃气控制阀应处于关闭状态。采用市电的热水器宜设置漏电保护器。6.1熄火保护装置；热水温控器；敞开式热水器应设温度安全阀；热水器宜设燃气调压器，在调压器与燃烧器之间必须设二次测压接口。外观冷凝式热水器的特殊要求冷凝式热水器必须提供收集和排放冷凝水的方法。通风系统具有收集和排出冷凝水的功能。如果安装了冷凝弯头，也必须提供合适的指导和日常维护。冷凝排水管不能被冷凝水的成分影响，必须采用能承受工作温度的耐腐蚀材。如果热水器配备了冷凝中和器，那么必须提供相应的关闭热水器或者使冷凝水溢出的手段以防止中和器堵塞。13mm。与冷凝水接触的部件表面应能防止冷凝水滞留（除排水管、水封槽、中和装置和虹吸管以外的部分）。性能要求燃气系统的气密性燃气系统泄漏量按7.3a）试验，燃气系统泄漏量不应大于0.07L/h。从热水器进气口至燃烧器火孔前按7.3b）试验，从热水器进气口至燃烧器火孔前应无泄漏。热负荷准确度7.4.110%～+5%范围内。7.4.2燃烧工况无风状态燃烧工况火焰传递按7.5.2.1试验，点燃热水器主燃烧器一处火孔后4s内火焰应传遍全部火孔，且无爆燃现象。火焰状态按7.5.2.2试验，主燃烧器火焰应清晰、均匀。电极接触黄焰按7.5.2.3试验，正常使用时电极不应接触黄焰。黑烟按7.5.2.4试验，火焰应无明显导致积炭的黄焰和黑烟。主燃烧器火焰稳定性按7.5.2.5试验，主燃烧器应无熄火、回火及妨碍使用的离焰现象。小火燃烧器火焰稳定性按7.5.2.6试验，小火燃烧器应无熄火、回火及妨碍使用的离焰现象，允许存在不积炭的顶部黄焰。燃烧噪声按7.5.2.7试验，燃烧噪声应符合下列规定：——额定热负荷不大于70kW的热水器燃烧噪声不应大于65dB；——额定热负荷大于70kW的热水器燃烧噪音不应大于75dB。熄火噪声按7.5.2.8试验，熄火噪声不应大于85dB。CO按7.5.2.9试验，应符合下列规定：按7C10.0%；按7C10.0%.市电供电热水器电压波动适应性按7.5.2.10试验，燃烧工况应符合本标准6.3.1～6.3.9的规定。排烟系统严密性按7.5.2.11试验，烟道自然排气式热水器不应有烟气从热水器内、烟道系统或与排烟罩相连接的0.6m长的烟道上泄漏或溢出。烟气倒流按7.5.2.12试验，烟气不得倒流入室内。冷凝水按7.5.2.13烟道堵塞状态的燃烧工况设有排气罩或类似装置的烟道自然排气式热水器7.53.1CO0.0烟道强制排气式热水器按7.5.3.2试验，烟气中的COα＝1含量不应大于0.04%；或自动切断气源，切断气源时烟道中的压力应大于50Pa如热水器停止工作，再次打开烟气出口，热水器重新点火时，不得出现爆燃现象。有风状态燃烧工况烟道自然排气式热水器按7.5.4.1试验，主燃烧器和小火燃烧器的火焰不应有熄灭或火焰反常现象，且烟气中的COα=1含量不应大于0.04%。室外型热水器、平衡自然排气式热水器和平衡强制给排气式热水器按7.5.4.2试验，应符合下列规定：引火燃烧器或小火燃烧器的点火应正常；COα=10.04%，的测试点不应超过总测试点数量的10％；小火燃烧器的性能应正常，并能安全可靠地点燃主燃烧器；热水器的主燃烧器燃烧应能正常或安全可靠地停止工作；4密封结构漏气量按7.6试验，平衡自然排气式和平衡强制给排气式热水器其漏气量不应大于相当于额定热负荷千瓦数乘0.54，单位为m3/h。表面温升有烫伤危险的表面温升按7.7试验，应符合下列规定：40K；45K；50K；60K0.13mm0.13mm墙壁、地面和顶棚的表面温升按7.750K手动操作零件表面温升3545K。其他零部件、密封件、导线的表面温升按7.7试验，应符合下列规定：50K；50K；20K；100K；导线表面温度不得超过导线绝缘层规定的最高温度；电器部件、线圈的表面温度不应超过电器零部件规定的温度。耐热性按7.8试验，应符合下列规定：控制器、温控器不应有变形、泄漏或其他故障；燃烧器不应有影响正常运行的变形或损坏；导线的绝缘层不应焦化或熔化。燃烧器的材料和结构不应有熔化或变形。烟气温度按7.9试验，热水器的排烟温度不得超过室温以上270K，这一规定不适合室外型热水器和装有整体排风系统的热水器。热水性能热效率按7.10.1维持热负荷按7.10.245K时所需的热负荷不应超过式(2)计算值：式中：M--维持热负荷，kW；V-R--额定热负荷，kW。热水产率按7.10.3试验，热水产率不应小于制造厂商的标示值的95%。水温控制精度按7.11试验，出水温度与设定温度的偏差绝对值不应大于6K。热水温度极限按7.12试验，应符合下列规定：71°C88°C；71°C11K，93°C，在此之前超温保护装置或温度安全阀不应动作。超温切断装置按7.13试验，热水器应设置超温切断装置，在正常运行时超温切断装置不应动作。当距水箱顶部150mm处水温超过99°C超温切断装置应位于水箱顶部150mm20温度压力安全阀按7.14150mm以内或在水箱总高距顶部20％以内的位置，以二者中位置高的一个为宜。在正常运行时阀不应该动作，在水温超过100°C20910的相关规定。安全关闭装置按7.15试验，强制给排气热水器安全关闭装置应符合以下要求：85110％的范围内，热水器正常运行；85％~110％额定电压范围内变化时，热水器应安全运行或安全地停止运行；在电源接通的情况下，如果机械装置有故障，热水器应安全地停止运行；任何时候电源中断时，安全关闭装置应自动关闭气源，停止运行。水箱容量及排水阀90％。200L9L/min85％额定容量的水。静水压力试验按7.17试验，水箱不得出现泄漏或永久变形。燃气调压器按7.试验，稳压器的出口压力变化不应超过其额定出口压力的20％。点火及点火装置点火成功率应符合下列规定：7.19.180%，失效点火不应连续发生且无爆燃现象；7.19.150%且无爆燃现象。电压波动按7.19.2试验，点火性能应符合6.19.1的规定。当采用小火燃烧器直接点燃主燃烧器方式时，小火燃烧器应符合下列要求：当小火燃烧器的火焰调至正好维持熄火保护装置开启时，允许控制器调节在任何燃气流量下，小火燃烧器应稳定、安全地点燃主燃烧器。自动点火装置应符合下列规定：8s2s45s，闭阀时间不应60s。排烟罩强度按7.20试验，应符合下列规定：排烟罩的结构及其在热水器上支撑刚度不会造成运行障碍或明显变形。排烟罩的其他性能应满足热水器试验时各项性能的要求。排气/进气口装置按7.21试验，进气/排气口的结构、制造和支撑刚性损坏程度不会导致不安全使用，热水器应满足试验时的性能要求。喷淋试验按7.22试验，喷淋后热水器应能正常运行。电气性能使用市电的热水器的电气性能应符合GB4706.1的有关规定。耐振动性耐久性能按7.25试验，耐久性能应符合表的规定。表5耐久性能序号项目试验次数性能1燃气阀门12000次符合燃气的通路各项气密性，且功能应正常2点火装置12000次符合点火性能。且功能应正常3熄火保护装置1000次符合燃气通路的气密性及熄火保护的各项要求4燃气调压器30000次符合燃气通路的气密性，且调压器变化应小于（0.0P+30PaP15电磁阀30000次符合燃气通路气密性，且功能应正常6温控器6000次符合温度调节的性能，且功能应正常冷凝水的形成冷凝水应只在规定的位置形成并顺利地排出。冷凝水不应对热水器的性能，部件，使用等产生不良影响。试验方法试验条件和热水器安装试验条件试验气条件9。表6试验气和试验气压力代号试验气试验气压力（Pa）代号气质代号液化石油气天然气人工煤气0基准气--1黄焰界限气1（最高压力）33003000150015002回火界限气2（额定压力）28002000100010003离焰界限气3（最低压力）20001000500500本标准使用的试验用燃气条件代号为：试验用燃气—试验用燃气压力。例：0—1表示基准气—最高压力。15101.3kPa。实验室条件除非另有说明，实验室条件应符合下列规定：a)实验室温度：20℃±5℃；b)进水温度：20℃±2℃；5K；GB/T16411热水器安装试验系统示意图见图2。实验没有特殊要求时，不同形式的热水器按产品说明书安装。试验仪器仪表试验仪器仪表应符合表10的规定或采用同等及以上精度等级的其他试验仪器仪表。表7试验项目仪器仪表示例范围准确度/准确度等级/分度值温度环境温度温度计0℃～50℃0.2℃水温低热惰性温度计,如水银温度计或热敏电阻温度计0℃～150℃0.2℃0℃～100℃0.1℃排烟温度热电偶温度计0℃～300℃2℃燃气温度水银温度计0℃～50℃0.2℃表面温度热电温度计或0℃～300℃2℃试验项目仪器仪表示例范围准确度/准确度等级/分度值热电偶温度计湿度湿度计0RH-100％RH1％RH压力大气压力定槽式水银气压计81kPa～107kPa0.1kPa盒式气压计燃气压力U型压力计或压力表0Pa～6000Pa10Pa水压力精密压力表0MPa～0.4MPa0.4级水路耐压压力表0MPa～6MPa1.6级流量燃气流量流量计0.01m3/h～3m3/h1.0级0.02m3/h～6m3/h1.0级0.15m3/h～23m3/h1.0级0.30m3/h～45m3/h1.0级水流量电磁流量计0L/h～10000L/h0.5级空气流量干式气体流量计0m3/h～10m3/h1.0级密封性气体检漏仪—0.01ml/min烟气分析CO含量CO分析仪0～0.2%±1%CO2含量CO2分析仪0～25%0.1%O2含量O2分析仪0～25%±1%NO2含量NO2分析仪0～0.1%±1%空气中CO2CO2分析仪0～25%0.1%燃气分析燃气成分色谱仪—灵敏度：≥800mV.ml/mg，定量重复性：≤3%燃气相对密度燃气相对密度仪—±2%燃气热值热量计—±1%时间1h以内秒表—0.1s大于1h时钟——噪声声级计15dB～140dB0.5dB气体流速风速仪0m/s～30m/s0.1m/s微差压计0Pa～200Pa1Pa试验项目仪器仪表示例范围准确度/准确度等级/分度值质量衡器0kg～200kg20g电气安全电气强度耐压试验仪电压：0V～5000V电流：0mA～40mA1.0级绝缘电阻绝缘电阻测试仪DC500V0.05MΩ～100MΩ1.0级接地电阻接地电阻测试仪电压：DC12V，电流：25A0Ω～0Ω1.0级泄漏电流泄漏电流测试仪电压：AC0V～250V电流：0mA～3.5mA1.0级外观和外部结构检验外观和外部结构可通过目测、操作或适当的量具进行检验。检查热水器及其配件的外观结构、尺寸等是否符合制造厂说明书的规定。将热水器按使用说明书的要求与检测系统连接，检查热水器各安全装置、控制调节装置是否安装正确、牢靠，操作是否灵活。燃气系统气密性试验按下列步骤试验：4.2kPa115°C，101.3kPa0-1热负荷偏差试验热水器热负荷101.3pgpambpg101.3pgpambpg288.15101.3101.3 273.15tg drd1Hq

pambpmn 3.6

ir

pamb

pgdd（pambpgp0.622psphpamb

pg式中：（k；irH（MJN3；irg

（m/h；b（kPa；mkP；（kP；gdrd0.622——理想状态下水蒸气的相对密度；——在g（kP。小火燃烧器的热负荷试验关闭主燃烧器的燃气，重复7.6.1的试验，计算小火燃烧器的热负荷。注：中，不得再进行调整。燃烧工况试验11表11试验项目燃气调节状态排气管长度试验气条件热水器条件燃气量调节方式燃气量切换方式火焰传递大、小全短3-2熄火大、小全短3-1，3-3离焰大全短3-1火焰状态大大短0-2回火大、小全短2-3燃烧噪声大大短0-1熄火噪声大大短0-2一氧化碳含量大大长0-1，0-3黄焰和接触黄焰大大长1-1黑烟大大长1-1小火燃烧器熄火大大短3-1大大短3-3回火大大短2-3烟气从防倒罩大、小大、小长1-1外逸出注“燃气量调节方式”是指通过调节燃气旋钮(或控制燃气量的调温旋钮)，可调节燃气“大”小”1/3为最小状态。“燃气切换方式”“大”指点燃全部燃烧器，“小”指点燃最少量燃烧器，“全”指逐个切换点燃每个燃烧器状态。3长”和“短”度和最小安装长度无风状态燃烧工况试验火焰传递试验点燃主火燃烧器一处火孔，测定火焰传遍全部火孔的时间和有无爆燃现象。火焰状态试验主火燃烧器点燃15min后，目测火焰是否清晰、均匀。电极接触黄焰主火燃烧器点燃15min后，观察电极是否接触黄焰，如果1min内电极接触黄焰超过30s，即为电极接触黄焰。黑烟主燃烧器点燃15min烟。主燃烧器稳定性试验熄火主火燃烧器点燃15s后，目测每个火孔是否都有火焰。离焰冷态点燃主火燃烧器15s后，目测单个燃烧器有1/3火孔离焰即为离焰。回火主火燃烧器点燃20min后，目测火焰是否回火。小火燃烧器稳定性试验按下列步骤试验：15min燃烧噪声主火燃烧器点燃15min后，强制给排气热水器的风机应工作在最高转速，用普通声级计，分别在热水器前、左、右三个方向，距热水器外壳边缘和地面高度1m处进行试验，采用A计权，读取最大值。注：试验环境本底噪声应小于40dB，大于40dB时按GB/T3768有关规定修正。熄火噪声试验用普通声级计按7.7.215min烟气中的一氧化碳含量试验按下列步骤试验：106.25%，未设调压15min置均匀取样，在热平衡状态时试验燃烧产物中的CO和CO2或O2含量。按公式（6）或公式(7)计算：O2N式中：

O1OmO2m2m

………（6）COCO（%；（C＝1CO2（；CO）CO2%。（C2）N的数值按实际燃气的理论烟气量计算或参照/T16。2m212m式中：

O1Om21-O)

………………（7）COCO（%；OO2（。注：当CO2浓度小于2%时，建议采用此公式。检查是否符合6.5.1规定。0-，燃烧5minC1市电供电热水器电压波动适应性按下列步骤试验：2.585COα=10.04%；2.5110％的额定电压，观察每一COα=10.04%；85％以下直至热水器停止运行为止，观察热水器是否安全运行；使运行中的热水器切断电源，观察热水器应安全地停止运行；排烟系统严密性试验烟道自然排气式热水器按图3所示安装试验烟道，热水器处于工作状态。将四氯化钛等发烟物质引烟气倒流试验热水器在试验气条件为0-2运行15min后，用露点板或发烟物质等目测检查排烟罩吸气口是否倒流烟气。冷凝水试验试验气条件为0-2，热水器充满水，点燃热水器，等烟气产生冷凝水在燃烧室内，观察热水器的主燃烧器是否有熄火现象发生，同时不应有冷凝水从燃烧室内流出（冷凝式机型不适用）。在运行初期，具有熄火后自动再点火的热水器允许存在熄火后再的现象，但不得发生爆燃。烟道堵塞状态的燃烧工况试验烟道自然排气式热水器烟道堵塞状态的燃烧工况试验按图315min后逐步堵塞烟道出口直到完全堵塞，在热水器的烟气出口处(排烟罩的上游)取样分析烟气成分，排气中的COα=1含量不应大于0.04%，观察火焰是否有反常现象。烟道强制排气式热水器烟道堵塞状态的燃烧工况试验按下列步骤试验：15min堵塞烟道出口面积，直至该控制器保持其处于开启状态的最小面积，此时取样测定烟气中的COα=10.04%。COα=10.04%。3min，使安全装置可以工作，然后去除堵塞，检查燃烧室内是否存有未燃烧的燃气。85110a)的试验，测定COα=10.04%，观察主燃烧器和小火燃烧器火焰不应熄灭或反常现象。有风状态的燃烧工况试验烟道自然排气式热水器按图3所示安装试验烟道，试验气条件为0-2，点燃热水器15min后按下列步骤试验：10PaCOα=110PaCOα=1室外型热水器、平衡自然排气式和封闭强制排气式热水器将热水器安装于2m2的模拟墙里(图4)，试验气条件为0-2，点燃热水器，试验用的风机在热水器烟道终端的水平90范围内，每隔15°不同角度进行风力试验。0~9m/s6.19.10~18m/s0~18m/sCOα=10.04%。继续提高风速，直到热水器关闭，检查热水器在关闭之前有无不安全的因素存在。85110%的情况下进行试验。平衡自然排气式和封闭强制排气式热水器的密封性试验封闭热水器的进气口和空气口，按图5连接排烟口向热水器内通空气、调节空气量使热水器内部保持25Pa的静压力，读取空气流量计的读数，算出标准状态下的空气流量。表面温度上升试验将热水器安装在如图62h耐热性能试验0-1，热水器注满水后点燃热水器，2min70°C±2°C控制器、温控器有无变形、泄漏或其他故障；燃烧器是否有影响正常运行的变形或损坏。导线的绝缘层有无焦化或熔化。1h。关闭热水器，等热水器冷却后，检查燃烧器的所有零15min烟气温度试验试验气条件为0-2，点燃热火器，温控器设定在最高温度，使其在额定热负荷条件下运行至温控器2min后测定烟气温度是否超过室温以上270K(测温点在一次烟管出口)。热水性能试验热效率试验22kW按图20-210～25°C点燃热水器，使热水器工作直至温控器切断主燃烧器的燃气。250～500L23～250L23L0.1L/s。a23L23L15min，记录进水温度。bc2L式中：——热效率，%；——水的比热容，4.186kJ/(kg·K)；——水的质量，kg；——热水的平均温度，°C；——冷水的温度，°C；——实测燃气耗量，m3；——使用燃气的低热值，MJ/m3；——测试时流量计中的燃气温度，°C——测试时的大气压力，kPa；——测试是流量计内的燃气压力，kPa；——温度为下的饱和蒸汽压力，kPa，当使用干式燃气表时S=0。22kW275.8kPa1°C范围内3min30min2次以上。在整个试验期间，应每分钟记录入口和出口的水温。应取得所计量的燃气的温度、压力和热值以及大气压力。热效率按式(7)计算。维持热负荷试验热水器按7.11.1试验方法连接，试验条件为0-2。按下列步骤试验：45°C安装两个带记录器的测温装置，一个尽可能接近热水器的重力中心处，另一个测量环境温度。热水器内注满冷水并关闭进出水阀门，全部外露管件采用绝热保护。(绝热保护不包括制造厂另外分开提供的任何阀门)。24h。维持热负荷可由式(8)计算：式中：M——维持热负荷，kW；Q——试验燃气低热值，MJ/m3；Vq——校正后的燃气总耗量，m3；T——试验时间，h；tm——热水与环境的平均温差，K。计算出的维持热负荷不应大于式(2)计算的值。热水产率按图2进水温度要求如在第1小时结束时出水温度下降小于1如果在一个小时结束时没有正在排水，那么一直等到温控器动作，开始最后一次排水过程。收集各次排水的体积。热水产率的计算公式如下：式中：——热水产率；N——在1小时额定值试验过程中完成的排出次数；——在1小时额定值试验的第i次排出过程中所排出的水量，L。计算出的热水产率应符合6.10.3的要求。温控器试验按下列步骤试验：25mm0-260°C±6°Cb)步骤，热水出口水温应在使用说明书规定的最高温度值±6°C温度极限试验71°C68~71°C17K88°C。71°C79~82°C11K93°C。此时温度安全阀或过热保护装置应不动作。超温切断装置试验温度压力安全阀的温度试验0.11min式中：Q——排出热水的热量，MJ；W——1min排出热水的质量，kg；t1——冷水温度，°C；t2——排出热水温度，°C；K——水的比热容，4.187KJ/(kg·K)。温度压力安全阀的压力试验20910的相关规定。水箱容量及排水阀试验7.18.185％水被放出时9L/min。静水压力试验静水压力试验应由热水器制造厂根据生产的实际需要进行试验。水箱静水压力试验将水箱与水源和加压系统相连，加压系统应装有分度不大于50kPa压力计、单向阀、截止阀和排水阀；水箱上除与泵系统相连的孔外，其余孔均应封闭。如果水箱装有安全减压阀，应拆除并封闭其孔。水箱与系统中应预先充满与室温相近的水，操作时应小心，防止产生任何气穴。mm的间距测量圆周，测量方法应能允许直接读取精确到0.02mm的读数。上下端盖可采用读数精确到0.02mm的应变仪测量。利用泵逐步升高系统内静水压力，直到必需的静水压力或额定试验压力，保持该压力30min再使系统内压力减至0(表压)。重复加压前的测量，圆周的实测变化不得超过试压前的0.2%；应变仪反映的上下端盖的变形不得超过贮水桶直径的0.5%；在进行静水压力试验期间水箱应不漏水。管状热交换器静水压力试验50kPa利用泵逐渐升高静水试验压力，直至达到要求的试验压力，该压力保持10min，后使系统内压力减至0(表压)。目视检查应无任何永久变形，试验期间试件各部应无泄漏现象。燃气调压器性能试验0-2。6.17所规定的最低压力和最高压点火及点火装置试验热水器点火成功率0-2。在正常情况下先点火数次后(从点火操作开始直到主燃1026.5.16.5.2105烟道强制排气式和平衡强制给排气式热水器分别在额定电压85％和110％的电压时重复a)和b)的试验。a)项试验时，观察点火的电火花应在被点燃的燃烧器火焰稳定后立即停止。小火燃烧器的性能试验小火燃烧器回火及堵塞一次空气入口减少小火燃烧器的燃气流量试验气条件为0-2。在正常的情况下点燃热水器，关闭主燃烧器，逐渐减少小火燃烧器的流量，每减少一点，点燃主燃烧器一次，直至火焰保护装置关闭之前，小火燃烧器应可靠安全地点燃主燃烧器。自动点火装置的性能试验气条件为0-2，热水器先进行数次点火操作；如果是点火装置直接点燃主燃烧器的方式，应在2s内点燃，同时检查有无爆燃现象；熄火保护装置的开阀时间和闭阀时间测定开阀时间测定燃气条件0-2；使热水器运行正常，然后停止运行，通入冷水，使热水器内的水温和热水器各部温闭阀时间测定燃气条件15min排烟罩的强度试验0.09kg/mm3m0.5mm25mm该负载不得使排烟罩的任何零件变形，或改变它与热水器的相对位置。排气/进气口装置试验按安装说明书中的规定安装热水器，排气/进气口装置应可靠地安装在模拟的墙上，试验气条件为0-2，热水器充满冷水。按下列步骤试验：在排气/68kg10kg，悬挂在绳子上，砂袋的/25mm7)。冲击点应与砂袋重心相对，摆动角度为45°。它是用悬臂处于升高位置时悬臂与在静止位置的砂袋之间的角度来表示，悬臂长度是从摆动点至砂袋中心实测的距离。如图7所示，水平方向的排气/进气口装置，应在下述每个位置上冲击一次。①排气/进气口装置垂直正面中心。②排气/进气口装置左侧前缘，悬臂从用①表示的位置向左旋转角度45°。③排气/进气口装置右侧前沿，悬臂从用①表示的位置向右旋转角度45°。垂直方向排气/进气口装置按图7所示，应在顶盖上最不利的位置上加冲击负载。每次冲击以后，使热水器运行15min，观察热水器运行是否正常，测量热水器烟气中的COα=1含量不应大于0.1%。热水器喷淋试验将室外型热水器放置在喷淋试验台上。封闭式热水器向暴露在室外的排气/进气口装置喷淋。室外型热水器或封闭式热水器暴露在室外的排气/进气口装置与图1然后将喷淋试验设备投入使用，利用控制阀将每只喷淋头的工作压力凋至35kPa，喷淋头装置应调调整喷淋头装置使喷淋试验设备工作15min热水器在喷淋试验过程中应工作正常，试验结束时热水器的任何部分均不应有损坏或功能失常现象，热水器或排气/进气口装置内应无明显的积水。电气性能试验使用市电的热水器的电气性能试验按GB4706.1的有关规定执行。振动试验以运输装箱状态水平放置，固定在振动试验台上，用10Hz的频率和5mm的振幅，上下、左右方向各振动30min，然后检查燃气系统和水路系统的密封性能应符合要求，零部件不应松动或位移，并能正常操作运行。耐久性能试验燃气阀门、点火装置试验气条件0-2，以5-20次/min的速率按说明书规定的操作方法连续开关操作12000次后分别检查燃气通路的气密性和点火性能，并检验各项功能是否正常。熄火保护装置试验气条件0-2，以火焰检测元件接触火焰1min，熄火保护装置的阀门开启后除去火焰，用空气吹冷1min，使熄火保护装置的阀门关闭为一次，连续操作1000次后检查燃气通路的气密性及开阀和闭阀时间。燃气调压器按下列步骤试验：P1；20～30/min30000a)的测定，P2用式(11)计算出耐久试验前后调压器出口压力的变化率：式中：δ——调压器耐久试验前后的出口压力变化率，％；P1——调压器耐久试验前的出口压力，Pa；P2——调压器耐久试验后的出口压力，Pa。检查燃气通路的气密性。电磁阀20-40次/min的