2023电梯用尼龙轮性能要求及测试方法

电梯用尼龙轮性能要求及测试方法II目 次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1结构型式和基本参数 1性能要求 1测试方法 2PAGEPAGE2电梯用尼龙轮性能要求及测试方法范围本文件规定了电梯用尼龙轮的术语和定义、结构形式、性能要求和测试方法。本文件适用于以己内酰胺为原料经铸造成型后加工制成的电梯用尼龙轮。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1034—2008塑料吸水性的测定GB/T1036塑料-30℃～30℃线膨胀系数的测定石英膨胀计法GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1041塑料压缩性能的测定GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1634.2—2019塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶GB/T2406.2—2009塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验GB/T2423.34环境试验第2部分：试验方法试验Z/AD：温度/湿度组合循环试验GB/T2423.50环境试验第2部分：试验方法试验Cy：恒定湿热主要用于元件的加速试验GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3398.1塑料硬度测定第1部分：球压痕法GB/T3960塑料滑动摩擦磨损试验方法GB/T9341塑料弯曲性能的测定GB/T14486—2008塑料模塑件尺寸公差GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T42163.1—2022单体浇铸聚酰胺滑轮第1部分：电梯滑轮JB/T5936—2018工程机械机械加工件通用技术条件术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。结构型式和基本参数应符合GB/T42163.1—2022中第5章的规定。性能要求尺寸精度JB/T5936—2018GB/T14486—20081MT60.1mm。RaRa应大于3.2μm。装配性能尼龙轮各组件装配后不应有裂纹及其他损伤，应转动灵活无异响，无卡阻现象。尼龙轮与轮轴，轴承组装后，绳槽断面底圆对轮毂孔的径向圆跳动应符合如下条件：——直径小于或等于400mm时，绳槽断面底圆对轮毂孔的径向圆跳动不应大于0.15mm；——直径大于400mm时，绳槽断面底圆对轮毂孔的径向圆跳动不应大于0.30mm。材料性能尼龙轮材料性能老化试验应采用低温、浸泡、恒定湿热、温度湿度组合循环和氙弧灯暴露试验511表1材料性能项目老化试验前要求老化试验后要求拉伸强度/MPa≥75≥45拉伸断裂应变/%≥20—拉伸弹性模量/GPa≥2.0≥1.4压缩强度/MPa≥90—压缩模量/GPa≥1.0—弯曲强度/MPa≥70≥50弯曲模量/GPa≥2.0≥1.2简支梁无缺口冲击强度/（kJ/m2）≥200—球压痕硬度/（N/mm2）≥120—密度/（g/cm3）1.14～1.16—吸水质量分数/%≤1.35—负荷变形温度/℃≥180—氧指数/%≥26—摩擦系数≤0.25—质量磨损/mg≤5—线膨胀系数/（1/℃）≤1.0×10-6—安全性能在90°包角下，尼龙轮加载设计载荷前后绳槽断面底圆跳动值之差不应大于0.1mm；加载5倍设计载荷前后绳槽断面底圆跳动值之差不应大于1.2mm；加载10倍设计载荷后尼龙轮本体无破坏。测试方法试样的状态调节和试验的标准环境除另有规定外，按GB/T2918规定的温度(23±2)℃，相对湿度(50±10)%的标准环境下和正常偏差范围进行，试样状态调节时间不少于8h，并在此条件下试验。尺寸精度使用精度不低于0.02mm的量尺进行尺寸测量.并使用相应的量具进行加工精度和表面粗糙度的测量。装配尼龙轮、轴承与轴装配后，在V形平台上检查转动是否灵活无异响并目测有无裂纹及其他损伤，并用百分表进行径向圆跳动度测量。材料性能试样优先从产品轮体取样，若轮体无法取样，从同等条件下浇铸的样块中取样。低温试验：将拉伸、弯曲试样在-40℃±3200h±1h24h80℃±2200h±1h24hGB/T2423.5085℃，相对湿度：85%，时间：250h。取24hGB/T2423.3424hGB/T16422.2B5，时间：1000h。试24hGB/T1040.21B5mm/min1mm/min。GB/T934180mm×10mm×4mm，试验2mm/min。GB/T104110mm×10mm×4mm，试验1mm/min1mm。GB/T1043.11GB/T3398.1358N。GB/T1033.1—2008AGB/T1034—20081GB/T1634.2—2019BGB/T2406.2—2009AIGB/T3960GB/T103623℃～80℃。安全检验90h后卸载，静