滕州卷烟厂降低泰山（宏图）盒透明纸划痕频次(滕州卷烟厂)王瑞

降低泰山（宏图）盒透明纸划痕频次山东中烟工业有限责任公司滕州卷烟厂宏远QC小组2019.07目录TOC\o"12"\h\z\u前言 1一、小组概况 2二、选择课题 3三、现状调查 5四、设定目标 9五、原因分析 10六、确定主要原因 10七、制定对策 23八、对策实施 27九、效果检查 37十、制定巩固措施 41十一、总结和下一步打算 43前言目前行业在用小盒透明纸包装机主力机型为YB55型小盒透明纸包装机和FOCKE401型小盒透明纸包装机，该透明纸包装机该机组在全国卷烟生产企业广泛使用。泰山（宏图）盒透明纸包装正是在YB55型小盒透明纸包装机完成。YB55型小盒透明纸包装机按工艺流程主要可分为烟包供给系统、拉线供给系统、透明纸供给系统、裹包成型及热封系统、输出系统五个部分。图01YB55型透明纸包装机图图02泰山（宏图）盒透明纸划痕缺陷图YB55型透明纸包装机运行中会出现烟包盒透明纸划痕缺陷，直接影响着产品外观质量，影响着消费者对卷烟产品的质量满意和品牌的忠诚度，同时会带来辅料消耗，影响班组的生产效率，也不符合精益生产和提质增效的工作要求。一、小组概况小组名称卷包车间“宏远”QC小组小组注册编号QC/SZTZ20072015成立时间2015年1月课题注册号QC/SZTZ20052018课题类型攻关型课题活动时间2018.03—2019.02小组成员简介掌握的工具头脑风暴法、简易图表（折线图、柱状图、饼图等）、排列图、树图、5W1H、关联图、正交试验、minitab等姓名性别文化程度职务或工种技术职称组内职务王瑞男研究生挡车工经济师组长：组织、优化高厚利男大学机械维修工机械技师副组长：设计、优化李青男大学副主任工程师成员：统计、分析满力诚男大学工段长工程师成员：协调、加工刘开合男大学包装挡车工助理工程师成员：统计、分析王延河男大学机械维修工机械技师（市劳模）成员：统计、分析杨博男大学质量管理员工程师成员：统计、分析时洪涛男大学机械维修工机械技师成员：安装调试黄秀女研究生网络维修工工程师成员：效果检验孙春艳女大学质量管理员工程师成员：效果检验王健成男大学小包条透工助理工程师成员：绘图、整理张强男研究生小包条透工经济师成员：效果检验石利红女研究生包装机备工助理工程师成员：效果检验小组简介：宏远QC小组是由卷包车间维修工、挡车工和管理人员组建而成，是集管理与技术为一体的综合性QC管理小组。课题《提高哈德门（纯香）条盒透明外观质量》，小组获得2016年山东省优秀质量管理小组。课题《设计包装机组烟库乱烟报警装置》获得省公司2017年度QC成果发布一等奖。课题《降低ZB25(ZB45)包装机组模盒更换时间》获得国家局2018年度QC成果发布二等奖。制表人：王瑞时间：2018年3月5日二、选择课题（一）课题背景为深入贯彻落实国家局和山东中烟工业公司“提质增效”的总体部署和工作要求，滕州卷烟厂在企业内全面深入推进精益生产和精益管理，要求全体员工要立足现场、着眼精益、降低成本、提高效率。（二）存在问题泰山（宏图）是我厂加工牌号中的重点牌号，泰山（宏图）的加工进度关系到我厂产品结构的提升，我厂一直将其作为重点产品并进行生产。泰山（宏图）盒透明纸划痕缺陷直接影响着外观质量，同时会降低设备的有效作业率。在《卷烟质量要求》中明确指出：小盒透明纸上有长度≥10.0mm磨损，或长度≥15.0mm的划痕，均属于盒透明纸划痕缺陷。图21卷烟质量要求我们小组对2018年1月份1#包装机组泰山（宏图）盒透明纸划痕缺陷情况进行了统计。表212018年1月泰山（宏图）盒透明纸划痕情况统计表日期345689101112151617181922232425平均划痕频次（次/天）43353836423535404345404239384032394639调整设备时间（min）9574857592757788901008588807886708210585成品检验盒透明纸划痕数（盒）200010001201001002制表人：王瑞时间：2018年4月12日制图人：王瑞时间：2018年4月12日经统计得知：1月份泰山（宏图）盒透明纸划痕缺陷频次平均为39次/天，发现划痕调整设备耗时平均85min/天，影响设备运行效率，并且1月份在成品检验中盒透明纸划痕缺陷数为10盒，划痕缺陷率为1.85%（划痕缺陷率=缺陷数/（抽检次数×10）×100），直接影响着产品外观质量，因此我们针对降低泰山（宏图）盒透明纸划痕频次展开相关活动。（二）课题查重为查询是否已有相关的成果，小组成员进行了查重。课题查重查重课题名称降低泰山（宏图）盒透明纸划痕频次查重人员王瑞查重机构滕州卷烟厂卷包车间查重时间2018年4月18日查重目的行业内是否有过降低盒透明纸划痕频次的相关研究查重范围1、国家烟草专卖局网站（1/serviceweb/0_index.html）2、国家知识产权局网络平台（/gjcx.jsp）3、中国知网网络平台（http://./）4、万方数据知识服务平台（http://./）查询关键词盒透明纸划痕频次查重结果查重结果结论：小组成员经过查重，国家局网站等未发布过与“降低泰山（宏图）盒透明纸划痕频次”相关的课题。制表人：王瑞时间：2018年4月18日由上得知：降低盒透明纸划痕缺陷频次符合行业内提质增效的要求，国家局未发布过相关成果。降低泰山（宏图）盒透明纸划痕降低泰山（宏图）盒透明纸划痕频次选定课题三、现状调查（一）YB55型盒透明纸包装机流程分析YB55型盒透明纸包装机主要包括烟包供给系统、拉线供给系统、透明纸供给系统、裹包成形及热封系统、输出系统。透明纸供给系统，完成小盒透明纸的放卷、展开，并在进入透明纸切刀前与拉线汇合。透明纸由牵引辊牵引向下，经切刀切割一定长度后，负压吸风装置中导板中的负压空气通过负压吸风带上的小孔将透明纸吸附在负压吸风带上，并在吸风带的带动下继续向下至六角成形轮的过渡框前，与烟包汇集在一起，经过滚筒（2ASMCC34）按压进入裹包成形热封系统；且本装置安装了静电消除装置，消除盒透明纸在输送过程中摩擦所产生的静电。图31盒透明纸输送通道图32透明纸负压吸风组件（二）盒透明纸包装的流程图小组成员制作了盒透明纸包装的流程图，包装流程总共经过9个步骤，其中，步骤1是完成盒透明纸的供给；步骤3是负压吸风装置中利用负压空气吸附在负压吸风带上向下移动；步骤6提升板仅用于完成小盒透明纸的端封折叠和叠包；步骤9完成烟包的装条。所以，共有5个主要步骤是导致盒透明划痕缺陷的主要风险点。图33盒透明纸包装流程图（三）盒透明纸划痕缺陷原因调查分析小组成员对车间2018年3月1#泰山（宏图）包装机组设备各部位造成盒透明纸划痕频次进行数统计，如表31所示。表312018年3月设备各部位盒透明纸划痕频次统计表时间透明纸输送通道滚筒成形六角轮烟包推包通道输出转盘盒模其他3月1日23741113月2日13020203月6日23411003月7日03312003月8日13630103月9日03130013月13日13211003月14日23720003月15日33401203月16日23522103月20日23800003月21日03731103月22日13821203月23日13320003月27日03422113月28日03111003月29日13501113月30日1401210合计206253016134制表人：王延河时间：2018年4月19日对表31进行统计分类，如下表32；表32设备各部位盒透明纸划痕频次统计表序号划痕产生部位频次（次）百分比（%）累计百分比（%）1滚筒62588.2888.282成形六角轮304.2492.523透明纸输送通道202.8295.344烟包推包通道162.2697.605输出转盘盒模131.8499.446其他40.56100.00制表人：王延河时间：2018年4月19日图34设备各部位盒透明纸划痕频次排列图结论：从表格和排列图可以看出，滚筒部位造成盒透明纸划痕频次占比88.28%，是导致盒透明纸划痕缺陷的主要症结，存在很大的改善空间。我们QC小组针对降低盒透明纸划痕频次展开相关活动，以提质、增效为指导思想，力求解决盒透明纸划痕缺陷频次多的问题。（四）综合分析1．经调查：2018年3月哈德门（软）盒透明纸划痕频次平均11次/天；表332018年3月哈德门（软）划痕频次统计表日期126789131415162021222327282930平均滚筒造成划痕频次（次）2332433223253132323总划痕频次（次）910131014121311891015118129101311制表人：王瑞时间：2018年4月20日2.滚筒部位造成盒透明纸划痕是泰山（宏图）盒透明纸划痕缺陷的主要症结，划痕频次占比为88.28%。若解决问题症结的85%，【盒透明纸划痕频次=39次/天*(188.28%*85%)=10次/天】，泰山（宏图）盒透明纸划痕频次可降低到10次/天，与哈德门（软）盒透明纸划痕频次水平接近。3、小组成员机电人员占组员人数的85%，中级以上技术职称人员比例为77%；小组成员熟悉机械工程技术及机器各部位工作原理，参与多次重大设备改造维修工作，具有较强的专业素养和技术攻关能力。以上三点，将为我们下一步设定课题目标、完成课题提供了理论依据和技术保证。四、设定目标小组成员将本次活动的课题目标设定为：泰山（宏图）盒透明纸划痕频次降低至≤11次/天。图41目标值设定制图人：王瑞时间：2018年4月21日五、原因分析小组召开了头脑风暴会议，对滚筒部位造成盒透明纸划痕问题症结从人、机、料、法4个方面进行了分析，积累了大量的信息资料，对会议记录进行整理，绘制了树图，找到了7个末端因素；如下：图51原因分析树图制图人：王瑞时间：2018年4月22日表51末端因素汇总表序号末端因素1操作工技能不足2设备运行速度存在差异3滚筒轴承座松动4滚筒与下滚筒间距过小5滚筒磨粒磨损6盒透明纸厚度不达标7无操作规程制表人：王瑞时间：2018年4月22日六、确定主要原因针对以上7项末端因素，小组成员绘制了《要因确认计划表》，并逐项确认。表61要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法症结影响程度确认负责人完成时间1操作工技能不足调查操作工技能培训理论和实操成绩及证书情况查阅资料1.《生产操作类人员工作标准》：定期对操作工技能培训，理论和实操考试成绩≥90分；操作工必须有中级操作证且需持证上岗；2.对“滚筒部位造成盒透明纸划痕”问题症结影响程度分析。王瑞高厚利04月23日2设备运行速度存在差异调查设备运行速度调查分析1.《卷烟包装工专业知识》：包装机的额定速度为400包/分钟，不得超负荷运行设备；2.对“滚筒部位造成盒透明纸划痕”问题症结影响程度分析。王瑞高厚利04月25日3滚筒轴承座松动查看滚筒轴承座定位螺丝及卡口是否松动现场试验1.《GDX1包装机组维护保养规定》：滚筒转速，滚筒轴承座固定不得存在松动的情况；2.对“滚筒部位造成盒透明纸划痕”问题症结影响程度分析。高厚利刘开合04月27日4滚筒与下滚筒间距过小滚筒与下滚筒的间距现场测量1.《卷烟包装工专业知识》规定：滚筒与下滚筒标准间距值为22±0.2mm；2.对“滚筒部位造成盒透明纸划痕”问题症结影响程度分析。时洪涛满力诚05月02日5滚筒磨粒磨损滚筒运行时表面情况调查分析1.《GDX1包装机组维护保养规定》：设备部件运行不可脏污，及时保养；2.对“滚筒部位造成盒透明纸划痕”问题症结影响程度分析满力诚黄秀05月07日6盒透明纸厚度不达标盒透明纸厚度是否符合标准调查分析1.《泰山（宏图）透明纸原材料检验标准及规程》：盒透明纸厚度标准20±2um；2.对“滚筒部位造成盒透明纸划痕”问题症结影响程度分析。黄秀杨博05月10日7无操作规程调查作业指导书配备情况查阅资料1.《生产操作类人员工作标准》：操作工备有作业指导书，按照作业指导书规范操作，并按规定对设备进行保养；2.对“滚筒部位造成盒透明纸划痕”问题症结影响程度分析。李青黄秀05月12日制表人：王瑞时间：2018年4月23日我们根据确认计划，采用调查分析、现场测量、现场试验等方法，根据树图找出的7条末端因素，小组成员进行了逐一论证确认。验证一：操作工技能不足1.确认标准：《生产操作类人员工作标准》：定期对操作工技能培训，理论和实操考试成绩≥90分；操作工必须有中级操作证且需持证上岗；确认时间2018年4月23日确认人王瑞高厚利确认方法查阅资料确认内容调查操作工技能培训理论和实操成绩及证书情况2.确认过程：小组成员抽查了10名操作工技能培训考试成绩，操作工考试成绩均符合要求，同时检查操作工取得操作证证书，操作工全部为中级操作工及以上技能等级且持证上岗。图61全员培训图图62证书图表62操作工技能培训成绩统计表姓名理论成绩实操成绩符合要求情况姓名理论成绩实操成绩符合要求情况陈长久9198是张强9495是朱秀9599是肖红莉9392是徐军9398是顾立庆9199是周科锦9291是王健成9598是王延益9496是宋岩9294是制表人：王瑞时间：2018月4月23日3.对症结的影响程度：小组成员调查考试成绩对问题症结的影响，得知，培训成绩与滚筒部位造成盒透明纸划痕相关性较弱，对症结影响程度较小。表63滚筒造成盒透明纸划痕情况统计表序号姓名滚筒造成盒透明纸划痕频次（次/班）记录人员1陈长久12黄秀2朱秀11黄秀3徐军11时洪涛4周科锦14时洪涛5王延益13满力诚6张强10满力诚7肖红莉13刘开合8顾立庆12刘开合9王健成14王健成10宋岩11王健成制表人：王瑞时间：2018年4月23日图63成绩和滚筒造成盒透明纸划痕频次折线图制图人：王瑞时间：2018年4月23日4、结论：技能培训考试成绩对滚筒部位造成盒透明划痕相关性较弱，对症结影响程度较小，为非要因。制表人：王瑞时间：2018年4月24日验证二：设备运行速度存在差异1.确认标准：《卷烟包装工专业知识》：包装机的额定速度为400包/分钟，不得超负荷运行设备。确认时间2018年4月25日确认人王瑞高厚利确认方法调查分析确认内容调查设备运行速度2.确认过程：小组成员调查10名操作工设备运行时的速度，操作工操作设备速度均在400包/分钟内，符合要求。表64操作工设备运行速度统计表（班）序号姓名设备速度（包/min）记录人员1陈长久320黄秀2朱秀270黄秀3徐军290时洪涛4周科锦305时洪涛5王延益300满力诚6张强310满力诚7肖红莉300刘开合8顾立庆315刘开合9王健成280王建成10宋岩310王建成制表人：王瑞时间：2018年4月25日3.对症结的影响程度：小组成员调查包装机设备速度对滚筒造成盒透明纸划痕频次的影响，得知，设备运行速度与滚筒造成盒透明纸划痕频次相关性较弱，对症结影响程度较小。表65滚筒造成盒透明纸划痕情况统计表序号姓名滚筒造成盒透明纸划痕频次（次/班）记录人员1陈长久12黄秀2朱秀11黄秀3徐军11刘开合4周科锦14时洪涛5王延益13满力诚6张强10满力诚7肖红莉13刘开合8顾立庆12刘开合9王健成14王健成10宋岩11王健成制表人：王瑞时间：2018年4月25日图64设备速度和滚筒造成盒透明纸划痕频次相关性制图人：王瑞时间：2018年4月25日4、结论：设备运行速度与滚筒造成盒透明纸划痕频次相关性较弱，对症结影响程度较小，为非要因。制表人：王瑞时间：2018年4月25日验证三：滚筒轴承座松动1.确认标准：《GDX1包装机组维护保养规定》：过渡框处滚筒轴承座固定不得存在松动的情况。确认时间2018年4月27日确认人高厚利刘开合确认方法现场试验确认内容查看滚筒定位螺丝及卡口是否松动2.确认过程：小组成员调查统计滚筒转速，滚筒固定不得存在松动的情况：小组现场测验滚筒轴承座的定位螺丝和卡口均未发生松动现象，且滚筒转速稳定。图65滚筒轴承座固定情况检查图3.对症结的影响程度：小组成员调查滚筒轴承座稳定性对滚筒造成盒透明纸划痕频次的影响，得知，滚筒轴承座的稳定性与滚筒造成盒透明纸划痕频次相关性较弱，对症结影响程度较小。小组成员调查统计了8名操作工生产操作时滚筒造成盒透明纸划痕情况：表66滚筒造成盒透明纸划痕情况统计表姓名滚筒造成盒透明纸划痕频次（次/班）记录人陈长久12刘开合朱秀11刘开合徐军11满力诚周科锦14满力诚王延益13满力诚张强10黄秀肖红莉13黄秀顾立庆13黄秀制表人：高厚利时间：2018年4月27日制图人：高厚利时间：2018年4月27日4.结论：滚筒轴承座松动对滚筒造成盒透明纸划痕症结相关性弱，对症结影响度小，为非要因。制表人：王瑞时间：2018年4月28日验证四：滚筒与下滚筒间距过小1.确认标准：《卷烟包装工专业知识》规定：滚筒与下滚筒标准间距值为22±0.2mm。确认时间2018年5月2日确认人时洪涛满力诚确认方法现场测量确认内容滚筒与下滚筒的间距2.确认过程：小组成员测量滚筒与下滚筒间距，经测量滚筒间距尺寸均在22±0.2mm内，符合要求，但是滚筒间距在标准范围内越大，滚筒部位造成盒透明纸划痕频次越小。在滚筒间距值≥22.05mm时，滚筒部位造成盒透明纸划痕频次≤均值(11次/班)。图66滚筒间间距尺寸确定经小组成员测量滚筒与下滚筒间距，尺寸值均符合要求。序号间距尺寸（mm）符合要求情况滚筒造成盒透明纸划痕频次（次/班）测量人员122.05是11王健成221.85是14刘开合322.10是9王健成421.95是12王健成521.80是15刘开合621.90是14刘开合722.15是8王健成822.00是12刘开合922.20是8时洪涛1022.08是11王瑞均值（频次）11制表人：满力诚时间：2018年5月5日3.对症结的影响程度：小组成员调查滚筒间距离对盒透明纸划痕的影响，尺寸符合要求。得知，滚筒间距在范围内越大，滚筒造成盒透明纸划痕频次越小，滚筒间距与滚筒造成盒透明纸划痕频次相关性呈负相关，对症结影响程度较大。小组成员调查间距值与滚筒造成盒透明纸划痕频次的相关性：图67滚筒间距与滚筒造成盒透明纸划痕频次相关性制图人：满力诚时间：2018年5月5日4.结论：滚筒间距值在标准范围内越大，滚筒造成盒透明纸划痕频次越小，滚筒间距与滚筒造成盒透明纸划痕频次相关性呈负相关，对问题症结影响程度较大，为要因。制表人：王瑞日期：2018月5月5月验证五：滚筒磨粒磨损1.确认标准：《GDX1包装机组维护保养规定》：设备部件运行不可脏污，及时保养。接班前应对滚筒进行保养，并不定时保养。确认时间2018年5月7日确认人满力诚黄秀确认方法调查分析确认内容滚筒运行时表面情况2.确认过程：小组成员对滚筒运行情况进行分析，得知盒透明包装烟包后需经过滚筒按压，长时间运行滚筒表面脏污。滚筒运行情况分析：盒透明纸需经过滚筒（2ASMCC34）对烟包进行“U”型包装后（防止盒透明纸松质量缺陷（C类）发生），进入成形六角轮，进行盒透明纸侧边的折叠与热封。图68过渡框处滚筒图3.对症结的影响程度：小组成员调查滚筒处保养情况对滚筒造成盒透明纸划痕频次的影响，得知，保养的次数越多，滚筒造成盒透明纸划痕频次越小，滚筒保养次数与滚筒造成盒透明纸划痕频次相关性呈负相关，对症结影响程度较大。小组成员统计了8名操作工保养滚筒次数和滚筒造成盒透明纸划痕频次情况：操作工滚筒处保养次数（次/班）滚筒造成盒透明纸划痕频次（次/班）记录人陈长久912刘开合朱秀1011刘开合徐军1011满力诚周科锦614满力诚王延益813满力诚张强1110黄秀肖红莉713黄秀顾立庆812黄秀制表人：王健成时间：2018年5月8日图69保养次数与滚筒造成盒透明纸划痕频次相关性制图人：满力诚时间：2018年5年8日4.结论：保养次数越多，滚筒造成盒透明纸划痕次越小，保养次数与滚筒造成盒透明纸划痕频次相关性呈负相关，对问题症结影响较大，为要因。制表人：王瑞时间：2018年5月8日验证六：盒透明纸厚度不达标1.确认标准：《泰山（宏图）透明纸原材料检验标准及规程》：盒透明纸厚度控制标准为20±2um确认时间2018年5月10日确认人黄秀杨博确认方法调查分析确认内容盒透明纸厚度是否符合标准2.确认过程：小组成员现场测量盒透明纸张厚度、查看以往盒透明纸原材料检验记录，经确认均在符合要求。小组成员通过测试检验，确认盒透明纸材料厚度是否达标。泰山（宏图）用盒透明纸确认次数1234567厚度(um)19182020221921判定合格合格合格合格合格合格合格《泰山（宏图）透明纸原材料检验标准及规程》中规定纸张厚度为20±2um。经现场检验及查看2018年1月至5月泰山（宏图）所用盒透明纸均符合标准要求。3.对症结的影响程度：小组成员调查盒透明纸厚度对滚筒造成盒透明纸划痕的影响程度，得知：盒透明纸厚度对滚筒造成盒透明纸划痕次数相关性弱，对症结影响程度较小。表67盒透明厚度对滚筒造成盒透明纸划痕影响情况统计表序号判定滚筒造成盒透明纸划痕频次（次/天）记录人员1合格33黄秀2合格35黄秀3合格38时洪涛4合格36时洪涛5合格36满力诚6合格32满力诚7合格34孙春艳均值（次数）35制表人：黄秀时间：2018年5月10日图610盒透明纸厚度与滚筒造成盒透明纸划痕频次相关性4.结论：盒透明纸材料厚度均符合要求，对滚筒造成盒透明纸划痕症结影响较小，为非要因。制表人：刘开合时间：2018年5月10日验证七：无操作规程1.确认标准：《生产操作类人员工作标准》：操作工备有作业指导书，按照作业指导书规范操作，并按规定对设备进行保养。确认时间2018年5月12日确认人李青黄秀确认方法查阅资料确认内容调查作业指导书配备情况2.确认过程：小组成员调查操作工作业指导书情况，操作工均有作业指导书，有统一的保养作业流程，符合要求。图611作业指导书图经调查，操作工均配备《烟机设备操作工（包装）专业知识》、《泰山（宏图）ZB25包装机组作业指导书》、《泰山（宏图）ZB25包装机组设备维护保养标准》、《GDX1包装机组维护保养规定》四本作业指导书，明确指出滚筒表面保养模式属于深度保养。图612滚筒处维护保养标准3.对症结的影响程度：小组成员调查操作规程对滚筒造成盒透明纸划痕症结的影响，得知，操作规程与滚筒造成盒透明纸划痕频次相关性较弱，对症结影响程度较小。表68滚筒造成盒透明纸划痕情况统计表序号姓名滚筒造成盒透明纸划痕频次（次/班）记录人员1陈长久11黄秀2朱秀10黄秀3徐军10刘开合4周科锦13时洪涛5王延益12满力诚6张强9满力诚7肖红莉12刘开合8顾立庆11刘开合9王健成13王健成10宋岩10王健成制表人：王瑞时间：2018年5月12日图613操作规程和滚筒造成盒透明纸划痕频次折线图制图人：李青时间：2018年05月12日4、结论：操作工均有作业指导书，有明确的操作规程，符合要求，操作规程与滚筒造成盒透明纸划痕问题症结影响较小，为非要因。制表人：王瑞时间：2018年5月13日通过以上调查分析，影响“滚筒部位造成盒透明纸划痕”的主要原因是“滚筒与下滚筒间距过小”、“滚筒磨粒磨损”。七、制定对策小组成员利用头脑风暴法，对确定的“滚筒与下滚筒间距过小”、“滚筒磨粒磨损”两条要因提出对策方案，并进行综合评价，以确定最优。具体过程如下：1、针对“滚筒与下滚筒间距过小”要因方案。调整滚筒与下滚筒间距：由于滚筒间距设计是可调式的，可以通过松紧螺丝来调整滚筒位置；滚筒间距可调整范围是22±2mm，可以满足滚筒间距的调整需求（22±0.2mm）。2、针对“滚筒磨粒磨损”要因进行对策方案优选。滚筒磨粒磨损：由于摩擦表面的硬质突出物或从外部进入摩擦表面的硬质颗粒，对摩擦表面起到切削或刮擦作用，从而导致划痕的出现。图71不锈钢滚筒凹凸不平微观表面图72磨粒磨损示意图减轻磨粒磨损的办法：满足润滑条件，合理选择摩擦副材料、降低表面粗糙度值、降低摩擦系数以及加装防护密封装置等。2.1制定最佳保养时间间隔保养时间间隔分析小组成员在1#、2#、3#包装机试验，分别对应在时间间隔30min、60min、90min保养一次设备，对盒透明纸划痕频次情况进行统计。表71不同保养时间间隔泰山（宏图）盒透明纸划痕频次情况时间30min60min90min5月15日1012255月16日811285月17日71426均值81226制表人：满力诚时间：2018年5月17日经过统计得知：在保养时间间隔为30min时，可以明显减少盒透明纸划痕频次，但是保养次数多会影响设备运行效率，同时会增加操作工劳动强度。2.2设计新型滚筒材料摩擦系数的研究新型滚筒结构综合分析泰山（宏图）盒透明纸为聚丙烯共聚材料，钢与该材料的摩擦系数是0.53，由于摩擦系数高，运行一段时间后不锈钢滚筒表面会出现凹凸不平现象。通过查表我们发现聚丙烯共聚材料与橡胶的摩擦系数低，可以减轻磨粒磨损，橡胶材料随着温度的升高摩擦系数还会降低，因此，小组决定在新型滚筒表面填充橡胶层，这样滚筒与烟包盒透明纸之间的接触点的形变属于弹性的，可以有效的控制摩擦系数，减轻磨粒磨损。新型滚筒设计模型制表人：张强时间：2018年5月18日2.3增加滚筒自动清洁装置自动清洁装置分析常用的自动清洁装置有软毛刷清洁和自动吸风清洁；软毛刷清洁自动吸风清洁软包刷清洁：小组成员经过测量滚筒部位空间，由于滚筒作圆周运动，滚筒上方有静电消除器装置，空间狭小（静电消除器外侧与滚筒间距为3cm，内部与滚筒间距仅为1cm），滚筒部位周围不适合加装软毛刷清洁装置。自动吸风清洁：由于盒透明纸薄、轻等特点在吸风清洁的情况下，会导致透明纸歪斜，从而造成产品质量缺陷且需要改动设备增加除尘装置。图73滚筒部位空间图制表人：王瑞时间：2018年5月19日表72对策方案评价选择表要因对策序号对策方案评价内容选择方案有效性可实施性经济性可靠性滚筒磨粒磨损1制定最佳保养时间间隔可以达到降低盒透明纸划痕频次目的需要每隔30min停机保养一次无费用操作工劳动强度大，影响设备运行效率×2设计新型滚筒可以达到降低盒透明纸划痕频次目的盒透明纸与新型滚筒摩擦系数仅为0.28，可减轻磨粒磨损费用约500元不影响设备运行，设备有效作业率有保障√3增加滚筒自动清洁装置可以达到降低盒透明纸划痕频次目的滚筒处空间小，清洁装置不能安装费用约1000元需改动设备，影响盒透明纸包装质量×制表人：高厚利时间：2018年5月19日最后，小组对以上初步确定的方案制定了对策表，明确了对策、目标、措施、完成时间、地点和负责人。表73对策表要因对策目标措施时间地点负责人滚筒与下滚筒间距过小调整滚筒与下滚筒间距使滚筒与下滚筒间距达到最佳且其他潜在质量缺陷风险为01.确定滚筒与下滚筒间距最佳值。2.间距调整，跟踪验证。201卷包车间高厚利李青王延河刘开合王健成张强滚筒磨粒磨损设计新型滚筒滚筒造成盒透明纸划痕频次≤3次/天1.确定新型滚筒结构尺寸。2.绘制新型滚筒图纸并验证图纸。3.制作滚筒，检验尺寸。4.滚筒安装，调试运行。205卷包车间王瑞时洪涛满力诚杨博孙春艳黄秀石利红制表人：满力诚时间：2018年5月21日八、对策实施对策实施一：调整滚筒与下滚筒间距措施1.确定滚筒与下滚筒间距最佳值。2.间距调整，跟踪验证。实施人员高厚利李青刘开合王延河目标使滚筒与下滚筒间距达到最佳且其他潜在质量缺陷风险为0。完成时间201实施过程为了确定滚筒与下滚筒最佳间距，小组成员对滚筒与下滚筒间距值进行优化分析，并统计滚筒与下滚筒不同间距条件下，滚筒部位造成盒透明纸划痕频次的情况。序号项目尺寸（mm）滚筒部位造成盒透明纸划痕频次（次/班）测量人员1间距21.8015王健成2间距21.8014王健成3间距21.8513王健成4间距21.8514王健成5间距21.9013刘开合6间距21.9012刘开合7间距21.9513刘开合8间距21.9511刘开合9间距22.0012时洪涛10间距22.0010时洪涛11间距22.0511时洪涛12间距22.0510时洪涛13间距22.108王瑞14间距22.108王瑞15间距22.157王瑞16间距22.158王延河17间距22.207王延河18间距22.207满力诚图81间距值对滚筒造成盒透明纸划痕频次的影响从图81可以看出：滚筒与下滚筒间距值越大，滚筒造成盒透明纸划痕频次越小，但在间距值为22.20mm时，生产烟包存在盒透明松质量缺陷（C类）见图82所示，在间距值为22.10mm与22.15mm时，滚筒造成盒透明纸划痕频次相同，趋于稳定。为了防止生产中出现盒透明松质量缺陷（C类），小组一致认为间距值22.10mm是泰山（宏图）包装机组滚筒与下滚筒最佳间距，滚筒造成盒透明纸划痕频次相对较小，平均8次/班。图82盒透明纸松质量缺陷示例图2018年5月25日，小组召集维修工开会，根据滚筒与下滚筒最佳间距值（22.10mm）调整设备。效果检查调整后，小组成员抽查了5天（早班）1#包装机组滚筒造成盒透明纸划痕情况，对活动效果进行了跟踪验证。表81滚筒与下滚筒间距调查统计表时间5月26日（早）5月28日（早）5月29日（早）5月30日（早）5月31日（早）滚筒与下滚筒间距值（mm）22.1022.1022.1022.1022.10滚筒部位造成盒透明纸划痕频次（次/班）87986其他潜在质量缺陷00000制表人：张强时间:2018年5月31日结论经确定，滚筒与下滚筒间距为22.10mm是最佳间距值，调整后，取得既定效果，符合要求，对策一目标达成。制表人：王健成时间：2018年5月31日对策实施二：设计新型滚筒措施一确定新型滚筒的结构尺寸。实施人员王瑞时洪涛石利红目标符合滚筒工作技术要求，符合GB/T4458和GB/T4459机械制图标准的技术要求。完成时间204实施过程橡胶材料的选择选型总览选择标准1、较高的拉伸强度。2、压缩永久变形小。3、弹性好，耐磨性优异。4、曲挠疲劳性好。5、与钢材粘结性好。6、适中的成本。7、抗油水及抗污功能,粉尘不易粘附,易清洁保养。方案天然橡胶氯丁橡胶三元乙丙橡胶硬度（邵氏A）55±555±514拉伸强度（MPa）161514橡胶与钢粘结剥离强度（KN/M）796热空气老化易老化耐老化耐老化粉尘粘附性易粘附不易粘附不易粘附用途发动机减震器、机器支座、模压制品。模压制品、传动带、电缆、型材、耐油胶管。门窗密封条、密封垫圈、耐热运输带、电缆结论不采用采用不采用制表人：石利红时间：2018年6月4日确定滚筒位置并测量其尺寸小组成员对滚筒尺寸和结构进行测量分析；滚筒尺寸：长：128.3mm直径：22.5mm内孔直径：15.0mm滚筒尺寸和示意图确定橡胶材料厚度在ABAQUS中对新型滚筒进行建模，对橡胶模型进行属性定义，氯丁橡胶的材料特性参数如表82所示，并对新型滚筒橡胶层施加约束。表82氯丁橡胶材料的参数材料名称杨氏模量（）泊松比密度（）氯丁橡胶2.80.321.23通过向橡胶滚筒施加垂直载荷用于模拟滚筒的加载过程。0.5mm1.0mm1.5mm从应力云图中，可以看出施加相同循环应力的条件下，橡胶主要的变形在两个端部的变形，且橡胶层两端受力最大，在橡胶层厚度为1.5mm时，两端受力最大值相比最小，为2.016e+02N/m2，考虑到新型滚筒使用寿命，我们选择橡胶层厚度为1.5mm。增加粘合效果由于橡胶与金属平面接触的局限性，我们对滚筒接触表面进行处理，以增加橡胶与金属的粘合强度，我们从螺纹处理和表面机械打磨方案进行选择；方案螺纹处理表面机械打磨示意图实施效果橡胶可以100%填满螺纹间隙，接触面积增加一倍以上，且螺纹的防振松效果比较好。可以破坏金属表面层的氧化膜并将其除去。但需立即在已处理的金属表面上涂布底胶,以保护打磨好的表面防止腐蚀。操作性对滚筒表面进行0.5mm的螺纹处理，操作简单。时效性强，操作复杂经济性50元50元我们采用滚筒表进行0.5mm螺纹处理（根据滚筒直径选择螺纹槽深）来增加橡胶与金属的粘合面积，以达到增加粘合强度的目的。效果检查6月14日小组成员对滚筒尺寸和示意图通过初核，图纸符合相关技术要求；结论符合GB/T4458和GB/T4459机械制图标准的技术要求，符合目标。制表人：王瑞时间：2018年6月14日措施二绘制新型滚筒图纸并验证图纸实施人员王瑞高厚利目标符合GB/T4458和GB/T4459机械制图标准的技术要求。完成时间20实施过程滚筒设计尺寸图小组成员利用二维AutoCAD2007和三维Proe5.0软件绘制新型滚筒尺寸和三维图纸。新型滚筒三维图效果检查6月18日小组成员对新型滚筒图纸通过初核，图纸符合相关技术要求；6月20日报技术装备处审批并通过图纸审批。

结论图纸符合GB/T4458和GB/T4459机械制图标准的技术要求，符合目标制表人：王瑞时间：2018年7月5日措施三制作滚筒，检验尺寸实施人员满力诚黄秀杨博目标外形尺寸符合图纸加工要求。完成时间200实施过程新型滚筒加工流程图83新型滚筒加工流程图加工制作小组委托外协根据图纸进行新型滚筒的加工与制作。检验尺寸1、新型滚筒直径检测2、新型滚筒长度检测3、橡胶层直径检测4、橡胶层长度检测效果检查表83新型滚筒各部位尺寸检验表测量项目新型滚筒直径橡胶层直径新型滚筒长度橡胶层长度新型滚筒圆度测量标准（mm）22.5（+0.013/0.013）22.5（+0.013/0.013）128.3（+0.025/0.025）90（+0.022/0.022）22.5（+0.013/0.013）测量值（mm）22.50mm22.50mm128.30mm90.01mm22.51mm结论满足要求满足要求满足要求满足要求满足要求结论新型滚筒尺寸均符合加工要求，符合目标，该步实施有效。制表人：满力诚时间：2018年8月10日措施四滚筒安装，调试运行实施人员时洪涛孙春艳目标1.新型滚筒安装100%符合设备运行要求，调试效果平稳。2.滚筒造成盒透明纸划痕频次降低至≤3次。完成时间205实施过程小组成员在负压吸风组件处安装固定两个新型滚筒组件，并紧固。为了验证新型滚筒的有效性，小组成员对1#泰山（宏图）包装机组进行了6天的跟踪试验，并对盒透明纸划痕频次情况进行记录统计。表84使用新型滚筒后滚筒造成盒透明纸划痕统计表时间8月14日8月15日8月16日8月17日8月20日8月21日滚筒造成盒透明纸划痕次数（次/天）211021盒透明纸划痕频次（次/天）878697制表人：孙春艳时间：2018年8月22日效果检查试验结果表明使用新型滚筒后，滚筒造成盒透明纸划痕频次可以降低至≤3次/天。结论实施后对策二目标达成，同时课题目标完成。制表人：王瑞时间：2018年8月25日九、效果检查1、目标实现情况通过以上两个对策实施后，小组成员对9月份1#包装机组泰山（宏图）盒透明纸划痕情况进行了跟踪统计，如表91所示。表91跟踪阶段盒透明纸划痕情况统计表时间滚筒成形六角轮透明纸输送通道烟包推包通道输出转盘盒模其他划痕频次调整设备时间9月3日1311017139月4日0222219249月5日2211006109月6日0221207189月7日1312007159月10日2211118229月11日0222017139月12日0131207179月13日1311118209月14日1221006119月17日22222010289月18日1330108199月19日0222107149月20日2221007139月21日113111820均值8次/天17min/天制表人：石利红时间：2018年9月25日从统计结果中得出：活动实施后，泰山（宏图）盒透明纸划痕频次平均为8次/天，发现划痕调整设备耗时17min/天。我们小组对活动前后盒透明纸划痕缺陷问题情况进行对比，如图91、图92所示。图91活动前后划痕频次对比图图92活动前后调整设备时间对比图结论：活动实施后，泰山（宏图）盒透明纸划痕频次由平均39次/天降低到8次/天，划痕导致调整设备时间由85min/天降低到17min/天。2、产品质量验证活动后，小组成员调查了9月份质量管理处1#泰山（宏图）成品卷烟检验记录表，对产品外观盒透明纸划痕情况进行统计。表922018年9月份泰山（宏图）成品卷烟检验情况日期3456710111213141718192021抽检次数333333333333333盒透明纸划痕盒数000000001000000制表人：孙春艳时间：2018年9月26日图93成品卷烟检验记录表由统计结果得出：2018年9月份泰山（宏图）卷烟在成品检验中盒透明纸划痕缺陷数仅为1盒，划痕缺陷率为0.22%，盒透明纸外观质量有了明显的改善。3.2018年10月12月巩固期，小组成员对1#包装机组泰山（宏图）盒透明纸划痕情况进行跟踪，具体情况如下。表93泰山（宏图）盒透明纸划痕情况统计表时间划痕频次（次）调整设备时间（min）成品检验盒透明纸划痕（盒）记录人员10月22日7170王瑞10月23日9200王瑞10月24日6120王瑞10月25日7180王瑞10月26日6141王瑞10月29日4100满力诚10月30日9200满力诚10月31日7180满力诚11月1日8200满力诚11月2日7170满力诚11月5日8180黄秀11月6日6150黄秀11月7日7170黄秀11月8日5100黄秀11月9日4100黄秀11月12日6120刘开合11月13日9181刘开合11月14日7160刘开合11月15日5120刘开合11月16日8180刘开合12月4日7170王健成12月5日6161王健成12月6日5180王健成12月7日8250王健成12月10日5100石利红12月11日8200石利红12月12日6120张强12月13日6150张强12月14日480张强12月15日5110张强（1）统计数据控制图制图人：刘开合时间：2019年1月4日从图中可以看出，巩固期内，泰山（宏图）盒透明纸划痕频次均在11次以内，划痕频次均值7次/天，改善持续有效。（2）划痕频次正态分布检验制图人：刘开合时间：2019年1月4日小组运用minitab软件对数据进行AndersonDarling检验，检验的p值大于0.05，相关划痕频次数据稳定，呈现正态性分布。结论活动后，降低了盒透明纸划痕频次，解决了滚筒造成泰山（宏图）盒透明纸划痕缺陷频次高的问题，提高了产品外观质量。制表人：刘开合制表时间：2019.01.044、问题症结解决情况：表94活动后设备各部位盒透明纸划痕频次统计表序号划痕产生部位频次（次）百分比（%）累计百分比（%）1成形六角轮3228.5728.572透明纸输送通道2825.0053.573烟包推包通道1916.9670.534滚筒1412.5083.035输出转盘盒模1311.6194.