施工机械操作规范

建筑施工企业机械设备操作规程

建筑施工企业机械设备操作规程

1、钢筋切断机操作规程

2、钢筋弯曲机操作规程

3、配电箱操作规则

4、钢筋对焊机操作规程

5、钢筋冷拉机安全技术操作规程

6、气焊设备技术操作规程

7、机电操作规程

8、砂浆搅拌机安全操作规程

9、卷扬机安全操作规程

10、混凝土搅拌机安全操作规程

11、平刨机安全操作规程

12、起重吊装“十不准”

13、圆盘锯安全操作规程

14、机床操作规程

15、脚手架搭设规定

16、脚手架使用维修

17、打夯机操作规程

18、潜水泵操作规程

19、施工现场安全操作规定

20、模板施工操作规程

21、起重吊装施工操作规程

22、起重机械操作规程

一、钢筋切断机操作规程

1、钢筋切断机的安装应稳定、牢固，多种安全装置应齐全有效。

2、机械使用前，应检查各部位与否良好，并经试运转正常后,

方可开始工作。

3、机械运转到达正常转速时，方可切料。切料时必须使用切刀

的中下部，握紧钢筋对准刀口迅速送入。

4、切短料时，不准用手直接送料；切长料时，应有专人扶住.

操作时动作要一致。

5、机械运转中，严禁直接用手清除刀口附近日勺杂物。

6、发现机械运转有异常时，应立即停机检修。

二、钢筋弯曲机操作规程

1、钢筋弯曲机安装应平稳、、牢固、并有足够的堆料场地。

2、机械使用前，应按规定加足润滑油，并检查各部件与否良好,

经试运转正常后，方可开始工作。

3、操作时，将钢筋需弯的一头，插在转盘固定肖，另一端紧靠

机身固定肖，并用手压紧。

4、弯曲长钢筋时，要有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外侧，

两人互相配合。

5、作业中，严禁更换芯轴、肖子、和变换角度，亦不得加油、

打扫。

6、工作完毕，应拉闸、断电、锁箱，井做好机械的“十子”作

业。

三、配电箱规则

1、配电箱应当装置在干燥、通风及常温场所；配电箱必须有防

雨、防尘措施。

2、固定式配电箱的下底与地面的垂直距离应不小于1.3M,不不

小于1.5M。移动式配电箱应不小于0.6M,不不小于1.5M。

3、每台电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”，

严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的电器设备（含插座），

并按规定对的使用漏电开关。

3、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须良好，滑轮、拖拉小车

应润滑灵活，拉勾、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方

可作业。

4、卷扬机操作人员，必须随时注意停车信号，冷却应缓慢、均

匀的进行，发现问题应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

5、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，落下配重切断电源，锁好电

闸箱。

六、电焊设备安全技术操作规程

1、乙烘瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，结实牢固，

不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染

油污,软管接头不得用铜质材料制作C

2、乙燃瓶、氧气瓶和焊距间的距离不得不不小于10米，否则应

采用隔离措施。

3、乙快瓶应放在操作地点上风处，不得放在高压线及一切电线

的下面，不得放在强日光下曝晒，四面应设围拦，悬挂“严禁烟火”

标志。

4、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，更不得将软管与电

焊用日勺导线敷设在一起。

5、氧气瓶应与其他气瓶、油脂和其他易燃、易爆的物品分别寄

存，也不得同车运送。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放，不得倒

置，不得在强烈日光下日曝晒。严禁用行车、吊车吊运氧气瓶。

6、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

7、在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让

瓶内n勺氧气自动逸尽后，再进行拆卸处理。

8、发现乙跳瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炊瓶朝安全方向

放下，并用黄砂灭火种。

9、作业后，应立即卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起

捆好，挂在室内干燥处。

七、机电操作规则

1、电工必须有电工证，严禁无证员工架设电线和安装电器设备。

2、严禁按照《JGJ46—B8》原则架设电线和安装机电设备。常

常对线路和多种电器进行检查和维护。

3、提高架和卷扬机、搅拌机、振捣器、水磨机等机械必须指定

专人负责，非指定人员不许开动机械。

4、操作人员必须对机械进行预先检查，经检查一切正常后，方

可进行使用。

5、严禁有人在吊盘升落，提高架使用时必须听从指挥联络信号

指挥。

6、不准用电锯锯30公分以内的短木，在机械开动时，不准近

前拾柴和打扫木削。

7、严禁在工作时间会客、跟人谈话、聊天。

8、严禁职工带病操作，酒后操作。

9、下班后，把开关断开，关、锁好开关箱。

10、注意及时向领导汇报机械的运行状况和每天口勺安全问题。

八、砂浆搅拌机操作规程

1、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均

应牢固、可靠,操作灵活C

2、启动后，先经空转后，检查搅拌叶旋转方向对时后，方可边

加料边加水进行搅拌作业。

3、作业中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

4作'也中，如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒

出，进行检修，排队故障。

5、作'也后，应做好搅拌机内外W、J清洗、保养及场地的清洁工作。

切断电源、锁好箱门。

九、卷扬机安全操作规程

1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必

须牢固，卷扬机筒和导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一

般不少于15米。

2、作业前，钢丝绳、离合器、制动器，保险棘轮、体动滑轮等，

确认安全可靠，方准操作。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整洁，作业中至少需保留三圈作业

时，不容许有人跨越卷扬机口勺钢丝绳。

4、吊运重物，需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮

保险卡牢。

5、持证上岗，严禁无证操作，严禁私自离开岗位。

6、T作中要听从指挥人员信号.信号不明或也许引起事故时，

应暂停操作，待弄清状况后，方可继续作业。

7、作业中，忽然停电，应立即拉开闸刀，将运送物放下。

十、混凝土搅拌机安全操作规程

1、搅拌机必须安顿在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准

以轮胎替代支撑。

2、开动搅拌机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，

滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕

后，应将料斗固定好。

4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5、严禁无证操作，严禁操作时私自离动工作岗位。

6、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入料斗时外面应

有人监护。

7、工作完毕后，应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断也

源，锁好箱门。

十一、平刨机安全操作规程

1、平刨机必须有安全防护装置，否则严禁使用。

2、刨料应保持身体平衡稳定，双手操作。刨大面的手要按在料

上面，刨小料不低于料高的二分之一，并不少于3厘米，严禁手在料

后推送及戴手套操作。

3、刨削一次不得超过L5MM,进料时速度保持均匀，通过刨口

时，用力要轻，严禁在刨刃上方料。

4、刨厚度不少于L5CM,长度不不不小于30cM的木料，必须用

压板或推棍，严禁用手推进。

5、刨旧料必须将铁钉、泥、砂等清除洁净，刀架和夹板必须吻

合。

十二、起重吊装“十不准”

1、超负荷不吊。

2、歪拉斜不吊。

3、指挥信号不明不吊。

4、安全装置不灵不吊。

5、重物超过人头不吊。

6、光线阴暗看不清不吊。

7、埋在地下的物件不吊。

8、吊物上站人不吊。

9、捆绑不牢不稳不吊。

10、重物边缘锋利无防护措施不吊。

十三、圆盘锯安全操作规程

1、操作前进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作应戴防护眼镜，站在锯片一侧，严禁站在与锯片同一直

线上。手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待

料出锯片15cM后，不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料严禁

上锯。

十四、机床操作规程

1、工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随意乱丢；原材料、

半成品、成品必须堆放整洁，严禁堵塞要道。

2、操作机床时，要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床，拆卸工

件要切断机床电源，操作要严禁戴手套；女工必须戴护发帽。

3、所用工具、夹具，必须完好合用，放在专门地方，不准放在

机床导轨或T作台上，严禁在运转时机床上面递送T具、夹具及其他

物件。

4、机床运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工

具和工件。

5、机床运转中，如遇停电，应切断电源，退出刀加。

十五、脚手架搭设规定

脚手架搭设必须符合建筑施工安全检查、评分原则《JGJ59—88》

的规定，详细如下：

1、搭设脚手架的材质必须符合“建筑安装工人安全技术操作规

程”的规定，经验收合格后方可使用。脚手架所用的竹材;有效部分

的小头直径，不得不不小于7.5CMo

2、脚手架多种杆的I间距应按“操作规程”规定搭设。

3、竹木脚手架的立杆基础应平整扎实，埋地应有30cM以上，

应有扫地杆。钢脚手架立杆应有底座或垫木。

4、脚手架，高度在7米以上时，每高4米水平、每隔7米必须

有牢固的拉结点。

5、脚手架必须按“操作规程”口勺规定设绑剪刀撑和上下斜道。

6、竹木脚手架，每一处接头不得不不小于1・5米，绑扣不得不

不小于二道立杆.大小横杆相交时，不得一扣绑二杆；钢管立杆、横

杆应用扣件连结；承重脚手架负荷每平方米不得超过270公斤。

7、防护拦杆、脚踏板和立网必须设置并防护严密。施工前脚手

板应铺满，并不得有探头板。

8、4米以上日勺脚手架，搭设前要进行技术交底，脚手架搭设要

分层验收。

以上保证项目，有一项不合格者，不准使用。

十六、脚手架使用、维护

1、上架作业人员，上、下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

2、在架子上的作业人员，不得随意拆、动脚手架的所有拉接点

和脚手板、以及扣件、绑孔扣等所有的架子部件。

3、架子上作业人员，若发现架子防护不完善，作业不以便时,

要及时找工长反应，由架子工处理架子问题。

4、从事处檐装修时，外装修工人不得随意拆除装修部位的拉接

点；因工程施工需要必须拆除拉接点时，要报工长，先采用对应加固

措施后，再行拆除。

5、工程外脚手架使用时间较长，因此在使用过程中，需进行检

查，发现基础下沉，杆件变形严重，防护不全，拉接松动等问题要及

时处理。

十七、打夯机机操作规程

1、作业前必须对机械多种部位进行检查，联接件必须牢固，电

动机日勺绝缘和接零保护必须保持良好，传动部位有防护装置。

2、蛙式夯必须有专用的开关箱，并按规定安装漏电保护装置，

导线不得不小于50m。

3、扎实机扶手上日勺按纽开关和电动机的接线均应绝缘良好，当

发既有漏电现象时，应立即切断电源，进行检查。

4、进行扎实作业时，应一人扶夯，一人持电缆，操作人员和持

线人均应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。持线人应跟在夯后或两侧，不得强

拉电缆，电缆线不得用扭结或缠绕。

5、作业过程中，电缆线不得张拉过紧，要保持3-4m的余量，严

禁夯机砸压导线，发现导线破损时必须及时更换。

6、蛙式夯机要使用时不得夯打坚硬或软硬不一的地面，冻土及

混有砖石大碎块口勺杂土。

7、两台或多台蛙夯在同一作业面作业时，其左右间距不得不不

小于5m,前后间距不得不不小于10mo

8、夯机前进方向和夯机四面1m范围内，不得站立非操作人员。

9、如夯机在作业过程中发现故障，应首先切断电源，然后排队

故障。

10、作'巾后，应切断电源，盘好电缆，将夯机放在平整、安全的

地方。

十八、潜水泵操作规程

1、泵应放在结实日勺篮框内放入水中，或在水中将泵的四面设置

结实日勺防护围网，泵应直立在水中，水深不得不不小于0.5m,不得

在含泥砂的混水中使用。

2、潜水泵接通电源后，应先试转，并应检查确认转动方向与否

对的。

3、电缆线应绝缘良好，并不得与井壁、池壁互相磨擦。

4、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电

缆或出水管提拉潜水泵。

5、潜水泵应按规定做好保护接零并装设漏电保护装置，工作时

水泵周围30米以内水域，不得有人、畜进入。

6、作业后，应将电源关闭，将水泵妥善安放。

十九、施工现场安全操作规定

(一)一般规定

1、项目经理为本施T项目安全生产日勺第一负责人，对该工程的

安全生产负全面责任。

2、项目经理部对施工过程中人的不安全行为，物日勺不安全状态,

作业环境的不安全原因，影响职工安全和健康日勺生活设施问题，进行

对应日勺安全控制。

3、项目安全控制必须遵照下列程序：

(1)确定施工安全目W、J;

(2)编制项目安全保证计划;

(3)项目安全计划实行;

（4）项目安全保证计划验证；

（5）持续改善;

（6）兑现协议承诺；

4、施工现场要成立安全生产管理组织，定期召开安全会议，分

析、评价安全生产状况，提出改善措施，加强安全动态管理。

5、在进行平面图设计时，应充足考虑安全、防火、防爆、防污

染等原因，做到分区明确，合理定位，各科警标志规范、齐全。

（一）现场管理

1、在生活区明显位置设置制度牌、纪律牌、宣传栏、读报栏、

黑板报和安全口号，内容包括：

工程概况；安全生产纪律；三清六好；文明施工管理；十项安全

技术管理措施；工地消防管理；进入T地必须配戴安全帽的提醒n

2、施工现场管理人员和作'业人员必须持证上岗。

3、施工现场在危险区域、部位必须悬挂安全标志牌。

（三）施工场地

1、施工场地必须保证平整坚实，无浮土，不积水。

2、施工现场必须有循环干道。道路上不得堆放构件、材料、保

持常常畅通。

3、施工区W、J道路、作业场地等必须设排水沟等排水设施。

（四）材料堆放

1、施工现场的工具、构件、材料、应分类堆放整洁。

2、作业区每道工序竣工后，材料、构件、工具必须及时清检规

整；垃圾及时打扫集中运走，做到工完场清，因故不能及时运走的,

应分类堆放整洁。

3、施工现场拆除的模板和施工余料，必须及时分类放置规定地

点，不得立即运走时应堆放整洁。

4、像炸药、汕料等易燃、易爆或有毒有害物品必须由专门仓库

分类寄存，由专人看守，严禁混放或露天存在。

（五）临时设施

1、施T现场应设置生产性临时设施、物资存储设施、办公和生

活临时设施、生活区、办公区应与施工区有明显的分界，并设有结实

美观日勺导向牌。

2、施工现场临时设施应避开取土、弃土场地。

3、施工现场所有临时设施必须在使用中定期进行检查、维修,

以保证其安全使用。

4、施工现场的仓库应采用非燃材料搭建，用于寄存易燃易爆有

毒有害物品的仓库，必须与其他仓库保持一定日勺距离，并加设安全标

志。

各类仓库应保持良好的通风，并且符合用电和防火的规定。

5、施工现场的职工宿舍必须常常通风，保持干燥；宿舍内生活

用品放置要整洁；宿舍内必须有卫生、防火、治安、防煤气中毒制度

和消暑和防蚊虫叮咬措施；宿舍周围环境必须卫生和安全；宿舍用电

必须安全。

6、施工现场食堂必须有卫生许可证；炊事人员必须持有健康证;

食堂必须有防尘、防蝇、防鼠措施；食堂内门勺餐具每天必须消毒；食

堂距厕所、垃圾场所必须有一定口勺距离或有效隔离措施；食堂内必须

有卫生贡任制度，责任到人。

7、施工现场内的厕所水冲或定期掩埋，严禁随地大小便。

8、施工现场必须设有满足职工洗浴的淋浴室。

9、施工现场设有饮水处，必须保证职工喝到符合卫生规定向开

水C

10、严禁随地吸烟。尤其在油料库、寄存炸药等危险地带绝对

严禁吸烟。

11、生活垃圾必须随时清理，集中寄存，定期焚烧或掩埋，不

得与施工垃圾混放。

（六）现场防火

1、施工现场必须建立消防安全责任制度，设置消防安全小组,

确定消防安全负责人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消

防安全管理制度和操作规程，设置消防水源，配置消防设施和灭火器

材。

2、在危险区进行明火作业时，必须由专人负责监护，必须确认

无火源危险时离开。

（七）保健急救

1、施工现场必须配置通过培训的医务人员，并且必须配置保健

药箱和一般的常用药物。

2、施工现场必须建立职工档案，对职工的姓名、年龄、性别、

家庭住址、来源地、健康状况、联络方式等逐一登计造册，并且每天

上班时必须点名。

3、施工现场必须常常开展卫生防病宣传教育，增长职工的卫生

防病知识，尤其夏季，对职工要常常宣传防暑教育，并且定期发给职

T.防暑药物0

（八）综合治理

1、施工现场生活区应建立职工活动区，并加强管理，保证职工

的学习和娱乐。

2、施工现场应建立治安保卫制度，将责任分解到人，并采用有

效的防备措施。

3、施工现场必须建立不扰民措施，由专人管理和检查，和当地

群众搞好关系，以利于施工。

4、施工现场必须采用有效出J防尘，防噪声措施。

5、施工现场不得焚烧有毒、有害物质和随意抛撒建筑、生活垃

圾。

二十、模板施工操作规程

（一）一般规定

1、应根据工程构造形式和混凝土施工工艺编制模板施工方案。

2、模板及其支架应根据工程构造形式、荷载大小、地基土质类

别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够

时承载能力、钢度和稳定性，能可靠区I承受浇筑混凝土的重量、侧压

力及其施T荷载°

3、当模板安装和拆除高度在2米及其以上时，悬空作业应有可

靠的立足工作面，支拆3米以上高度日勺模板时，应搭设脚手架工作台,

高度局限性3米时可用移动式高凳。不准站在拉杆、支撑杆上操作,

也不准在梁底模上行走、操作。

4、各类模板应按规格分类堆放整洁，地面平整坚实，当无专门

措施时，叠放高度一般不应超过1.6m。

5、模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案

进行安全验收，验收成果应量化，并记录存在问题和整改状况。

6、当混凝土到达拆模规定强度时方可拆除模板。

7、运送混凝土的小车道应垫板，不得直接在模板上运行，当需

在钢筋网上通过时，必须搭设车行通道，运送通道应结实稳定。

（二）模板安装

1、模板安装必须按施工方案规定进行，未经工程技术负责人问

意，不得任意变动。

2、模板安装过程中不得上下交叉作业。

3、模板及其支撑在安装过程中，必须有防倾倒口勺临时固定措施;

已立好的支撑上端必须进行有效固定，支撑下端应安装水平拉杆0

4、现浇支撑柱底区J垫板应平整，垫板长度至少应能承受两个以

上的支撑点，并应保证垫板日勺强度和稳定性。

5、支撑柱接长度使用时，应保证接头的承力和稳定。

6、支撑柱沿高度方向每2.0m内应设双向水平拉杆，拉杆端部

应与结实物连接。当无结实时，应设剪力撑，使其能足够承受柱端水

平力。

7、门式钢管脚手架等用作模板支撑时，其搭设安装应遵守有关

规范日勺规定。

8、模板上口勺预留孔洞应加盖或设防护拦杆，安装边缘部位模板

或悬挑构件的模板忖，应按规定进行临边防护。

三、模板拆除

1、模板拆除前应向操作人员进行安全技术交底，并在作业范围

设置安全警戒区和悬挂警告牌，拆除时应派专人负责警戒。

2、模板拆除的次序和措施，应按施工方案门勺规定进行，若无详

细规定，按先支的后拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下

的原则进行。

3、拆除支撑时，应遵照下列规定；

1拆除跨度较大口勺梁下支撑柱时，应先从跨中开始分别向两端对

称进行。

2拆除拱、薄壳、大跨度梁式构造时,其支撑柱应从构造中心均

匀放松。拆除圆顶、漏斗构造时，其支撑柱应从中心按同心圆对称的

向周围进行。拆除带有拉杆拱的支撑柱时，应先调紧拉杆，且在拆除

过程中严禁砸动拉杆。

4、模板及其支撑应随拆随运。拆下的模板及其支撑等应有人接

住，妥善传递，并在指定地点按规格堆放整洁，严禁随意抛掷。

5、己拆除模板的构造，应在混凝土强度到达规定等级时，，方容

许承受所有设计使用荷载。

6、当施工荷载所产生口勺效应不小于设计使用荷载的效应时，或

施工荷载的效应不小于混凝土构造实际所能承受的荷载的效应时，必

须通过核算，采用加设临时支撑等措施，并报上级技术部门审批，只

有当临时支撑所有加设完毕后，方准施加施工荷载。

二十一、起重吊装施工操作规程

（一）一般规定

1、起重吊装作业前必须编制专题施工方案，并经上一级技术负

责人审批，起重吊装施工方案内容应包括现场环境、工程概况、施工

工艺起重机械的选型根据、起重机扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝

绳及索具的设计选用、地耐力及道路的规定，构件堆放就位图以及吊

装过程中的多种防护措施等.施T方案必须针对T程状况和现场实际

具有指导性。

2、起重机司机日勺岗位证书与培训内容，必须与所驾驶起重机类

型相符。

（二）起重作业

1、起重机械安装和作业的路基地面耐力应符合其阐明书规定。

2、作业道路平整坚实，一般状况纵向坡度不不小于3%。，横向

坡度不不小于1%。，行驶或停放时，应与沟渠、基坑保持5m以外，

且不得停放在斜坡上。

地面铺垫要用符合规定口勺材料，不得使用腐朽和易碎的材料当

起重机械的铺垫。

起重机械及配套装置安装完毕后，需经主管领导组织有关部门

进行验收，合格后方可作业。

3、起重吊装作业，吊装指挥、司机、起重工要亲密配合，严格

按照起重操作规程作业。

4、起重作业必须坚持“十不吊”。即：吊物重量超过机械性能

容许口勺范围不准吊、信号不清不准吊、吊物下有人不准吊、吊物上站

人不准吊，埋在地不物不准吊，歪拉斜挂不准吊、散物捆孔不牢不准

吊、零杂物无容器不准吊、吊物重量不明不准吊，吊索具不符合规定

不准吊、遇有大风、大雪、大雾和六级以上大风恶劣天气不准吊。

5、起重作业时，应根据施工组织设计或施工方案划定危险作业

区域.并设醒目的警戒标志，防止无关人员进入,在路口或行人车辆

易出现的位置应设有专人警戒。

6、每次起吊作业前均应试吊，检查多种起重机械的状况或多种

索具、钢丝绳等装置的安全状态。

7、多台起重机共同作业，必须随时掌握多种起重机起升的同步

性，单机负荷不得超过该机额定起重量日勺30队

8、起重吊装时、高处作业人员应按规定采用安全措施