离子膜电解岗位安全技术操作规程

离子膜电解岗位安全技术操作规程

1、电解岗位为甲级防爆单位，所运用电器、照明、仪表和行车必需符合防爆

规定，3（）米内禁止烟火。

2、厂房必需安装防雷装置，接地电阻小于4C；氢气系统必需设置防静电及法

兰导体跨接设备，防静电接地电阻小于10Q,法兰跨接电阻小于0.03Q；电解槽和

天车必需安装良好的接地，电阻小于10Q,并定期进行检测；全部的电气装备和罐

体，必需安装接地，接地电阻应小于4欧姆，并应常常对其进行检查，确保良好状

态。

3、厂房内禁止氢气放空。房上排气通风装置应常常检查和维护，保持气流畅

通，确保室内氢含量小于0.8%（体积比），防止氢气在空间内聚集，与空气形成爆

炸混合气体（氢气在空气中的体积浓度比爆炸极限4.1%~74.2%卜

4、厂房内的氢气、氯气泄漏检测报警仪，必需按规定进行计量检定和定期校

验，确保仪表保持完好状态。

5、电解系统全部报警联锁装置，必需常常进行检查和调试，确保系统安全运

行。

6、电解系统全部的自动阀、安全阀、压力表和液位计等安全装置，必需定期

进行校验，确保灵敏、精确、牢靠。

7、电解现场禁止放置长度能导致相邻两电槽间搭桥或引起电槽接地的金属丝、

棒和物体；电槽支架和导电母排附近的金属件，必需实施绝缘，防止运行时发生短

路。

1

8、电解系统的氢气总管设置的氢气自动泄压水封，必需确保安全牢靠。氢气

放空管必需按标准安装阻火器。

9、电解系统的氯气总管设置的氧气自动泄压水封，必需确保安全牢靠，以便

在非正常状态时，氯气可直接排入事故氯气处理装置。

10、电解现场设置的应急洗眼冲淋装置和消防器材：应有专人管理常常进行检

查和维护，保持完好的状态。强化专业学问教育，确保人人会正确运用。

11、电解系统全部装备的管理，应责任到人，应定期检查维护，留意防尘、防

潮、防冻和防腐蚀，对于备用转动装备应定期进行盘车和切换，使全部装备都处于

良好状态。

12、生产装置运用的平台、走梯、装备吊装孔洞、各类地下池（槽），必需设

置防护栏；机泵联轴器处必需设置防护罩；沟坑和装备预留孔处必需设置盖板。

13、必需常常检查和维护钢制结构平台、爬梯、防护栏杆及行人天桥，防止年

久腐蚀而造成高处坠落事故。

14、操作人员应有高度的责任心，严格根据工艺操作规程和工艺掌握指标执行，

与中控室保持亲密联系，保证系统压力、温度和流量的稳定，确保安全生产。

15、操作人员必需掌握好入槽盐水、纯水、高纯盐酸的质量，并保持压力和流

量稳定；必需掌握好直流电输入电流，保持均衡稳定；必需掌握好氯气、氢气压力

和压差的稳定；必需掌握好各液项压差、压力和流量的稳定。

16、氢气在氯气中（氯含氢）的体积浓度比爆炸极限3.5%~97%,因此，电解

氯气总管中含氢必需掌握在0.4%以下。

17、操作人员必需严格执行巡回检查制度，认真排查安全隐患，发现问题按时

2

处理，做好记录并逐级上报。一旦发惹事故，应按时报告车间和主管部门，并帮助

调查。

18、操作人员必需按规定穿戴安全防护用品，在测量电解槽槽电压时，必需穿

着绝缘鞋和戴绝缘手套，不准接触槽体暴露点，不准用手直接接触构壁上的螺母及

螺栓，禁止“一手接触电槽，一手触及其他接地构件”的行为。

19、操作人员必需常常检查和校对电解槽直流电对地电位（压）差测量仪器，

掌握EDI对地电位（压）差在0V,当电位（压）差到达±0.5V时报警，超过土IV

时联锁停车。因此，必需常常检查和按时消退电槽和与电槽联结管线的泄漏源，防

止因泄漏造成绝缘不良而发生接地或短路现象，防止联顿停车事故发生。

2（）、操作人员常常检查和推断运行中离子交换膜的完好状态，按时发现和调换

损坏的离子交换膜。系统停车后，阴极液必需进行低浓度碱液循环，以降低氢氧化

钠浓度；阳极液必需采纳稀释的盐水置换，以去除游离氯；阴极气液别离器内氢气

必需采纳氮气置换。停车超过4小时，必需将电解槽内的液体进行彻底排放。重新

开槽、正常运行或停槽以后，严格掌握不同状态下的槽温和阴、阳极液指标在规定

范围内，以爱护离子交换膜不受损坏。

21、全部带压输送酸、碱及高温物料的管道、法兰处必需设置防喷罩。全部装

备和管道必需保持严密，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。

22、常常检查油压机系统运行情况，防止泄漏造成伤人事故。在给电解槽密封

上压或泄压时，肯定要根据操作规程步骤执行。多台电槽运行时，油项逆流压力肯

定要全都，防止发生超压或泄漏。

23、开车前或停车后，氢气系统必需用氮气置换，置换后系统中氧含量必需小

3

于1%为合格，然后才能进行下一步的操作。

24、电解系统一旦发生大量氢气泄漏时，操作人员应按时通知相关单位和领导

保障系统压力，立刻切断/源，进行通风置换，必要时可采纳蒸汽或氮气稀释等方

法进行现场施救，防止氢q积聚形成爆炸性气体。

25、电解系统的氢气必需保证正压，一旦发生着火时，立刻切断气源，采纳干

粉或二氧化碳灭火器灭火；也可用氮气或水蒸气灭火；亦可用浸湿的石棉布或衣被

掩盖灭火。为了防止造成系统负压，坚定禁止采纳停或降供直流电的方法，防止回

火。氢气火焰不易发觉，扑救人员防止烧伤。

26、氢气管道、阀门及水封显现冻结时，处理时应运用热水或蒸汽加热方法进

行解冻，禁止运用明火烘烤。

27、氯气是有毒有害的气体，操作时必需做到：装备密封严密，操作现场空气

最大含氯不得超过操作人员必需会正确运用和维护防毒面具，如遇氯气

外溢，能够按时排解。一旦吸入氯气，稍微的，可服用止咳糖浆或解氯药水。严峻

的，应立刻将其移至新奇空气处.必要时吸氧或送医院救治。

28、高纯盐酸具有强腐蚀性，强刺激气味，溅到人体会引起灼伤，操作时必需

做到：进入现场要戴好眼镜、安全帽和耐酸手套。一旦皮肤或眼睛溅到盐酸时，应

立刻用大量冷水进行冲洗30分钟以上，严峻者就医。

29、液碱具有强腐蚀性，操作时必需做到：进入现场要穿戴好防护用品。一旦

溅到皮肤、眼睛时，应立刻用大量冷水进行冲洗30分钟以上，或用硼酸水进行中

和冲洗，严峻者送医院治疗。

30、检修时，必需认真执行安全操作证（票）切断电源和挂警示牌制度，工作

4

现场必需有相应的安全防范措施，必需严格按规定穿戴相应的防护用品。

31、氢气系统检修前必需切断气源，必要时实施加盲板操作，并用氮气进行置

换，氢气含量必需低于0.4%方可动火。氢气爆炸危险环境内装备、管道的拆卸，

必需采纳防爆工具，严禁用金属物品敲打装备及管道。

32、检修酸、碱装备或管道，必需先切断物料来源泄至常压，放净危险物品，

并冲洗处理洁净后，方可遂行。

33、凡采纳聚四氟乙烯或塑料作衬里、填料、垫片的复合型装备和管道，严禁

用明火加热、切割拆卸。

34、天车载物或运行时，必需有专业人员进行指挥和操作，天车下严禁站人或

通过。检修电解槽用行车时，必需在吊钩（吊具）与电解槽接触的部位设置电气绝

缘件，以防止电解直流电回路接地而烧坏电解槽等装备。

35、在电解槽运用除槽链条断槽时，必需按规定将密封挤压力降低后，再进行

断槽操作，防止反冲力造成人身损害事故。在绷紧链条时，必需将单元槽活动托架

侧的上下两根链条比另一侧的链条绷得稍紧些,防止单元槽密封错位而造成装备

损坏事故。

36、因接触直流电导体而发生触电事故，应快速使其脱离电源，边进行施救（人

工呼吸、心脏挤压等），边上报调度室联系医务人员进行抢救。