试验室岗位职责、制度及工作流程图

-试验室职责〔一〕负责制定本工区试验工作规章制度、管理方法及〔二〕组织本工区试验检测人员进展岗前培训，熟悉试验标准、规，统一操作方法。〔三〕负责本工区试验仪器设备、设施和环境的配置，〔四〕参加原材料及填料料源的选择和评价，及时按规定对原材料进展抽检取样试验，严格控制原材料进场质量。〔五〕负责工程开工前的标准试验和工艺试验工作，并报送监理中心试验室验证及审批。〔六〕负责实施试验室的各项检测工作，包括抽样、样品管理、结果报告等，建立不合格样品试验台账。〔七〕负责做好试验数据汇总分析，及时向监理和建立单位上报试验统计报表及试验总结。〔八〕参与新技术、新工艺、新材料的试验研究工作。〔九〕定期或不定期对施工队试验进展检查指导。〔十〕负责做好与建立、监理或第三方试验检测单位等相关方的沟通；服从业主、监理工作指令，承受监视、检查〔十一〕负责做好质量管理体系运行过程中形成的各种记录及文件管理。-〔十二〕负责做好与试验室相关的试验竣工资料试验室工作制度〔一〕在工区总工和中心试验室的领导下，驻地监理工程师的监视指导和帮助下，按有关程序，积极开展工程材料的试验、检验以及混凝土、路基试验检测。〔二〕按合同规定配备必需的试验仪器和检测设备，并创造良好的工作环境。各种计量仪器必须经计量部门鉴定并经监理工程师认可，仪器设备应始终保持完好状态。〔三〕全体工作人员都敬业爱岗、尽职尽责，在遵循试验规程保证工作质量的思想指导下积极工作。不断学习新知识，新技术，努力提高工作效率，认真负责地按方案及时完〔四〕试验资料要完整、准确相互检校，及时签认，妥善保存，报审合格后的资料要分类归档，统一保存。未经监理工程师认可的试验成果或报告不得调借；发出的试验报告〔五〕和岗位负责使用的仪器设备必须正确操作认真维护，发现仪器设备有疑问时应及时反映，经妥善处理前方可使用。本岗位的仪器设备经他人使用时，他人就有用有检，〔六〕严格遵守劳动纪律-坚决杜绝擅自离岗现象，对违犯现象必须给予批评或作出处理意见并加以整改。全体工作人员应团结互助，分工协作，互相学习，共同进步，自觉维〔七〕各岗位的工作物品由本人负责使用和保存，他人使用时应向责任人声明。各岗的仪器或设施如有损坏或丧失要说出原因，因失职造成的工作延迟应追究责任。〔八〕全体工作人员要严格按操作规程作业，不得随意在使用易燃品时，室不得有电源，有毒气体存在时应翻开门窗，保持空气流通。不得挪用配备的灭火器材。化学试剂管理制度〔一〕化学试剂必须专人管理，专柜保存，应对化学仪器及试剂进展检查，如有异常应立即采取措施。〔二〕试验仪器、试剂放置要合理、有序、试验台面要〔三〕试验人员工作时要穿工作服，不得在室穿拖鞋，试验过程中应带医用手套以免将有害物质侵入身体，不得将〔四〕试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，〔五〕对有毒、易燃、腐-蚀性药品应严格保管，小心使〔六〕凡装过强腐蚀性，易爆或有毒药品的容器，应由〔七〕操作者不得在室吸烟，使用明火，应掌握一般的药品、工具要放回原处，有害废物及废液应倒入废液缸，并力学室工作制度〔一〕试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。进展对环境温度有要求的试验工程前还要先调整室温度。〔二〕试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量程的20%~80%围操作。〔三〕试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，防止在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。〔四〕操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。〔五〕仪器使用完毕，应-做好使用记录，清理压板上的试验残留物，使机器恢复原状。〔六〕仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力〔七〕试验配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。〔八〕下班前，关闭所有门、窗、水、电。胶材室工作制度〔一〕试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。〔二〕试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了〔三〕试验人员应熟悉每项试验的操作规程，防止在〔四〕试验室温度为20±2℃,相对湿度不低于50%，试样、试模及水温度与室温一样。试验时应记录室温。试验室一般不宜通风放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。混凝土室工作制度〔一〕试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，使用〔二〕试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及考前须知，做到有条不〔三〕使用拌和机前，应先用少量砂浆刷膛，并倒出胶凝材料，开动拌和机后，再徐徐参加规定数量的水和外加〔五〕试模在使用前应检查螺丝是否拧紧，试模是否〔六〕在操作过程中，如发现异常声响，应立即切断电〔七〕试件成型后，在脱模前，不得搬动和碰撞。〔八〕拌和机、振动台及其它工具，使用完应立即清洗干净，试模需涂抹一薄层矿物油脂后放好-标养室管理制度标养室为试件养护的重要场所，为保证试件正常养护，尽可能减少外界因素对试件的影响，因此制定以下规定，请〔一〕本室由专人负责每日的温度、湿度记录，以及仪器的操作使用，保证室符合规定的温度和湿度。其他人员不得擅自开、关温、湿度控制装置或改变已有的设置。〔二〕送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，试件间距至少保持1～2cm，不得叠〔三〕每个试件都应标有及成型日期，取样前必须认真核对、日期，防止出错。〔五〕试验人员在本室的停留时间不宜过长，特别是档案资料管理制度〔一〕试验室业资料包括试验检测资料、规、标准、专业技术图书、文件及仪器设备档案等；各级试验机构应有专〔二〕档案资料应指定专人管理试验检测资料，试验检测资料应及时收集、整理，按不同试验检测工程分别编号、放置；档案盒应有卷目录，资料按卷目录有序放置；无关人员不得随便查阅，需要借阅时-，应经试验室主任批准，管理人员应办理借阅登记手续，借阅后要及时收回，以免丧失。〔三〕标准、规、技术图书应实行登记造册，分别编制目录，供查找方便；及时掌握新标准、规变更情况，适时收〔四〕文件应按部、外部进展登记分类保管，部文件较多时，可再分为上级、同级、下级进展管理，年底按文件档样品室管理制度〔一〕需对每件样品进展登记，容包括委托单位名称、样品数量、样品名称、取样地点、试验工程、登记日期、送〔二〕试验人员在登记样品时，就应根据其试验工程，来初步判断样品数量是否满足要求。〔四〕每种样品尽可能一次取出，如需要分批做试验，应考虑每次取样是否有代表性。〔五〕试验完毕后，有特殊需要的样品应留样备查，如无特殊需要，应将剩余样品清理掉。样品管理制度〔一〕样品送达试验室时，试验室对照试验委托单检查样品外观是否符合要求、数量-是否足够，样品管理人确认无误后进展来样登记，将样品放入样品室保管。〔二〕样品应具有唯一性编号，并分类存放，做到帐务标识，对要求在待定环境下储存的样品，应严格控制环境条〔三〕对水泥、外加剂、外掺料，应按标准、规定留取复检样品，作为试验存在争议时仲裁使用，一般情况下水泥外委试验管理制度〔一〕试验室有需要外委检测试验工程时，必须考察外委试验检测机构的资质、检测能力、信用水平、效劳质量以及收费标准等，并经监理、业主批准后实施。〔二〕对资质不符、能力低下、弄虚作假及收费严重不合理的委托试验检测机构，一经发现，必须立即停顿委托试〔四〕试验室技术负责人和质量负责人应对委托试验的技术和质量问题把关，对委托试验报告必须审核，有问题及符合沪昆客运专线的技术标准要求。委托试验报告至少一式〔六〕对于委托试验工程，监理人员必须全部见证取送样，做好封样标识工作，并取得委托试验室的收样确认凭〔七〕对于重要的试验工程，委托试验留样以备复检。〔八〕严禁监理单位、施工单位试验室对于同一检测工程委托给同一家试验检测机构检测，对于指定检测机构的检测工程，监理单位见证取送样。〔一〕试验室负责对材料抽样，质量评定等工作。〔三〕抽样人员必须严格按照标准规定抽样方法进展抽样，如实填写抽样报告单。〔四〕抽样人员要秉公办事，认真负责，如发现特殊制样的情况，抽样人员有权拒绝抽样，并将情况报告工程经-不合格品管理制度对不合格品实施严格管理，以确保对不合格品妥善处安质部、工程部、混凝土拌和站等各部门有关人员。将不合格品分为三类：不合格原材料；不合格半成品；不合格原材料是指进场验收检验不合格的材料与超过不合格半成品是指不符合半成品加工质量标准的产品。不合格成品是指不符合成品质量标准的产品。各部门发现的或各环节产生的不合格品一经确认应立不合格品的发生部门立即填写不合格品处理表，表中需写明不合格品的品名、批号、数量和不合格的原因，并提出部。安质部负责人收到不合格品处理表后，及时对不合格品处理，必要时可会同工程部和物资部门负责人对表中的处理措施进展会审，并提出意见。检测事故分析制度〔一〕在检测过程中发现有不合格现象时，必须仔细分析产生不合格原因，防止承建工程中出现的不合格品的非预期使用、安装或投入下道工序，以保证工程的质量。验室技术负责人汇报，通知施工负责人，停顿该局部工程的继续施工，并做好标识，等待重新检定的结果再决定如何处〔三〕试验室技术负责人组织试验人员对该局部重新进展检测，如有可能换用同类型的其它仪器进展检测，并亲自监视所有操作过程和数据整理过程。〔四〕如复检结果合格，由试验室技术负责人召集参与该试验的人员了解分析，确定第一次可能产生不合格现象的原因，分析是否是由检测操作失误、仪器失准、数据整理错误等原因造成。如有必要，再做一次重复试验。当确定是由检测工作自身的失误而导致不合格现象的出现，试验室出具书面说明报告，并通知有关施工技术负责人可以正常施工。试验室技术负责人必须采-取有效措施，加强人员教育、严守操作规程、按要求检定仪器设备，以防下次再出现类似〔五〕复检不合格，确定该局部为不合格品。试验室出具书面报告，报总工等按不合格品进展处理。由总工、施工技术负责人、质检工程师、专业工程师、试验室人员等对不合格品进展评审，确定处置方法。〔六〕不合格品按要求进展纠正和预防。以到达原要求并采取措施预防再次出现该现象。现场测试管理制度〔一〕根据业主要求及工程部施工进度，试验室负责人安排现场检测方案。由相关试验员执行检测。〔二〕检测人员应做好检测前的准备工作，调试测试仪器，组织好分工，备足配件以防万一。〔三〕检测前应熟悉规程和评定标准，对检测全过程〔四〕应按时到达测试现场，严格按规程和标准进展现〔五〕秉公办事，不受任何外界人为因素的干扰，出具报告应科学，准确、公正。质量文件管理制度有关标准、规、规程，试验检验质量活动记录等。及时收集整理质量活动记录〔样品台帐、试验记录、试验报整理并负责归档保管,工程竣工后移交技术部门统一归档上〔五〕及时下载有关方面的电子文件、通知，经主任签阅后编码登记，作为有效文件。〔六〕部文件和资料，对他人复制或拷贝，须经主任〔七〕过期资料的销毁严格履行报批手续，并造册登人员培训、考核制度〔一〕人员培训、考核是一项重要工作，列入每年的工作方案、以不断提高人员的素质。对全室人员进展培训和考核。-标准进展学习，对新公布的试验规、规程及时组织学习。〔四〕除定期参加上下级组织的试验操作培训外，本室人员每年举办一次试验工程操作培训，由试验工程师现场讲课操作展现，互相提高试验操作水平，培养新生力量。〔五〕对铁路现行规、规程和沪昆高速铁路的有关技术要求、规定组织全室人员及时学习和讨论，并及时贯彻实施，做到试验人员个个熟悉。工地试验室廉政工作制度廉政工作是做好试验检测工作的政治保证和思想保证，是做好工程试验检测工作不可缺少的因素。为增强检测人员守法、廉洁、反腐能力，抓好责任围廉政建立各项工作的落一、试验检测人员日常工作廉政细则1、我工地试验检测人员不得利用职权以任何形式向效劳对象索要或承受馈赠礼金，贵重物品。2、我工地试验检测人员不得有索贿、受贿、行贿的行为或徇私舞弊、损害国家利益的行为。并严格按规定做好资产的采购、登记、使用、报废、平安等4、固定资产实行分类编码、建立台帐，并定期进展帐、物的核对工作，做到帐物相符。思想教育、廉洁意识教育和业务知识等方面。6、廉洁自律，防止发生违纪和违反廉洁规定的行为。试验室主任岗位职责〔一〕全面负责本试验室工作，组织完成所承当的各项试验检测任务，并对完成的试验检测工作质量负责。〔三〕认真运行质量管理体系，确保公正、科学、准确地开展各项检测工作。〔四〕制定本试验室的试验检测方案，协调与业务部〔六〕审核本试验室仪器设备的购置、更新、改造及技术负责人岗位职责〔一〕全面负责试验室的技术工作。〔三〕按照招标文件和上级颁发的技术方针政策及有关的规程、规、标准和技术管理规定，组织制定具体措施。〔四〕制定人员培训方案并进展业务考核，负责对下属〔五〕组织对检测工作质量监视活动，有权停顿不符合要求的检测活动，负责对检测事故进展调查。〔六〕组织实施对仪器设备的维护、保养和期间核查，〔八〕组织宣贯质量体系文件，保证质量体系持续有效〔九〕负责质量体系运行的日常监视和检查，组织质量质量负责人岗位职责〔一〕在试验室主任领导下，结合工程需要，及时全面地组织好各项技术质量工作，并对技术工作的质量负责。〔二〕负责管理体系的宣贯、培训，监视平安、环境、安康管理体系的实施，纠正薄-弱环节，建立活动记录。〔三〕组织操作室布置、仪器安装、电路布置、灭器、设施、设备试验资料管理等平安检查，改良不平安设置。〔五〕检查操作人员使用仪器设备后的复原、清洁及工作环境整理是否符合“仪器设备环境管理考核标准〞的规定，对不符合的有权让其重新整理。〔六〕检查试验室贯彻执行标准、规、验标的正确性，对检测工作质量组织分析，编制检测工作质量统计表。〔七〕在技术负责人不在位期间负责审批试验室所出具〔八〕负责组织贯标试验资料的整理、存档、统计、移试验工程师职责〔一〕认真执行国家的规、规程、技术标准，按要求组〔二〕配合其它各岗位工程师完成各项试验检测工作，认真做好本职工作，真实填写试验报告，编制检验、试验方〔三〕负责指导试验员的工作，对试验员进展技术和业〔四〕对试验室的工作情-况及试验设备和人员进展管〔五〕对原材料、试件做好质量、数量、规格的验收，催促分工区及时对原材料、试件做好标识，并分类保管，有〔六〕各种试验工程必须在规定时间完成并及时反应试〔七〕组织做好本试验室各种计量器具的检测，按周期进展检定和经常性保养，负责做好计量器具的建档和保管工〔八〕催促检查本部门试验人员，做好施工过程中的各种原始记录，完善各项试验台帐。试验员岗位职责〔一〕承当各项检测任务，并对样品检测结果的准确性〔二〕严格按有关技术规程、规要求进展试验并做好记录，原始数据要清晰、准确，记录完整，校对严格，事实。〔三〕严格遵守各项规章制度，不受行政干预，提供准确、公正的试验结果。〔四〕学习和掌握本专业检测技术、误差理论、数据处理、法律法规等有关知识。-〔五〕正确使用和保养所用的各中检测仪器设备，及时填写操作使用记录及环境监控记录。〔六〕出具试验报告，登记试验台账。资料管理员岗位职责规、规程及技术书籍、资料，分类登记并做好标识。〔二〕负责各类文件的收发、标识和管理。故障维修记录、计量检定证书、记录及其他档案。〔四〕负责保管试验原始记录和试验报告，并分类登记〔五〕严格执行制度，不经批准不得随意复制散发试验报告，不得随意泄露试验检测数据和结果。〔六〕负责试验统计报表及相关资料的上报工作。〔八〕负责试验室试验记录的定期分项聚集事理，和试验监理抽检资料的聚集整理等。试验检测环境管理制度〔一〕试验检测环境是影响检测结果准确率和有效性的重要因素之一，工区试验室用于试验检测的环境条件必须满足相应的检测工程和相关的试-验规程、法律法规要求。〔二〕试验室应配备必要的量测器具〔如温度计、温度仪等〕对环境条件进展监控。〔三〕开展试验检测工作时，试验人员应对环境条件进展测量并记录，测量频次执行相应的标准规。试验室卫生制度〔一〕试验室应有卫生责任负责人。落实卫生责任制。〔二〕试验室应定期清理试验环境的卫生，保持整洁，试验台面、窗台面、地面制止乱堆杂物。〔三〕试验完毕，应洗净试验器皿，恢复原位。〔四〕仪器设备摆放整齐，定期维护。〔五〕室设污物桶，不得随地乱扔废弃物。〔六〕准备试验物品应摆放整齐有序，定期清扫。平安与环保管理制度〔一〕试验室建立防火、防毒、平安用电制度，加强对人员的平安教育，经常检查平安操作情况，及时消除隐患，杜绝机械、人身事故发生。〔二〕试验工作间要设置消防器材，做好仪器防尘、防晒、防锈工作，环境设施要满足仪器设备技术条件的要求，搞好室卫生。对易燃、易爆危险品和剧毒、放射性有害物品等应有隔离防护措施，指定专人妥善保管。〔三〕试验人员工作时，-要穿戴工作服，化学试验接触〔四〕根据国家有关规定，从事放射性物资保管、维护核子密度仪和有毒等环境下工作人员，各级试验室要给予其〔五〕不得随意变动电源，仪器设备不使用或下班时应切断电源；电路变动和安装必须由电工进展；主要仪器设备应安装漏电保护器做到一机一保护。〔六〕闲杂人员不得进入工作间，制止在工作间吸烟。〔七〕试验检测过程中，需要使用电炉、烘箱等加热设备的，要充分了解加热对象性能，工作人员不得擅离职守，以免发生火灾〔八〕各个试验员要做好防盗工作，下班后关闭所有门仪器设备周期计量检定制度-监视、测量装置管理制度仪器设备管理制度-仪器设备管理人员岗位职责-工地试验室组织机构框图工区总工梁伟作流程图中心试验室徐宁工区总工梁伟试验原材取样工作流程图试验室主任质量负责样技术负责人技术负责人集料室水泥室力学室土工室-选定标准 格主要仪器操作规程〔一〕开机：首先将天平放平、放稳，接好电源或装好全部段点亮，然后显示“0〞，开机完成。〔二〕称重：称重前应先校准数据，不得称量超出最大称量围的物品，将被称量物品置于称盘之上，天平液晶显示屏将自动显示物品的重量。-〔三〕置零、去皮：在正常称量状态下，按“置零、去〔四〕完毕：用毕应关闭电源并将天平擦示干净，以备水泥负压筛析仪操作规程〔一〕进展筛析试验前，应将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至〔二〕称取规定的试样质量，置于干净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。试样，倒入试验筛并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试验筛，将筛余物料倒入天平称量，得出筛析结果，并将结果详细记录在相应表格中。〔五〕水泥细度筛要定期用水泥标准粉标定修正，水泥负压筛析仪的负压系统应定期进展计量检定。-维卡仪操作规程〔一〕使用前需将滑动局部注入少许润滑油，并检查是〔二〕标准稠度的测定：拌合完毕后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻震动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆外表接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停顿沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标〔三〕初凝结时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进展第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆外表接触。拧紧观察试针停顿下沉或释放试针30S时指针的读数当试针沉至距离底板4mm±1mm时，为水泥到达初凝状态，由水泥全部参加水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min来在终凝针上安装了一个环形。在完成初凝时间测定后，立即径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形开场不能再试体上留下痕迹时，为水泥到达终凝状态，由水泥全部参加水中至终凝状态的时间为〔五〕测定应注意：在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准，在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模壁10mm,临近初凝时间每隔5min测定一次，临近终凝时间每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论一样时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔。每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱，整个测试过程防止试模受振。水泥净浆搅拌机操作规程〔一〕接通电源，检查开关是否灵敏，机器是否处于正〔二〕应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底去除搅拌叶片上及搅拌机外剩余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上〔三〕本机无外部锟油孔，减速箱蜗轮付齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化润滑脂润滑一次。〔四〕机器运转时遇到有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。〔五〕当更新的搅拌锅或叶片以及时间继电器时，均应〔六〕使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防〔九〕在规定的5~10秒中将水泥参加到搅拌锅，防止〔十〕将拌和锅安置在搅拌设备上，启动搅拌机。〔十一〕按规定设置的搅拌方式搅拌，立即将搅拌好的水泥浆装入涂有隔离剂的锥模中，用小刀插捣，并轻轻震动数次，保证水泥浆填满密实刮去多余水泥浆，抹平。〔十二〕随即将锥模固定在相应位置上，调整锥尖与净〔十三〕稳定后突然放松螺丝，让试锥垂直自由沉入水〔十四〕关闭电源，清洗搅拌锅并擦拭搅拌机。水泥胶砂流动度测定仪操作规程〔二〕拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模，第一层至截胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层外〔三〕捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动〞按钮，完成一个周期25次跳动。〔四〕跳动完毕，用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm单位表示。该平均值即为水泥胶砂流动度值。〔五〕胶砂加水开场到直径测量完毕，试验应在6min〔六〕试验完毕后，应擦净仪器，去除仪器周围残留胶-全自动比外表积测定仪操作规程〔一〕将仪器放平放稳，接通电源，翻开仪器左侧的电源开关。此时仪器左侧的四位数码管显示Err1，表示玻璃压〔二〕用滴管从压力计左侧一滴滴的滴入清水。滴水过程中应仔细观察仪器左侧显示屏，并显示good时立即停顿加水。此时左侧数码管显示仪器数值K的值；右侧三位数码〔三〕将已测定完体积的容桶锥面外侧用密封脂涂抹均匀，放到压力计锥口出轻旋两周，取下捣器，按"K值"键，在按"选择"键，此时显示一的数码管会闪烁，再按"＋"或"-键，仪器自动启动并完成全部测量工作，完毕后，自动记忆K值。〔四〕将准备好的试样外侧用密封脂涂抹均匀，放到压按"测量"键，仪器自动完成测量过程，计时完毕后显示3秒钟的时间值请与此时记录测量时间，然后仪器自动计算比外表积值，并自动记忆。然后显示一显示被测试样的比外表积值，显示二显示所记忆该值的位置。-沸煮箱操作规程〔一〕沸煮前，水封槽必须盛满水，以保证做试验沸煮〔二〕沸煮箱充水180mm〔以箱体底部起算〕将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或者雷氏〔三〕接通控制箱电源，启动“开关〞，沸煮箱的水于30分钟左右后沸腾，一组3KW电热器自动停顿工作。指示灯灭、再煮3h沸煮箱另一组1KW电热器自动停顿工作指示表示工作完毕。煮毕将水由热水咀放出，翻开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进展检测。〔四〕如沸煮箱充水温度低于20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。〔五〕沸煮箱必须用干净淡水，本设备久用后，箱可能累积水垢，为了保证加热器的效率，加热器外表应经常洗涮〔六〕箱体外壳必须可靠接地，以保平安。水泥标准养护箱操作规程〔一〕应将仪器置于通风枯燥处，在环境温度2～38℃、相对湿度不大于85%的室使用。向水箱加清洁水，水位超过加热管。〔三〕翻开侧门拿掉曾湿器喷嘴，取下透明水管，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水旋紧后放回增湿器上，翻开电源开关将喷嘴旋钮调节到最大位置，本仪器温度、湿度出厂〔四〕接通电源，使仪器开场工作，待箱温湿度到达给定值时，再放入试件，加热和制冷严禁同时运行。〔五〕非有关人员不能擅自改变控制程序数据，以免造微机控制水泥压力试验机该状态可进展设置，打印等操作。2．启运试验机油泵马达，使油泵正常运转。按“启动〞键后，系统即进入控制状态。这是键盘板上有三个指示灯，即启动状态后-，数量指示，换样间隔指示。进入控制状态后，操作人员只需安装试样，除去压碎后的试样的碎片，和更换试样，不需其它干预。电脑控制使换向阀失电，线路切换到加载状态，比例阀输出一个快进值使试样夹具较快上升，接近上压头。当试样快进碰到压板的冲力小于满量程的1%。2．定荷加速当压板接触试样后，电脑控制以设定的加荷速度加载，3．峰值保持与更换试样当试样破型后，换向阀加电，线路切换到卸荷状态，液压系统快速卸载，同时力值显示器显示峰值约5秒钟，操作人员在加载间更换试样。4．连续试验每做完一次试验即压碎一个试样时，面板上数字指示灯指示灯转换为5，假设数字指示灯不为零，则再自动转到上述的1、2、3步骤，直至做完设定的数量次数，系统退出控制状态，回到初始状态。5．打印试验结果-静水力学电子天平操作规程〔一〕调整水平调节脚，使水泡位于水平仪中心；〔三〕接筒天平电源，预热一小时；〔四〕开启显示器开关ON，并按说明书进展校准；〔五〕按TAR键，显示为零后，置被称物于称盘，等数〔六〕当下称时，拧松天平底部下盖板的螺丝，露出挂承载比〔CRB〕试验仪操作规程-胀量=泡水后试件高度变化/原试件高〔=120mm〕×1005、从水2、在贯入杆上预加45KN荷载，然后卸荷百分表调零。4、贯入量为2.5mm时的CBR=P/7000×100；5mm时CBR=P/10500×100如贯入量为5mm时的CBR值大于2.5mm时，则重作；仍然如此，则采用5mm时的CBR值。路面弯沉仪操作规程2．用四个M12螺栓联接前后杠杆。-震击式标准振筛机操作规程〔一〕先将振筛机固定于平稳的地面上，连接好振筛〔三〕试样放于顺序排列的筛中，将筛组置于振筛机到达规定时间自动停顿，取下筛组。〔五〕试验完毕，关闭电源，清扫振筛机，以保持仪电热鼓风恒温枯燥箱操作规程〔一〕先将枯燥箱放置于通风、枯燥、平整无腐蚀的〔二〕接通电源翻开电源开关，将枯燥箱左侧塑料盖拿下，调节温度控制按纽至所需的温度并翻开鼓风开关，检查枯燥箱加热是否运转，温度控制器是否正常，鼓风有无开〔三〕将枯燥箱门翻开把试样放入枯燥箱，注意不要碰到箱温度感应触头，关上箱门，枯燥箱自动升温并控制在称重显示器操作规程成后自动进入称重状态。假设使用置蓄电池，也要按开关按钮，仪表才能进入笔画自检状态。置蓄电池首次使用时，务开机时，如果秤台重量偏离零点，但仍在设置的置零围以，仪表将自动置零，零位指示符亮；假设在设置的置零围以外，则须调整秤体的零位或重新标定、设置。按【置零】键，可使仪表显示回零。有皮重时不能进展置零〔三〕去皮操作：在仪表重量数据稳定、非负且不处于零位时，按【去皮】键可实现去皮操作，去皮指示符亮。假设仪表在零位且已有皮重时，按【去皮】键则退出净重显示状态，皮重清零，去皮指示符熄灭，最大去皮为99999。天平操作规程〔一〕天平须放在巩固的工作台上，防止天平受震动。〔二〕称量前应检查天平-是否处于正常状态，不符合要〔三〕开启和关闭天平要平稳，增减被称量物质或砝码须在关闭时进展，防止因震动和冲击而损坏刀口。〔四〕称量物品时砝码应尽可能放在称盘中间，以减少〔五〕对于吸湿性、挥发性、腐蚀性物品，须放在密闭称量时不要让任何东西撒落在称盘。〔六〕称量完毕后，关闭天平，取下砝码，把场地清扫多功能电动击实仪操作规程〔一〕拉柄拉出、提起导杆，使导杆上部的方槽卡在拉柄上，弹簧将拉柄自动推入，导杆悬起。〔二〕查装好试模筒，并用锁紧母其固紧，模筒放入填〔三〕用于提住导杆、拉出拉柄，将导杆及锤缓慢放入〔四〕查控制器操作钮，使其面板上部“开一关〞按钮〔五〕"ON"钮，接通电源。示随击实次数递减，当数码显示“00〞时，仪器自动停顿工〔八〕下“置数一启动〞按钮，循环击实完成。〔十〕假设本次击实锤数与上次一样，只需加好填料，按动“置数一启动〞键，锤跳起仪器循环工作。〔十一〕本次击实与上次置数不同，装好填料，再按程序操作，即能实现预选的击实循环。液塑限联合测定仪操作规程〔一〕将仪器放置在水平工作台上，调整水平螺旋脚，〔二〕将仪器的电源插头插好，翻开电源开关，预热3分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，轻按复位键，使〔三〕将调好的土样放入试杯中。刮平外表，放到仪器的升降座上。这时缓缓地向顺时针方向调节升降旋钮，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停顿旋动，然后按“测量〞键。〔四〕测量：按下“测量〞键，锥体落下，此时，时间音响发出嘟！嘟的声音。当测-量时间一到，叫声停顿，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值，第二次测量时，需将锥体再次向上托至限位处，向逆时针方向调节升降旋钮至能改变锥尖与土的接触位置〔锥尖两次锥入位置距离不小于1cm〕将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步棸进展。〔一〕接通电源，翻开仪器电源开关。〔二〕提升击杆，直至固定销插入击杆，保证击杆不下装入土样，将容器推入定位板中，并拧紧锁紧螺钉，设置定时器时间，即开场工作。然后慢慢放下击杆。〔三〕转动定时器所需时间位置，即开场工作。〔四〕击实完成后，提升击杆固定，拧松锁紧螺栓，将〔五〕试验完毕，清扫仪器上所剩土，切断电源，按规击实试验操作规程〔一〕将具有代表性试样风干、碾散、过筛，按四分法〔二〕将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的土样分〔五〕整平外表，并稍加压紧，按规定击数进展击实，不高出顶面5~6mm。削平试样，擦净外壁，称重。〔六〕用推土器推出筒试样，并从试样中心处测其含水〔一〕接好电源，检查电机升降速度否正常，假设不正〔二〕开停手柄放在上升位置，此时脱模丝杠上升，试模脱出后应立即停车以防丝杠脱出，脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔，下端以丝杠头对正脱模垫块，用支架支撑试筒，随着脱模丝杠的上升试件即可脱出。保证脱模丝的清洁，以防脏物步入影响使用。万能材料试验机操作规程〔一〕试验机安装在清洁枯燥、无震动、无腐蚀性气体的房间，周围应留有0.7m的空间，水平度应不大于0.2mm/1000mm。试验机必须可靠接-地。〔二〕电源电压应稳定，不超过额定电压的10%。室温低于25℃用N46〕20升。正常情况下每年换一次，使用频繁或环境不太清洁的半年更换。如果下梁下降，应调整三相电源输入连线。1〕接上电源，系统进入待机界面。2〕按检测键，系统显示试验类型〔1抗拉试验、2抗弯3〕按数字键1，按确认键输入试验日期、试件编号，按选择一组中的试件个数，按确认键保存，输入数字键，修改当前试件，在组中的编号，按确认键保存，输入品种编号，4〕如试件为原材，则输入数字1，按确认键，则系统显确认键进入检测界面。5〕翻开电机开关，加荷开场，同时力值、位移、峰值、速率同步显示，按下量程键切换力值量程。〔六〕试验完毕后关闭电源，并将机体及试验场地擦试单卧轴混凝土搅拌机操作规程〔一〕起动前首先检查旋转局部与料筒是否有刮碰现〔二〕起动前应将筒体限位，方能起动。〔三〕拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。〔四〕入得混凝土料必须去除金属或其它杂物。〔五〕据搅拌时间调整搅拌器得定时，注意必须在断电〔六〕启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。〔八〕卸料时应先停机，翻开锁定销，挪动手柄使料筒〔九〕拌合料排净后手动筒体复位，将搅拌筒用锁定销〔十〕洁筒可将水倒入筒使主轴旋转进展冲洗，也可用混凝土震动台操作规程〔一〕验前应检查各部件是否正常。〔二〕用中震动台不得超-载，按规定将试模混凝土震平翻浆为止震动中防止试模掉下伤人。混凝土含气量测定仪操作规程〔一〕擦净量钵与钵盖外表，水平放置量钵。〔二〕装混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，使插捣棒留下的插孔填满。最后一层装料应防止过满。〔三〕振实完毕后，立即刮去外表多余的混凝土，用洁布擦干净钵边缘，盖好上盖，分别压紧4个卡子。〔四〕翻开小龙头和出气阀，从小龙头处往量钵注水，直至水从出水口流出，再关紧小龙头和出气阀。力均匀分布。再按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得读〔七〕根据仪器含气量与压力表读关系曲线，得出混凝砼贯入阻力仪操作规程〔一〕拌合物用5mm的-筛从拌合物中筛取出砂浆，并拌合均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中〔即150mm立方体较为恒定的温度中进展试验时，试验结果中加以说明。〔二〕用砂浆允许按硅中砂浆的配合比称料。用人工或再将砂浆筒底侧垫高约50mm，使筒倾斜吸去外表泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重合作为基数，然使测试贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂据需要规定测试的间隔时间，测点间距应大于20mm.在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进展直至贯入阻力大于28Mpa为止，测试过程中需根据砂浆的凝固情况适时更换测针。标准养护室平安操作规程〔一〕养护室设专人负责管理，保持环境卫生，记录室〔二〕混凝土、水泥、砂-浆试件成型在20℃±1℃,湿度95％以上的标准养护室中养护〔水泥试件养护水槽中的水〔四〕养护室的温度和湿度依靠暖气和喷雾，自动喷雾装置的热度超过压力自动关闭电源，水位表控制在四分之三〔五〕到停水停电时及时调整喷雾阀，使自动喷雾能够〔六〕自动喷雾装置要每天进展检查，发现故障及时排压力试验机操作规程确认机器处于正常状态方可使用。〔二〕试验前应对试件最大荷载有所估计，以便选用相之与所用的度盘相符。〔三〕通电源，开动油泵，关闭回油阀，翻开送油阀，使活塞升降一次，以便油的输送和机器的工作，回荷前应校〔四〕压试件必须放在承压板的中心位置，压板与试件〔五〕据规定加荷速度调节送油阀，直至试件到达极限强度，主动针退回时，记录数据，然后开启门油阀卸荷。〔六〕试验过程中，如遇到异样声音，应停机检查，待排除故障后再开机试验。〔七〕试验完毕后，应将压力机恢复到原始状态，关闭轻型动力触探仪操作规程〔一〕先用轻便