环境健康与安全管理手册

上海新南科技发展有限公司

环境、健康与安全管理手册

2023

目录

前后

第一章管理过程

1.1方针和计划3

1.2管理体系规定4

1.3管理层的责任和义务4

1.4符合性和其他规定4

1.5EHS管理计划和程序5

1.6设施设计和建设5

1.7社区意识和应急反映5

1.8EHS业绩监测和测量6

1.9事故调查、农告和分析6

1.10EHS管理体系评审7

1.11管理审核和调整7

第二章安全

2.1建筑工程安全检查8

2.2建筑工程安全检查方法10

2.3建筑工程安全隐患的防范10

2.4建筑工程安全检查13

2.5现浇混凝土工程安全隐患的防范17

2.6吊装工程安全隐患的防范20

2.7高处作业安全隐患的防范22

2.8拆除工程安全隐患的防范26

2.9装饰装修工程安全隐患的防范28

第三章环境与健康

3.1熟悉施工现场的环境保护31

3.2熟悉施工现场的卫生与防疫32

3.3熟悉建筑工程的文明施工34

3.4了解建筑工程职业病的防范35

前言

《环境、健康与安全管理手册》所规定的指标和措施是通常认为在新设施中采用成本

合理的现有技术就能实现的指标和措施。在对现有设施应用管理手册时，也许需要制定

具体针对该场合的指标,并需规定适当的达标时间表。在应用管理手册时，应根据每个

项目拟定的危险和风险灵活解决,其依据应当是环境评估的结果,并应考虑到该场合的

具体变量以及项目的其他因素。具体技术建议是否合用应根据有资格和经验的人员提

出的专业意见来决定。假如根据项目的具体情况认为适于采用规定较低的指标和措施,

则在针对该场合进行的环境评估中需要对提出的替代方案作出详尽的论证。该论证应

表白修改后的指标可以保折人类健康和环境。

第一章管理过程

1.1方针和计划

1.公司的目的是实现零事故和100%执行手册所规定的。员工将有责任遵守他们的

职责。所以,管理者盼望：

2.理解并遵守已有的特定岗位及工厂范围的EHS环节和章程。

3.理解并贯彻工作区域的规定规定。

4.积极向安全环保部改善计划的建议

5.保持健康和安全设备处在正常的工作状态。

6.积极参与健康安全培训并展现所受培训的能力。

7.通过积极观测同事的安全工作行为和自己的安全工作行为，使其他员工意识到健康

和安全的实践。

•积极参与防止事故、受伤和疾病的活动，如:

•开展安全工作的环节

•拟定和纠正危险和不安全的行为。

•报告意外事故、情况、隐患或潜在的危险。

1.2管理体系规定

下面将简述对《环境、健康与安全管理手册》中每一要素的规定。虽然这些内容基本

上覆盖了EHS管理体系的规定，但是可改编，使体系适应各公司方针、程序、结构和操

作,没有理由规定所有公司必须使用这种严格的体系。公司可以采用与本公司现有的管

理体系或者其他环境管理体系相符合的要素和规定。

1.3管理层的责任和义务

1.在组织各阶层中应建立、交流、推行、定期修正和支持提高EHS业绩的方针。方

针应形成文献、保存好，并使公众易于获得。方针中应涉及对防止污染及满足法律

和法规规定的承诺。

2.管理者将会通过行动积极参与EHS管理体系过程,并提供充足资源来实现其承

诺。

3.对EHS责任、权限、义务和能力进行规定并记录在文献中，在各阶层中进行交流和

实行。

EHS应有明确的目的、目的和指标，并根据这些目的、目的和指标为评估个人、部门和

公司的EHS业绩。体系还应涉及将规定变成程序和规程的措施。

1.4符合性和其他规定

1.体系应做到保证所有合用的EHS符合性规定是众所周知的，并与相应的程序和环节

相符合。有关法规、规定、许可证、规范、标准、程序及作法方面信息应保持最

新,能解决争议冲突，对所形成的操作规定形成文献,并传达成有关的员工。

2.应有一个程序相应遵循的法规、规定、许可证和公司规定的符合性进行定期评

价。

3.应有调查违规事故的程序，涉及交流从公司各操作中获得的经验教训。通过彻底的

分析来找出不符合性的主线因素,反馈到规划中并进行连续改善，以消除体系的不

安全因素。

4.必要时积极参与新的符合性规定的编制工作。

1.5EHS管理计划和程序

1.应有一个战略计划以建立和维护书面的EHS目的和指标,涉及实现这些任务的时间

框架。在这个组织每个相应部门及层次上所制定的目的和指标应与公司的EHS方

针相符合。当建立和市核目的和指标时，应考虑法规和其他的财务、经营及商业规

定,重要的EHS事项和影响,技术方案选择以及相关利益方的观点。

2.应定义、建立和保持用于实现目的和指标（涉及时间框架在内）的计划和程序。

在这个组织每个相应部门及层次上，对实现这些目的和指标的责任进行划分。定期

地对程序进行审核，以保证其与当前的操作、活动和作业规程相符合。

必要时应修订EHS管理计划和程序，以适应新的开发项目，新的或整改活动、产品或服

务，以及最新结识到的tH5影响和相关事项。

1.6设施设计和建设

1.在新的或改造设施的设计和建造过程中,应使用满足或超过相关管理规定、经认可

的设计规程和标准；在无规章的地方,应使用能经认可的体现公司规定的设计规程

和标准。

2.应有一个质量控制和检查体系，以验证设施是否满足设计技术规定，并按合用的标

准规定来施工。

应建立准则和程序,来实行和记录在特定设计阶段有关安全、健康和环境的风险评价，

以保证符合组织的EHS和经营目的。

1.7社区意识和应急反映

1.应有一个与公司的规模和经营特性相符合的程序,这一程序应考虑和记录社区对公

司和设施操作的规定和关注,并对其做出反映。管理者将会建立并保持与相关社

区、本地EHS行政主管部门、应急反映组织或其他相关方面的对话。

2.每一个设施都应有一个应急反映和危机管理体系它涉及一系列成文的、及时更新

的、易于获取的、通过沟通和被人们理解的规划。这些规划涉及：组织机构、职

责和权限，内外交流程序，参与人员、装备资源、安全健康和环境信息，及与其他公

司和社区应急反映组织的联系。

3.应急反映必要的设备、设施和受过培训的人员应当是拟定的、有保障的和定期测

试的。

1.8EHS业绩监测和测量

1.管理者应建立并保持一个监测体系，以便对那些严重影响EHS业绩和管理的设施和

公司作业活动的现象进行定期监测。作为记录EHS业绩的程序,应形成文献并进行

交流,该程序重要是对EHS业绩、相关的操作控制措施或公司EHS目的与指标的

遵守情况进行跟踪。

2.应定期校准和维护监测设备,按照公司的程序保存这些活动的记录。

应定期对设施和公司EHS重要的业绩指标进行测量、评价和检查，由相关管理人员对结

果进行交流。

1.9事故调查、报告和分析

1.体系应有安全、健康和环境方面事故和重大未遂事件的报告、调查、分析，记录

的程序。事故报告程序至少应涉及:拟报告事故的类型、上报部门及报告的时间限

制。

2.对发现的情况应予以保存并定期进行分析，以拟定哪些对规程、标准、程序或管理

体系的改善是对的的，并被当作改善工作的基础。

应有一个对整改行为是否得到了实行、记录和定期评价的程序,并为解决这些问题配置

足够的资源。

1.10EHS管理体系评审

1.应编制和实行用于EHS管理体系评审程序，目的是:拟定体系是否符合公司规划的

EHS管理目的和指标，体系是否已得到了有效的实行和保持,是否能为相应的管理

者提供EHS管理体系评审结果信息。

2.EHS管理体系审核的范围和频率应反映操作的复杂性、风险的限度及业绩档案。

应及时分析解决EHS评审结果并形成文献，以纠正体系中的缺陷和局限性。应在公司内

各操作区和组织之间对所获得的经验教训开展交流。

1.11管理审核和调整

1.为实现连续改善，组织的管理者应定期审核和评估EHS的有效性。审核内容宜涉及

评审结果、满足某些目的和指标的限度、体系的质量，以及相关方之间的关系。

2.记录审核结果上报至相应的管理者，作为连续改善的依据。例如，为改善EHS业绩,

管理者应对EHS方针、目的和其他程序和规程变更的必要性进行审核。

3.应有一个体系保证可以整改EHS管理体系评价出的问题。

第二章安全

2.1建筑工程安全检查

建筑工程安全检查内容

安全检查是发现、消除事故隐患,防止安全事故和职业危害比较有效和直接的方法

之一,是积极性的安全防范。

一、建筑工程施工安全检查的重要内容

安全检查要根据施工生产特点，具体拟定检查的项目和检查的标准。

（1）查安全思想重要是检查以项目经理为首的项目全体员工（涉及分包作业人

员）的安全生产意识和对安全生产工作的重视限度。

（2）查安全责任重要是检查现场安全生产责任制度的建立；安全生产责任目的的

分解与考核情况；安全生产责任制与责任目的是否已贯彻到了每一个岗位和每一个人

员，并得到了确认。

（3）查安全制度重要是检查现场各项安全生产规章制度和安全技术操作规程的建

立和执行情况。

（4）查安全措施重要是检查现场安全措施计划及各项安全专项施工方案的编制、

审核、审批及实行情况；重点检查方案的内容是否全面、措施是否具体并有针对性，现

场的实行运营是否与方案规定的内容相符。

（5）查安全防护重要是检查现场临边、洞口等各项安全防护设施是否到位，有无

安全隐患。

（6）查设备设施重要是检查现场投入使用的设备设施的购置、租赁、安装、验

收、使用、过程维护保养等各个环节是否符合规定；设备设施的安全装置是否齐全、

灵敏、可靠，有无安全隐患。

（7）查教育培训重要是检查现场教育培训岗位、教育培训人员、教育培训内容是

否明确、具体、有针对性；三级安全教育制度和特种作业人员持证上岗制度的贯彻情

况是否到位；教育培训档案资料是否真实、齐全。

（8）查操作行为重要是检查现场施工作业过程中有无违章指挥、违章作业、违反

劳动纪律的行为发生。

（9）查劳动防护用品的使用重要是检查现场劳动防护用品、用品的购置、产品质

量、配备数量和使用情况是否符合安全与职业卫生的规定。

（10）查伤亡事故解决重要是检查现场是否发生伤亡事故，对发生的伤亡事故是否

己按照“四不放过”的原则进行了调查解决，是否己有针对性地制定了纠正与防止措

施；制定的纠正与防止措施是否己得到贯彻并取得实效。

二、建筑工程施工安全检查的重要形式

建筑工程施工安全检查的重要形式一般可分为定期安全检查、经常性安全检查、

季节性安全检查、节假日安全检查、开工、复工安全检查、专业性安全检查和没备设

施安全验收检查等。

安全检查的组织形式应根据检查的目的、内容而定，因此参与检查的组成人员也就

不完全相同。

1)(1)定期安全检查。建筑施工公司应建立定期分级安全检查

制度,定期安全检查属全面性和考核性的检查,建筑工程施工现场应至少

每旬开展一次安全检查工作，施工现场的定期安全检查应由项目经理亲自

组织。

2)(2)经常性安全检查。建筑工程施工应经常开展防止性的安

全检查工作，以便于及时发现并消除事故隐患，保证施工生产正常进行。

施工现场经常性的安全检查方式重要有：

3)现场专(兼)职安全生产管理人员及安全值班人员天天例行开展

的安全巡视、巡查。

4)现场顼目经理、贡任工程师及相关专业技术管理人员在检查生产

工作的同时进行的安全检查。

5)作业班组在班前、班中、班后进行的安全检查。

(3)季节性安全检查。季节性安全检查重要是针对气候特点(如:暑季、雨季、

风季、冬季等)也许给安全生产导致的不利影响或带来的危害而组织的安全检查。

(4)节假日安全检查。在节假日、特别是重大或传统节假日(如：“五一”、

“十一”、元旦、春节等)前后和节日期间，为防止现场管理人员和作业人员思想麻

痹、纪律松懈等进行的安全检查。节假日加班，更要认真检查各项安全防范措施的贯彻

情况。

(5)开工、复工安全检查。针对工程项目开工、复工之前进行的安全检查，

重要是检查现场是否具有保障安全生产的条件。

(6)专业性安全检查。由有关专业人员对现场某项专业安全问题或在施工生

产过程中存在的比较系统性的安全问题进行的单项检查。这类检查专业性强,重要应由

专业工程技术人员、专业安全管理人员参与。

(7)设备设施安全验收检查。针对现场塔吊等起重设备、外用施工电梯、龙门架

及井架物料提高机、电气没备、脚手架、现浇混凝土模板支撑系统等设备设施在安

装、搭设过程中或完毕后进行的安全验收、检查。

2.2建筑工程安全检查方法

1.建筑工程安全检查在对的使用安全检查表的基础上，可以采用“问二

“看”、“量”、"测，“运转实验”等方法进行。

2.“问”。重要是指通过询问、提问，对以项目经理为首的现场管理人员和操作工

人进行的应知应会抽查，以便了解现场管理人员和操作工人的安全意识却安全

素质。

3.“看”。重要是指查看施工现场安全管理资料和对施工现场进行巡视。例如：查

看项目负责人、专职安全管理人员、特种作业人员等的持证上岗情况；现场安

全标志设立情况；劳动防护用品使用情况；现场安全防护情况；现场安全设施

及机械设备安全装置配置情况等。

4.“量”v重要是指使用测量工具对施工现场的一些设施，装置进行实测实量。

5.“测”。重要是指使用专用仪器、仪表等监测器具对特定对象关键特性技术参

数的测试。例如:使用漏电保护器测试仪对漏电保护器漏电动作电流、漏电动

作时间的测试；使用地阻仪对现场各种接地装置接地电阻的测试；使用兆欧表

对电机绝缘电阻的测试；使用经纬仪对塔吊、外用电梯安装垂直度的测试等。

“运转实验”。重要适指由具有专业资格的人员对机械设备进行实际操作、实验,

检查其运转的可靠性或安全限位装置的灵敏性。

2.3建筑工程安全隐患的防范

基础工程安全隐患的防范

基础工程施工容易发生坍塌、中毒、触电、机械伤害等类型生产安全事故,坍塌事

故尤为突出。

一、基础工程施工安全隐患的重要表现形式

1.挖土机械作业无可靠的安全距离。

2.没有按规定放坡或设立可靠的支撑。

3.设计的考虑因素和安全可靠性不够。

4.土体出现渗水、开裂、剥落。

5.在底部进行掏挖。

6.沟槽内作业人员过多。

7.施工时地面上无专人巡视监护。

8.堆土离坑槽边过近、过高。

9.邻近的坑槽有影响二体稳定的施工作业。

10.基础施工离现有建筑物过近,其间土体不稳定。

11.防水施L无防火防毒措施。

12.人工挖孔桩施工前不进行有毒气体检测。

二、基坑发生坍塌以前的重要迹象

1.周边地面出现裂缝,并不断扩展。

2.支撑系统发出挤压等异常响声。

3.环梁或排桩、挡墙的水平位移较大，并连续发展。

4.支护系统出现局部失稳。

5.大量水土不断涌入基坑。

6.相称数量的锚杆螺母松动,甚至有的槽钢松脱等

三、基础工程施工安全控制的重要内容

L挖土机械作业安全。

2.边坡与基坑支护安全。

3.降水设施与临时用电安全。

4.防水施工时的防火、防毒安全。

5.人工挖孔桩施工的安全防范。

四、基坑（槽）施工安全控制要点

（一）专项施工方案的编制

（二）基坑（槽）开挖前的勘察内容

（三）基坑（槽）土方开挖与回填安全技术措施

1.基坑（槽）开挖时，两人操作间距应大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大

于10m。在挖土机工作范围内，不允许进行其他作业。挖土应由上而下,逐层进

行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

2.土方开挖不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。施

工中应防止地面水流入坑、沟内，以免发生边坡塌方。

3.在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械时，应与坑边保持一定的距离，当土质良

好时,要距坑边1m以外,堆放高度不能超过1.5m。

4.基坑（槽）开挖应严格按规定进行放坡。施工时应随时注意土壁的变化情况，如

发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行加固支撑或放坡,并密切注意支撑的稳

固和土壁的变化。当采用不放坡开挖时,应设立临时支护，各种支护应根据土质

及基坑深度经计算队定。

5.采用机械多台阶同时开挖时，应验算边坡的稳定,挖土机离边坡应保持一定的安

全距离，以防塌方,导致翻机事故。

6.在有支撑的基坑（槽）中使用机械挖土时，应防止碰坏支撑。在坑槽边使用机械

挖土时,应计算支撑的强度,必要时应加强支撑。

在进行基坑（槽）和管沟回填土时，其下方不得有人，所使用的打夯机等要检查

电器线路，防止漏电、触电,停机时要切断电源。

在拆除护壁支撑时,应按照回填顺序,从下而上逐步拆除。更换护壁支撑时,必须

先安装新的,再拆除旧的。

（四）基坑工程的监测

基坑工程的监测涉及支护结构的监测和周边环境的监测。

（五）基坑施工的安全应急措施

1.在基坑开挖过程中，一旦出现了渗水或漏水,应根据水量大小,采用坑底设沟排

水、引流修补、密实混凝土封堵、压密注浆、高压喷射注浆等方法及时进行解

决。

2.假如水泥土墙等重力式支护结构位移超过设计估计值时，应予以高度重视，同时

做好位移监测,掌握发展趋势。假如位移连续发展,超过设计值较多时,则应采用

水泥土墙背后卸载、加快垫层施工及加大垫层厚度和加设支撑等方法及时进行

解决。

3.假如悬臂式支护结阂位移超过设计值时，应采用加设支撑或锚杆、支护墙背卸土

等方法及时进行解决。假如悬臂式支护结构发生深层滑动时,应及时浇筑垫层，

必要时也可以加厚垫层，以形成下部水平支撑。

4.假如支撑式支护结陶发生墙背土体沉陷，应采用增设坑外回灌井、进行坑底加

固、垫层随挖随浇、加厚垫层或采用配筋垫层、设立坑底支撑等方法及时进行

解决。

5.对于轻微的流砂现象，在基坑开挖后可采用加快垫层浇筑或加厚垫层的方法“压

住”流砂。对于较严重的流砂，应增长坑内降水措施进行解决。

6.假如发生管涌,可以在支护墙前再打设一排钢板桩,在钢板桩与支护墙间进行注

浆。

7.对临近建筑物沉降的控制一般可以采用回灌井、跟踪注浆等方法。对于沉降很

大,而压密注浆乂不能控制的建筑,假如基础是钢筋混凝土的，则可以考虑采用静

力锚杆压桩的方法进行解决。

8.对于基坑周边管线保护的应急措施一般涉及增设回灌井、打设封闭桩或管线架

空等方法。

五、打（沉）桩施工安全控制控点

打（沉）桩施工前，应编制专项施工方案,对邻近的原有建筑物、地下管线等进行

全面检查,对有影响的建筑物或地下管线等,应采用有效的加固措施或隔离措施,以保证

施工安全。

六、人工挖孔桩施工安全控制要点

1.人工挖孔桩施工前应编制专项施工方案，严格按方案规定的程序组织施工。

2.桩孔内必须设立应急软爬梯供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，

并配有自动卡紧保险装置。

3.每日开工前必须对井下有毒有害气体成分和含量进行检测，并应采用可靠的安全

防护措施。桩孔开挖深度超过10m时,应配置专门向井下送风的设备。

孔口四周必须设立安全防护栏杆。挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口

四周1m范围内。机动车辆通行应远离孔口。

挖孔桩各孔内用电严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压

土中,孔内电缆线必须有防磨损、防潮、防断等措施。照明应采用安全矿灯或12V以下

的安全电压。

2.4脚手架搭设安全隐患的防范

脚手架搭设作业容易发生高处坠落、物体打击和架体倒塌等类型安全事故

一、脚手架搭设作业安全隐患的重要表现形式

1.作业人员违章。

2.作业现场未设安全警戒区。

3.架体结构未经严格设计。

4.架体基础不实或承载力不够。

5.架体的构造尺寸过天。

6.架体连墙件设立过少,连墙点以上自由高度过大。

7.未按规定设立剪刀撑与其他整体拉结杆件。

8.架体立杆垂直度、水平杆水平度不够。

9.架体节点构造和连接安装不符合规定规定。

10.悬挑式脚手架挑支件、撑拉件和挑支构造的制作或安装不符合设计规定。

11.附着升降式脚手架和整体提高脚手架的提高构造和设备不符合设计规定。

12.任意混用不同规格和材质的钢管扣件。

二、一般脚手架作业安全控制要点

（一）一般脚手架作业专项施工方案的编制

1.脚手架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺规定拟定搭设（涉及拆除）施工

方案。

施工方案内容重要应涉及：基础解决、搭设规定、杆件间距及连墙件设立位置、连接

方法、拆除作业程序、保证安全的技术措施，并绘制施工详图及节点大样图。脚手架的

搭设高度超过规范规定的,要进行相应的计算。

（二）脚手架地基与基础施工

1.脚手架地基与基础施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国

家地基与基础工程施工验收规范中有关规定进行。

当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采用加

固措施。

（三）脚手架主节点杆件的设立

1.脚手架主节点处必须设立一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸

长度不应大于杆长的0.4倍,且不应大于500mm。

（四）脚手架扫地杆的设立

1.脚手架必须设立纵、横向扫地杆。

2.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

3.横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，

高低差不应大于Imo靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

（五）脚手架剪刀撑的设立

1.高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设立一道剪刀

撑,并应由底至顶连续设立,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。

2.高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设立剪刀

撑。

剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必

须支承在垫块或垫板上。

（六）脚手架拉结点的设立

1.对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦

可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

对高度在24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,连墙件必须

采用可承受拉力和压力的沟造。

3.50m以下（含50m）双排脚手架连墙件应按3步3跨进行布置,50m以上的脚手架连

墙件应按2步3跨进行布置。

（七）一般脚手架搭设作业的安全技术措施

架上作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,并站稳把牢。

当遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时,应停止脚手架搭设作业。

（A）一般脚手架拆除作业的安全技术措施

1.拆除作业应按与搭设相反的程序由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

2.每层连墙件的拆除，必须在其上所有可拆杆件均已拆除以后进行,严禁先松开连

墙件，再拆除上部杆件。

3.凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免作业人员误扶、误靠。

4.分段拆除架体高差不应大于2步，如高差大于2步,应增设连墙件加固。

5.拆下的杆件、扣件和脚手板应及时吊运至地面，严禁自架上向下抛掷。

6.当遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架拆除作业。

（九）脚手架的检查验收程序

1.脚手架的检查与验收应由项目经理组织，项目施工、技术、安全、作业班组长等

有关人员参与，按照技术规范、施工方案、技术交底等有关技术文献，对脚手架

进行分段验收，确认符合规定后,方可投入使用。

脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收：

（1）基础竣工后及脚手架搭设前。

（2）作业层上施加荷载前。

（3）每搭设完高度后。

（4）达成设计高度后。

（5）遇有六级及六级以上大风、大雨后。

（6）寒冷地区土层解冻后。

（7）停用超过1个月。

（十）脚手架定期检查的重要内容

1.杆件的设立和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合规定。

2.地基是否积水,底座是否松动，立杆是否悬空。

3.扣件螺栓是否松动。

4.高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合技术规范的

规定。

5.架体安全防护措施是否符合规定。

6.是否有超载使用现象。

二、挑、吊、挂脚手架搭设作业的安全控制要点

1.挑、吊、挂脚手架搭设作业应编制专项施工方案，严格按照设计规定和规定程序

进行搭设和拆除作业。

2.挑梁、挑架等悬挑支承构架应采用机械吊装方式进行安装,挑梁、挑架与结构的

附着必须固定牢固。

3,用杆件组装方式搭没挑架子构造时，上架人员必须具有安全作业的条件。

4.搭设过程中要及时装设整体性拉结杆件。

5.拆卸应严格按方案以定的技术措施按顺序进行。

整体安装和拆除的脚手架，在安装和拆除之前应进行严格的检查工作。

四、附着式升降脚手架（整体提高脚手架或爬架）作业的安全控制要点

1.附着式升降脚手架（整体提高脚手架或爬架）作业要针对提高工艺和施工现场

作业条件编制专项施工方案，专项施工方案要涉及设计、施工、检查、维护和管

理等所有内容。

2.安装、搭设作业必须严格按照设计规定和规定程序进行，安装后经验收并进行荷

我实验,确认符合设计规定后,方可正式投入使用。

3.在进行提高和回降作业时,架上人员和材料的数量不得超过设计规定并尽也许地

减少。

4.升降作业前必须仔细检查附着连接和提高设备的状态是否良好,发现异常时应及

时查找因素和采用措施解决。

5.升降作业时应统一指挥、协调动作。

在安装、升降、拆除附着式升降脚手架（整体提高脚手架或爬架）时，应划定安全

警戒范围并设专人监护。

五、井架搭设作业的安全控制要点

1.井架搭设作业应根据现场工作条件及设备情况编制专项施工方案,严格按设计构

造尺寸进行搭设。

2.架体的基础应按图纸施工,杆件组装前应认真检查地基和垫木情况是否符合规

定。

3.在第一道缆风装设以前，应设抛撑保证井架稳定。

在装设天轮梁时,一定要搭设辅助作业平台并稳铺脚手板。

搭设作业时，必须按规定规定设立缆风绳和缆风绳的地锚或锚桩。

2.5现浇混凝土工程安全隐患的防范

现浇混凝土工程容易发生模板支撑系统整体坍塌、高空坠落、物体打击、触电等

类型安全事故。在混凝土浇筑过程中，模板支撑系统整体坍塌事故尤为突出。

一、现浇混凝土工程安全隐患的重.要表现形式

（一）模板与支撑系统部分

1.模板支撑架体地基、基础下沉。

2.架体的杆件间距或步距过大。

3.架体未按规定设立斜杆、剪刀撑和扫地杆。

4.构架的节点构造和连接的紧固限度不符合规定。

5.主梁和荷载显著加大部位的构架未加密、加强。

6.高支撑架未设立一至数道加强的水平结构层。

7.大荷载部位的扣件由标数值不够。

8.架体整体或局部变形、倾斜、架体出现异常响声。

（二）混凝土浇筑过程

1.高处作业安全防护设施不到位。

2.机械设备的安装、使用不符合安全规定。

3.用电不符合安全规定。

4.混凝土浇筑方案使支撑架受力不均衡,产生过大的集中荷载、偏心荷载、冲击荷

载或侧压力。

5.过早地拆除支撑和模板。

二、现浇混凝土工程安全控制的重要内容

1.模板支撑系统设计。

2.模板支拆施工安全。

3.钢筋加工及绑扎、安装作业安全。

4.混凝土浇筑高处作业安全。

5.混凝土浇筑用电安全。

6.混凝土浇筑设备使用安全。

三、现浇混凝土工程的安全控制要点

（一）现浇混凝土工程施工方案的编制

1.现浇混凝土工程施工应编制专项施工方案。

施工方案的重要内容应涉及模板支撑系统的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作

业条件。有关模板和支撑系统的设计计算、材料规格、接头方法、构造大样及剪刀撑

的设立规定等均应具体说明,并绘制施工详图。

（二）现浇混凝土工程模板支撑系统的选材及安装的安全技术措施

（三）模板工程施工前的安全审查验证

1.模板工程施工前,要对模板的设计资料进行审查睑证，审查验证的项目重要

涉及：

2.模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际,计算方法是否对的,审核手

续是否齐全。

3.模板设计图、结构为件大样及支撑体系、连接件等设计是否安全合理，图纸是否

齐全。

4.模板设计中有关安全措施是否齐全。

（四）保证模板安装施工安全的基本规定

1.模板工程作业高度在2m及2m以上时,要有安全可靠的操作架子或操作平台，并

按照高处作业安全技术规范的相关规定进行防护。

2.施工人员上下通行必须借助马道、施工电梯或上人扶梯等设施,不允许攀登模板

或其支撑架体上下,不允许在墙顶、独立梁及其他狭窄而又无安全防护栏杆的

模板面上行走。

3.操作架子上、平台上不宜堆放模板,必须短时间堆放时,一定要码放平稳,所堆放

模板的重量必须控制在架子或平台的允许荷载范围之内。

4.高处支模作业人员所用工具在不用时要放在工具袋内，不得随意将工具、装配件

等放在脚手架上，以免坠落伤人。

5.冬期施工,对于操作地点和人行通道上的冰雪应事先清除,避免人员滑倒摔伤。

6.雨季施工，高耸结构的模板作业,要安装避雷装置,沿海地区要考虑抗风和加固措

施。

7.五级以上大风天气,不宜进行大块模板拼装和吊装作业。

8.在架空输电线路下方进行模板施工，假如不能停电作业,应采用隔离防护措施。

9.夜间施工，必须有足够的照明。

10.模板安装施工要注意防火。

（五）保证模板拆除施工安全的基本规定

现浇混凝土结构模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计规定。当设计无规定期,

应符合下列规定：

（1）不承重的侧模板，涉及梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及

棱角不因拆除模板而受损时,即可进行拆除。

（2）承重模板，涉及梁、板等水平结构构件的底模，应在与结构同条件养护的试块

强度达成规定规定期,方可进行拆除。

（3）后张预应力混凝土结构或构件模板的拆除/侧模应在预应力张拉前拆除,其混

凝土强度达成侧模拆除条件即可。进行预应力张拉,必须在混凝土强度达成设计

规定值时进行,底模必须在预应力张拉完毕方能拆除。

（4）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达成规定,有影响结构安全的

质量问题时,应暂停拆模,经妥当解决、实际强度iA成规定后，方可继续拆除。

（5）已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达成设计规定后，才允许

承受所有设计的使用荷载。

（6）拆除芯模或预留孔的内模时,应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时,方

可进行拆除。

（六）混凝土浇筑施工的安全技术措施

1.混凝土浇筑作业人员的作业区域内，应按高处作业的有关规定，设立临边、洞口

安全防护设施。

2.混凝土浇筑所使用机械设备的接零（接地）保护、漏电保护装置应齐全有效，作

业人员应对的使用安全防护用品。

3.交叉作业应避免在同一垂直作业面上进行，否则应按规定设立隔离防护设施。

4.用井架运送混凝土时，小车不得伸出料笼外,车轮前后要挡牢。

5.用料斗进行混凝土吊运时,料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊

运过程被挤开抛卸。

6.用混凝土输送泵泵送混凝土时,混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合

格后才干正式输送,检修时必须卸压。

7.有倾倒掉落危险的浇筑作业应采用相应的安全防护措施。

2.6吊装工程安全隐患的防范

吊装工程容易发生起重伤害、高处坠落、高处落物伤人和触电等类型安全事故。

・、吊装工程安全隐患的重要表现形式

1.吊装设备的技术性能不能可靠地满足吊装规定，其负载能力没有足够的安全备

量。

2.吊装设备与吊点布置不能完全保证吊装的安全规定。

3.缆风绳和地锚的设立不安全可靠。

4.牵拉就位和吊装措施不安全有效。

5.共同作业的多种设备在性能和动作配合上存在不够协调的问题。

6.施工组织、指挥和信息系统不完备，存在薄弱环节。

7.构件或设备的加固措施有缺陷。

8.吊装作业架子和设施不完备,不能为工人提供安全可靠的作业条件。

9.吊装作业场地狭窄,或有影响吊装作业安全的障碍物。

10.结构拼装质量存在缺陷。

二、吊装工程的安全控制要点

（一）起重吊装专项施工方案的编制

（二）防止起重伤害事故的安全技术措施

1.起重机的选型必须合理,行驶道路必须平坦坚实,不得停留在斜坡上工作。当起

重机通过墙基或地梁时,应在墙基或地梁两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接

辗压在墙基或地梁上。

2.起重机要做到“十不吊”，即：吊物重量不明或超负荷不吊、指挥信号不明不

吊、违章指挥不吊、吊物捆绑不牢不吊、吊物上有人不吊、起重机安全装置不

灵不吊、吊物被埋在地下不吊、作业场合光线阴暗或视线不清不吊、斜拉吊物

不吊、有棱角的吊物没有采用相应的防护措施不吊。并严禁在六级及六级以上

强风的情况下进行吊装作业。

3.起重机应避免带载行走,如需作短距离带载行走时,载荷不得超过允许起重量的

70%,构件离地面不得大于50cm,并将构件转至正前方,拉好溜绳,控制构件的

摆动。

4.双机抬吊时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分派,操作时要统一指挥,

互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂

直状态。

5.绑扎构件的吊索需通过计算，绑扎方法应对的可靠。所有起重工具应定期进行检

查。

6.起重吊装作业应根据重物的外形、重心及工艺规定选择吊点，吊点的选择应与重

物的重心在同一垂直线上,且吊点应在重心之上。当采用几个吊点起吊时,应使

各吊点的合力作底点,在重物重心的位置之上。

7.起重机的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机司机密切配合,执行规定的

指挥信号。起重机司机应听从指挥，当信号不清或错误时，司机可拒绝执行。

严禁起吊重物长时间悬挂在空中。作业中遇突发故障，应采用措施将重物降落到安全地

方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在忽然停电时,应立即把所有控制器拨到零

位,断开电源总开关,并采用措施将重物降到地面。

应经常对起重机的吊钩吊环进行检查，吊钩吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹、严

重磨损或危险断面有永久变形时,应予以更换。

（三）防止高处坠落的安全技术措施

1.吊装作业人员必须对的使用安全带。

2.雨天和雪天进行吊装作业时，必须采用可靠的防滑、防寒和防冻措施。

3.遇有六级及六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得从事露天高处吊装作业，暴风

雪及台风、暴雨后，应对吊装作业安全设施逐个加以检查。

4.吊装作业登高用梯子必须牢固，梯脚底部应坚实,梯子的上端应有固定措施。

5.吊装作业固定式直爬梯应使用金属材料制成,埋设与焊接必须牢固，梯子顶端的

踏棍应与攀登的顶面平齐,并加设1〜1.5m高的扶手。

6.吊装作业人员在脚手板上通行时,思想应集中。在高处使用撬杠时，人要站稳。

安装有预留孔洞的楼板或屋面板时,应及时用木板把孔洞盖严,或及时设立防护栏杆、

安全网等防坠落措施。

进行屋架和梁类构件安装时，必须搭设牢固可靠的操作平台,需在梁上行走时,应设立防

护栏杆或绳索。

（四）防止高处落物伤人的安全技术措施

1.吊装作业人员必须对的配戴安全帽。

2.现场人员应避免在高空作业面的正下方停留或通过,严禁在起重机的起重臂或正

在吊装的构件下停留或通行。

3.吊装作业应设立安全警戒区,严禁与吊装作业无关的人员进人。

4.吊装作业人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内，不得向下抛

掷。

在高处用气割或电焊切割物件时,应采用措施,防止火花飞落伤人。

构件或设备安装完毕后,必须认真检查连接质量,只有证实连接的确安全可靠时,才干松

钩或拆除临时固定工具。

（五）防止触电事故的安全技术措施

1.吊装工程施工方案中，必须有现场电气线路及设备位置平面布置图。

2.吊装作业起重机的任何部位与架空输电线路边线都要保持可靠的安全距离。

3.构件、设备运送时,构件、设备或车辆与高压线净距不得小于2m,与低压线净距

不得小于1m,否则，应采用停电或其他保证安全的措施。

4.吊装作业使用的电焊机的电源线必须架高,手用线绝缘应良好，电焊线如与钢丝

绳交叉时应有绝缘隔离措施。

5.使用塔式起重机或长起重臂的其他类型起重机时,应有避雷防触电设施。

吊装作业使用行灯照明时,电压不得超过36Vo

在雨天或潮湿地点作业的人员,应戴绝缘手套,穿绝绿鞋。

2.7高处作业安全隐患的防范

高处作业是指凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有也许坠落的高处进行的作

业。高处作业容易发生高处坠落、物体打击等类型安全事故。

一、高处作业安全隐患的重要表现形式

1.作业人员不对的佩戴安全帽,在无可靠安全防十措施的情况下不按规定系挂安全

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2.作业人员患有不适宜高处作业的疾病。

3.违章酒后作业。

4.各种形式的临边无防护或防护不严密。

5.各种类型的洞口无防护或防护不严密。

6.攀登作业所使用的工具不牢固。

7.设备、管道安装、临空构筑物模板支设、钢筋绑扎、安装钢筋骨架、框架、过

梁、雨篷、小平台混凝土浇筑等作业无操作架，操作架搭设不稳固，防护不严

密。

8.构架式操作平台、预制钢平台设计、安装、使用不符合安全规定。

9.不按安全程序组织施工，地上地下并进，多层多工种交又作业。

10.安全设施无人监管，在施工中任意拆除、改变。

11.高处作业的作业面材料、工具乱堆乱放。

12.暑期施工无良好的防暑降温措施。

二、高处作业安全控制的重要内容

1.临边作业安全。

2.洞口作业安全。

3.攀登与悬空作业安全。

4.操作平台作业安全。

5.交叉作业安全。

三、高处作业的安全控制要点

（-）高处作业的基本安全规定

1.高处作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠，脚手架、平台、梯子、

防护栏杆、挡脚板、安全网应符合安全规定。

2.施工单位应为高处作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护

用品，作业人员应按规定对的佩戴和使用。

3.危险部位应悬挂安全警示标志,夜间施工应有足够的照明并设红灯示警。

4.高处作业人员不得攀爬脚手架或栏杆上下，所用工具、材料严禁投掷。

高处作业上下应设联系信号或通信装置,并指定专人负责。

在雨雪天应采用防滑措施，在六级及六级以上强风和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件

下，不得进行露天高处作业。

（二）临边作业的安全技术措施

1.在进行临边作业时，必须设立安全警示标志。

2.基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台周边、无外脚手架防护的楼面与屋面周

边、分层施工的楼梯与楼梯段边、龙门架、井架、施工电梯或外脚手架等通向

建筑物的通道的两侧边、框架结构建筑的楼层周边、斜道两侧边、料台与挑平

台周边、雨篷与挑檐边、水箱与水塔周边等处必须设立防护栏杆、挡脚板并封

挂立网进行封闭。

临边外侧靠近街道时，除设防护栏杆、挡脚板、封挂立网外，立面还应采用荆笆等硬封

闭措施，防止施工中落物伤人。

（三）洞口作业的安全技术措施

1.各种楼板与墙的洞口，按其大小和性质应分别设立牢固的盖板、防护栏杆、安全

网或其他防坠落的安全防护设施。

2.坑槽、桩孔的上口、柱形条形等基础的上口以及天窗等处,都要作为洞口采用符

合规范的安全防护设施。

3.楼梯口应设立防护栏杆，楼梯段边应设防护栏杆，或者用正式工程的楼梯扶手代

替临时防护栏杆。

4.电梯井口除设立固定的栅门外，还应在电梯井内每隔两层（不大于10m）设一道

安全平网。

在建工程地面入口处和施工现场人员流动密集的通道上方,应设立防护棚,防止因落物

产生物体打击事故。

施工现场大的坑、槽、陡坡等处，除需设立防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示

警。

（四）攀登与悬空作业的安全技术措施

攀登作业使用的梯子、高凳、脚手架和结构上的登高梯道等工具和设施，在使用前

应认真进行检查,符合安全规定的方可使用。

（五）操作平台作业的安全技术措施

1.移动式操作平台台面脚手板要铺满钉牢，台面面积不得超过10m2,高度不得超过

5m,台面四周设立安全防护栏杆。平台移动时,人员必须下到地面,不得站在平

台卜随平台一起移动.

悬挑式操作平台的设计应符合相应的结构设计规范,周边安装安全防护栏杆。安装时不

能与防护脚手架拉结在一起,应与建筑结构进行拉结。

操作平台上要严格控制荷载,应在平台上标明操作人员和物料的总重量,不允许超过设

计的允许荷载。

(六)交叉作业的安全技术措施

1.交叉作业人员不允许在同一垂直方向上操作,要使上部与下部作业人员的位置错

开，使下部作业人员的位置能在上部落物的也许坠落半径范围以外，当不能满足

规定期，应设立安全隔离层。

在拆除模板、脚手架等作业时，其下方不得有其他作业人员，防止落物伤人。拆

下的模板等堆放时,不能过于靠近楼层边沿,应留出不小于1m的安全距离,码放

高度也不能超过1m。

结构施工自二层起,凡人员进出的通道口都应搭设符合规范规定的防护棚,高度

超过24m的交叉作业,应设双层防护棚进行防护。

四、防护栏杆的设立规定

1.防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.()〜1.2m,下杆

离地面高度为0.5〜0.6m。除经设计计算外,横杆长度大于2m时，必须加设栏

杆柱。

2.当栏杆在基坑四周固定期,可采用钢管打入地面50〜70cm深,钢管离基坑边口

的距离不应小丁・50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。

3.当栏杆在混凝土楼面、屋面或墙面固定期，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。

4.当栏杆在砖或砌块等砌体上固定期,可预先砌入带预埋铁的混凝土块,再通过预

埋铁与钢管或钢筋焊牢。

栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处都能

经受任何方向的1D00N夕卜力。

防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设立高度不低于18cm

的挡脚板或40cm的挡脚笆,板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。

五、洞口的防护设施规定

1.楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实

的盖板盖严,盖板应能防止挪动移位。

2.楼板面等处边长为25〜50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形

成的洞口，可用竹、木等作盖板,盖住洞口，盖板要保持四周搁置均衡，固定牢固,

防止挪动移位。

3.边长为50〜150cm的洞口，必须设立一层用扣件扣接钢管而形成的网格,并在其

上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网格，钢筋

网格间距不得大于20cme

4.边长在150cm以上的洞口，四周必须设安全防护栏杆,洞口下张设安全平网。

5.垃圾井道和烟道,应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或按照预留洞口的作法进

行安全防护。

6.位于车辆行驶通道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于本地

额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

7.墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、固定式或工具式防护门，门

栅网格的间距不应大于15cm,也可采用防护栏杆,下设挡脚板。

下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时,应

加设1.2m图的临E寸护栏。

对邻近的人与物有坠落危险的其他竖向的孔、洞口，均应予以加盖或加以防护，

并固定牢固，防止挪动移位。

2.8拆除工程安全隐患的防范

拆除工程容易发生坍塌、物体打击、机械伤害、火灾、爆炸等类型安全事故。

一、拆除工程安全隐患的重的表现形式

1.拆除工程施工方案和设计计算存在缺陷。

2.拆除工程施工时,场内电线和市政管线未予切断、迁移或加以保护。

3.拆除工程施工时；未设安全警戒区和派专人监折。

4.拆除施工中，在作业面上人员过度集中。

5.采用掏挖根部推倒方式拆除工程时,掏挖过深，人员未退出至安全距离以外。

6.采用人工掏挖、拽江、站在被拆除物上猛砸等危险作业。

7.拆除施工所使用的机械其工作面不稳固。

8.被拆除物在未完全分离的情况下,采用机械强行进行吊拉。

9.在人口稠密和交通要道等地区采用火花起爆拆除建筑物。

10.爆破实行操作的程序、爆破部位的防护及爆破器材的储、运管理不到位。

二、拆除工程的安全控制要点

（一）拆除工程施工准备

1.拆除工程开工前应全面了解拆除工程的图纸和资料,进行现场勘察,根据工程特

点、构造情况、工程量等编制专项施工方案，

2.拆除工程必须制定生产安全事故应急预案,根据拆除工程施工现场作业环境,制

定相应的消防安全措施。

3.拆除施工前，应做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当外

侧有架空线路或电缆线路时,应与有关部门联系,采用措施,确认安全后方可施

工。

4.当拆除工程对周边相邻建筑安全也许产生影响时,必须采用相应的保护措施,对

建筑内的人员进行撤离安顿。

拆除工程施工区域应设立硬质封闭围挡及醒目的安全警示标志,非施工人员不

得进入施工区。当临街的被拆除建筑与交通通道的安全距离不能满足规定期，

必须采用相应的安全隔离措施。

在拆除工程作业中，如发现不明物体,应立即停止施工,采用相应的应急措施，保

护现场,及时向有关部门报告。

（二）人工拆除作业的安全技术措施

1.拆除施工程序应从上至下，按板、非承重墙、梁、承重墙:柱等顺序依次进行，或

依照先非承重结构后承重结构的原则来进行拆除。

2.拆除施工应逐层拆除，分段进行,不得垂直交叉作业,作业面的孔洞应加以封闭。

3.建筑楼板上严禁多人聚集或集中堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架

上操作,被拆除的陶件应有安全的放置场合。

4.拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件,应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得

先行拆除。建筑的承重梁、柱，应在其所承载的所有构件拆除后，再进行拆除。

5.人工拆除建筑墙体时,不得采用掏掘或推倒的方法。

6.拆除梁或悬挑构件时，应在采用有效的塌落控制措施后,方可切断两端的支撑。

拆除柱子时,应沿柱子底部剔凿出钢筋,使用手动倒链进行定向牵弓I,再采用气

焊切割柱子的三面钢筋，保存牵引方向正面的钢筋。

7.拆除原用于有毒有害、可燃气体的管道及容器时,必须查清其残留物的种类、化

学性质及残留量,采用相应措施后,方可进行拆除作业。

8.拆除的垃圾严禁向下抛掷。

（二）机械拆除作业的安全技术措施

1.拆除施工时,应按照专项施工方案设计选定的机械设备及吊装方案进行施工,严

禁超载作业或任意扩大使用范围。供机械设备使用的场地必须保证足够的承载

力，保证机械设备具有不发生塌陷、倾覆的工作面。作业中，机械的回转和行走

动作不得同时进行。

2.拆除程序应从上至下、逐层、逐段进行，应先拆除非承重结构,再拆除承重结

构。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保存部分进行加固，然后再进行分离拆

除。

3.当进行高处拆除作业时,对较大尺寸的构件或沉重的材料；必须使用起重机具及

时吊下,拆卸下来的各种材料应及时清理,分类堆放在指定场合,严禁向下抛

掷。

4.在拆除钢屋架时，必须采用绳索将其拴牢,待起重机吊稳后,方可进行气焊切割作

业。在吊运过程中,应采用辅助措施使被吊物处在稳定状态。

在拆除施工过程中，必须由专门人员负责随时监测被拆除建筑的结构状态,发现

有不稳定状态的趋势时,应立即停止作业,并采用有效措施，消除隐患。

拆除吊装作业的起重机司机必须严格执行操作规程，信号指挥人员必须按照现

行国家标准《起重吊运指挥信号》（GB5082）的规定作业，作业人员所使用的

机具（涉及风镐、水钻、冲击钻等），严禁超负荷使用或带故障运转。

（四）爆破拆除作业的安全技术措施

1.爆破拆除工程的设计必须按级别经本地有关部门审核，做出安全评估和审查批准

后方可实行。

2.爆破拆除单位必须持有所在地法定部门核发的《爆炸物品使用许可证》，承担相

应等级的爆破拆除工程。爆破拆除工程的设计人员应具有承担爆破拆除作业范

围和相应级别的爆破工程技术人员作业证，从事爆破拆除施工的作业人员亦应

持证上岗。

3.爆破拆除单位如需购买爆破器材，必须向工程所在地法定部门申请领取《爆炸物

品购买许可证》，到指定的供应点购买。

4.运送爆破器材时，必须向所在地法定部门申请领取《爆破物品运送许可证》，并

按照规定的路线运送,派专人押送。

5.爆破器材的临时保管地点,必须经本地法定部门批准,严禁同室保管与爆破器材

无关的物品。

6.爆破拆除的预拆除施工应保证建筑安全和稳定,预拆除施工可采用机械和人工方

法拆除非承重的墙体或不影响结构稳定的构件。

爆破拆除建筑施工时，应对爆破部位进行覆盖和遮挡防护。

爆破拆除工程的设计和施工，必须按照《爆破安全规程》(GB6722-2023)有

关爆破实行操作的规定进行。

(五)静力破碎安全技术措施

1.采用品有腐蚀性的静力破碎剂作业时,灌浆人员必须佩戴防护手套和防护眼镜。

2.孔内注入破碎剂后，作业人员应保持安全距离，严禁在注孔区域行走或停留。

3.静力破碎剂严禁与其他材料混放。

4.在相邻的两孔之间，严禁钻孔与破碎剂注入同步施工。

在进行静力破碎时,如发生异常情况,必须停上作业,待查清因素并采用相应措

施保证安全后,方可继续施工。

2.9装饰装修工程安全隐患的防范

一、高空坠落和物体打击防范

二、触电伤害防范

三、机具伤害的防范

四、火灾的防范

五、使用有毒物品的防范

了解建筑机具的安全操作要点

一、塔吊的安全控制要点

1.塔吊在安装和拆卸之前必须针对其类型特点,说明书的技术规定,结合作业条件

制定具体的施工方案。施工方案的重要内容应涉及作业程序、人员的数量及工

作位置、配合作业的起重机类型及工作位置、地锚的埋设、索具的准名和现场

作业环境的防护等。

2.塔吊的安装和拆卸作业必须由取得相应资质的专业队伍进行,安装完毕经验收合

格后方可投人使用。

3.塔吊的路基和轨道的铺设，必须严格按照其说明书的规定进行。固定式塔吊的基

础施工应按照设计图纸进行，其设计计算和施工详图应列入塔吊的安全专项施

工方案内容之一。

4.塔吊的力矩限制器、超高、变幅、行走限位器、吊钩保险、卷筒保险、爬梯护

圈等安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

5.塔吊司机必须身体健康,持证上岗。

塔吊的使用,应遵照有关安全技术标准、规范、规程和使用说明书中的有关规

定进行。

二、施工电梯的安全控制要点

1.施工电梯在安装和拆卸之前必须针对其类型特点,说明书的技术规定,结合施工

现场的实际情况制定具体的施工方案。

施工电梯的安装和拆卸作业必须由取得相应资质的专业队伍进行,安装完毕经

验收合格后方可投入使用。

三、木工机具的安全控制要点

1.木工机具安装完毕经验收合格后方可投入使用。

2.不得使用合用1台电机的多功能木工机具。

3.平刨的护手装置、芍动防护罩、接零保护、漏电保护等装置必须齐全有效，严禁

拆除安全护手装置进行刨削,严禁戴手套进行操作。

圆盘锯的锯片防护罩、传动防护罩、挡网或棘爪、分料器、接零保护、漏电保

护等装置必须齐全用效。锯片不得连续断齿2个，锯片裂纹长度不得超过

20mm,裂纹末端应冲止裂孔。作业人员不得站在和面对锯片离心力方向操作，

手不得跨越锯片。

四、钢筋机械的安全控制要点

1.钢筋机械安装完毕经验收合格后方可投入使用。

2.钢筋机械明露的机械传动部位应有防护罩，机械的接零保护、漏电保护等装置必

须齐全有效。

钢筋冷拉场地应设立警戒区，设立防护栏杆和安全警示标志。

钢筋冷拉作业应有明显的限位指示标