房山供电公司10KV孤山口路网架结构优化施工组织设计

房山供电公司10KV路孤山口路网架结构优化

工程施工组织设计

房山供用电工程公司

2016年月

目录

目录..........................................................................0

一、项目管理机构..................................................................3

1、项目管理机构组成表............................................................3

2、主要人员简历表...............................................错误!未定义书签。

二、施工组织设计..................................................................5

第一章施工方案和技术措施........................................................5

第二章施工讲度计划及保证措施...................................................23

第三章质量目标和质量保证措施...................................................27

第四章安全防护及文明施工措施...................................................37

第五章环保措施.................................................................45

第六章施工现场平面布置.........................................................50

第七章劳动力计划及保证措施.....................................................52

第八章材料设备采购及供应计划...................................................53

第九章承包方与发包方及监理单位的配合措施......................................55

第十章计划、统计和信息管理.....................................................56

第十一章冬季期施工技术组织措施................................................59

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表...........................................61

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表.....................................63

附表三：劳动力计划表............................................................65

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图.......................................67

附表五：临时用地表..............................................................68

附表六：拟分包项目情况表........................................................69

四、施工组织确认书..............................................................70

五、技术偏差表...................................................................71

公司经理

上

I一I

-

-生-

技

安

财

预

物

工

计

监

资

质

务

算

程

部

部

部

部

部

部

部

二、项目管理机构

1、项目管理机构组成表

已承担在建

职执业或职业资格证明

职姓工程情况

秘

务名级专原服务主要项目

证书名称证号项目数

别'II，单位名称

工

经机

程建造师无

理级电

师

技

高

术

级

负工程师资高电

工

责无

格证书级气

程

人

师

副工

机

经程建造师无

级电

理师

质

工电

检电气质检中

程气

员员级无

师

工材

材中

料程材料员料

级无

员师

计

工

划中电

程计划员

员无

级气

师

安

工

全中安

程安全员

员无

级全

师

合合

中介

同同合同员无

级同

员员

资资初

资

料料资料员级无

料

员员

一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上

述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置.、职责分

工等情况另附资料说明。

项目主要施工管理人员表

有职称管理人员

项目管理部管理人员人高工工程师助工技术员

1422

主要管理人员姓名职务职称学历

本

科

1.项目副经理项目副经理工程师

本

科

2.合同经理合同员工程师

本

科

3.质量管理质检员工程师

本

科

4.材料管理材料员工程师

本

科

5.计划管理计划员工程师

本

科

安全管理安全员工程师

本

6.科

资料员资料员

资料管理本

7.科

8.施工员施工员施工员

上述现场组织机构各主要岗位的职责概述

项目经理：认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司各项规章制度，自觉维护

甲方和企业的权益，确俣甲方和公司各项指标的全面完成。抓好施工前的各项前期准备工

作，安排总体施工计划，拟定重大施工方案，协调内外关系，疏通影响施工的渠道，有效

控制施工进度及工程成本，确保施工质量和安全生产。

项目副经理：协助项H经理做好本工程的各项R常管理工作。工作需要时可代替项目经理

行使工程管理职权。

工程计划员：编制施工干划、施工方案；随时掌握施工进度和现场情况，合理调配人力、

物力、机械设备，保证施工按计划进行，做好后勤供应和辅助施工计划。

工程技术员：制定技术措施，编写分项工程说明书，逆行技术培训和工程交底，检查措施

落实情况，解决施工中的技术问题。

专职质量员：编制该工程的质量工作计划和创优计划，针对本工程容易出现的质量叵题编

写重点验收检查大纲。对工程进行分期，分工序的质量检查，搞好

质雇控制，组织质量验收和质最评定。

专职安全员：根据工程进展情况制定重点安全管理工作计戈iJ,检查施工中的安全规程及该

工程安全技术措施的落实情况，监督检查职工的安全管理，到现场进行安全把关，进行施

工安全评定与考核。

材料管理员：编制材料供应计划，按计划向现场提供施工材料，搞好材料管理和考核。

三、施工组织设计

第一章施工方案和技术措施

1.工程概况

1.1工程综述

工程名称：房山供电公司10KV孤山口路网架结构优化工程

1.2.1依据招标文件工程量及图纸所示内容

1.3.主要工程量：

L3.本工程新装真空开关2台，移装真空开关2台，新装用户分界负

荷开关1台，补装真空开关PT6台、FTU3台。新架JKLYJ/QN-240mm

2绝缘导线17914米;新架JKLYJ/QN-150mm2绝缘导线3312米;新架

JKLYJ/QN-95mni2绝缘导线13443米；新架JKGLYJ/QN-240mni2绝缘导

线324米；新立15米电杆235基，12米电杆29基，16米钢杆2基；

本工程改造紧凑变台29处。

1.4本工程建设单位：房山供电公司

1.5工程类型:变配电、电缆工程、土建工程。

L6要求质量标准：合格

1.7工期：2016年月日计划开工，2016年月日计划竣工

1.8本工程地貌

1.8.1本工程线路位于北京市房山区郊外山区，线路分布错综复杂。

1.8.2地貌：属于山区地段。

L9本工程交通情况交通：工程路径路上山区较多，交通状况较为困

难。

L10工程特点

1.10.1设计特点

1.10.1.1位于北京市房山区郊区，污秽等级为D级。

1.10.1.2本工程为房山供电公司2016年配网改造工程，各施工地点

的人员配备要合理化，进度计划要合理安排，保证施工的有条不紊。

L10.2施工特点

1.10.2.1工作地点均在山区农村

1.10.2.2自然环境

1.10.2.2.1本工程所处地区以山区农村主，属于交通困难地段，因

此二次运输工作量大。

1.10.2.3影响工程的主要因素

1.10.2.3.1本工程施工地点分布房山郊区，多数施工地点在山区路

段。给施工设备材料的运输吊装带来一定的困难。

1.11施工准备

1.11.1技术准备

1.11.1.1在接收甲方提供的施工图纸后，组织有关人员进行图纸审

核。

1.IL1.2编写施工组织设计。

1.H.1.3在各分部工序和特殊工序施工前，作好施工资料的编写、

审核、下发。

1.11.1.4针对工程特点，对施工技术难点进行分析并提出解决办法。

1.11.1.5在施工前对施工人员进行技术交底和培训。

1.11.1.6为了提高职工技术素质，培养具有专业化、现代化、科学

化的专业施工队伍，保障现场施工的需要，在开工前，严格按照公司

的培训程序，做好施工技术培训工作，并根据质量手册的要求对分部

工程做好技术交底工作，使现场施工人员职责明确、工艺清楚。

1.11.2材料准备

1.11.2.1本工程电缆工程、变配电工程、土建工程及金具等由承包

方采购供货或加工。在工程承包合同签订后，材料部门组织人员按照

以下原则进行材料的准备，确保工程施工的连续性。

1.11.2.2本工程所用的材料质量都必须达到国家有关标准、规程、

规范中规定的标准和设计要求，符合合同规定的相应品级和甲方代表

（监理）的要求。

1.11.2.3钢材、水泥等材料择优选厂，并经甲方代表（监理）同意

方可使用。工程中严禁使用不合格材料。

1.11.2.4工程中所使用的材料，必须有出厂合格证、材质证明和复

检报告。

1.11.2.5材料按计划采购、供应、运输，并派专人负责检查其质量。

1.11.2.6制定严格的材料领用制度，施工过程中必须严格按计划领

用。

1.IL3施工场地准备

1.11.3.1根据项目经理部、施工队、材料中心站、施工场地和运输

道路的选择原则，在开工前由项目经理部组织有关人员根据施工图现

场进行调查后，查清现场施工环境、井位，测量路径实长，申请施工

占地。

1.1L4通讯设备准备

1.11.4.1日常情况下项目经理部与材料中心站、施工队之间直接联

系。

1.11.4.2采用无线联络。

1.11.5施工方案及技术措施

1.11.5.1由项目经理负责组织有关人员专门成立外协组。由外协组

具体负贡，其他部门有关人员配合，按照国家法规、当地标准、合同

和设计技术要求，在施工临时占地、拆改申办等方面同地方或主管部

门达成一致意见，妥善解决。同时积极配合甲方代表（监理）工作，

保证施工按计划顺利进行。

1.11.5.2施工工序总体安排

L1L5.3土建施工:

1.11.5.3.1在进行测量井位施工中，严格按照北京市有关城市测量

规范的要求，认真学习图纸，进行交接工作，并及时进行复测工作,

复测结果及时报监理部门审批，抽测后方可使用。

1.11.5.3.2对测绘院交给的控制桩及高程要严加保护，对各IP点先

做好栓桩工作。

1.11.5.3.3直线每段隔200〜300nl加设方向桩,水准点位置要合理、

稳定、要严格执行测量复测制度，定期检查，做好施工原始记录，及

时进行竣工测量。

1.11.5.3.4按照有关管理要求，及时将测量结果报送监理部门审核，

复测后方可使用。

1.11.5.3.5测量控制点的设置必须符合有关规范规定，在施工过程

中应建立地面及地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动，视线清

除，方便控制，易于校核处，并且每班开工前校核一次。

1.11.5.3.6未经测量人员同意，不允许擅自移动测量标志，并认真

做好测量记录，完善测量技术资料。

1.11.5.3.7测量人员认真学习复核图纸，掌握有关数据，同时与施

工人员密切配合，根据工程进展情况，及时准确地做好测量工作。

1.11.5.3.8在挖槽见底前，管道铺设和砌筑检查井前，及时校测中

心线及高程，并及时做好竣工测量工作。

L1L5.4电力砖混井工程

1.11.5.4.1放线一开槽一验槽一垫层混凝土一底板钢筋绑扎一底板

模板支护一墙体砌筑一外墙体抹灰一顶板支模一顶板钢筋绑扎一顶

板混凝土浇筑一井圈砌筑一内墙装修一回填土

1.11.5.4.2土方开挖，采用机械核人工开挖，机械挖土自卸汽车倒

运土方，人工配合修理边坡和清理基底。严禁超挖。边坡放坡为1：

0.331：0.5o因土而定，防止边坡塌方。根据规范要求沟槽、检查

井底板应建在原状土上，如遇土质松软处需基底处理，具体处理方法

根据现场实际情况，会同设计、监理、甲方另定处理方法。

L1L5.5钢筋工程

1.11.5.5.1钢筋采购及进场检查，钢筋选购时优选厂家进货。本工

程使用的钢筋附有出厂试验证明书，进场后按有关规定进行物理试验。

1.11.5.5.2钢筋按级别、直径、试验与否分类堆放，已试验合格的

钢筋挂绿色标识牌，尚未试验钢筋挂黄色标识牌.，已试验不合格钢筋

挂红色标识牌，保持钢筋洁净。

1.11.5.5.3钢筋采用集中加工，加工前由施工员制作下料表，经项

目总工程师审核后，交至钢筋加工场地进行加工。

1.11.5.5.4钢筋加工前对钢筋调直，清除污锈，加工时首先制作样

筋，下料结束后，挂蓝色标识牌，经项目部质检人员检查合格后，方

可运至现场使用。钢筋运至现场基坑南侧集中放置。

1.11.5.5.5钢筋接头处理，钢筋焊接按《钢筋焊接及验收规程》执

行。

1.1L5.5.6钢筋绑扎安装，基础及顶板钢筋绑扎之前，认真学习图

纸。由钢筋班长与施工人员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上或模

板上用墨线弹出每根钢筋位置。

1.11.5.5.7钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。为

防止绑扎过程中及绑扎完毕后钢筋移位或变形，基础及顶板钢筋均加

设支撑架梯，架梯事先由钢筋工按照基础厚度设计加工，基础钢筋架

间距不得大于1.2米，其端部及中间每隔2.4米设一道三角形梯架，

梯架支撑直径不得小于结构主筋直径，其间距不大于0.8米。

1.11.5.5.8钢筋垫块由钢筋工安置，在基础段每平方米加垫块一个，

垫块呈梅花状安置与钢筋绑牢。

1.11.5.5.9钢筋垫块由专人负责集中加工，其水泥、砂比例相同，

材料配比由项目试验室给定。垫块加工完毕后经项目部质检人员验收

后存入专用料库，使用时依照发放施工材料的程序进行发放。

L11.5.6模板工程

1.11.5.6.1检查井模板工程采用组合钢模板与部分异型模板结合的

方式。其主要特点：保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台

现象；模板表面光洁无锈。

1.11.5.6.2模板及支撑系统可靠，在浇筑混凝土施工力作用下无超

标变形。

1.11.5.6.3响应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。

1.11.5.6.4模板施工顺序：垫层模板一基础模板一顶板模板。

1.11.5.6.5模板体系采用方式，为了确保混凝土几何尺寸平顺，棱

角分明并满足施工进度要求，转弯井圆弧墙采用专门加工异形刚模板,

各种形式异型模板由项目施工管理部实际出图，经项目总工审核后由

定点加工工厂加工。加工完毕后，经验收合格后，运至现场使用。

1.11.5.6.6模板施工前，由项目施工管理部绘制拼装及加固图，经

项目总工程师审核后依图施工。

1.11.5.6.7垫层混凝土支模采用100mmX100mm方木外模,方木在使

用前由木工进行挑选，不直顺者不得使用c支模时挂高程线，使方木

顶面即为要浇筑垫层顶面。

1.11.5.6.8模板支撑系统，立花梁间距1.05m一道，横向支撑及剪

力支撑2.1m一道。

1.11.5.6.9模板在使用前喷砂除锈，并定期进行整平。所有模板在

使用前刷脱模剂。

1.11.5.6.10模板拆除，侧模板在混凝土强度能保持其表面及棱角不

因拆除模板而受损坏时，方可拆除。

1.11.5.6.11顶部模板在混凝土强度达到设计强度得100%后拆除。

L1L5.7混凝土工程

1.11.5.7.1混凝土得供应采用商品混凝土得供应方式。

1.11.5.7.2混凝土施工前进行试配。按试配结果选取进厂得混凝土。

1.11.5.7.3混凝土浇筑实行开盘证制度，有关人员组织项目施工管

理部、技术质量部、总务部进行有关模板、脚手架、钢筋、预埋件综

合预检，预检合格报监理工程师验收，监理工程师验收合格后签发混

凝土开盘证。

1.11.5.7.4基础、侧墙混凝土浇筑前，对施工班组分别进行技术交

底，施工时责任到人，振捣及成活分区挂牌施工。

L11.5.7.5垫层混凝土时,由溜管下灰。

1.11.5.7.6基础混凝土浇筑，混凝土成活时，位保证基础顶面平整，

挂高程线找平，按设计角度及高程成活，确保棱角分明。

1.11.5.7.7基础混凝土用木模找平，用铁抹子赶光压实成活，确保

成活面光滑平整，无抹痕。

1.H.5.7.8底板混凝土浇筑时.，当混凝土自由高长下落时大于2m时,

在墙体上每隔一定距离设一个下灰溜管，由溜管下灰U

1.11.5.7.9混凝土振捣时，基础混凝土振捣时采用梅花状下棒，下

棒间距离不得大于450mm,墙体混凝土采用一字式下棒，下棒间距不

大于400mm。混凝土振捣过程中，振捣棒急插入，缓拔出，插入下层

混凝土不少于50mm,并避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管。振捣时间

以保证混凝土获得足够密实度，但又不过振为原则，即混凝土不再下

沉，无明显气泡上升，顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳。

1.11.5.7.10在非冬施期间，基础混凝土浇筑完毕适当时间后，洒水

养护。

1.11.5.8电力沟和电力井砌筑

1.11.5.8.1砖砌筑，进场砖必须又合格证，并又试验报告。

1.11.5.8.2砌筑砖体时，砖应提前湿润，烧结普通砖得含水量宜为

10%〜15%。

砌筑工程采用“三、一”筑法，当采用铺法砌筑时，铺浆长度不得超

过750mm,施工期间超过30度时铺浆长度不得超过500mmo

1.11.5.8.3埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分

在施工当中不得任意弯折。

1.11.5.8.4砌体接槎时，必须将接槎除的表面清理干净，浇水湿润，

添砂浆，保持灰缝平直。

1.11.5.8.5回填土方：要求用素土回填，渣土、垃圾和腐植土不得

使用，冻土和含水量过大的土不准回填。回填土根据施工地段、时间、

土质不同分别做不同标准试验。严格控制回填土密实度。原回填土必

须过筛后再用。结构回填靠防水层30厘米不允许有碎砖碎瓦回填，

防止破坏放水层。胸腔内用蛙式夯打不到的部位用木夯夯实，每层厚

度不超过15厘米。底沟和管道胸腔部位密实度为95%,管顶至路基

1米内，密实度为95%,距路基1米一下密室度为90%,为防止渗

水，在结构两侧及沟顶50厘米范围内用2：8灰土回填并分层夯实,

压实度大于等于95%。当局部覆土厚度小于等于30厘米时，应将回

填土加厚至30厘米。

1.11.5.9直埋满包混凝土工程施工程序：

1.11.5.9.1放线一开槽一验槽一垫层一管道铺设一支模一浇筑混凝

土一拆除模板一养护一回填土

1.11.5.9.2电缆保护管必须有出厂合格证和试验报告。

1.11.5.9.3电缆保护管安装时要按设计标高进行复测，确保标高准

确。

1.11.5.9.4电缆保护管的排放应注意使套管及定向垫块相互错开。

1.11.5.9.5电缆保护管混凝土包封敷设，施工时采用分层浇捣。

1.11.5.9.6做包封时，应检查管孔预留数量是否符合设计要求。

1.11.5.9.7电缆保护管电缆排管穿过铁路、公路及有重型车辆通过

的场所时，应选用混凝土包封敷设方式，敷设电缆排管时，排管向工

作井侧应有不小于0.5%的排水坡度。

1.11.5.9.8电缆排管应在终端、分支处，敷设方向及高程变化设置

工作井。

L1L5.10电缆工程

1.11.5.10.1电缆敷设前应进行下列检查:

1.1L5.10.L1电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。

1.11.5.10.1.2电缆规格型号、电压、应符合设计。

1.11.5.10.1.3电缆外观应无损伤，绝缘良好。电缆放线架应放置稳

妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相配合。

1.11.5.10.1.4敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合

理安排每盘电缆，减少电缆接头。

1.11.5.10.1.5在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

1.11.5.10.1.6电缆敷设前，应检查电缆是否有机械损伤，电缆盘是

否完好，测试绝缘电阻并做耐压试验，完全合格后方可施放。

1.11.5.10.1.7电缆管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。

1.11.5.10.1.8穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆

不得单独穿入钢管内。

1.11.5.10.1.9机械敷设要求，用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜

符合下表的规定。

1.11.5.10.L10机械敷设电缆的速度不宜超过

1.11.5.10.1.11机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆

之间装设防捻器。

1.11.5.10.1.12电缆进入电缆井穿入管子时，出入口应封闭，管口应

密封。

1.11.5.10.1.13电缆敷设设专人统一指挥。室内竖井、拐弯处应设专

人监护指导，室外直沟每隔50米设一监护人员。电缆敷设人员听从统

一口令，用力均匀协调。电缆防到位置后，应留够适当长度。

1.11.5.10.1.14电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不得使电缆在

支架上及地面上摩擦拖拉。必要时地面须敷设草垫或软质物体进行保

护，避免电缆与地面摩擦。

1.11.5.10.1.15新敷设的电缆上不得有凯装压扁、电缆绞拧、护层折

裂等未消除得机械损伤。

1.11.5.10.1.16电缆得最小弯曲半径应不小于15倍的电缆外径。

1.11.5.10.1.17电缆的固定应符合以下要求：

1.11.5.10.1.18电缆与电缆或管道、道路、构筑物等间距应满足国家

相关安全距离的规定，特别要求满足与燃气管道不小于1米的安全距

离要求。

1.11.5.10.1.19电缆芯线的连接均采用圆形铜套管连接，采用压接连

接法。

1.11.5.10.2电缆头制作安装

1.11.5.10.2.1在电缆终端头、电缆接头处，应装设标志牌，标志牌

上应注明线路编号，标志牌的规格宜统一，标志牌应能防腐，且挂装

应牢固。

1.11.5.10.2.2电缆中间接头与终端头应密封牢固，制作电缆头时严

格按照电缆头制作说明书的步骤操作，压接应牢固，制作电缆头时,

天气应晴朗少尘，空气湿度不得大于70%,电缆中间头尽可能选择有支

撑处制作，以减少应力。

1.11.5.10.2.3电缆终端头安装时，穿线方向应正确，以减少应力，

固定应牢固，电缆与母排用螺栓连接时，应涂电力复合脂，螺栓连接

应牢固可靠。

L1L5.10.3电缆试验

1.11.5.10.3.1电缆绝缘摇测应良好。

1.11.5.10.3.2电缆采用直流耐压，试验等级如下：新电缆按照电缆

额定电压4倍耐压；

1.11.5.10.3.3电缆线路较长，泄漏电流应不大于20微安。

L1L5.10.4电缆受电运行

1.11.5.10.4.11KV以上动力电缆在正式受电前应有五次全电压合闸

冲击试验，每次五分钟，每次间隔五分钟。

1.11.5.10.4.2电缆在初次运行的24h以内，应密切注意温升及接头

处的状况，每2h巡查一次。1.11.5.10.1电缆线路工程

1.11.5.10.5电缆线路工程验收

1.11.5.10.5.1电缆型号规格应符合设计规定；排列整齐，无机械损

伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。

L1L5.1O.5.2电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的

金属护层的接线、相序排列等应符合设计要求。

1.11.5.10.5.3电缆终端的相位标记应正确。电缆接线端子与所接设

备端子应接触良好。

1.11.5.10.5.4电缆线路所有应接地的接点应与接地极接触良好，接

地电阻应符合设计。

1.11.5.10.5.6电缆支架等的金属部件防腐层应完好。有防水、防火

要求的电缆管口封堵应严密。

1.1L5.10.5.7电缆沟内应无杂物，无积水，盖板齐全；隧道内应无

杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计。

1.11.5.10.5.8直埋电缆路径标志，应与实际路径相符。路径标志应

清晰、牢固。

1.11.5.10.5.9防火措施应符合设计，且施工质量合格。

L11.5.105.10电缆线路施工过程中,应按DL/T5161.T.17的有

关规定进行质量检验及评定；隐蔽工程应由建设单位或监理单位在施

工过程中进行中间验收，并作好签证。

1.11.5.10.5.11电缆线路竣工后，应由相关单位按GB50150规定进

行交接试验。

1.11.5.10.5.12在电缆线路工程验收时，应提交下列资料和技术文

件：

1.H.5.10.5.13电缆线路路径的协议文件。

1.11.5.10.5.14设计图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工

图。

1.11.5.105.15直埋电缆线路的敷设位置图,比例宜为1：500o地

下管线密集的地段不应小于1：100,在管线稀少、地形简单的地段

可为1：1000；平行敷设的电缆线路，宜合用一张图纸。图上必须标

明各线路的相对位置，并有标明地下管线的剖面图。

1.11.5.10.5.16制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及

安装图纸等技术文件。

1.11.5.10.5.17电缆线路的原始记录：电缆的型号、规格及其实际

敷设总长度及分段长度，电缆终端和接头的型式及安装日期。

1.11.5.10.5.18电缆线路的施工记录：

1.11.5.10.5.18.1隐蔽工程隐蔽前检查记录或签证；

1.11.5.10.5.18.2电缆敷设记录;

1.11.5.10.5.18.3电缆线路质量检验及评定记录；

1.11.5.10.5.18.4电缆线路的试验记录。

1.11.5.11变配电工程

1.11.5.11.1柜的安装，场内搬运、按图纸顺序就位、找平找正、盘

间连接、尺寸校对（整体测量）、固定、尺寸复核。

1.11.5.11.2根据安装序号、箱体尺寸、重量决定起吊、运输、就位

方案。设备吊装时选用的起吊工具要符合要求，由专人指挥，确保人

身、设备安全。按规程要求，设备吊装应由起重工来指挥，或者经过

学习和考试合格的人员来担任指挥。

1.11.5.11.3设备到场后，要进行拆箱检查验收。检查设备有无损坏

变形、划痕；检查开箱资料、备品、备件、专用工具是否齐全；核对

设备是否符合设计图纸并做好记录。此时供货厂家、我公司技术检验

人员到现场共同验收，一旦发现质量问题及时登记，并协商解决办法、

解决时间，确保设备的安装。同时将图纸、资料由技术人员检查，合

格、齐全后保管好。施工人员将开关柜的附件检查一遍（按厂家发货

单验收），同时将母排的数量清点正确无误后，由技术专责人给厂家

签单。

1.11.5.11.4柜、盘应垂直吊运，运输时要保护盘内设备不受强烈振

动和损坏，必须有相应措施，确保箱体不变形，油漆不损坏。配电盘

水平搬运时要用专用的小车，平稳运输，尽量避免放倒运输，过门坎

时可以侧斜运入。

1.11.5.11.5柜体的就位、找平、找正要平稳位移。使用撬棍移盘,

方法要得当，不要使盘受强烈振动，保护没备安全，要文明施工。

1.11.5.11.6如果是一列柜，应先从一端安装。首先，将第一面柜找

平、找直（前提是槽钢基础必须平直），然后将柜体固定，并焊牢。

之后依序将每面柜用螺栓联接，并找平（柜平、柜体下前边平并与基

础槽钢前边平齐）。柜体固定就位后，调整盘头，使柜体整齐、美观。

1.11.5.11.7所有调整完毕后，逐一将柜体底部与基础槽钢焊牢，其

焊接点不少于四个，每段长度为20-30mni。焊接的作用：一是固定柜

体，二是保证柜体的接地。

1.11.5.11.8如果是两列柜并排布置时，首先固定的柜应是有母线联

接的两面柜。

1.1L5.11.9为了俣证安装的整体质量，不要急于固定死，要进行整

体调整，分别用线坠和钢板尺测量每面柜的正面与侧面的垂直误差,

使误差达到合格范围。

1.11.5.11.10低压柜就位，并固定完毕后，其外壳及PE排均应与接

地网可靠联接，使柜的接地更加可靠，并保证验收的顺利。填写“柜

体安装质量检验记录”。

L11.5.12光缆施工方案

1.11.5.12.1光缆的户外施工

较长距离的光缆敷设最重要的是选择一条合适的路径。这里不一定最

短的路径就是最好的，还要注意土地的使用权，架设的或地埋的可能

性等。必须要有很完备的设计和施工图纸，以便施工和今后检查方便

可靠。施工中要时时注意不要使光缆受到重压或被坚硬的物体扎伤。

光缆转弯时，其转弯半径要大于光缆自身直径的20倍。

L1L5.12.2户外管道光缆施工

1.11.5.12.2.1施工前应核对管道占用情况，清洗、安放塑料子管,

同时放入牵引线。

1.11.5.12.2.2计算好布放长度，一定要有足够的预留长度。详见下

表：

自然弯曲增加长度（m/km）5

人孔内拐弯增加长度（m/孔）0.5~1

接头重叠长度（m/侧）8〜10

室（局）内预留长度（m）15〜20

注：其它余留按设计预留

1.11.5.12.2.3一次布放长度不要太长（一般2KM）,布线时应从中间

开始向两边牵引。

L1L5.12.2.4布缆牵引力一般不大于120kg,而且应牵引光缆的加

强心部分，并作好光缆头部的防水加强处理。

1.11.5.12.2.5光缆引入和引出处须加顺引装置，不可直接拖地c

1.11.5.12.2.6管道光缆也要注意可靠接地

1.11.5.12.3建筑物内光缆的敷设

1.11.5.12.3.1垂直敷设时，应特别注意光缆的承重问题，一般每两

层要将光缆固定一次。

1.11.5.12.3.2光缆穿墙或穿楼层时，要加带护口的保护用塑料管,

并且要用阻燃的填充物将管子填满。

1.11.5.12.3.3在建筑物内也可以预先敷设一定量的塑料管道，待以

后要敷射光缆时再用牵引或真空法布光缆。

L11.5.12.4光缆在楼内的敷设

1.11.5.12.4.1高层建筑：如果本楼有弱电井（竖井），且楼宇网络中

心位于弱电井（竖井）内，则光缆沿着在弱电井（竖井）敷设好的垂直金

属线槽敷设到楼宇网络中心；否则（包括本楼没有弱电井或竖井的情

况），则光缆沿着在楼道内敷设好的垂直金属线槽敷设到楼宇网络中

心。

1.11.5.12.4.2光缆固定：在楼内敷设光缆时可以不用钢丝绳，如果

沿垂直金属线槽敷设，则只需在光缆路径上每2层楼或每35英尺

（10.5M）用缆夹吊住即可.如果光缆沿墙面敷设，只需每3英尺（1M）系

一个缆扣或装一个固定的夹板。

1.11.5.12.4.3光缆的富余量：由于光缆对质量有很高的要求，而每

条光缆两端最易受到损伤,所以在光缆到达目的地后，两端需要有1OM

的富余量,从而保证光纤熔接时将受损光缆剪掉后不会影响所需要的

长度。

1.11.5.12.5光缆的敷设规范

1.11.5.12.5.1长度及整体性

每条光缆长度要控制在800M以内，而且中间没有中继。

1.11.5.12.5.2光缆最小安装弯曲半径

在静态负荷下，光缆的最小弯曲半径是光缆直径的10倍;在布线操作

期间的负荷条件下,例如把光缆从管道中拉出来，最小弯曲半径为光

缆直径的20倍.对于4芯光缆其最小安装弯曲半径必须大于2英寸

（5.08CM）o

1.11.5.12.5.3安装应力

施加于4芯/6芯光缆最大的安装应力不得超过100磅（45公斤）.在同

时安装多条4芯/6芯光缆时，每根光缆承受的最大安装应力应降低

20%,例如对于4*4芯光缆,其最大安装应力为320磅（144公斤）。

1.11.5.12.5.4光纤跳线的安装拉力

光纤跳线采用单条光纤设计.双跨光纤跳线包含2条单光纤，它们被

封装在一根共同的防火复合护套中.这些光纤跳线用于把距离不超过

100英尺（30M）的设备互连起来.光纤跳线可分为单芯纤软线和双芯纤

软线,其中单芯纤软线最大拉力为27磅（12.15公斤），双芯纤软线最

大拉力为50磅（22.5公斤）。

将光纤与ST头进行熔接,然后与耦合器共同固定于光纤端接箱上,光

纤跳线1头插入耦合器，1头插入交换机上的光纤端口。

1.H.5.12.5.5光缆搬运及敷设要点

1.11.5.12.5.5.1光缆在搬运及储存时应保持缆盘竖立，严禁将缆盘

平放或叠放，以免造成光缆排线混乱或受损。

1.11.5.12.5.5.2短距离滚动光缆盘，应严格按缆盘上标明的箭头方

向滚动，并注意地面平滑，以免损坏保护板而伤及光缆。光缆禁止长

距离滚动。

1.11.5.12.5.5.3光缆在装卸时宜用叉车或起重设备进行，严禁直接

从车上滚下或抛下，以免损坏光缆。

1.11.5.12.5.5.4敷设时应严格控制光缆所受拉力和侧压力，必要时

应询问光缆相关机械强度指标。

1.11.5.12.5.5.5敷设时应严格控制光缆的弯曲半径，施工中弯曲半

径不得小于光缆允许的动态弯曲半径。定位时弯曲半径不得小于光缆

允许的静态弯曲半径。

1.11.5.12.5.5.6光缆穿管或分段施放时应严格控制光缆扭曲，必要

时宜采用倒〃8〃字方法，使光缆始终处于无扭状态，以去除扭绞应力，

确保光缆的使用寿命。

1.11.5.12.5.5.7光缆接续前应剪去一段长度，确保接续部分没有受

到机械损伤。

1.11.5.12.5.5.8光缆接续过程应采用OTDR检测，对接续损耗的测

量，应采用0TDR双向测量取算术平均值方法计算。

L1L5.12.6光缆熔接

1.11.5.12.6.1把光纤从光缆中拔出和处理

A.把长约1M的带状光纤除去其松套管；

B.用中性溶剂除去缆膏；

C.将带状光纤放在光带夹具内，保持其清洁，夹力良好。光带夹具要

选适当，其宽度和厚度应根据带状光纤的芯数及带状光纤的处理方式

而定。一般包覆型带状光纤的厚度约400微米,粘边型带状光纤的厚

度约300微米,带状光纤在光带夹具中的深出长度一般为30mm，保证

在切割后,有10mm裸光纤。

1.11.5.12.6.2光纤剥离程序

A.光纤的基材和光纤涂层是用热剥离法去除的：

B.把在光带夹具里的带状光纤放进热剥离器（又叫加热剥离钳）内

5-8s,其时间长短根据带状光纤的基材与光纤涂层而定；

C.光纤被剥离后，在光纤表面可发现少量的剩余涂层材料，应用无棉

絮纸巾和大于99%纯度的酒精进行清洗。

1.11.5.12.6.3光纤切割

光纤的切割质量是保证低熔接损耗的重要因素要保持切割刀的良好

性能，切割刀的v型槽和光纤表面必须保持十分清洁，切割后的光纤

端面角度VI。，切割长度10mm

1.11.5.12.6.4光纤熔接过程

A.光纤放在v型槽内，预熔电弧烧掉光纤表面杂质，检查光纤端头;

B.熔接；

C.接续前检查和测试熔接机电弧强度，寻找最佳接续条件，显示熔接

损耗估算值（估算值是根据光纤间端面距离、光纤端面角度和光纤包

层外径的对位来计算的）。

1.11.5.12.6.5熔接后进行机械保护

A.将套在熔接点上的套管放入熔接机所附的加热器槽内时，套管中的

支撑棒应安放在下面；

B.将经过熔接点加强保护后的光纤安装在接头盒内。

1.11.5.12.7技术措施

1.11.5.12.7.1光缆的弯曲半径不得小于光缆外径的15倍，施工过

程中不得小于20倍；

1.11.5.12.7.2布放光缆的牵引力不超过光缆允许张力的80%,瞬间

最大牵引力不超过光缆允许张力的100%,主要牵引力加在光缆的加

强件上；

1.11.5.12.7.3光缆布放时由缆盘上方放出并保持松弛弧形,光缆布

放过程中无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生；

1.11.5.12.7.4采用人力牵引，牵引速度不大于10米/分钟；

1.11.5.12.7.5布放光缆中组织严密并用专人指挥及有良好的通信联

络手段，严禁未经培训的人员上岗和无联络工具的情况下作业；

1.1L5.12.7.6光缆布放完毕，检查光纤是否良好，光缆端头应做密

封防潮处理，不得浸水；

1.11.5.12.7.8在带电设备附近工作时、一定认清位置，经工作负责

人许可后方可进行工作；

L」1.5.12.7.9在工作中如遇到不清楚的问题或有疑问的地方,及时

向工作负责人提出，待问题清楚后方可进行工作；

1.11.5.12.7.10做好线缆的标记工作，并作好施工记录。

L1L5.12.8光缆调试

L1L6工程成本控制措施

1.11.6.1项目经理部组建精干的外协组，按国家有关规定做好占地

工作，保持工程施工的自始至终都能得到各级政府及地方部门的积极

配合和大力支持。

1.11.6.2施工队在组织施工时，合理选择施工道路，施工完毕迅速

清理现场。

1.11.6.3运用统计技术，用计算机对施工进度实行循环动态管理，

随着工程进度做到合理、及时，调整施工进度计划，指导施工作业。

1.1L6.4项目经理部制定分块承包细则，由施工队进行承包，明确

工期、质量标准和安全要求。控制机械费用，提高使用效率，减少运

输的中间环节，使材料能够直接运到工地，降低机械使用成本。实行

限额领料，超罚节奖，减少材料的丢失、损坏和浪费。

1.11.6.5技术、质量、安全措施详细、具体，减少一般质量和安全

事故，杜绝重大质量和安全事故的发生。开展质量竞赛活动，保证每

道工序的施工质量，杜绝返工，减少修理，提高效益。

1.IL6.6开展技术革新，推广应用新技术、新工艺，向技术要质量，

要安全，要效益。

1.11.6.7设立奖项，对在技术、质量、安全、材料等方面提出合理

化建议而降低工程成本的个人或集体，给予奖励。

1.11.7认真贯彻执行IS09002系列标准，严格执行《质量体系程序

文件》，执行甲方代表（监理）所要求的各项技术管理制度。

1.1L7.1技术管理组织机构

1.11.7.2施工技术依据

1.11.7.2.1工程设计文件、图纸及设计变更

1.11.7.2.2电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB50168-2006

1.11.7.2.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

1.11.7.2.4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

1.11.7.2.5砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011

1.11.7.2.6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

1.11.7.2.7屋面工程施工质量验收规范GB50208-2002

L1L7.2.8地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2011

1.11.7.2.9建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

1.11.7.2.10建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002

1.11.7.2.11建筑工程冬季施工规程JGJ104-97

1.11.7.2.12建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

1.11.7.2.13施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005

1.11.7.2.14建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93

1.11.7.2.15北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准

1.11.7.2.16《电气装置安装工程盘、柜及二次回路验收规范》

GB50171-92

1.11.7.2.17《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB50169-2006

1.11.7.2.18《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

GB149-2010

1.11.7.2.19《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

GB147-2010

1.11.7.2.20《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器施工及验收

规范》GB148-2010

1.11.7.2.21《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB150-2006

1.11.7.2.22《电力隧道建设技术标准》Q/GDW0213101-2010

如国家现行同样标准高于上述版次时，以高版次为准。

1.11.7.3施工技术管理制度

施工技术责任制度施工图纸会审制度

施工技术交底制度设计变更管理制

质量检验制度施工技术档案管理制度

施工组织设计编审制度技术培训制度

新工艺试验制度重大施工措施审核制度

1.11.7.4技术管理保证措施

1.11.7.4.1按照国家的有关技术方针、政策和国家与行业现行的有

关标准、规程、规范及合同文件，在施工过程中统一规范、统一标准、

统一施工方法。

1.11.7.4.2由项目经理部编写《施工组织设计》、《安全技术措施》

等施工技术资料，经公司有关人员审核、总工批准并报甲方代表（监

理）后实施。

1.11.7.4.3项目虱经理负责组织停工待检点的试点工作，通知甲方

代表（监理）到场，并做好记录。

1.11.7.4.4各种技术资料齐全、归类保管、内容详实、手续齐全，

工程完成后及时移交。

1.11.7.4.5按照甲方代表（监理）所推荐的施工工艺和能够被甲方

代表（监理）所接受的我公司的工艺守则和作业指导书，统一施工方

法。

1.11.7.4.6施工前必须对所有参与施工的人员进行技术交底，使所

有人员均明确安全、技术施工措施、工艺标准和质量要求。对于特殊

工作，必要时需先进行培训，熟练掌握后，再进行施工。

第二章施工进度计划及保证措施

2.1概述与原则

2.1.1我公司在施工前作好一切准备，及时进场施工，并在要求工期

内完成施工，为下一步工序提供相关施工资料。

2.1.2为保证工期按期完工，根据本工程特点编制科学合理的进度计

划，采取分解进度总目标，分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的

控制点为目标，合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划,

保障供给。以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依

据，确保工程按期完成，圆