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文档简介
作业指导书
工程名称:江苏华电扬州发电有Q同暇电供热机组扩建工程
编号:G-21
作业工程名称:斗轮堆取料机安装
编制单位:江苏省电力建设第一工程公司扬州分公司(机炉工地)
编写:王少峰日期:2023.08.23
陶应顺日期:2023.08.23
审定:殷其才口期:2023.08.23
冯兴江日期:2023.08.23
孙卫华日期:2023.()8.23
出版日期:2023.08.23版次:第一版
斗轮堆取料机安装(G-21)/7
目录
1.适用范围
2.编制依据
3.工程概况及主要工程量
4.作业人员的资格和要求
5.主要施工机械及质量标准
6.施工预备
7.作业程序
8.作业程序、工艺要求及质量标准
9.工序交接及成品保批
10.安全及主要危急点防护措施
11.环境治理要求
12.技术记录
13.附录
斗轮堆取料机安装(G-21)/7
1.适用范围:
本作业指导书适用于江苏华电扬州发电2X300MW机组工程斗轮堆取料机组
合安装。
2.编制依据
2.1厂家供给的设备资料
2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)(1996年版)
2.3《电力建设施工及验收技术标准》(锅炉机组篇)
2.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂局部)DL5009.1-2023
2.5江苏省电力设计院供给的安装图纸
3.工程概况及主要工程量
本工程斗轮机露天煤场安装一台由长春发电设备有限责任公司生产的
DQ800/1500.35型悬臂式斗轮堆取料机,堆料出力为1500t/h,取料出力为
800t/ho
4.作业人员的资格和要求
4.1全部施工人员上岗前应经过培训,且考试合格。
4.2施工人员大局部应从事该专业多年以上娴熟技术工人。
4.3施工人员应经过三级安全教育考试,懂得安全操作学问。
4.4特别工种均应持证上岗。
5.主要施工机械及工、器具配备
5.1塔吊或汽车吊作设备转运就位用。
5.2卷扬机作设备就位时牵引、吊装用
5.3常用的起吊工具和测量工具,如手拉葫芦、钢丝绳、水平尺、经纬仪、钢带
尺、框式水平仪等。测量工具应鉴定合格并在有效期内。
6.施工预备
6.1主要设备到场,并清点编号。
6.2施工工器具齐全。
6.3设备厂家技术资料齐全,安装人员应生疏该资料和安装图纸,并经施工技术
质量、安全交底。
6.4现场符合安装条件,道路畅通,建筑、安装交接工作等完毕。
斗轮堆取料机安装(G-21)/7
6.5设备存放时应安置平稳,用枕木垫实放平,枕木应对称放置,地面也必需选
择结实平坦完好处,以防日久下沉以致构件变形。
7.作业程序:
见附录
8.作业方法工艺要求及质量标准
8.1设备清点检修
8.1.1比照图纸及装箱清单认真检查设备数量、规格以及外观质量,逐一核对、
编号。如有缺陷或其他问题应准时上报。
8.1.2设备检查标准
a.转动机械外表无缺陷。
b.设备尺寸符合设计,并与建筑专业根底相符。
8.2斗轮机安装
8.2.1斗轮机由斗轮机构、上部金属构造、悬臂胶带机、主机梯子平台、主机俯
仰液压装置、门座、支承较座、转盘、中部料斗、回转机构、限位装置、检测装
置、行走机构、集中涧滑系统、动力供电装置、掌握电缆卷筒装置、折返尾车、
尾车梯子平台、洒水装置、电气室、电气系统、司机室、配重组、根底布置及载
荷等组成。
8.2.2现场连接中不允许存在附加力,严禁强制装配。为了削减高空作业,尽
量在地面进展连接。
8.2.3焊接时重要接口处必需开坡口。16Mn的构件必需承受E5015焊条,焊条
在使用前应存放于103〜150C保温箱中。全部焊缝焊前必需去除边缘的水迹、
油污、氧化物等杂物,不准在非焊接部位引弧。焊缝的药皮应清理干净。焊缝
咬边当板厚小于10mm时,不得大于0.5mm,当板厚大于10mm时,不得大于1mm,
咬边连续长度不大于lOOmrn,两侧咬边总长不得超过焊缝总长的10%焊缝转角
处应饱满。
8.2.4行走机构安装
8.2.4.1同侧轨道上各车轮滚动圆的中心应在同一平面上。同侧轨道上的全部车
轮偏差应小于5mmo
8.2.4.2同一轴线上一对车轮的偏斜方向应相反,且上边应向外偏。
斗轮堆取料机安装(G-21)/7
8.2.4.3斗轮机构承受销轮销齿传动,轮体与斗轮用平键联接,井涂油脂。安装
完圆弧挡板与轮体内圈间隙为5〜10mn】。斗轮轴与前臂架上夹角为7。。
8.2.5回转机构
回转支撑座圈上平面水平度偏差不得大于4mnio座圈对门座中心的位置度不
得大于65mmo
8.2.6金属构造
前臂架、平衡架、尾车主梁的梁平装上平面平面度10mm。门座、门柱尾
车等主梁相联接的对称度lOnimo前臂架、平衡架、联接跤轴中心线的垂直度2mm。
8.2.7俯仰装置
俯仰油缸对前臂架中心线的对称度lOrnn,俯仰油缸支撑钱轴中心线的垂直
度在较轴长度内为2mm。
8.2.8胶带机安装见胶带机安装指导书。
8.2.9传动装置安装
8.2.9.1制动轮装配后,外圆跳动0.12mnu联轴器两端面之间应留有适量间隙。
8.2.9.2液力偶合器与电机或减速器联接,应保证轴向间隙为2~4师,电机与
减速器轴的同轴度为0.3mm。制动轮装配后,应保证闸瓦在松闸状态下,闸瓦不
接触制动轮外表,合闸后闸瓦与制动轮的接触面积不低于90%o
9.工序交接及成品保护
9.1根底由土建专业负责向机务专业交接根底标高尺寸,各中心及预留件位置,
验收合格并办理中间交接手续。
9.2如现场发生必需对建筑专业预留孔尺寸转变需提前申请,与建筑专业协商解
决,不得随便破坏建筑专业成品。
9.3对机务专业安装好的设备做好成品保护工作,防止二次污染。
10.安全及主要危急点防护措施
10.1全部施工人员在施工前,认真生疏图纸及技术资料,充分了解施工过程中
安全状况及应留意的安全事项。
10.2认真学习《电力建设安全工作规程》,严格遵守安全规程制度。
10.3施工前全部机吊具使用前应进展载荷试验,合格方可使用。
10.4起吊物件下严禁行车、停留,吊装过程中,专人指挥,信号明确。
斗轮堆取料机安装(G-21)/7
10.5进入施工现场,止确佩带安全帽,高空作业系好安全带。
10.6施工现场用电开工具、照明灯应用插头插座不得随便使用线头搭接。
10.7动用电、火焊施工时,留意防火、防爆。
10.8准时做好现场清理工作,对检修时废油、棉纱头等物件应集中在安全地方
处理,坚持做好文明施工。
10.9施工区域的孔洞必需设置盖板或围栏,严防高空坠落。
10.10试运时有专人指挥,不得擅自启停设备。运行期间设专人监护。
10.11参与试运人员衣着应领口、袖口收紧,防止被机械卷入伤人。
11.环境治理要求
11.1施工过程中的边带料和废料要依据可回收利不行回收进展分类堆放,集中
进展处理。
11.2施工中检查氧、乙焕是否漏气,做到无泄露。
11.3充分利用设备钢构造包装架作为施工用料,尽量的削减不必要的铺张。
11.4施工用电和施工月料要本着节约和合理使用的原则,严禁铺张。
11.5对于施工当中用到的对环境造成污染的原料要严格掌握用量,废品要准时
的加以科学的处理。
11.6施工过程中的废油应集中存放在废油桶中,集中回收处理,严禁乱倒。
12.技术记录
12.1文件治理记录
12.1.1设备开箱记录。
12.1.2材料、设备厂家的技术文件、合格证等。
12.1.3施工图纸。
12.2安装技术记录
12.2.1工程开工报告。
12.2.2施工过程原始技术记录。
12.2.3施工图纸交底及图纸会审记录。
12.2.4工序交接记录。
12.2.5工程质量验收签证单及调试记录。
12.2.6设计变更、材料设备代用通知单。
12.2.7设备缺陷和质量事故处理记录。
斗轮堆取料机安装
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