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文档简介
GMP-JJG52弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检
定规定
目的:建立弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表复检管理规
定,保证弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表质量符合原则规定。
范围:合用于GMP有关弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空
表有效期/复验期的管理。职责:仪表检定人员对此规定实行负责,质量
管理部负责人监督检查。程序:
1.仪表检定人员严格按照JJG52-2023弹性元件式一般压力表、压力
真空表和真空表检定
规程实行检定。
2.JJG52-2023弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程
如下:
JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG52——2023
弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空
表
ElasticElementPressureGauges,Pressure-Vacuum
GaugesandVacuumGaugesforGeneralUse
2023-06-24公布2023-12-24
实行
国家质量监督检查检疫总局公布
2.1范围
本规程合用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表(如下简
称压力表)日勺初次检定、后续检定和使用中检定。
2.2引用文献
本规程引用下列文献:
JJF1008-2023压力计量名词术语及定义
GB/T1226-2023一般压力表
但凡注日期的引用文献,仅注日期的版本合用于基本规程;但凡不注
日期日勺引用文献,其最新版本(包括所有的修改单)合用于本规程。
2.3术语和计量单位
2.3.1术语
2.3.1.1弹性元件式压力表(可统称:压力表)
以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。[JJF1008-2023定义
4.1]
2.3.1.2设定点偏差
输出变量按规定的规定输出时,设定值与测得的实际值之差。【JJF
1008-2023定义
7.10]
2.3.1.3切换值
位式控制仪表上行程(或下行程)中,输出从一种状态换到另一种状
态时所测得的输入量。[JJF1008-2023定义7.11]
2.3.1.4切换差
同一设定点上、下行程切换值之差。[JJF1008-2023定义7.12】
2.3.2计量单位
压力表使用的法定计量单位为Pa(帕斯卡),或是它日勺十进倍数单位:
kpa>Mpa等。
2.4概述
压力表重要用于液体、气体与蒸汽的压力测量。
压力表的工作原理是运用弹性敏感元件〔如弹簧管)在压力作用下产
生弹性变形,其形变量日勺大小与作用日勺压力成一定的线性关系,通过传动
机构放大,由指针在分度盘上指示出被测的压力。压力表按弹性敏感元件
不一样,可分为:弹簧管式、膜盒式、膜片式和波纹管式等。
2.5计量性能规定
2.5.1精确度等级及最大容许误差
压力表口勺精确度等级及最大容许误差应符合表1规定。
表1精确度等级及最大容许误差
2.5.2零位误差
2.5.2.1带有止销H勺压力表,在通大气的条件下,指针应紧靠止销,
“缩格”应不超过表1规定口勺最大容许误差绝对值。
2.5.2.2没有止销H勺压力表,在通大气H勺条件下,指针应位于零位标
志内,零位标志宽度应不超过表1规定的最大容许误差绝对值的2倍。
2.5.23膜盒压力表的零位误差
a)矩形膜盒压力表的指针偏离零位分度线的位置应不超过表1规定
日勺最大容许误差绝对值。
b)圆形膜盒压力表和真空表的指针应紧靠止销并压住零分度线,圆形
膜盒压力真空表的指针应位于零位分度线内。
2.5.3示值误差
压力表U勺示值误差应不超过表1所规定口勺最大容许误差。
2.5.4回程误差
压力表的回程误差应不不小于最大容许误差日勺绝对值。
2.5.5轻敲位移
轻敲表壳前与轻敲表壳后,压力表H勺示值变动量赢不不小于最大容许
误差绝对值日勺1/2。
2.5.6指针偏转平稳性
在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动或者卡针现象;双针双管或
双针单管压力表两指针在偏转时应互不影响。
2.5.7电接点压力表设定点偏差和切换差
电接点压力表设定点偏差和切换差应符合表2规定。
带检查指针压力表两次升压示值之差应不不小于最大容许误差的绝
对值.
2.5.9双针双管或双针单管压力表两指针示值之差
双针双管或双针单管压力表两指针示值之差应不不小于最大容许误
差H勺绝对值。
2.6通用技术规定
2.6.1外观
2.6.1.1外形构造
a)压力表应装配牢固、无松动现象;
b)压力表U勺可见部分应无明显的瑕疵、划伤,连接件应无明显的毛刺
和损伤;
c)测量氧、氢、乙焕及其他可燃(助燃)性气体的压力表,应在分
度盘上标示出被测介质的名称和被测介质颜色警示标识。,在采用颜色
警示标识时,应在分度盘上压力表名称下面画一标示横线,标示横线的颜
色见表3,氧气压力表还必须在分度盘上标以红色“禁油”字样或标有规
范日勺禁油标志。
2.6.1.2标志
压力表应有如下标志:产品名称、计量单位和数字、出厂编号、生产
年份、测量范围、精确度等级、制造商名称或商标、制造计量器具许可证
标志及编号等。
2.6.1.3指示装置
a)压力表表面玻萧应无色透明,不得有阻碍读数欧I缺陷或损伤;
b)压力表分度盘立平整光洁,数字及各标志应清晰可辨;
c)压力表指针指示端应能覆盖最短分度线长度H勺啰~羽,带设定指针
的压力表其设定指针指示端应能覆盖重耍分度线长度的加;
d)压力表指针指示端日勺宽度应不不小于分度线日勺宽度;
e)具有调零装置日勺压力表,其调零装置应灵活可靠。
2.6.1.4测量范围(上限和正常量限)
测量范围口勺上限应符合如下系列中之一:
(1X10nz1.6X10n,2.5X10n,4X10nz6X10n)/Pa>/kPa或MPa,式
中:n为正整数、负整数或零。
2.6.1.5分度值
分度值应符合如下系列中之一:
(lXIOn,2X10n,5X10n)/Pa、/kPa或MPa,式中:n为正整数、
负整数或零。
2.6.2电接点压力表H勺电气安全性规定
2.6.2.1绝缘电阻
电接点压力表的I绝缘电阻应不不不小于20MQ
2.6.2.2绝缘强度
初次检定和维修后日勺电接点压力表,应能经受交流电(1.5Kv,50HZ),
历时lmin时绝缘强度试验,不得有击穿和飞弧现象。
2.6.3双针双管压力表两管不连通性
双针双管压力表两管不应连通。
2.6.4氧气压力表禁油规定
氧气压力表接头和内腔不应有油脂。
2.7计量器具控制
计量器具控制包括初次检定、后续检定和使用中检查。
2.7.1检定条件
2.7.1.1原则器
原则器最大容许误差绝对值应不不小于被检压力表最大容许误差绝
对值日勺皿。可供选择的原则器有:
a)弹性元件式精密压力表和真空表;
b)活塞式压力计;
c)双活塞式压力真空计;
d)原则液位压力计;
e)赔偿式微压计;
f)0.05级及以上数字压力计(年稳定性合格的);
g)其他符合规定日勺原则器。
2.7.1.2其他仪器和辅助设备
a)压力(真空)校验器;
b)压力(真空)泵;
c)油一气,油一水隔离器;
d)电接点信号发讯设备;
e)额定电压为DC500V,准旗额度等级10级的绝缘电阻表;
f)频率为50Hz,输出电压不低于1.5KV的耐电压测试仪。
2.7.1.3环境条件
a)检定温度:(20±5)℃;
b)相对湿度:<85%;
c)环境压力:大气压力;
仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2ho
2.7.1.4检定用工作介质
a)侧量上限不不小于0.25MPa日勺压力表,工作介质为清洁日勺空气或无
毒、无害和化学性能稳定日勺气体;
b)测量上限不小于0.25MPa到400MPa的压力表,工作介质为无腐蚀
性日勺液体或根据原则器所规定使用日勺工作介质;
c)测量上限不小于400MPa日勺压力表,工作介质为药用甘油和乙二醇
混合液或根据原则器所规定使用的工作介质。
2.7.2检定项目
初次检定,后续检定和使用中检查的检定项目见表4
表4检定项目表
2.7.3检定措施2.73.1外观
目测手感。
2.73.2零位误差检定
在7.1.3规定的环境条件下,将压力表内腔与大气相通,并按正常工
作位置放置,用目力观测。零位误差检定应在示值误差检定前后各做一次。
2.73.3示值误差检定
a)压力表的示值检定是采用原则器示值与被检压力表时示值直接
比较的措施,压力表达值检定连接示意图如下图1所示。
图1压力表达值检定连接示意图
b)示值误差检定点应按标有数字的分度线选用,真空表测量上限的
检定点按当地大气压90%以上选用。
c)检定期,从零点开始均匀缓慢地加压至第一种检定点(即原则器
的示值),然后读取被检压力表的示值(按分度值1/5估读)。接着用手
指轻敲一下压力表外壳,再读取被检压力表的示值并进行记录。轻敲前、
后被检压力表达值与原则器示值之差即为该检定点的示值误差;如此依次
在所选用的检定点进行检定直至上限,切断压力源(或真空源),耐压3min
后,再依次逐点进行降压检定直至零位,有正负两个压力量程的膜盒(片)
压力表应当分别进行正负两个压力量程的示值误差检定。
d)压力真空表真空部分的示值误差检定:压力测量上限为(0.3~2.4)
MP,疏空时指针应能指向真空方向;压力测量上限为0.15MP,真空部分
检定两个点的示值误差;压力测量上限为0.06MP,真空部分检定三个点的
示值误差。
e)真空表应按当地大气压90%以上疏空度进行耐压3mino
2.73.4回程误差检定
回程误差日勺检定是在示值误差检定期进行,同一检定点升压、降压轻
敲表壳后被检压力表达值之差的绝对值即为压力表的回程误差。
2.73.5轻敲位移检定
轻敲位移检定是在示值误差检定期进行,同一检定点轻敲压力表外壳
前与轻敲压力表外壳后指针位移变化所引起的示值变动量即为压力表口勺
轻敲位移数。
2.73.6指针偏转平稳性检查
在示值误差检定的过程中,目力观测指针的偏转状况。
2.73.7电接点压力表设定点偏差和切换差检定
2.7.3.7.1设定点偏差检定
a)设定点的选用:二位调整电接点压力表,设定点偏差检定应在压
力表量程的25%、50%、75%三点附近的分度线上进行;三位调整电接点
压力表,带上限设定电接点压力表口勺设定点偏差检定应在压力表量程口勺50
%和75%两点附近口勺分度线上进行;带下限设定电接点压力表的设定点偏
差检定应在压力表量程的25%和50%两点附近H勺分度线上进行;带上、
下限设定电接点压力表的设定点偏差检定应分别按上、下限设定点偏差设
定点进行。
b)上、下切换值确实定:用拨针器或专用工具将设定指针拨到所需
检定H勺设定点,均匀缓慢地升压或降压,当指示指针靠近设定值时,升压
或降压的速度应缓慢均匀。当电接点发生动作并有输出信号时,停止加减
压力并在原则器上读取压力值,此值为上切换值或下切换值。
c)上切换值与设定点压力值的差值为升压设定点偏差,下切换值与
设定点压力值日勺差值为降压设定点偏差。
2.73.7.2切换差检定
切换差检定可与设定点偏差检定同步进行,同一设定点的上、下切换
值之差为切换差。
2.73.8电接点压力表日勺绝缘电阻
将绝缘电阻表的两根导线分别接在电接点压力表接线端子与外壳上,
在环境温度为(15~35)℃,相对湿度不不小于80%状况下进行试验,测
量时,应稳定10s再读数。
2.73.9电接点压力表的绝缘强度
将接点与外壳分别接于耐电压测试仪上,然后平稳地升高试验电压直
到1.5KV,保持
lmin,观测电接点压力表及耐电压测试仪的状况。
2.7.3.10带检查指针压力表两次升压示值之差检定
先将检查指针与示值指针同步进行示值检定,并记录读数。然后使示
值指针回到零位,
对示值指针再进行示值检定。各检定点两次升压示值之差均应不不小
于容许误差的绝对值。示
值检定中,轻敲表壳时检查指针不得移动。
2.7.3.11双针双管压力表两管不连通性的检查
将其中一只接头装在校验器上,加压至测量上限,该指针应指到测量
上限;另一指针应
在零位,此时另一只接头上不应有油渗出,即两管不连通。
2.7.3.12双针双管或双针单管压力表两指针示值之差检定
双针双管或双针单管压力表两指针示值之差检定是在压力表达值浜
差检定期进行。
2.73.13氧气压力表禁油规定检查
为了保证安全,在示值检定前、后应对氧气压力表进行无油脂检查。
检查措施是:将纯
净时温开水注入弹簧管内,通过摇摆,将水甩入盛有清水的器具内,
如水面上没有彩色的油
影,则认为没有油脂。
2.7.4检定成果处理
2.7.4.1检定合格的压力表,出具检定证书。
2.7,4.2检定不合格的压力表,出具检定成果告知书,并注明不合格
项目和内容。
2.7.5检定周期
压力表的检定周期
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