建筑架子工（普通脚手架）安全操作规程

建筑架子工（普通脚手架）安全操作规程

1、钢管脚手架立杆应垂直稳放，在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于

2米，大横杆间距不得大于1.5米，小横杆间距不大于L5米。

2、抹灰、勾缝、油漆外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距

不大于2米，大横杆间距不得大于L8米。

3、架子的铺设宽度不得小于L2米，脚手板须满脯，不得有空隙和探头板,

脚手板搭接时不得小于20厘米，对头接时应设双排小横杆，间距不大于20厘米,

在拐弯处脚手板应交叉接搭。

4、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最后一块脚手

板时，必须挂车安全带。

5、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，

里脚手架的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，搭设双层架时，上

下支架对齐，同时支架间应绑斜支撑拉杆。

6、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或

防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定安全网同时再设一道随施工

高度提升的安全网。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要施时清

扫。

7、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆

除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑、

应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下/顷杆子。拆下的脚手杆、脚

手板、钢管、扣件、钢丝簿等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

8、架子工人员不准酒后作业，大风（6级以上）不准上架子作业。高空作业时

要穿防滑鞋，佩戴安全带和安全帽。

9、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操蚱人员必须经专业训练，

考核合格后发给操作证，号证上岗操作。

10、脚手架作业多为高处作业，架子工在作业中要按规定使用安全防护用品、

创造安全的作业条件、加强防(围)护措施，防止发生高空落物和高空坠落。

11、脚手架的搭设作业：

(1)架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。

(2)未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人

员安全。

(3)在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。

(4)安装较重的杆部件或作业条件较差时，应该单人单独操作。

(5)剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，

以确保整架稳定。

(6)搭设途中，架上不得集中(超载)堆置杆件材料。

(7)搭设中应统一指挥、协调作业。

(8)确保构架的尺寸、杆件的垂直度，各节点构造和紧固程度符合设计要

求。

(9)主体施工时在施工层面及上下层三层满铺脚手板、装修时外架脚手板

必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚

手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板热平时应用木块，且要钉牢，

不得用破垫。

(10)砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20

厘米，支架间距不得大于1.5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。

搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。

(11)禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。如钢管有严重锈蚀、

弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的。

(12)竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于

L2米，宽度不得大于四米，且应采用四根大横杆。

12、脚手架的拆除作业：

(1)拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，

周围应设围栏或警戒标志：非工作人员不得入内。

(2)按与搭设相反的程序进行拆除作业。

(3)每层连墙件的拆除前应先进行检查，必须在其上全部可拆卸杆件均已

拆除，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。

严禁先松开连墙件。

(4)拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣：再拆两头扣，由中间操

作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁

往下抛掷。

(5)凡已松开的连接杆件必须及时取出、放下，以免误扶误靠，引起危险。

(6)拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。

建筑电工安全操作规程

1、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、

校验。

2、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设

备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路

绝缘。

3、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时

应将开关置于断开位置。

4、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸

连拉接螺孔。

5、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆

根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。

6、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力

匀衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后,

方准拆去叉木或拖拉绳。

7、架线时在线路的每2〜3公里处，应接地一次，送电前必须拆

除，如遇雷雨，停止工作。

8、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、

材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

9、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒

安全放电。

10、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电

气安全技术规程安装和架设。

11、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

12、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，

应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。

13、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压力式运行。

14、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有

关电源切断，并使用干粉灭口器或干砂灭火。

15、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接,

必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置

临时拉线。

16、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏

和从事修理工作。

17、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置

平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站

在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。

18、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：

（1）切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两

侧各相或线路各相分别验电。

（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路

接地。

（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，

拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

（5）接地线应使用截面不小于25的多股软裸铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

（16）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短

路接地线。

19、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适

应。禁止用其他金属线代替保险丝（片

20、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天

室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人

监护。严禁带负荷拉、合开关。

21、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地

和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

22、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。

易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

23、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

建筑电气焊接（切割）工安全操作规程

1、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进

行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消

防器材。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时

应戴手套侧向操作。

3、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净,

将所有的孔口打开。

4、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设

备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。

5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶或木板上。

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断

电源。

7、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

8、牡鸽机要放置在密闭铅合内，磨削针鸨机时，必须戴手套、

口罩，将粉尘及时排除。

9、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检

查许可后，方可施焊。

10、在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应

有人监护。严禁向容器内输入氧气。

11、焊接预热工件时，应有石棉布或挡