水暖电工程质量通病防治措施

水暖电工程质量通病防治措施

水暖电工程质量通病防治措施提要：管道支架设置不当措施：①严格

按规范，标准要求设置管道支架，技术员明确交底，严格按交底施工，并

细致检查其间距

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水暖电工程质量通病防治措施

提高工程质量，清除质量通病，满意顾客的须要，为顾客供应更优质

的服务，是当前企业发展的必由之路，为消退工程质量通病，特殊制订本

措施。

一、给排水卫、安装工程

（一）1、管道支架设置不当

措施：

①严格按规范，标准要求设置管道支架，技术员明确交底，严格按交

底施工，并细致检查其间距，位置，确保合格。

②支架安装，必需坚固，按规范，标准要求，预留（打洞）孔洞，孔

洞深度必需满意要求，并将支架尾端开又，用高于砌筑砂浆一个标号的水

泥砂浆补洞堵塞密实。

（二）、排水管道灌满

现象：

管道在通水试验时，承插口上部位有返潮、渗漏，严峻影响运用功能。

缘由分析：

①管道承插口处，有裂缝，造成渗漏。

①管道承插口填料（粘接）不符合要求，甚至用水泥砂浆抹口（或油

灰抹口）。

②操作人员不细致，打口粗糙，甚至只搞不打，造成填料不密实。

③承插口对口不严，有偏移现象。

⑤捻口后养护不与时，造成干裂。

预防措施：

①运用前细致检查管件，是否有缺陷，检查方法是细致视察，并用手

锤敲击，有不合格的不准用于工程。

②填料必需符合设计要求和规范规定，管一般用石棉水泥和油麻作填

料，先将油麻拧成股状，匀称打入承口打入深度，不大于承口深度1/3,

且环隙匀称，再用3：7的石棉水泥，加适量水拌均，加水量以手捏成团

而不松散无水渍为宜，分层打入承口，耍匀称密实，填料以与承口平齐为

宜，严禁用砂浆（油灰）抹口。

③细致做好养护，一般一天二次撒水，冬天留意保温，防止冻裂。

（三）、给水管道丝扣连接渗漏

现象：

管道通水，丝扣渗漏。

缘由分析：

①丝扣加工不合格，锥度太大或有断丝缺丝现象。

②管件产品丝扣不紧且不顺直，接口不牢。

③麻丝缠绕不匀，不抹铅油。

④不做水压试验。

预防措施:

1、钢管套丝时绞板应对正所标刻度，套满丝后渐渐松动板牙，保证

丝扣有适当锥度，丝前保证整齐，缺丝断丝不超过丝扣10%,管件拧紧后,

外部应留有2—3扣余丝，不准上绝且保证紧密坚固。

2、不合格的管件拒绝运用。

3、丝扣密封所月铅油炼丝（或胶带），应匀称缠绕，保证匀称密封，

上好的管件严禁回转，以免造成丝扣松动导致渗漏。

4、严格按规定做好水压试验。

（四）、给排水管道结露

缘由分析：

给排水管道无防结露措施，或选用材料不当。

预防措施：

①对可能产生结露的部位应按设计要求做防结露处置。并选用合适的

材料，如设计无此要求，应会审图纸时，提出建议。

（五）、给排水管穿楼板处渗漏给排水管四周楼板潮湿、渗漏。

缘由分析：

①预留孔洞不精确，导致乱凿孔，孔洞扩大，破坏结构；

②孔洞堵塞方法不当，不凿毛，不清洗、不做浆与原校结合不严密；

③细砂含水率过高，收缩率大，振捣不密实，不分层浇灌，一次成活,

吊

板不严，严峻漏浆。

预防措施:

①按设计坐标，亲密协作土建施工，搞好预留，预留孔洞尺寸必需符

合规范要求；

②堵洞时，严格执行操作规范标准，凿毛、清洗干净，用高标号水泥

砂浆做浆，保潮，保证与原碎的结合性；

③严格限制细砂配比，不得超量加水降低标号，分二次捣固，第一次

填至板厚2/3待其有肯定强度时再将破墙平，浇灌时必需振捣密实，吊

板应与楼板、管道吻合，不漏浆；

④与时做好养护工作，冬季应实行保温措施。

（六）排水管道堵塞

缘由分析：

①管道安装过程中未与时封堵管口，杂物排入管内造成堵塞；

②管道与卫生器具，安装前未清理管道与器具内杂物。

③管道坡度太小或无坡度。

预防措施：

①临时中断安装的管口，必需加以临时封堵，封堵必需牢靠不能敷衍

了事。以免杂物掉入；

②管道安装前必需细致清理管腔与器具内杂物保证管内清洁；

③管道安装坡度必需符合设计或规范要求。

（七）、大便器安装不牢、渗漏

缘由分析：

①冲洗管不正，与大便器中心不一样，接口不严，导致渗漏;

②胶皮碗绑扎不符合要求，不牢，造成渗漏：

③预埋螺栓不牢，螺栓与器具孔不同心为找正，造成螺栓松动。

④不按规范要求设橡胶垫。

预防措施：

①冲洗管甩头时必需与大便器冲洗口保持同心，不得歪斜，保证接口

严密；

②胶皮碗与卫生器具配件，必需按规范要求施工，胶皮碗绑扎，必需

用2道16"铜线反正扣绑扎；

③固定大便器的地脚螺栓必需精确，严禁用锤左右打动找正，保证其

坚固；

④全部与陶瓷接触的金属配件与坐便器底部，均须设橡胶垫。

（八）地漏积水，排水不畅与渗漏

缘由分析：

①地漏安装完成，应严格按预留管孔的方法，细致封堵孔洞并处理好

杯口周边缝隙，必要时用防水材料密封；

②与土建设亲密协作，定准地面标高，确定地漏标高，严禁地漏高于

地面，以低于地面3-5mm为宜，保证地面不积水，与时从细致清理水封

内杂物，保证

地漏排水畅通。

（九）卫生器具安装不牢.不平整影响观感。

缘由分析：

①、安装

水暖电工程质量通病防治措施提要：管道支架设置不当措施：①

严格按规范，标准要求设置管道支架，技术员明确交底，严格按交底施工,

并细致检查其间距

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器具时，不做定位限制，组装后不进行校正找平；

02、支架与器具连接不严，不配套，造成松动。

预防措施：

①安装器具前必需先按器具设计确定标高、坐标弹出限制线，组装后

用水平尺校正其平正度；

②支架木砖必需符合规范要求，埋置深度与方法必需符合规范要求，

严禁用木塞代替；

③支架必需选用与器具配套的规格品种，且安装坚固与器具接触吻合

严密。

（十）、阀门等配水件渗漏

缘由分析：

①阀门为劣质产品，不合格；

②末做检验，即用于工程；

③安装不慎，阀门损坏；

④接口不正，对口不严。

预防措施：

①对进场材料，严格检验，不合格产品严禁运用；

③在运用前，必需对阀门进行抽样检验，确认合格后可用于工程，检

④容为水压试验，折体检验；

③安装施工中，留意用力匀称，紧固适当，不行用力过猛；

④管道与器具对接必需精确，平正、防止硬搬，硬扭。

（十一）、管道横管倒坡

缘由分析：

①立管甩口时，与器具的接口标高不一样，预留出适当坡度；

②支架埋设不平正，没按要求找准坡度；

③工序倒置，先按管后做支架，做支架时未测量坡度标高。

预防措施：

①管道甩口时，必需按器具或设计标高计算出坡度值，确定甩口标高;

②安装支架时，需先按设计标高，确定支架位置，然后依据设计坡度,

计算出坡度值，确定支架标高。

③安装时必需先依据确定的标高弹线，定位安装支架，再安装管道，

不行工序倒置。

二、采暖工程

（一）管道煨弯不标准

缘由分析：

不运用专用工具。干脆在压力钳上压制，导致管子弯扁，角度太小。

预防措施：

①煨制弯管时.，必需运用专用弯管器，严禁在压力钳上或其它台具上

随意压制，大管径的弯管需用液压弯管器。

②热熔时，必需灌砂，砂须灌实并制作专用胎具，保证弯管的标准。

③采暖管道严禁运用冲压弯头。

（二）散热器安装支架不全，固定不牢

缘由分析：

①操作人员未按规范施工，支架设置不符合要求。

②支架埋设不平正，位置不当，埋设深度不够，固定不军，支架与散

热器接触不实。

预防措施

①埋设支架严格按设计与规范要求设置，严禁漏设或不设。

②埋设支架时，先按散热器型号确定支架位置，划出十字限制线，找

准位置，保证理置深度。用高标号泥砂浆固定坚固，并与散热器接触落实。

（三）管道刷漆不均，漏刷，色泽不一样。

缘由分析：

①刷漆前清理不彻底。

②背部与底部施工难度大。

③油漆不是一次调制，配比不好驾驭。

预防措施：

①刷漆前先进防除锈、打磨、清理，合格后方可涂刷。

②管道背部与底部用布条蘸漆涂抹保证刷严。

③按工程量计算油染运用量，一次性调制，保证色泽一样。

④施工中留意防护，防止造成交叉污染。

（四）、散热器组装连接渗漏

缘由分析:

①散热器组装来做单体试验，丝扣不紧，垫子不合格。

②支管活接对口不严，胶垫不平整，连接不严。

③内接丝过松，丝扣不合适，密封不严。

预防措施：

①散热器安装前，必谛做总体水压试验，确保无渗漏方可组装。

②支管与散热器连接应平正，对口严密平直，不得偏口硬别，胶垫必

需平正，连接严密。

③内接丝、管件丝扣必需相宜，过紧或过松均不得运用，并缠绕用宜

铅油麻丝，保证丝扣严密。

（五）散热器安装坐标不精确

缘由分析：

①安装散热器时，没按要求对窗口进行分析定位。

②

埋设支架时未按窗口分中定位、支架距墙距离限制不好。

预防措施：

埋设固定支架时，应按窗口中心线弹出十字线接散热器片数分中定

位，支架埋设时限制外露长度，保证距离尺寸。

三、电器安装

（一）钢管暗配弯曲半径不符合要求，有弯扁现象。接头方法不正确。

缘由分析：不用专用工具弯管，弯曲半径无限制措施，接头方法不按

规范施工。

预防措施:

①配备专用弯管器，全部弯管必需运用弯管器制作，并制作专用胎工

具限制弯曲半径与弯扁现象。

②全部钢管均采纳分管连接，套管长度必需大于管径的倍，并焊接坚

固，全部接头、接线盒处均设小钢筋做跨接线，并焊接坚固。

③加强检查限制力度，防止不合格工序。

④进入箱盒必需运用锁母，坚固固定，管口需用元铿打磨毛刺，以防

线皮损伤。

（二）塑料管材质不合格，爱护层不够，连接不牢，接线盒乱开孔。

缘由分析：

①选购时限制质量不严，图省钱，材质不合格。

②塑料管暗敷剔槽深、宽不合适，不能满意爱护层厚度。

③接头时套管不配套，不运用粘合剂。

④接线盒运用不当乱开孔。

预防措施：

①严格选购程序，对不合格的材料坚决杜绝运用；

②②沿竖管剔槽时，必需保证剔槽深度宽度，符合规范要求，保证爱

护层厚度；

③按头套管，必需为合格配套产品，连接时必需使粘合剂粘接坚固。

④按线合，进管必需为一孔一管，正确运用，不准随意乱开孔，多管

进一孔。

（三）、管内穿线，过多接法不对，导线不分色

缘由分析:

①不按规范施工，接头缠绕不足，焊不匀称，未采纳焊接式压控，包

扎不严，操作马虎；

②进料时未考虑相色或选购数量不足。

预防措施：

①严格按设计回路敷管，如设计失误应与设计联系实行补救措施，严

禁自行连路：

②严格执行工艺标准，全部接头，均采纳焊接成套管压接，操作细致,

线

水暖电工程质量通病防治措施提要：管道支架设置不当措施：①

严格按规范，标准要求设置管道支架，技术员明确交底，严格按交底施工,

并细致检查其间距

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头包扎严密；

③选购导线时按相色备足，满意须要。

（四）、器具安装质量差

缘由分析：

①元木固定不牢，元木将导线压历；

②灯具安装不平正，与楼面，棚面接触不严；

③开关插座标高，坐标不一样，超过允许范围；

④导线连接不当相线交织；

⑤配电箱配线混乱，箱体安装不平正。

预防措施：