工厂库房现场管理制度

工厂库房现场管理制度一、总则（一）目的为加强工厂库房现场管理，确保物资存储安全、有序，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于工厂内所有库房，包括原材料库、半成品库、成品库、工具库等。（三）管理原则1.安全第一原则：确保库房物资存储安全，防止火灾、盗窃、损坏等事故发生。2.分类存放原则：根据物资的类别、规格、型号等进行分类存放，便于管理和查找。3.先进先出原则：保证物资在存储过程中按照先进先出的顺序流转，避免积压过期。4.账物相符原则：库房账目记录与实际物资数量、状态保持一致，定期进行盘点核对。二、库房规划与布局（一）库房选址库房应选择地势较高、干燥通风、排水良好的位置，远离易燃、易爆、污染源等。（二）功能分区1.存储区：根据物资类别划分不同的存储区域，如大型设备存放区、小件物品存放区、化学品存放区等。2.通道区：设置足够宽度的通道，保证货物搬运、消防救援等车辆能够顺利通行。3.办公区：配备必要的办公设备，用于库房管理人员办公。4.装卸区：方便货物的装卸作业，与运输车辆通道相连。（三）标识设置1.在库房各区域设置明显的标识牌，标明区域名称、物资类别等。2.对特殊物资，如易燃易爆品、有毒有害品等，设置专门的警示标识。三、物资入库管理（一）入库申请1.生产部门、采购部门等根据生产计划、采购订单等需求，提前向库房提交物资入库申请。2.申请内容包括物资名称、规格、型号、数量、预计到货时间等。（二）到货验收1.库房管理人员在物资到货前，做好验收准备工作，包括清理验收场地、准备验收工具等。2.物资到货时，库房管理人员会同采购人员、质量检验人员等共同进行验收。3.验收内容包括物资的数量、规格、型号、质量、外观等，核对物资与入库申请单、采购合同是否一致。4.对于验收合格的物资，填写入库单，办理入库手续；对于验收不合格的物资，及时通知采购部门或相关部门处理。（三）入库存储1.验收合格的物资按照分类存放原则，及时存入相应的存储区域。2.物资存放应整齐有序，不得随意堆放，确保存储安全。3.在物资入库时，库房管理人员应及时更新库房账目，记录物资的入库时间、数量、存放位置等信息。四、物资存储管理（一）分类存放1.按照物资的类别、属性、用途等进行分类存放，如金属材料、塑料制品、电子元器件等分别存放。2.对于有特殊存储要求的物资，如易燃易爆品、易腐蚀品、贵重物品等，应设置专门的存储区域，并采取相应的防护措施。（二）存储环境要求1.库房应保持干燥、通风良好，温度、湿度应符合物资存储要求。2.对于易受潮的物资，应采取防潮措施，如放置干燥剂、密封存储等。3.对于易燃、易爆物资，应严格按照相关规定进行存储，远离火源、热源，配备必要的消防器材。（三）库存盘点1.库房管理人员应定期对库存物资进行盘点，确保账物相符。2.盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次全面盘点，每年进行一次年终大盘点。3.在盘点过程中，应认真核对物资的数量、规格、型号、质量等信息，如实记录盘点结果。4.对于盘盈、盘亏的物资，应及时查明原因，填写盘点报告，报相关部门审批后进行处理。（四）库存预警1.设定各类物资的库存预警值，当库存数量低于或高于预警值时，及时发出预警信号。2.库房管理人员根据库存预警情况，及时通知采购部门或生产部门，以便采取相应的措施，如采购补货、调整生产计划等。五、物资出库管理（一）出库申请1.生产部门、销售部门等根据生产计划、销售订单等需求，向库房提交物资出库申请。2.申请内容包括物资名称、规格、型号、数量、用途等。（二）出库审批1.库房管理人员收到出库申请后，对申请内容进行审核，核实库存情况。2.根据物资的性质和审批流程，报相关部门或人员审批。对于重要物资、贵重物资的出库，需经上级领导批准。（三）物资发放1.审批通过后，库房管理人员按照出库申请单的要求，准备好相应的物资。2.物资发放时，应认真核对物资的名称、规格、型号、数量等信息，确保发放准确无误。3.办理物资出库手续，填写出库单，记录物资的出库时间、数量、领取部门等信息。（四）出库跟踪1.对于生产领用的物资，库房管理人员应跟踪物资的使用情况，确保物资用于规定的生产用途。2.对于销售出库的物资，应及时与物流部门沟通，了解物资的发货情况，确保客户及时收到货物。六、库房设备与设施管理（一）设备配备1.根据库房的功能和物资存储要求，配备必要的设备，如货架、叉车、托盘、搬运车等。2.定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。（二）设施维护1.库房的消防设施、通风设施、照明设施等应定期进行检查和维护，确保设施完好有效。2.对库房的门窗、屋顶、地面等进行定期检查，及时发现并处理损坏情况。（三）安全防护1.在库房内设置必要的安全防护设施，如防火卷帘、防火门、灭火器、消火栓等。2.对库房的电气设备进行定期检查，确保电气安全，防止发生电气火灾事故。七、库房人员管理（一）人员配备1.根据库房的规模和业务量，合理配备库房管理人员，明确各岗位的职责和分工。2.库房管理人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉物资管理流程和库房安全规定。（二）培训教育1.定期组织库房管理人员参加培训，提高其业务水平和安全意识。2.培训内容包括物资管理知识、库房操作技能、安全法规、消防知识等。（三）绩效考核1.建立库房管理人员绩效考核制度，对其工作表现进行定期考核。2.考核指标包括物资管理准确性、库存周转率、工作效率、安全管理等方面。3.根据考核结果，对表现优秀的人员进行奖励，对不称职的人员进行相应的处罚或调整岗位。八、库房安全管理（一）安全制度1.建立健全库房安全管理制度，明确安全责任，规范安全操作流程。2.库房管理人员应严格遵守安全制度，确保库房安全。（二）安全教育1.对库房管理人员进行定期的安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。2.安全教育内容包括安全法规、安全操作规程、火灾预防与扑救、防盗知识等。（三）安全检查1.定期对库房进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。2.安全检查内容包括消防设施、电气设备、通风设备、门窗门锁等方面。3.对检查中发现的问题，应及时记录并采取措施进行整改，确保库房安全。（四）应急管理1.制定库房应急预案，明确应急处置流程和各人员的职责。2.定期组织应急演练，提高库房管理人员的应急反应能力和协同配合能力。3.发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效的措施进行救援和处理，并及时向上级报告。九、库房清洁与卫生管理（一）清洁标准1.库房地面应保持清洁，无杂物、无灰尘，定期进行清扫和拖地。2.货架、物资应摆放整齐，表面无灰尘、无污渍，定期进行擦拭。3.办公区域应保持整洁，文件、办公用品摆放有序，定期进行整理和清洁。（二）清洁频率1.库房地面每天进行清扫，每周进行一次全面拖地。2.货架、物资每周进行一次擦拭。3.办公区域每天进行整理和清洁，每周进行一