各种机械操作规程

板框式加压滤油机操作规程

1、操作者必需熟识本机性能及调试方法。

2、清洗管道系统天口机器内腔。

3、机器启动后，应常常检查压力表的读数和机器的运转状况，一旦发朝

气器异样，应马上停机，解除故障后再开机。

4、依据滤油容量，待循环过虑2—3倍的滤油量后，旋开放油水嘴，取出

油样试验，直至合格为止。

3、工作肯定时间后，压力上升到0.5Mpa以上或压力比初始压力下降，系

滤纸击破或滤纸汲取大量的水分毛细孔扩张，这两者都已失去过虑实力；此时

必需更换滤油纸。

6、平安阀在出厂前已经检查调整好，并用铅印加封，不得随意拆卸。如

确有必要再进行调整时，须试验合格后方可接着运用。

7、工作时应留意油标，如汕盘内存油过多时，可开启回汕阀，将油盘内

存油放净，再关闭回油阀。

8、当油内水分过多时，应将油液加温，使水分蒸发一部分，待冷却至室

温时再进行过虑。

9、过虑结束，应清理机器，涂上防锈油，放在干燥通风之处。

汽轮机油系统大流量冲洗装置操作规程

1、装置注油时，应由专人巡察装置及连接管处是否漏油，发觉问题应刚

好关闭主油箱放油阀，并实行相应措施解除。

2、启动主油泵，视察泵出口压力表指示值，待其指示值稳定在0.65Mpa

左右时，缓慢调整流量调整阀，使精滤出口压力达0.1〜0.2Mpa。

3、启动粗滤驱动电机及反冲洗泵电机。

4、开机后，装置应在小流量（100相小）状况下运行15分钟，检查各部

分是否正常工作，并重点检查精过虑器24只滤芯工作状况，如发觉异样状况,

应检查缘由并马上停机检修。

5、调整流量时应缓慢操作，加大流量时先调出口流量调整阀，后调进口

流量调整阀，减小流量时先调整进口流量调整阀，后调出口流量调整阀。

6、进入正常循环冲洗阶段，当油温上升至50C以上，开启汽机主油箱排

油烟风机即可同时去除油中水份。

7、运行过程中应监控各仪表的指示值是否在正常范围内。如有压差超标

等异样状况时应刚好实行措施。

8、装置未注油时;不允许对泵进行空运转试验，以免损坏泵的密封等部

分。

9、停机时，应缓慢调整流量调整阀使流量削减到最小后再停机。

悬挂起重机平安操作规程

1、起重机操作人员应经专业技术培训，并经平安规程及实际操作考

试合格，方可独立操作。严禁非本机操作人员操作本机。

2、操作人员上机操作时:应对制动器、吊钩、钢丝绳及平安装置进

行检查，发觉异样状况时，应在操作前解除。严禁酒后上岗操作或起重机

“带病”作业。

3、操作人员工作前，应全面检查起重机的工作范围，清除阻碍起重

机小车运行及行走等运动的障碍物。

4、操作人员当确认起重机及四周无人时，方可闭合主电源开关。闭

合主电源开关前；应将全部限制手柄置于零位（断开状态）。

5、起重机工作时，操作人员必需集中精力，细心操作，操作人员不

得擅自离开操作岗位。

6、操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作，特别状况对任何人

发出的危急信号均必需听从。

7、操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前，均应发出戒

备信号。工作中各矶构作业速度应匀称平稳，不得突然起制动或在没有停

稳时作反方向运动。起落钩时应缓慢平稳，避开冲击。

8、起重机作业时，严禁同时操作三个动作，在接近满负荷时不得同

时操作两个动作。

9、起重机应在各限位器限制的范围内工作，不得用限位器的动作来

代替正规操作。

10、起重机在工作中遇到突然停电或机械发生故障时，应设法将重物

放到地面，并将全部限制器复原到零位，然后切断电源。

11、不得超过起重机所规定的起重量运用，不得沿主梁方向斜吊物品。

12、主副车过轨对接时应保证主副车轨道在同一垂直状态，并确认过

轨装置完全处于开合状态。

13、单一进行起重作业时，应确保另一台起重机的过轨装置处于闭合

状态，严禁把同步操作按纽打开，防止误操作。

14、本型设备肯定禁止一台副车上运行两台电动葫芦联合起重作业。

15、起重机无牛业时及下班后，应切断电源，锁好开关箱。

龙门式起重机平安操作规程

1、起重机操作人员应经专业技术培训，并经平安规程及实际操作考

试合格，取得合格证后方可独立操作，学员不得单独操作。严禁非本机操

作人员操作本机。

2、操作人员上机操作时，应对制动器、吊钩、钢丝绳及平安装置进

行检查，发觉异样状况时，应在操作前解除。严禁酒后上岗操作或起重机

“带病”作业。

3、操作人员工作前，应全面检查起重机的工作范围，清除阻碍起重

机小车运行及行走等运动的障碍物。

4、操作人员当确认起重机及四周无人时，方可闭合主电源开关。闭

合主电源开关前；应将全部限制手柄置于零位（断开状态）。

5、起重机工作时，无关人员不得进入操作室，操作人员必需集中精

力，细心操作。未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。

6、操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作，特别状况对任何人

发出的危急信号均必需听从。

7、操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前'均应发出戒

备信号。工作中各叽构作业速度应匀称平稳，不得突然起制动或在没有停

稳时作反方向运动。起落钩时应缓慢平稳，避开冲击。

8、起重机作业时，严禁同时操作三个动作，在接近满负荷时不得同

时操作两个动作。

9、起重机应在各限位器限制的范围内工作，不得用限位器的动作来

代替正规操作。

10、起重机在工作中遇到突然停电或机械发生故障时，应设法将重物

放到地面，并将全部限制器复原到零位，然后切断电源，锁紧夹轨钳后方

可离开。

施工机械平安操作规程书目

1、四卡、轮式拖拉机平安操作规程

2、推土机平安操作规程

3、压路机平安操作规程

4、装载机平安操作规程

5、履带式起重机平安操作规程

6、汽车式（轮胎式）起重机平安操作规程

7、塔式起重机平安操作规程

8、龙门式起重机平安操作规程

9、电动卷扬机平安操作规程

10、千斤顶平安操作规程

11、叉式起重机平安操作规程

12、施工升降机平安操作规程

13、碎搅拌楼平安操作规程

14、混凝土及砂浆搅拌机平安操作规程

15、喷浆机平安操作规程

16、混凝土切割机平安操作规程

17、钢筋切断机平安操作规程

18、钢筋弯曲机平安操作规程

19、钢筋挤压连接机平安操作规程

20、水磨石机平安操作规程

21、冷傲机平安操作规程

22、载重汽车平安操作规程

23、平板拖车平安操作规程

24、皮带输送机平安操作规程

25、碎搅拌运输车平安操作规程

26、碎输送泵车、碎输送泵平安操作规程

27、机动翻斗车平安操作规程

28、空气压缩机平安操作规程

29、发电机平安操作规程

30、电动水泵、潜水泵平安操作规程

31、焊接机械平安操作规程

32、沟通电焊机平安操作规程

33、直流电焊机平安操作规程

34、ZX7—400B弧焊电源平安操作规程

35、对焊机平安操作规程

36、埋弧焊机平安操作规程

37、气焊（割）设备平安操作规程

38、等离子切割机平安操作规程

39、砂轮机平安操作规程

40、车（刨）床平安操作规程

41、冲床平安操作规程

42、折板机平安操作规程

43、钻床平安操作规程

44、手持电动工具平安操作规程

45、手电钻平安操作规程

46、剪板机平安操作规程

47、弯管机平安操作规程

48、坡口机平安操作规程

49、滤油机平安操作规程

50、空气锤平安操作规程

51、螺栓套丝机平安操作规程

52、中频电源平安操作规程

53、高频热处理设备平安操作规程

54、木工机械平安操作规程

55、平刨机平安操作规程

56、压刨机平安操作规程

57、圆锯机（包括断锯）平安操作规程

58、链条葫芦平安操作规程

59、电动单轨吊平安操作规程

60、电焊机平安操作规程

61、焊炬、割炬的平安操作规程

1、总则

1.1、为保障建筑机械的正确、平安运用，发挥机械效能，确保平安生产,

制定本规程。

1.2,本规程适用于建筑安装、工业生产及修理企业中各种类型建筑机械

的运用。

1.3.施工机械运用时、除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关

强制性标准的规定。

2、施工机械平安操作规程的一般规定

2.1、操作人员应体检合格，无阻碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专

业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动

车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。

2.2、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，留意机械工况，不

得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业

区或操作室内。

2.3、操作人员应遵守机械有关保养规定，细致刚好做好各级保养工作，

常常保持机械的完好状态。

2.4、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，细致填写交接班记录；

接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

2.5、在工作中操作人员和协作作业人员必需按规定穿戴劳动爱护用品，

长发应束紧不得外露，高处作业时必需系平安带。

2.6、现场施工负责人应为机械作业供应道路、水电、机棚或停机场地等

必备的条件，并消退对机械作业有阻碍或担心全的因素。夜间作业应设置足够

的照明。

2.7、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和

平安技术措施交底。操作人员应熟识作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现

场平安规则。

2.8、机械必需依据出厂运用说明书规定的技术性能、承载实力和运用条

件，正确操作，合理运用，严禁超载作业或随意扩大运用范围。

2.9、机械上的各种平安防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、

信号装置应完好齐全，有缺损时应刚好修复。平安防护装置不完整或已失效的

机械不得运用。

2.10、机械不得带病运转。运转中发觉不正常时，应先停机检查，解除故

障后方可运用。

2.11、凡违反本规程的作业吩咐，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。

由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事

责任。

2.12、新机、经过大修或技术改造的机械，必需按出厂运用说明书的要求

和现行国家标准《建筑机械技术试验规程》（JGJ34）进行测试和运转。

2.13、机械在寒冷季节运用，应做好运用前的打算工作和运用后的机械冷

却系统防冻措施等。

2.14、机械集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具；

大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物

品。

2.15^变配电所、乙快站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等

易于发生危急的场所，应在危急区域界限处，设置围栅和警告标记，非工作人

员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设立警告

标记及实行现场平安措施。

2.16、在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、

振动、噪声等场所，必需配置相应的平安爱护设备和三废处理装置；在隧道、

沉井基础施工中，应实行措施，使有害物限制在规定的限度内。

2.17、运用机械及平安生产发生予盾时，必需首先听从平安要求。

2.18、停用一个月以上或封存的机械，应细致做好停用或封存前的保养工

作，并应实行预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。

2.19、机械运用的润滑油（脂），应符合出厂运用说明书所规定的种类和

牌号，并应按时、按季、按质更换。

2.20、当机械发生重大事故时，企业各级领导必需刚好上报和组织抢救，

爱护现场，查明缘由、分清责任、落实及完善平安措施，并按事故性质肃穆处

理。

2.21、汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或马路时，必需遵守国务院

颁发的《中华人民共和国道路交通管理条例》。

2.22、对本规程尚未列入的新机型,机械管理部门必需依据生产厂说明书

要求,制订本企业的平安技术操作规程后,方可投入运用。

一、四卡、轮式拖拉机平安操作规程

岗前：

1、参与班前会，了解当班作业任务及平安措施。

2、检查轮胎气压是否正常。

3、检查发动机的油位、水位、查时严禁吸烟及明火照明。

4、检查蓄电池电解液液面高度。

5、检查传动机构、操作装置及制动是否灵敏、平安、牢靠。

岗上：

1、坚守工作岗位，集中思想，细心操作，严禁酒后或带病开车，学员不得单

独操作，更不得随意让他人开车。

2、机械运行时，严禁进行保养、检修工作。晚间操作时，机械要有足够的照

明设备。

3、启动前将变速杆放在空档，启动后检查各仪表状况，中速动转10T5分钟，

油位正常，水温达40℃时，进行工作。

4、起步应缓慢、鸣号、留意障碍物，听从指挥，留意行驶路途和地面状况。

5、转弯时必需减速、鸣号、靠右，严禁急转弯。

6、按吨位装载，无平安措施，不得超负荷。

7、四卡在坑壕边倒料，须设置平安挡板，留意翻车危急。翻斗内严禁装人和

超高物体。

8、驾驶室内按规定坐人，不得超额，挡泥板，牵引装置等部分，一律不得乘

或站人。

9、依据路面状况，选择速度，在夜间，雨天或道路差的条件下，必需减速。

任何时候严禁开英雄车。

10、禁止上下25度以上坡度，一般下坡时要低速缓行。不得在坡上停车、换

档、转弯、严禁熄火。空档滑行。

岗后：

1、运行记录没有填写好、工具没有清洗收齐不走。

2、一般故障未解除，重大事故未向领导汇报不走。

3、制动器未刹住，操纵杆未放在空档不走。

4、多班作业时，未做好交接班工作不走。

5、冬季施工水箱水未放完不走。

二、推土机平安操作规程

1、操作人员应经专业技术培训，并经平安规程及实际操作考试，取得上卤证

后方可独立操作，学员不得单独操作。严禁非本机人员操作本机。

2、推土机投入作业前，应全面检查油、水、电、灯光信号、传动机构、操纵

装置、行驶机构等是否正常牢靠或有无异物，严禁机械带病作业。

3、推土机起前行驶或上下斜坡时，应采纳低速档。提起刀片，下坡时不得空

档滑行，如发动机突然熄火，应马上放下刀片，踏死制动踏板，分别离合

器，方可重新起动。

4、推土机作业时，刀片应受力匀称，横向坡度不得超过10度，在坡上作业时,

应先挖填平整、再行作业，应留意始终保持机械的稳定性。

5、推土机填沟作业时，机械外缘距坑沟边缘的距离不得少于坑沟深度的1.2

倍，刀片不得超越坑沟边缘，并且低速平稳推动。在深沟基坑或大坡度区

域作业时，必需有专人指挥，否则应拒绝施工。

6、在高压电线杆旁边作业时，应保留不少于1.2米直径的土堆，并防止后退

遇到线杆和高空架设物。

7、两台以上推土机在同一区域作业时，前后距离应不少于8米，左右距离不

少于1.2米，履带式推土机严禁长距离倒退行驶。

8、推土机行驶或作业过程中，应始终留意仪表是否指示正常，各机构工作是

否有异样，应杜绝机械的“跑、冒、滴、漏”现象。

9、推土机行驶时，履带上或操作室外严禁站人，运行中严禁进行修理、保养

作业。

10、推土机作业完毕后，应返回停车场，全部装置回复到非工作状态，做好防

火、防盗、防冻等各项平安措施。

三、压路机平安操作规程

1、操作人员应经专业技术培训，并经平安规程及实际操作考试合格，取得上

岗证后方可独立操作，学员不得单独操作。严禁非本机操作人员操作本机

械。

2、压路机投入作业前，应全面检查油、水、电、仪表信号、传动机构、操纵

装置、行走轮刮泥板等是否正常牢靠或有无异物，严禁机械带病作业。

3、压路机起前行驶或上下斜坡时，应采纳低速档。下坡时不得空档滑行，变

换前进后退方向时，应使滚轮停止后进行，严禁用离合器作为制动用。

4、碾压道路地面时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘距离不得少于0.5米,

所碾压路基的重叠面宽不得小于滚轮长度的一半，以保证压路机的整机稳

定。

5、碾压山道时，必需由里侧向外侧逐次碾压，距路基边缘距离不得少于1米,

所碾压路基重叠面宽度不得少于滚轮长度的一半。

6、两台以上压路机在同一区域作业时，前后间距不得少于3米，在坡道上严

禁纵向行驶。

7、压路机须要增加机重时，可在滚轮内增加黄沙或水，但在冬季严禁用水增

加机重。

8、压路机的停放场地应平坦、坚实、严禁在斜坡上停放。作业完毕后，应做

好防火、防盗、防冻等各项平安措施。

四、装载机平安操作规程

1、操作人员应经专业技术培训，并经平安规程及实际操作考试合格，取得上

岗证后方可独立操蚱，学员不得单独操作。严禁非本机操作人员操作本机

械。

2、装载机投入作业前，应全面检查油、水、电、轮胎气压、仪表及灯光信号、

传动机构、操纵装置、转向制动机构等是否正常牢靠或有无异物，严禁机

械带病作业。

3、装载机起前行驶应鸣号示意，将铲斗提起约0.5米左右，低速档起步，厂内

严禁高速行驶。

4、装载机空载行驶时，不得进行铲斗升降，翻转等动作，严禁铲斗载人或操

作室外站人。

5、装载机铲运作业中，宜采纳低速档工作，严禁超负荷作业，操作动作应和

缓、慢进、严禁猛拉猛推，防止产生冲击。

6、装载机铲运作业中，铲斗应正面铲入，防止单边受力，铲斗装卸料时，应

单动作作业，严禁多个动作同时进行，同时防止碰撞其它物件。

7、装载机作业过程中，常常留意电气仪表指示及发动机工作状况，是否正常、

有效，应杜绝机械的“跑、冒、滴、漏”现象发生。

8、装载机作业完毕后，应返回停车场，铲斗放到地面，操纵杆回位，拉紧手

制动器，做好机械的防火、防盗、防冻等各项平安措施。

五、履带式起重机平安操作规程

1、起重机操作人员应经专业技术培训，并经平安规程及实际操作考试合格，

取得合格证后方可独立操作，学员不得单独操作。严禁非本机人员操作本

机。

2、操作人员上机操作时，应对起重机进行全面检查，发觉异样状况应在操作

前解除。严禁酒后上岗操作或机械“带病”工作。

3、起重机工作时，应置于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不得超过制造厂

的规定。

4、起重机各部位工作用油，必需严格按说明书规定进行，加油时严禁吸烟或

动用明火，油料着火时应用砂土或泡沫灭火器扑灭，严禁用水浇泼。

5、起重机行走时，回转臂杆变幅及吊钩应制动住，下坡时不得空档滑行。

6、起重机吊物行走时，吊物应位于起重机正前方，并用绳索拉住，缓慢行走。

行走时，吊物离地面不得超过0.5米，吊物重量不得超过起重机当时允许

起重量的2/3。

7、起重机停放或行走时，其履带外侧及沟、坑的边缘的距离不得小于沟、坑

深度的L2倍；否则必需实行防倾、防塌措施。

8、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等及架空输电线的距离

不得小于规定值。否则必需实行平安保证措施。

9、起重机工作时，无关人员不得进入操作室，操作人员必需集中精力，细心

操作。未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。

10、操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作，特别状况对任何人发出的危

急信号均必需听从。

11、操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前，均应发出戒备信号。

工作中起重机的作业速度应匀称平稳，不得突然起制动或在没有停稳时作

反方向行走或回转；落钩时应低速档放，严禁在斜坡上吊着重物回转。

12、起重机作业时，严禁同时操作三个动作，在接近满负荷时不得同时操作两

个动作。

13、起重机应在各限位器的范围内工作，不得用限位器的动作来代替正规操作。

14、操作人员如遇下列任何状况之一者，无平安施工作业票或有关部门领导批

准，应拒绝起吊：

14.1、无专人指挥或指挥信号不明确；

14.2、重量不明，埋在地下或冻结在地面上的物体;

14.3、物体绑扎不牢、偏拉、斜吊；

14.4、千斤绳长短不齐，夹角超过120。或有棱角物体未实行爱护千斤绳措施;

14.5、起重机上发觉爆炸品或危急品；

14.6、遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候以及六级以上大风；

14.7、物体上站人，物体上有浮置物未清除者；

14.8、重量达到额定负荷的95%及以上者；

14.9、吊运重物从人头上越过或起重臂下站人；

14.10、夜间工作照明不足，看不清工作地点，看不清指挥信号。

15、操作人员如遇下列状况之一者，必需办理平安施工作业票，并应有施工负

责人在现场指导，否则不得施工。

15.1、重量达到额定负荷的90及以上；

15.2、两台及两台以上起重机械抬吊同一物体；

15.3、起吊精密物体，或起吊不易吊装的大件，或在困难场所进行大件吊装；

15.4、起重机械在输电线下方或其旁边工作时飞

16、多人操作一台机械，由机长负责支配当班操作人员，其他人员要做好起重

机运行的平安监护工作。

17、起重机作业完毕后,应将起重臂架到合适的角度并按说明书要求做好防风、

防盗、防冻等平安预防措施。

六、汽车式（轮胎式）起重机平安操作规程

1、起重机操作人员应经专业技术培训，并经平安规程及实际操作考试合格，

取得合格证，同时应具有驾驶证；方可独立操作或驾驶，学员不得单独操

作或驾驶。严格禁止他人操作起重机。

2、操作人员上机操作时，应对机械进行全面检查，发觉异样时在操作前应解

除，严禁酒后上岗操作或起重机“带病”作业。

3、起重机各部位工作用油，必需严格按说明书规定运用；加油时严禁吸烟或

动用明火；油料着火时应用砂土或泡沫灭火器扑灭，严禁用水浇泼。

4、起重机工作前应伸好全部支腿，不伸支腿或支腿未完全仲山严禁进行起重

作业。起重机应置于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不得超过制造厂的

规定。严禁在斜坡上吊着重物回转。

5、起重机行使或作业时，操作应平稳、和缓、严禁猛拉、猛推，急剧回转，

停止和换向，严禁带载进行吊臂伸缩或操作支腿各手柄。

6、汽车式（轮胎式）起重机，除具有吊物行走性能者外，严禁吊物行走；起

重机作业时，其前方120度范围内，除规定可以进行起重作业外，严禁进

行起重作业。

7、汽车式（轮胎式）起重机行使或工作完毕后，应先将臂杆放在支架上，吊

钩挂在保险杆的钢丝绳上，并将钢丝绳收紧，然后方可起腿。

8、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等及架空输电线的距离

不得小于规定值。否则必需实行保证平安工作的措施。

9、起重机工作时，无关人员不得进入操作室，操作人员必需集中精力，细心

操作。未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。

10、操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作，特别状况对任何人发出的危

急信号均必需听从。

11、起重机作业时，严禁同时操作三个动作，在接近满负荷时不得同时操作两

个动作。

12、起重机应在限位器的范围内工作，不得用限位器的动作来代替正规操作；

13、操作人员如遇下列任何状况之一者，无平安施工作业票或有关部门领导批

准，应拒绝起吊：

13.1、无专人指挥或指挥信号不明确；

13.2、重量不明，埋在地下或冻结在地面上的物体；

13.3、物体绑扎不牢、偏拉、斜吊；

13.4、千斤绳长短不齐，夹角超过1200或有棱角物体未实行爱护千斤绳措施；

13.5、起重机上发觉爆炸品或危急品；

13.6、遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候以及六级以上大风；

13.7、物体上站人，物体上有浮置物未清除者；

13.8、重量达到额定负荷的95%及以上者；

13.9、吊运重物从人头上越过或起重臂下站人；

13.10、夜间工作照明不足，看不清工作地点，看不清指挥信号。

14、操作人员如遇下列状况之一者，必需办理平安施工作业票，并应有施工负

责人在现场指导，否则不得施工。

14.1、重量达到额定负荷的90及以上；

14.2、两台及两台以上起重机械抬吊同一物体；

14.3、起吊精密物体，或起吊不易吊装的大件，或在困难场所进行大件吊装；

14.4、起重机械在输电线下方或其旁边工作时。

15、作业完毕后，起重机应开回停放场，实行防盗、防冻等平安预防措施后方

可离开。

七、塔式起重机平安操作规程

1、起重机操作人员应经专业技术培训，并经平安规程及实际操作考试合格，

取得合格证后方可独立操作，学员不得单独操作。严禁非本机人员操作木

机。

2、操作人员工作前，应全面检查起重机的工作范围，清除阻碍起重机回转及

行走的障碍物。

3、操作人员上机操作时，应对制动器、吊钩、钢丝绳及平安装置进行检查，

发觉异样状况时，应在操作前解除。严禁灌后上岗操作或起重机“带病”

作业。

4、操作人员当确认起重机及四周无人时，方可闭合主电源开关。闭合主电源

开关前；应将全部限制手柄置于零位（断开状态）。

5、起重机工作时，无关人员不得进入操作室，操作人员必需集中精力，细心

操作。未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。

6、操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作，特别状况对任何人发出的危

急信号均必需听从。

7、操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前，均应发出戒备信号。

工作中起重机的作业速度应匀称平稳，不得突然起制动或在没有停稳时作

反方向行走或回转；落钩时应低速档放，严禁在斜坡上吊着重物回转。

8、起重机作业时，严禁同时操作三个动作，在接近满负荷时不得同时操作两

个动作。推土机填沟作业时，机械外缘距坑沟边缘的距离不得少于坑沟深

度的L2倍，刀片不得超越坑沟边缘，并且低速平稳推动。在深沟基坑或

大坡度区域作业时，必需有专人指挥，否贝！应拒绝施工。

9、起重机的主、副钩换用时，在主、副钩达到相同高度后，只能操作一个吊

钩，不得双钩同时操作。

10、起重机应在各限位器限制的范围内工作，不得用限位器的动作来代替正规

操作。

11、起重机在工作中遇到突然停电或机械发生故障时，应设法将重物放到地面,

并将全部限制器复原到零位，然后切断电源。

12、操作人员如遇下列任何状况之一者，无平安施工作业票或有关部门领导批

准，应拒绝起吊：

12.1、无专人指挥或指挥信号不明确；

12.2、重量不明，埋在地下或冻结在地面上的物体；

12.3、物体绑扎不牢、偏拉、斜吊；

12.4、千斤绳长短不齐，夹角超过1200或有棱角物体未实行爱护千斤绳措施;

12.5、起重机上发觉爆炸品或危急品；

12.6、遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候以及六级以上大风；

12.7、物体上站人，物体上有浮置物未清除者；

12.8、重量达到额定负荷的95%及以上者；

12.9、吊运重物从人头上越过或起重臂下站人；

12.10、夜间工作照明不足，看不清工作地点，看不清指挥信号。

13、操作人员如遇下列状况之一者，必需办理平安施工作业票，并应有施工负

责人在现场指导，否则不得施工。

13.1、重量达到额定负荷的90及以上；

13.2、两台及两台以上起重机械抬吊同一物体；

13.3、起吊精密物体，或起吊不易吊装的大件，或在困难场所进行大件吊装；

13.4、起重机械在输电线下方或其旁边工作时。

14、起重机工作完毕后，应将起重机停放在轨道中部，并将起重臂降至要求角

度，实行防风措施，各限制器拨至零位，切断电源，销紧夹轨钳后方可

离开。

15、多人操作一台机械，由机长负责支配当班操作人员，其他人员要做好机械

运行的平安监护工作。

16、在阴雨天，大雾天气或起吊大件物品时，操作人员应检查制动器并进行试

吊（吊重物离地10cm左右，连续上下数次）确认牢靠后方可进行工作。

八、龙门式起重机平安操作规程

1、起重机操作人员应经专业技术培训，并经平安规程及实际操作考试合格，

取得合格证后方可独立操作，学员不得单独操作。严禁非本机操作人员操

作本机。

2、操作人员上机操作时，应对制动器、吊钩、钢丝绳及平安装置进行检查，

发觉异样状况时，应在操作前解除。严禁酒后上岗操作或起重机“带病”

作业。

3、操作人员工作前，应全面检查起重机的工作范围，清除阻碍起重机小车运

行及行走等运动的障碍物。

4、操作人员当确认起重机及四周无人时，方可闭合主电源开关。闭合主电源

开关前；应将全部限制手柄置于零位（断开状态）。

5、起重机工作时，无关人员不得进入操作室，操作人员必需集中精力，细心

操作。未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。

6、操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作，特别状况对任何人发出的危

急信号均必需听从。

7、操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前，均应发出戒备信号。

工作中各机构作业速度应匀称平稳，不得突然起制动或在没有停稳时作反

方向运动。起落钩时应缓慢平稳，避开冲击。

8、起重机作业时，严禁同时操作三个动作，在接近满负荷时不得同时操作两

个动作。

9、起重机应在各限位器限制的范围内工作，不得用限位器的动作来代替正规

操作。

10、起重机在工作中遇到突然停电或机械发生故障时.，应设法将重物放到地面,

并将全部限制器复原到零位，然后切断电源，锁紧夹轨钳后方可离开。

电动卷扬机平安操作规程

1、电动卷扬机基座应平稳坚固；电动卷扬机应搭设防护工作棚，其操作位置

应有良好视野。

2、电动卷扬机的旋转方向和限制器上标明的方向一样。

3、电动卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其它障碍。

4、电动卷扬机卷筒及导向滑轮中心线应对正。卷筒轴心线及导向滑轮轴心线

的距离；对平卷筒不应小于卷筒长度的20倍；对有槽卷筒不应小于卷筒

长度的15倍。

5、钢丝绳应从卷筒下方卷入；卷筒上的钢丝绳应排列整齐，工作时应最少保

留5圈；回卷后最外层钢丝绳应低于卷筒突缘2倍钢丝绳直径的高度。

6、电动卷扬机工作前应进行试车，检查其是否固定坚固；防护设施、目气绝

缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等完全合格后方可运

用。

7、电动卷扬机工作时应遵守下列规定：

7.1、严禁向滑轮上套钢丝绳；

7.2、严禁在滑轮或卷筒旁边用手扶行走中的钢丝绳；

7.3、任何人不得跨越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮的内侧逗留或通过;

7.4、重物被短时间悬吊时，应用棘爪锁住；

8、电动卷扬机运转中如发觉下列状况时必需马上停机检修：

8.1、电气设备漏电；

8.2、限制器的接触点发生电弧或烧坏；

8.3、电动机及传动部分有异样声响;

8.4、电压突然下降；

8.5、防护设备松动或脱落；

8.6、制动器失灵或不敏捷；

8.7、牵引钢丝绳发生故障。

9、作业完毕后，应切断电源。

机炉工地

责任人______

十、千斤顶平安操作规程

1、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。

2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止运用。

3、运用油压下斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载运用。

4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%O

5、千斤顶必需及荷重面垂直，其顶部及重物的接触面间应加防滑垫层。

6、在顶升的过程中，应随着上升的高度加设保险垫层。

7、用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重实力应不

小于荷重的两倍。并确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一样。

8、不得在长时间无人照料下承受荷重。

9、下降速度必需缓慢，严禁在带负荷的状况下使其突然下降。

十一、叉式起重机平安操作规程

1、操作人员应经专业技术培训，并经平安规程及实际操作考试合格后，方可

独立操作，学员不得单独操作。

2、起重机作业前，应全面检查油、水、电、轮胎气压、仪表及灯光信号、传

动机构、操纵装置、转向制动机构等是否正常牢靠或有无异物，严禁机械

带病作业。

3、车辆起步行驶前应鸣号，将叉头提起约50公分左右，厂内限速5公理。

4、车辆行驶时叉车不得升降，操作室以外的任何部分不得站人。

5、作业时宜用中低速运行，严禁超负荷作业。

6、起重作业时应留意货物平安，以免伸缩叉头时拉伤或拉倒货物。

7、车辆作业完毕，应停放在指定地点，将叉头落地，操纵机构放回零位，拉

紧制动器，切断电源。冬季要刚好放尽冷却水。

施工升降机平安操作规程

1、施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必需由取得建设行

政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必需由经过专业培训,

取得操作证的专业人员进行操作和修理。

2、地基应浇制混凝土基础，其承载实力应大于150kPa,地基上表面平

整度允许偏差为10mm,并应有排水设施。

3、应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外

墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。

4、导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂

直度允许偏差为其高度的5/10000o

5、导轨架顶端自由高度、导轨架及附壁距离、导轨架的两附壁连接点间

距离和最低壁点高度均不得超过出厂规定。

6、升降机的专用开关箱应设在底架旁边便于操作的位置，馈电容量应满

足升降机干脆启动的要求，箱内必需设短路、过载、相序、断相及零位

爱护等装置。升降机全部电气装置均应执行动力和电气装置基本要求的

规定。

7、升降机梯笼四周2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通

道应平整坚固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害

平安运行的障碍物。

8、升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设

封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够

的照明和光明的楼层编号标记灯。

9、升降机安装后，应经企'业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架

以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进

行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。

10、升降机防坠平安器，在运用中不得随意拆检调整，须要拆检调整时

或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴

定。

11、新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入运用

前，必需经过坠落试验。升降机在运用中每隔3个月，应进行一次坠落

试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2mm制

动距离时，应查明缘由，并应调整防坠平安器，切实保证不超过1.2mm

制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必需对防坠

平安器进行复位。

12、作'也前重点检查项FI应符合下列要求：

12.1、各部结构无变形，连接螺栓无松动；

12.2、齿条及齿轮、导向轮及导轨均接合正常；

12.3、各部钢丝绳固定良好，无异样磨损；

12.4、运行范围内无障碍。

13、启动前，应检查并确认电缆、接地线完好无损，限制开关在零位。

电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确

认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好牢靠，电器仪表

敏捷有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效

能，确认正常后，方可起先作业。

14、升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面12nl时，应停机试

验制动器的牢靠性；当发觉制动效果不良时.，应调整或修复后方可运行。

15、梯笼内乘人或载物时，应使载荷匀称分布，不得偏重。严禁超载运行。

16、操作人员应依据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切

断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。

17、当升降机运行中发觉有异样状况时，应马上停机并实行有效措施将

梯笼降究竟层，解除故障后方可接着运行。在运行中发觉电气失控时，

应马上按下急停按钮；在未解除故障前，不得打开急停按钮。

18、升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，

必需停止运行，并将梯笼降究竟层，切断电源，暴风雨后，应对升降机

各有关平安装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。

19、升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运

行的限制开关。

20、当升降机在运行中由于断电或其它缘由而中途停止时，可进行手动

下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉山，使梯笼缓

慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必需由

专业修理人员进行操纵。

21、作业后，应将梯笼降究竟层，各限制开关拨到零位，切断电源，锁

好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。

十三、碎搅拌楼平安操作规程

1、操作人员应经专业技术培训，并经平安规程及实际操作考试合格，取得上

岗证后方可独立操作，学员不得单独操作。严禁非本机操作人员操作本机。

2、操作人员在上机操作前，应细致检查砂、石、输送系统、空气输送系统、

水泥及水输送系统，碎搅拌机构，配料机构及各电子秤是否正常，有无阻

碍机械正常工作的异物，确认正常后方可上岗操作。严禁酒后上卤操作。

3、险搅拌楼正式作业前，要对各系统进行空载试运转五分钟，确认一切正常

后，才可正式进行徐搅拌作业。

3.1、开动空气压缩机送气;

3.2、检验电子秤；

3.3、开动砂、石、输送系统试运转；

3.4、开动水泥输送系统试运转；

3.5、启动碎搅拌桶试运转；

3.6、输水系统上水试运转；

3.7、各气顶动作试运转；

3.8、除灰、吸尘系统试运转；

4、碎搅拌楼正式作业前，各机构系统工作前，碎搅拌桶倾倒碎时，要首先发

出戒备信号，引起各有关人员留意，再进行各机构系统的动作。

5、碎搅拌楼操作人员，要严格依据“ii仝浇注通知单”要求的协作比进行配料,

并记录所搅拌生产的碎体积。

6、操作人员在工作岗位上，必需集中精力，细心操作，无关人员不得进入操

作室。彼搅拌楼工作时，严禁操作人员谈笑、看书或擅自离开工作岗位。

7、碎搅拌筒搅拌过程中严禁停机，如遇到突然停电或机械发生故障时，应设

法把径搅拌筒内的论清除干净，防止碎凝固于搅拌筒内。

8、多班连续作业，操作人员应做好交接班手续，并具体交待机械工作状况，

平安留意事项及所要求的校协作比等状况。

9、碎搅拌楼任一系统或机构发生故障，影响平安运行，应马上停机检修，严

禁“带病”工作。搅拌楼运行中，严禁检修。检修时要悬挂检修牌，并派

专人监护。

10、碎搅拌楼停止作业时，各机构和系统要熨原非工作状态后，关闭全部电源

开关，冬季作业要排净剩余水。做好防火、防盗、防冻等平安措施。

十四、混凝土及砂浆搅拌机平安操作规程

1、搅拌机应安置在平整坚实的地方,用支脚简或支架架稳，不得以轮胎代替支

撑.

2、开机前应检查各部件并确认良好，滚筒内无异物，四周无障碍，启动试转

下沉后方可进行工作。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定

好，小型砂浆搅拌矶进料口应设坚固的防护装置。

4、机械运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5、在现场检修时应固定好料斗，切断电源，人员进入滚筒时，外面应有人监

护。

6、运转中遇突然停电，应将电源开关断开。在完工或因帮停工时，必需将滚

筒内的余料取出，并用水清洗干净。

十五、喷浆机平安操作规程

1、石灰浆的密度应为1.06-1.10g/cm3o

2、喷涂前，应对石灰浆采纳60目筛网过滤两遍。

3、喷嘴孔径宜为2.0-2.8mm；当孔径大于2.8m时・，应刚好更换。

4、泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向时，应先打开料桶开关，

让石灰浆流入泵体内部后，再开动电动机带泵旋转。

5.作业后，应往料斗注入清水，开泵清洗直到水清为止，再倒出泵内积水，

清洗疏通喷头座及滤网，并将喷枪擦洗干净。

6.长期存放前，应清除前、后轴承座内的石灰浆积料，堵塞进浆口，从出浆

口注入机油约50mL,再堵塞出浆口，开机运转约30s,使泵体内润滑防锈。

十六、混凝土切割机平安操作规程

1、运用前\应检查并确认电动机、电缆线均正常，爱护接地良好，防护装置

平安有效，锯片选用符合要求，安装正确。

2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构敏捷，运

转中无异样、异响，一切正常后，方可作业。

3、操作人员应双手按案工件，匀称送料、在推动切割机时，不得用力过猛，

操作时不得带手套。

4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

5、加工件送到及锯片相距300nmi处或切割小块料时，应运用专用工具送料，

不得干脆用手推料。

6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异样音响时，应马上停机检查，解除故

障后，方可接着作业。

7、严禁在运转中检查、修理各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采纳专用

工具刚好清除，不得用手拣拾或抹试。

8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在

干燥、通风处。

十七、钢筋切断机平安操作规程

1、机械运转正常后方可断料，断料时手及刀口的距离不得小于15cm。活动刀

片前进时严禁送料。

2、切断钢筋不得超过机械的负载实力，切低合金钢等特种钢筋时，应运用高

硬度刀片。

3、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一样，切短钢筋应用套管或钳子夹

料，不得用手干脆送料。

4、切断机旁应设放料台。机械运转中严禁用手干脆清除刀口旁边的短头和杂

物。在钢筋摇摆范围内及刀口旁边，非操作人员不得停留。

5、工作完毕后，切断电源，清理钢筋头及杂物。

十八、钢筋弯曲机平安操作规程

1、弯曲钢筋前必需依据待弯曲钢筋直径的大小选择好应用的工具。

2、弯曲钢筋直径A3：26-40mm；II级螺纹钢;26-36mm时工具选用和按装置位

置应适当。

3、同时弯曲根数较多、较长的钢筋时，应以架子支持。

4、钢筋应贴紧挡板，并留意放入插头的位置和回转方向。

5、弯曲长钢筋时应有专人扶抬，并站在钢筋弯曲方向外侧。

6、钢筋调头时，应防止碰撞，更换插头、加油以及清理等工作必需在停机后

进行。

十九、钢筋挤压连接机平安操作规程

1、从事钢筋压接工作的工人必需经过技术培训，班组成员应相对固定。

2、出厂时，调定的工作压力不得随意提高。

3、油泵工作介质为20号液压油，环境温度低于10℃时，可运用液压油，环

境温度高于40℃时，可运用30号液压油。

4、油箱的液面应保持在油标的中心线上，以防油泵吸空，加油时，应用120

目滤网滤去新油中的杂质。常常运用时，一般每一个月清洗一次滤油器，

三个月清洗一次油箱，同时.，更换新油，当滤压油混蚀带黄时，必需更换

新油。

5、电动机起动前，需将换向阀手柄置于中间位置或将截止阀打开。

6、高压油管运用时，应避开打折和出现急弯，接胶管时需将胶管完全插入接

头后，再拧紧螺母。

7、油泵带压工作时间不得拆卸接头管路及压力表，有下列状况之一时，应对

挤压机的挤压力进行校验。

7.1、新挤压机投产运用前；

7.2、旧挤压机大修后;

7.3、油压表受损或剧烈振动后；

7.4、套筒压痕异样，且查不出其它缘由时；

7.5、运用期超过一年；

7.6、挤压接头超过5000个。

二十、水磨石机平安操作规程

1、水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%—80舟时进行磨削作业。

2、作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的瞭

亮声音时，方可作业。

3、电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，爱护接地良

好。

4、在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。并应

检查确认磨回旋转方向及箭头所示方向一样，待运转正常后，再缓慢放下

磨盘，进行作业。

5、作业中，运用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。

6、作业中，当发觉磨盘跳动或异响，应马上停机检修。停机时，应先提升磨

盘后关机。

7、更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨l-2h,待金刚

石切削刃磨出后，再投入工作面作业。

8、作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。

二十一、冷微机平安操作规程

1、应依据钢筋直径，配换相应夹具。

2、应检查并确认模具、中心冲头无裂纹，并应校正上下模具及中心冲头的同

心度，紧固各部螺栓，作好平安防护。

3、启动后应先空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行锁头校对，确认

正常后，方可作业。

4、机械未达到正常转速时，不得锻头。当锻出的头大小不匀时，应刚好调整

冲头及夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。

二十二、载重汽车平安操作规程

1、载重汽车驾驶人员必需经过专业技术培训，并经平安规程及实际考试合格,

取得驾驶证后，方可独立驾驶，学员不得单独驾驶。

2、装载物品应捆绑稳固牢靠。轮式机具和圆筒形物件装运时应实行防止滚动

的措施。

3、不得人货混装。因工作须要搭人时，人不得在货物之间或货物及前车厢板

间隙内。严禁攀爬或坐卧在货物上面。

4、拖挂车时，应检查及挂车相连的制动气管、电气线路、牵引装置、灯光信

号等，挂车的车轮制动器和制动灯、转向灯应配备齐全，并应及牵引车的

制动器和灯光信号同时起作用。确认后方可运行。起步应缓慢并减速行驶,

宜避开紧急制动。

5、运载易燃、有毒、强腐蚀等危急品时，其装载、包装、遮盖必需符合有关

的平安规定，并应备有性能良好、有效期内的灭火器。途中停放应避开火

源、火种、居民区、建筑群等，燥热季节应选择阴凉处停放。装卸时严禁

火种。除必要的行车人员外，不得搭乘其它人员。严禁混装备用燃油。

6、装运易爆物资或器材时，车厢底面应垫有减轻货物振动的软垫层。装载重

量不得超过额定载重量的70%。装运炸药时，层数不得超过两层。

7、装运氧气瓶时，车厢板的油污应清除干净，严禁混装油料或盛油容器。

二十三、平板拖车平安操作规程

1、驾驶员必需严格执行交通规则和交通管理部门的有关规定，听从交通管理

人员的检查、指挥。驾驶员和随车装卸人员应严格遵守本规程。

2、出车前应检查制动部件和各种平安部件是否正常，拖挂装置和平安护网是

否完好，确认一切良好后方可出车。

3、平板车装卸前，平板应停放在宽敞、平坦和坚实的路面上，不得在高压线

旁边装卸车。

4、跳板和搭木搭接必需坚固牢靠，驾驶和装卸人员均应细致检查，装卸前平

板车应用三角木垫牢，如荷载较大时;必需将搭接跳板的架凳垫实，跳板

的坡度应在规定范围内。

5、装卸车时，必需有专人指挥，装载物体重点应合理。主梁及轮胎受力应均

衡，避开上车调整，上下车动作应平稳，禁止在跳板上转向。

6、开车前驾驶员应细致检查所装物体的绑扎合理坚固后方可开车。装运构件

时，禁止物体上乘人。

7、运输超高物件时，必需有专人指挥，如遇有障碍物时，应马上用信号通知

驾驶员，实行措施后方可通行。

8、装运超长、超高和超宽物体时，白天应在物体顶和尾部悬挂红旗标记，夜

间挂红灯标记。

9、荷重上下坡应提前换档，不得中途换档，不得高速行驶，避开紧急刹车和

急转弯。

10、荷重停车过夜，平板应垫起或用千斤顶顶起，以减轻轮胎压力，防止变形。

二十四、皮带输送机平安操作规程

1、固定式皮带送机应安装在坚实的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应

将轮子对称摸紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送

机四周应无阻碍工蚱的积累物。

2、启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应坚固，轴承、齿轮、链条等传动

部件应良好，托辑和防护装置应齐全，电气爱护接零或接地应良好，输送

带及滚筒宽度应一样。

3、启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可匀称装料不得先装料后启

动。

4、数台输送机串联送料时，应从卸料一端起先按依次启动，待全部运转正常

后，方可装料。

5、加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，削减落料对输送带、托辐的冲

击。加料应保持匀称。

6、作业中，应随时视察机械运转状况，当发觉输送带有松弛或走偏现象时，

应停机进行调整。

7、作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，

严禁用手拉动。严禁运转时进行清理或检修作业。

8、输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

9、调整输送机的卸料高度，应在停车时进行。调整后，应将连接螺母拧紧，

并应插上保险销。

10、运输中须要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。

数台输送机串联作业停机时，应从上料端起先按依次停机。

1k当电源中断或其它缘由突然停机时，应马上切断电源，将输送带上的物料

清除掉，待来电或解除故障后，方可再接通电源启动运转。

12、作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上砂土，用防

雨护罩将电动机盖好。

二十五、砂搅拌运输车平安操作规程

1、操作人员必需经专业技术培训，并经平安规程及实际操作考试合格，并取

得合格证后，同时应具有驾驶证；方可独立操作或驾驶，学员不得单独操

作或驾驶。严禁非本机操作人员操作本机械。

2、每班作业前应全面检查轮胎气压是否正常、发动机油位、水位、（检查时严

禁抽烟和运用明火照明）、蓄电池电解液、传动机构、操纵机构、制动器、

转向机构、保险等装置是否正常牢靠，严禁机械带病作业。

3、操作人员应坚守岗位，细心操作，遵守劳动纪律，不窜岗，不做及工作无

关的事，严禁酒后开车。

4、驾驶员必需严格执行交通规则和交通管理部门的有关规定，听从交通人员

检查、指挥、驾驶员和随车人员均应严格遵守本规定。

5、在厂内驾驶时，行驶速度不得超过15公理/小时。

6、搅拌车在作业过程中，应常常关注电气仪表指示，信号及发动机工作状况

是否正常，杜绝“跑、冒、滴、漏”等现象发生。

7、努力做好机械的“清洁、润滑、紧固、调整、防腐、”十字作业，保持机械

完好，确保随时投入运用。

8、做好当班运行记录，清理好操作室等处杂物和污垢，保持平安、文明、清

洁、舒适的作业环境。

9、搅拌车作业完毕后，返回停车场地，拉紧手制动器，做好防火、防盗、防

冻等各项平安措施。

二十六、碎输送泵车、砂输送泵平安操作规程

1、操作人员必需经专业技术培训，并经平安规程及实际操作考试合格，并取

得合格证后，同时应具有驾驶证；方可独立操作或驾驶，学员不得单独操

作或驾驶。严禁非本机操作人员操作本机械。

2、每班作业前应全面检查轮胎气压是否正常、发动机油位、水位、（检查时严

禁抽烟和运用明火照明）、蓄电池电解液、传动机构、操纵机构、制动器、

转向机构、保险等装置是否正常牢靠，严禁机械带病作业。

3、操作人员应坚守岗位，细心操作，遵守劳动纪律，不窜岗，不做及工作无

关的事，严禁酒后开车。

4、驾驶员必需严格执行交通规则和交通管理部门的有关规定，听从交通人员

检查、指挥、驾驶员和随车人员均应严格遵守本规定。

5、在厂内驾驶时，行驶速度不得超过15公理/小时。

6、校泵车在泵送作业时，应常常关注电气仪表指示，信号及发动机工作状况

是否正常，液压油泵、操作阀、限制阀、工作油缸、油压表及其管路应无

渗漏现象，工作压力正常、动作平稳正确、油温在15℃-65℃范围内。

7、球阀或板阀动作刚好，位置正确，推送频率正常，正反泵操作便捷，无漏

水、漏油、漏浆现象，搅拌机构工作正常，如有渗漏、卡阻现象应暂停泵

送，刚好解除故障。

8、做好当班运行记录。工作完毕后，开动混凝土泵，用清水将泵体、料斗、

阀箱、碎缸和管路中全部剩余的碎冲洗干净，如作业面不准放水时可采纳

气洗。单项工程完毕后，返回停车场地，拉紧制动器，做好防火、防盗、

防冻等各项平安措施。

二十七、机动翻斗车平安操作规程

1、操作人员经专业技术培训，并经平安规程及实际操作考试合格，取得合格

证后，方可独立操作。

2、机械运行时，严禁进行保养、检修工作。晚间操作时，机械要有足够的照

明设备。

3、启动前将变速杆放在空档，启动后检查各仪表状况，中速运转10T5分钟，

油压正常、水温达40℃时，进行工作。

4、起步应缓慢、鸣号，留意障碍物，听从指挥，留意行驶路途和地面状况。

5、转弯时必需减速、鸣号，靠右，严禁急转弯。

6、按吨位装载，无平安措施不得超负荷运行。

7、车辆在坑壕边倒料，须设置平安挡板，留意翻斗危急，翻斗内严禁装人和

超高物体。

8、驾驶室内按规定坐人，不得超额，挡泥板、牵引装置等部份，一律不得乘

坐或站人。

9、车辆行驶速度应在规定范围内。夜间、雨天或道路差的条件下必需减速。

任何时候严禁开英雄车。

10、禁止上下250以上坡度，下坡时要低速缓行，不得在坡上停车、换挡、转

弯，严禁熄火、空当滑行。

二十八、空气压缩机平安操作规程

1、空气压缩机场所设置应选择湿度小、环境清洁、通风良好、地面平整的场

所。四个脚轮应平稳着地，以防机组振动。为了便于保养检查，压缩机的

设置位置应离墙30cm以上。

2、空气压缩机应保持润滑良好，压力表精确，自动起、停装置灵敏，平安阀

牢靠，并应由专人维护，压力表、平安阀及调整器等应定期进行校验。

3、运转前，应检查空气压缩机油池，若压缩机油池内无油，运转前请加油至

油标上限，当油面低于下限时应刚好加油，严禁无油运转，必需加注纯正

的HS-13空气压缩矶油。

4、严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器以及其它空气通路的零件。

5、输气管应避开急弯，打开送风阀前，应事先通知工作地点的有关人员。

6、出气口处不得有人工作，储气罐旁边禁止进行焊接作业，严禁日光曝晒或

高温烘

7、运行中出现下列状况时，应马上停机进行检修：

7.1、气压、机油压力、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示

不正常；

7.2、发生漏水、漏气、漏油、漏电或冷却液突然中断；

7.3、平安阀连续放气或机械响声异样且无法调整。

8、停机时，应先卸去载荷，然后分别主离合器，再停止内燃机或电动机的运

转。

9、工作完毕后，切断电源，放出储气罐内的油水和存气，方可离岗。

二十九、发电机平安操作规程

1、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火器等防火设备。

2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必需绝缘良好，接头坚固，并

架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。

3、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必需带电作业时，应有绝缘防护

措施。

三十、电动水泵、潜水泵平安操作规程

1、潜水泵宜先装在坚实的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚

实的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水

中运用。

2、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

3、潜水泵应装设爱护接零或漏电爱护装置，工作时泵四周30m以内水面，不

得有人、畜进入。

4、启动前检查项目应符合下列要求：

4.1、水管结扎坚固；

4.2、放气、放水、注油等螺塞均应旋紧；

4.3、叶轮和进水节无杂物；

4.4、电缆绝缘良好。

5、接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时

间不得超过5min0

6、应常常视察水位变更，叶轮中心至水平距离应在0.5-3.0m之间，泵体不得

陷入污泥或露出水面。电缆不得及井壁、池壁相擦。

7、新泵或新换密封圈，在运用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄

漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验,查出缘由，予以

解除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25mL时，可接着运用。检查

后应换上规定的润滑油。

8、经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa的气压试验，检查各部无泄漏现

象，然后将润滑油加入上、下壳体内。

9、当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放

室内。

10、每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。

三十一、焊接机械平安操作规程

岗前:

1、检查工作场所附件，不行放置易燃物品。

2、检查机械外壳及工作的接地线是否良好。

3、检查初、次级的接头电线是否牢靠合格。

4、检查所用的工具是否良好。

5、检查各碳刷是否接触良好。电阻调整器是否已拉到零的位置。

岗上：

1、合闸或拉开电源闸刀时，应带干燥的手套，身体应站在侧旁。

2、如温升超过铭牌规定，有异样声响，禁止运用。

3、焊机电流大小应按铭牌规定的电流值及暂载率严格执行，不允许超负荷运

用。

4、二次回路不得短路，停焊时应刚好切断电源，防止烧坏焊机。

5更换焊条，必需带绝缘手套，不得站在焊接物上，以防触电。

岗后：

1、不切断电源不走。

2、不扑灭焊接余火不走。

3、不做好机械“十字作业”不走。

4、不收好工具，不将焊线分别盘好不走。

5、发觉焊机损坏，不刚好报告不走。

三十二、沟通电焊机平安操作规程

1、电焊机运用前必需细致检查一次线、二次线、接地线和其它部件连接是否

坚固，以保证接触良好。

2、调整变压器即变更电流大小时，必需运用手柄。移动电焊机时，不得用电

缆线进行拖拉。

3、调整电焊机电流大小，应按铭牌规定值及暂载率执行。有异样声响时，应

马上停止运用。

4、露天运用的电焊机应设法在干燥的场所，并应有棚遮挡，电焊机外壳必需

接地，不得多台焊矶串连接地。

5、工作完毕后，必需切断电源，将地线及二次线分开盘放。

三十三、直流电焊机平安操作规程

1、长期未用的电焊机及新电焊机启动前，用摇表检查绝缘是否良好，接地部

分有否腐蚀、转子、转动是否敏捷。

2、第一次启动，必需检查转子的旋转方向是否正确，合闸时应戴绝缘手套，

身体应站在侧旁，以防电击。

3、电焊机启动后，应检查碳刷及换向状况，如有大量针头状、黄色的火环或

是绿白色的火花时，解除后方可施焊。

4、换向器表面不应有油污和灰尘，保持清洁。

5、夹碳刷合的边缘，不许接触换向器表面，至少要有2-3m/m的距离，因此，

应随着碳刷的磨损随时调整其位置。

6、电焊机电流大小应按铭牌规定的电流值及暂载率严格执行，不允许超负荷

运行。

7、在潮温处工作，不行用手触摸电焊机的导线部分，以防触电，工作完毕，

切断电源，如遇停电，也须关闭电源。

三十四、ZX7-400B弧焊电源平安操作规程

1、ZX7—400B弧焊电源采纳3相4线制380VAC/(50-60)HZ入线。请肯定将

黄/绿双色爱护线接入电源安装现场的爱护接地端。

2、适当选择相线依次，建议使风机工作在抽风状态（风向为前入后出）。

3、焊接操作现场禁止存放易燃易爆物品。

4、施工现场应有平安防火设施，具备良好的通风条件。

5、焊接操作者应是经过专业培训的娴熟工。

6、先接通限制电路，后接通主电路,即先将SW1置“ON”再将SW2置“OFF”。

7、先切断主电路,后切断限制电路，即先将SW2置“OFF”再将SW1置“OFF”。

8、预置焊接电流、推力电流、引弧电流及S1开关状态。

9、如接入摇控器，电源自动转入摇控工作状态，前面板上的焊接电流，推力

电流调整自然失效，只能通过摇控器上的柞关旋钮调整，引弧电流仍在前

面板上调整。

10、为便利焊接操作，焊接电缆线横截面积的基本配置为35nlm2（铜）。平安运

用的载流量最大为170A。假如超过此电流运用，用户应依据5A/mm2的电

流密度适当增加焊接电缆的横截面积。

11、不同的焊条直径举荐运用相应的焊接规范。

三十五、对焊机平安操作规程

1、对焊机应放在干燥的地方并放置平稳坚固，对焊机应牢靠接地，导线应绝

缘良好。

2、焊接前应依据钢筋截面调整电压，发觉焊头漏电应马上更换，检查对焊机

的压力机构是否敏捷，夹具是否坚固，用气压和液压传动的夹具系统是否

正常，经过试验没有问题后，方可进行焊接。

3、操作时应戴防护眼镜及手套，并应站在橡胶