公司突发环境事件应急预案

公司突发环境事件应急预案

目录

1总则...........1

1.1编制目的.......................................................1

1.2应急工作的原则.................................................1

1.3编制依据.......................................................2

1.4适用范围.......................................................3

1.5应急预案体系..................................................4

2企业基本情况............................6

2.1基本情况.......................................................6

2.2环境风险源基本情况............................................8

2.3环境保护目标..................................................17

3企业环境危险源与环境风险分析...........19

3.1环境风险识别..................................................19

3.2源项分析......................................................22

3.3事故可能造成的后果...........................................23

3.4事故防范措施.................................................24

4应急组织指挥体系与职责.................26

4.1组织体系......................................................26

4.2组织机构组成.................................................26

4.3组织机构职贡.................................................29

5预防与预警机制...........................32

5.1危险源日常监控措施...........................................32

5.2相关制度......................................................32

5.3预警行动......................................................34

5.4信息报告程序.................................................34

I

5.5预警级别......................................................35

5.6应急小组人员联系方式.........................................35

5.7应急救援的组织和职责.........................................35

5.8预警与解除程序...............................................36

6应急处置................................37

6.1分级响应机制..................................................37

6.2响应程序......................................................37

6.3现场应急处置措施.............................................40

6.4应急监测.....................................................44

6.5应急终止......................................................44

6.6应急终止后的夕亍动.............................................44

6.7信息报告......................................................45

6.8信息发布......................................................46

7后期处置................................47

7.1善后处理......................................................47

7.2保险..........................................................48

8应急保障................................49

8.1应急物资、装备保障...........................................49

8.2应急队伍保障.................................................50

8.3通信与信息保障...............................................50

8.4外部救援保障.................................................50

9监督管理................................51

9.1预案管理......................................................51

9.2预案的评审、备案、发布和更新.................................53

10奖惩..........54

10.1奖励.........................................................54

10.2责任追究.....................................................54

11附则...........55

12附件和附图.....................................错误!未定义书签。

II

Ill

1总则

1.1编制目的

为了积极应对可能发生的突发环境事件，有序、高效的组织指挥

事故抢险救援工作，最大限度的避免和控制污染的扩大；确定潜在的

事故、事件或紧急情况。提高保障公共安全和处置突发公共事件的能

力，最大程度地预防和减少突发公共事件及其造成的损害，保障公众

的生命财产安全，维护国家安全和社会稳定，促进经济社会全面协调、

可持续发展，在补充完善现有环境应急措施的基础上，结合公司实际

生产情况制定《XX有限公司突发环境事件应急预案》，通过预案实施

防止因组织不利或现场救护工作混乱延误事故应急，最大限度的保护

员工的健康和安全，防止环境污染、减少财产损失。

1.2应急工作的原则

以人为本、减少危害。应急救援的现场处置应立足本单位实际情

况，把保障人民群众的生命安全和身体健康作为首要任务，最大程度

地减少事故灾难造成的人员伤亡和危害。不断改进和完善应急救援的

装备、设施和手段，加强应急救援人员的安全防护和人身安全。

居安思危，预防为主。高度重视安全生产，对重大安全隐患进行

评估、治理，努力减少未遂事件的发生，常抓不懈，防患与未然c增

强忧患意识，坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应

对突发等级事件的各项准备工作。

统一领导、分级负责。预案启动后，以应急救援指挥中心作为应

急的最高统一指挥部门，管理部门按职责设置的指挥部要服从应急指

挥中心的领导。XX有限公司（以下简称XX公司）设立的应急组织

要服从指挥中心及其指挥部的领导，落实应急职责，积极有效地开展

应急工作。

条块结合、以块为主。各级管理部门按照属地为主原则，实施应

急救援。实行社长负责制，把事故控制在有限范围内，避免发生次生、

衍生事故。加强管理、提高素质。依据国家有关法律、行政法规和单

位有关管理制度，加强应急管理，使应急工作规范化、制度化、法制

化。加强应急管理工作的宣传、培训教育和演练工作，提高广大员工

自救、互救和应对各类突发事件的综合素质。

1.3编制依据

本预案主要法律法规和技术规范编制依据主要包括：

1.3.1法律法规

(1)《中华人民共和国突发事件应对法》2007年11月1日起施

行，主席令第69号；

(2)《中华人民共和国环境保护法》2015年1月1日起施行，

2014年4月24日第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议

修订；

(3)《中华人民共和国水污染防治法》2(X)8年6月1日起施行，

主席令第87号，2017年6月27日第二次修正；

(4)《中华人民共和国大气污染防治法》2016年1月1日起施

行，主席令第31号，2015年8月29日修订；

(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2005年4月1

日起施行，主席令第31号，2016年11片7日第十二届全国人民代

表大会常务委员会第二十四次会议修改；

(6)《中华人民共和国职业病防治法》2017年11月5日起施行，

2017年11月4日第十二届全国人民代表大会常务委员会第三十次会

议修改；

(7)《中华人民共和国消防法》2009年5月1日起施行，主席

令第6号；

(8)《危险化学品安全管理条例》2013年12月7日起施行，国

务院令第645号；

(9)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》2002年5月12日

起施行，国务院令第352号；

(10)《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试

行)》环发[2015]4号，环保部，2015年1月8日。

(11)《企业突发环境事件风险分级方法》(IIJ941-2018)o

(12)《突发事件应急预案管理办法》(国办发[2013]101号)，2013

年1()月25日

(13)《XX市突发公共事件应急预案管理暂行办法》，京应急办

发(2006)10号；

(14)《XX市消防安全管理条例》，2011年5月27日；

(15)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》,

环发[2012]77号。

2

(16)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生

产监督管理总局令第79号)；

(17)《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安

全生产监督管理总局令第89号)；

(18)《危险化学品建设项目安全监督管理办法》(国家安全生产

监督管理总局令第79号)；

(19)«XX市安全生产条例》，2004年7月29日；

1.3.2技术导则

(1)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)；

(2)《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》

(GB/T29639-2013,2013.10.1；

(3)《重点环境管理危险化学品环境风险评估报告编制指南(试

行)》(环办[2013]28号)；

(4)《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)；

(5)《重点监管危险化学品化工工艺目录》(2013年完整版)；

(6)《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)；

(7)《消防安全标志设置要求》(GB15630-1995)；

(8)《常用化学危险品贮存通则》(GB15603-1995)；

(9)《化学品毒性鉴定技术规范》(卫监督发[2005]272号)；

(10)《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》(GB17914-2013)；

(11)《腐蚀性商品储藏养护技术条件》(GB17915-1999)；

(12)《毒害性商品储藏养护条件》(GB17916-2013)；

(13)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)；

(14)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)201931；

(15)《危险化学品目录2018版》；

(16)《国家危险废物名录2018版》。

1.4适用范围

1.4.1适用范围

本预案适用于本公司范围内车间、库房、办公室等处的火灾、油

品及化学品泄露等突发环境事故的应急处理程序、内容、要素等基本

要求，为事故发生时提供应急处理措施。

3

1.4.2污染事故的类型级别

公司突发污染事故按照分级负责的原则，根据事故危害、影峋范

围以及控制事态的难度分为：社会级（一级）和企业级（二级）。

1.4.2.1社会级：

（1）火灾、爆炸事故、化学品及危废等泄漏或由于火灾等事故

所产生的消防废水流入雨水收集口或厂区外，污染水体、环境空气;

（2）由于自然灾害、极端天气造成化学品及危废、废水等全部

进入环境。

1.4.2.2企业级：

（1）化学品及危废在厂区内转移过程中发生遗撒、泄漏、扩散；

（2）废水泄漏、扩散但未进入雨水收集口或厂区外。

1.5应急预案体系

应急预案体系由上而下一般可分为：国家级应急预案、市级应急

预案、区级应急预案和企业应急预案，下级预案不得和上级预案相冲

突。本预案下属于XXXX总体环境应急预案。在发生环境突发事件

时，公司启动本预案后同时接受XXXX应急预案的统一调度指挥。

1.5.1公司应急预案体系

公司突发环境事件应急预案体系由综合环境应急预案、专项环境

号急预案和现场处置预案三部分组成，应急预案体系具体如图所

不O

图1・1突发环境事件应急预案体系

4

1.5.2相衔接的预案及关系

《XXXX总体环境应急预案》是本预案的上级预案，上级预案是

下级预案的参照预案。在预案制定时，《XX有限公司突发环境事件应

急预案》在原则上要符合《XXXX总体环境应急预案》的总体要求,

在执行中，下级预案要服从上级预案的需要。

5

2企业基本情况

2.1基本情况

XX有限公司是由XX欧洲控股集团下属国XX股份公司投资成

立，注册许可经营范围为：生产水泵、水泵部件和水泵系统零部件。

1、地理位置及交通环境

XX有限公司位于XXXX,企

2、厂区平面布置

厂区目前已有主要建（构）筑物有：建筑面积29268.58m2,公司已

有主要建筑物、构筑物情况见表2-1o

厂区总平面图见图2-1。

图2-1厂区总平面图

表2-2厂区建筑物、构筑物组成及面积表（n?）

地上建筑面积

序号建筑物名称层数备注

m2

1厂房1

2库房1

3厂房雨棚

4配电室1

5废料棚—

6消防泵房1

7危险品库房1

8研发中心4

9餐旅曾1库1

餐厅雨碣

10—

11自行车棚

12污水处理设备间—

13门卫1（北）1

14门卫2（西）1

总计

3、生产工艺

项目现状从事水泵、水泵部件和水泵系统零部件的生产，生产过

程分五方面的工作：零部件外协及采购，零部件机械加工，整机组装,

性能测试，整机喷漆。

6

.本项目生产过程中不用水，测试过程中需用水。零部件部分是外

协加工和外购，另有部分为车间机械加工，配合少量焊接和打磨，通

过排风管道集中排出室外。

喷漆过程采用环保水性漆，设有专用的VOC处理设备，通过排

风管道集中排出室外。

生产工艺流程图如下：

废气

废气废气

图2-2生产工艺流程图

4、公共设施

(1)供水。公司给水水源为城市自来水，沿厂区的城市道路均

有城市自来水给水管道，接入厂房、研发中心生活、生产及消防水池。

给水系统组成：生活给水系统、生产给水系统。

①生活用水：年总用水量为535to

②生产过程中不用水，测试过程中需用水，测试水循环使用不外

排，每年补充约151。

(2)排水

①排水系统：组成包括生活污水系统和雨水系统。

生活污水系统：生活污水中厨房含油污水经隔油池后，与生活盥

洗污水排入厂区内污水管网，经厂区自建的污水处理站处理达标后，

出水排入市政污水管网，最终进入赵全营再生水厂。

雨水系统：采用管道系统排水，屋面雨水采用雨水斗、管道收集

后排至厂区雨水管网，然后排入市政雨水管网。

②规范化废水排放口

关于废水排放口的说明：需要指出的是，自建厂初公司申报并或

批复有生活污水排放口一个。

(3)供暖及制冷

厂区采用兆丰产业基地内市政热源采暖，从西侧的西盈路上接入

热力管线C

7

(4)供电

厂区由空港工业区变电站集中供电。

5、劳动定员与工作制度

公司员工总数222人。实行三班工作制，全年工作26()天，每班

工作8小时。

6、相关要求符合性分析

公司现状从事水泵、水泵部件和水泵系统零部件的生产，符合国

家产业政策；选址位于XXXX空港工业区兆丰产业基地内的公司现

有厂区内建设，与该地区发展规划一致。

2.2环境风险源基本情况

2.2.1主要产品、原材料使用及储存情况

2.2.1.1主要产品及产量

XX的主要产品为水泵、水泵部件和水泵系统零部件，年产量

308005台套。

22L2主要原辅材料及使用量

主要原辅材料使用量如表2-3所示。

2.2.2化学品使用情况及危险因素

2.2.2.1化学品情况

主要使用的化学品包括水性漆、润滑油，均不在国家《危险化学

品名录》(2018年版)中。

化学品明细如表2-4。

表2-3原辅材料使用情况一览表

主要原材料名称单位年用量

电机台132076

泵头台61454

MHI/MVI散件个4018502

污水泵散件台1045413

NL/SCP底座台23251

NL/SCP附件个280753

控制柜电料个9172280

8

供水设备物料个242617

IL泵散件个132953

SCP散件个123971

NL/NLG散件个41972

包装附件个1118566

标准件个6961932

水性漆吨6.2

润滑油吨5.2

表2-4化学品明细一览表

化学品名称用量最大储存量储存及包装方式储存位置

润滑油2()L/d100L随用随购危化品库

水性漆6.2c/a1000L随用随购危化品库

注：车辆在加油站加柴油，车辆清洗维修到修理厂，厂内不存柴油。

2・2.2.2主要危险因素

各类化学品的物化性质、危险特性、毒性等数据详见《XX有限

公司突发环境事件风险评估报告》。

根据《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ94L2018),润滑

油属于其附录A中的环境风险物质。设备使用的润滑油随用随购，储

存量较小，存储于危化品库中。

Z2.2.3主要风险源风险识别

表2-5主要风险源风险识别一览表

风险类型危害原因简析

地震等不可预见因素、火灾

污染地表水、土壤

泄漏储存设施、设备损坏、腐蚀，阀门松动，操

火灾

作失误

人员伤亡

储存物质泄漏

火灾、爆炸污染大气环境

存在机械、高温、电气、化学火源

消防水污染地表水

2.2.3工艺说明及生产设备

2.2.3.1工艺说明

主要原辅材料使用量如表2-6所示。

表2-6XX公司工艺流程说明

序号工序名称工序说明产废说明

9

以普通机床和专业的切削设备对需要废边角料、切削液、

1机加工

切削的叶轮进行直径的切削设备噪声、含油废物

以专用的平衡设备对切削后的叶轮进

2平衡设备噪声

行平衡

采用手工弧焊机、氨弧焊机等设备，完

3焊接焊接废气

成CCR供水设备管路、EMU附件的焊接

来自国内、国外采购，经进厂检验合格

的外协、外购件经转运工具由仓储物流

4装配设备噪声

人员运到装配线，车间装配人员按装配

工艺要求装配成整机产品

对装配完后整机，按水利性能测试规范

水利性能

5进行性能试验和各功能调试，验收合格设备噪声

测试

后进行下道工序

对测试合格的产品进行防腐喷漆及烘

6喷涂干处理，废气采用活性炭+光豕催化工有机废气

艺净化处理。

2.23.2主要设备

主要设备见表2-7°

表2-7主要生产设备一览表

生产线名称设备名称数量（台）

希悦尔包装机1

MHI打包机6

MHI耐压气密测试台1

MHI组装线

口环压接工装台2

MHI气动脉冲工具11

压口环丁装2

MVI叶轮组装台1

MVI薄壁桶压接台1

MVI组装线MVI测试台1

气动压接机1

MVI气动工具7

自动切板机1

卷筒机1

自动焊接机1

压槽/切边机1

MVITube生产线

圆度测试仪1

高度测试台1

外圆自动抛光机1

磨也机1

母排加工机1

台钻1

控制柜组装区

电动分体式液压钳1

电脑切管机1

10

自动剥线机3

线号机2

BS液压机2

泵头/FA组装线

BS静压测试台1

摇臂钻床1

整泵线

电动正盘车1

喷漆房2

喷漆线烘干线1

加热炉1

动平衡机1

车床2

机加工/叶轮动平衡区

砂轮机2

动平衡机2

IL线IL静压测试台1

三向雄垛叉车3

牵引电瓶车2

电动吒盘车2

平衡重叉车5

库房

电动托盘车1

液压打包机1

缠绕打包机1

ETV1

激光打标机1

车间办公区

打标机1

起重机34

空压机3

干燥机3

储气罐1

CNC卧式加工中心1

CNC立式加工中心1

CNC立式车床2

全自动清洗机1

压力测试机1

75T测试台1

车间内

1000T测试台1

100T测试台1

180T测试台1

20T测试台1

耐压测试仪3

接地电阻测试仪1

气密测试仪7

接地导通电阻测试仪1

接地电阻测试仪2

三相电参数测试仪1

11

程控接地电阻测试仪1

绝缘电阻测试仪1

程控接地电阻测试仪1

耐压测试仪1

控制柜组装电子称1

防爆电子称1

共计158台

2.2.4公用工程及辅助设施

(1)供电

公司由空港工业区变电站集中供电。用电来源于市政供电。

(2)给、排水

公司用水主要为职工生活用水和水泵进行水压测试时的测试用

水。职工生活用水量根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-

2009)进行用水量的计算，该项目生活用水以每人每天耗水50L

计，项目共有职工222人，年工作260天，则全年生活用水量约为

2886to

公司水压测试用水循环使用不外排，每年补充约15t。排放的污

水主要为职工生活污水，职工生活排水量按用水量的80%计算，则

年排放生活污水量约为23001。生活污水排入厂区内污水管网，经厂

区自建的污水处理站处理达标后，出水排入市政污水管网，最终进

入赵全营再生水厂。

公司年总用水量约3000t,总排水量约2300tn

雨水由厂区内的雨水口收集，屋面雨水采用雨水斗，经雨水管

道汇入雨水井，然后排入市政雨水管网。厂区内雨水口和市政雨水

井位置见附图3一厂区平面布置图及雨水井分布图。

(3)供热、制冷

公司采用兆丰产业基地内市政热源采暖，从西侧的西盈路上接

入热力管线。

夏季办公楼和车间采用分体空调制冷，库房不需制冷。

(4)消防概况

①车间放置灭火器21个、灭火器64个，职工食堂放置消火栓

4个、灭火器21个，办公楼放置消火栓28个、灭火器133个，库

房放置消火栓17个、灭火器50个。

②公司设有微型消防站，内有消防头盔、防护服、消防手套、

防毒面具等设备70件。

③在通道均设有烟雾报警器和摄像头。

12

2.2.5污染物排放情况

2.251环境管理状况

XX公司环境管理由HSE负责，产生的废气、废水、噪声定期

检测，保证达标排放。

公司产生的主要的污染物为大气污染物、水污染物、固体废物

和噪声，其中大气污染物主要为工件喷漆和烘干过程产生的有机废

气，烘干加热炉产生的烟气，焊接产生的烟尘，工件打磨产生的粉

尘和职工食堂产生的油烟等。水污染物主要分为生活污水。固体废

物主要分为一般性固体废物和危险废物，其中一般性固体废物为废

包装材料、废导线、废边角料、与生活垃圾，危险废物主要为废活

性碳、废漆桶、漆渣、废漆雾过滤纸、废机油、切削液等。具体如

表2-8o

表2-8产污情况及治理措施一览表

污染类型排放源污染物名称治理措施治理效果

经褶皱有孔纸板过滤器过

滤和活性碳吸附净化后，

车间喷烤漆非甲烷总烧、漆雾

分别由3根15m高的排

气筒排放

经除尘装置收集净化后，

大气车间焊接、

烟粉尘由1根15m高的排气筒达标琲放

污染物打磨

排放

通过1根15m烟囱高空

车间烘干线二氧化硫、氮氧化物

排放

油烟、非甲烷总烧、经油烟净化器处理后，由

职工食堂

颗粒物1根烟囱高空排放

COD、BOD、SS、氨经过厂区内的污水站处理

水污染物生活污水达标琲放

氮后排入赵全营再生水厂

废包装材料、废导集中收集，由有关单位回

生产车间

线、废边角料等收利用，不外排符合国家与

固体废物

单独堆放，定期清运至环地方规定

办公室生活垃圾

卫部门指定的垃圾消纳场

废漆桶、漆渣、废漆由XX金隅红树林环保技

危险废物车间雾过滤纸、废活性术有限责任公司回收处不外排

炭、废机油、切削液置，不向环境排放

生产车间生对周围环境

噪声噪声墙体隔声、距离衰减

产噪声影响较小

2.252水污染物产生及排放现状

XX公司产生的废水主要是生活污水，测试用水循环使用不排

放。年总用水量约3000t,总排水量约2300t。根据2019年1月24

13

日XX中科华航检测技术有限公司对污水总排□的检测数据可以看

出，正常情况下污水可以达标排放。见表2-9。

表2-9水污染物排放监测数据

采样日期监测点位检验项目检验结果现行标准是否达标

CODcr

97500达标

(mg/L)

氨氮(mg/L)3.1645达标

pH值7.706.5-9达标

2019年1

污水总排口悬浮物

月24日275400达标

(mg/L)

BOD5

34.3300达标

(mg/L)

LAS(mg/L)0.11615达标

注：执行XX市《水污染物综合排放标准》(DB11/3O7-2O13)中排入公共污水处理系统

的水污染物排放限值。

2.2.S.3大气污染物产生及排放现状

XX公司产生的大气污染物主要是喷漆烘干房产生的非甲烷总泾、

颗粒物，焊接打磨产生的烟粉尘，食堂产生的油烟、非甲烷总烧、颗

粒物，烘干炉燃烧天然气产生的二氧化硫、氮氧化物。根据2019年

7月10日、11日、31日XX中科华航检测技术有限公司分别对各废

气排口的检测数据可以看出，正常情况下各项废气可以达标排放。因

此在保证各种净化设施正常运行状态下，厂内生产排放的废气不会超

标排放，不构成环境风险源。检测数据见表2-10~表2-13。

表2-10公司喷漆房废气排放情况

采样点位检测结果标准浓度限

检测项目值达标情况

排气筒出口

(mg/m3)

非甲烷总烧3.215()达标

颗粒物1.010达标

注：执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB11/1226-2015)中II时段标准.

表2-11公司焊接打磨废气排放情况

采样点位检测结果标准浓度限

检测项目值达标情况

排气筒出口

(mg/m3)

颗粒物1.810达标

注：执行XX市《大气污染物综合排放标准》(DBU/501-2017)中II时段标准。

表2-12公司食堂油烟废气排放情况

14

采样点位检测结果标准浓度限

检测项目值达标情况

排气筒出口

(mg/m3)

非甲烷总烧1.7510达标

颗粒物1.15达标

油烟浓度0.341达标

注:执行《餐饮业大气污染物排放标准》(DB11/1488-2018)中的相应限值要求。

表2/3公司烘干炉废气排放情况

采样点位检测结果标准浓度限

检测项目值达标情况

排气筒出口

(mg/ni3)

颗粒物3.21()达标

二氧化硫72()达标

氮氧化物59100达标

注：执行XX市《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2017)中工业炉窑II时段大

气污染物排放限值要求。

2.2.5.4一般性固体废物产生及处置情况

固体废物分为生产废物和办公垃圾，其中生产废物主要是生产

过程中产生废包装材料、废导线、废边角料等。

固体废物都得到有效处理，不产生二次污染。其具体的处理方

式有以下几种方式：

①对生产过程中产生的废物集中收集，定期回收。

②对办公垃圾，交环卫部门处理。

2.2.5.5危险废物产生及处置情况

XX公司危险废物主要是废漆桶、漆渣、废漆雾过滤纸、废活

性炭、废机油、切削液等。年产生量约4t。公司建立了专门的危废

库房，并设有明显的标识。危险废物由金隅红树林环保公司定期运

走处理(合同见附件3)。

2.2.6风险分析

2.2.6.1泄露

所用的化学品如果在使用、储存、输送过程发生跑、冒、滴、漏，

所产生的危险废物在储存、运输过程发生泄露、遗失，使化学品和危

险废物进入环境，对大气、土壤、水体、动植物等造成污染；另外所

用的化学品中部分具有一定的可燃性，一旦泄露并遇明火、静电及高

温或者氧化剂接触等还易引起燃烧。

15

2.262火灾爆炸

润滑油具有可燃性，因此存在着潜在的火灾爆炸危险。一旦发生

火灾爆炸，后果不堪设想。

除直接影响外，火灾爆炸事故还有可能引起次生环境污染，如消

防水或由于火灾泄露的化学物料从雨水口排入市政雨水管线，最终进

入地表水，对地表水环境造成一定影响及火灾对周边绿地可能造成一

定的生态破坏。

2.2.7环境影响风险评价

2.2.7.1火灾爆炸对环境的影响

XX厂区内不设置油库，降低了发生火灾概率。公司所用的化学

品均为低毒、低挥发性的环保产品，不含重金属和苯系物等有毒成分,

燃烧后的产物基本为CO、CO2、烟，并有少量炫类等，不会产生大量

有毒气体，对大气环境的影响主要为颗粒物浓度升高，事故结束后短

时间内，大气环境即可恢复。除直接影响外，火灾爆炸事故还有可能

引起次生环境污染，如消防水或由于火灾泄露的化学物料从雨水口排

入市政雨水管线，最终进入地表水，对地表水环境可能造成一定影响。

根据项目所在地的实际情况，由于防火工作落实的较好，多年未

发生火灾事故，但是这种危险仍然存在，应把防火工作放在首位，按

消防法规规定落实各项防火措施和制度，确保厂内不发生火险。

2.2.Z2储存设施事故泄漏对环境的影响

泄漏事故包括自然灾害造成的水性漆泄漏和润滑油泄漏及其他原

因造成的化学品及危险废物泄漏。

自然灾害如地震、洪水等非人为因素。这种由于自然因素引起的

环境污染造成的后果较难估量，最坏的设想是所有的化学品和危险废

物全部进入环境，对地表水、地下水、土壤、生物造成污染。这种污

染一般是范围较广、面积较大、后果较为严重，达到自然环境的完全

恢复需相当长的时间。

228厂区作业主要危险、有害因素

根据类比调查及对工艺路线的分析，作业过程潜在事故及其原因

见下表。

表2-14作业过程潜在事故及其原因一览表

序号潜在事故事故原因

1物料管线破裂，物料泄漏设备老化、操作不当、管理不善

2各种阀门泄漏物料密封材料破损、阀门质量不合格

16

3储存容器泄漏物料机械密封损坏、容器破损

4机泵泄漏物料轴封失效、更换不及时

5原料装、卸过程中加物料时泄漏机泵损坏或操作不当

危险废物收集、转运过程中泄露、遗

6操作不当

失

7危险废物暂有时发生泄露、遗失危废存放不当或管理不严

除上述潜在事故外，自然灾害也会造成化学物料泄露。

（1）地震

地震会造成建筑物倒塌、储罐和物料管线断裂、化学物料及危险

废物渗漏、火灾爆炸、人员伤亡等危害。

（2）气象灾害

气象灾害事件系指陆地区域上的强热带风暴（台风）、飓风、特大

暴雨、沙尘暴等影响到XX公司正常生产和职工生命安全的灾害事件,

除影响生产和危害职工安全外，部分气象灾害（如暴雨、雷击等）还

会造成化学物料、危险废物的渗漏及扩散等。

（3）火灾事故

一旦发生火灾，随着火势扩大，造成化学品、危险废物储存设施

破损，泄露的化学物料随消防退水进入雨水井，再经由雨水管线排入

地表水，还有可能对地表水环境造成影响。

2.3环境保护目标

XX公司，水体功能为IV类，周围500m范围内无居民，全部为

工业企业，见表2-15。

表2-15XX公司周边环境情况

编

敏感点名称方位最近距离

号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

18

3企业环境危险源与环境风险分析

3.1环境风险识别

3.1.1环境风险定义

根据《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）中的定

义，环境风险是指发生突发环境事件的可能性及突发环境事件造成的

危害程度。

3.1.2环境风险类型及后果

风险类型：根据有毒有害物质放散起因，分为火灾、爆炸和泄漏

三种类型。

火灾、爆炸事故造成的环境影响，除燃烧废气可能造成大气环境

质量降低以外，主要是次生环境影响，包括火灾引起化学物料泄漏，

或抢险过程中的消防水由雨水口进入市政雨水管线，从而引起地表水

污染。

化学物料泄漏对环境的影响主要是可能通过市政管线进入地表

水，引起地表水污染；其产生的挥发性有机气体有可能影响大气环境；

化学物料的下渗还有可能污染土壤甚至地下水，但对于XX公司来说,

地面已全部水泥硬化，即便物料发生泄漏，也基本不会污染土壤和地

下水。

3.1.3项目风险识别

（1）主要物料风险识别

主要物料风险识别范围包括：主要原方料及辅助材料、燃料、中

间产品、最终产品及生产过程中排放的“三废”污染物等。本公司原材

料中涉及的化学品为水性漆，辅助材料为润滑油，燃料为天然气，“三

废”主要为废气（挥发性有机气体）、废水（生活污水）、固体废物（一

般性固体废物、危险废物）。

废气：采用现有排放方式。废气主要为喷烤漆工序产生的挥发性

有机气体（TVOC）,焊接打磨工序产生的粉尘颗粒物，车间内产生