国家发布的79个单位产品能耗限额标准汇编

国家发布的79个单位产品能耗限额标准汇编

国家公布的79个单位产品能耗限额标准汇编

一、铁合金单位产品能源消耗限额(GB21341-2008)

(一)现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值

合金品种硅铁电炉镒铁镒硅合金高碳辂铁高炉镒铁

产品规格FeSi75-AFcMn68C7.0FeMn64Sil8FeCr67C6.0FeMn68C7.0

执行国家标准GB/T2272GB/T3795GB/T4008GB/T5683GB/T3795

标准成分Si75Mn65Mn+Si82Cr50Mn65

单位产品冶炼电耗限额焦炭

W8800W2700〈4400<3500

球值(kW・h/t)1350kg/t

单位产品综合能耗限额

限定值［以电当量值

W1980W790W1030W900

0.1229kgce/(kW•h)

(kgce/t)

・1250

单位产品综合能耗限额

限定值［以电等价值

W4600<1610W2380W1950

0.404kgce/(kW,h)

(kgce/t)

——

入炉矿品位Mn38%Mn34%Cr2O34O%Mn37%

备入炉矿品位每

升高降低1%,W80

注电耗限额值可——W60<100辂铁比2焦炭30kg/1

降低升高值2.2

(kW*h/t)

(二)新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值

合金品种硅铁电炉镒铁镒硅合金高碳铝铁高炉隹铁

产品规格EeSi75-AFeMn68C7.0FeMn64Sil8EeCr67C6.0FeMn68C7.0

执行国家标准GB/T2272GB/T3795GB/T4008GB/T5683GB/T3795

标准成分Si75Mn65Mn+Si82Cr50Mn65

单位产品冶炼电耗

焦炭

限额准入值W8500W2600<4200<3200

1320kg/t

(kW-h/t)

单位产品综合能耗限

额准入值［以电当量值

W1910<710W990<810

0.1229kgce/(kW・h)

计］(kgce/t)

<1220

单位产品综合能耗限

额准入值［以电等价值

W4440W1500<2260W1780

0.4O4kgcft/(kW•h)

计］(kgce/t)

入炉矿品位—

Mn38%Mn34%Cr20;140%Mn37%

备入炉矿品位每

升高降低1%,

W80

电耗限额值可—W60W100焦炭30kg/1

注辂铁比22.2

降低升高值

(kW-h/t)

(三)铁合金单住产品能耗限额先进值

合金品种硅铁电炉镒铁镒硅合金高碳辂铁高炉镒铁

产品规格FeSi75-AFeMn68C7.0FeMn64Sil8FeCr67C6.0FeMn68C7.0

执行国家标准GB/T2272GB/T3795GB/T4008GB/T5683GB/T3795

标准成分Si75Mn65Mn+Si82Cr50Mn65

单位产品冶炼电耗

焦炭

限额先进值<8300於2300<4000於2800

1280kg/t

(kW*h/t)

单位产品综合能耗限

额先进值［以电当量值

W1850<670W950<740

0.1229kgce/(kW・h)

计］(kgce/t)

<1180

单位产品综合能耗限

额先进值［以电等价值

W4320W1360W2150W1600

0.404kgce/(kW•h)

计］(kgce/t)

备入炉矿品位——

Mn38%Mn34%Cr20340%Mn37%

入炉矿品位每

注升高降低1%,W80

电耗限额值可——W60<100辂铁比2焦炭30kg/t

降低升高值2.2

(kW-h/t)

二、电石单位产品能源消耗限额(GB21343-2008)

(一)现有电石生产装置单位产品能耗限额限定值

项目指标

单位产品综合能耗限额限定值1tce/t)<1.20

单位产品电炉电耗限额限定值(kW-h/t)<3400

(二)新建电石生产装置单位产品能耗限额准入值

项目指标

单位产品综合能耗限额准入值(tce/t)WL10

单位产品电炉电耗限额准入值(kW-h/t)《3250

(三)电石生产装置单位产品能耗限额先进值

项目指标

单位产品综合能耗限额先进值(tce/t)W1.05

单位产品电炉电耗限额先进值(kW-h/t)・3050

三、合成氨单位产品能源消耗限额(GB21344-2008)

(一)现有合成最生产企业单位产品能耗限额限定值

原料类型单位产品综合能耗限额限定值(kgce/t)

优质无烟块煤W1900

非优质无烟块煤、焦碳、型煤W2200

天然气、焦炉气<1650

(二)新建合成彖生产企业单位产品能耗限额准入值

原料类型单位产品综合能耗限额准入值(kgce/t)

优质无烟块煤<1500

非优质无烟块煤、焦碳、型煤W1800

天然气、焦炉气<1150

（三）合成氨生产企业单位产品能耗限额先进值

原料类型单位产品综合能耗限额先进值（kgce/t）

优质无烟块煤W1500

非优质无烟块煤、焦碳、型煤<1800

天然气、焦炉气W1150

四、黄磷单位产品能源消耗限额（GB21345-2008）

（一）现有黄磷装置单位产品能耗限额限定值

单位产品综合能耗限额单位产品电耗限额单位产品电炉电耗限额

限定值（tce/t）限定值（kW-h/t）限定值（kW•h/t）

W3.60W14200W13800

注：当磷矿使用烧结与焙烧工艺时，单位产品综合能耗艮额限定值增加0.9tce/t,单

位产品电耗限额限定值增加800kW•h/to

（二）新建黄磷装置单位产品能耗限额准入值

单位产品综合能耗限额单位产品电耗限额单位产品电炉电耗限额

准入值（tce/t）准入值（kW*h/t）准入值（kW・h/t）

W3.20W13500W13200

注：当磷矿使用烧结与焙烧工艺时，单位产品综合能耗艮额准入值增加0.7tce/t,单

位产品电耗限额准入值增加600kW•h/to

（三）黄磷单位产品能耗限额先进值

单位产品综合能耗限额单位产品电耗限额单位产品电炉电耗限额

先进值（tce/t）先进值（kW*h/t）先进值（kW・h/t）

W3.0W13200W12900

注：当磷矿使用烧结与焙烧工艺时，单位产品综合能耗限额先进值增加0.5tce/t,单

位产品电耗限额先进值增加400kW•h/to

五、炭素单位产品能源消耗限额(GB21370-2008)

(一)石墨电极、炭电极与炭块单位产品综合能耗限额限定值

单位产品综合能耗限额限定值

(kgce/t)单位产品电耗限额限定值

产品名称

电力折标准煤电力折标准煤(kW-h/t)

系数取等价值系数取当量值

普通功率石墨电极W4600W2680<6783

石墨

高功率石墨电极<5650W3590<7578

电极

超高功率石墨电极〈6600〈4450〈8068

——

炭直径W1000mm〈1150W1850

电极直径>1000mmW2050W1050——

普通炭块W1400W1290—

炭块(半)石墨质炭块<1650W1480——

微孔炭块<1850W1670——

(二)炭素生产中焙烧与石墨化工序单位产品能耗限额限定值

单位产品能耗限额限定值

单位产品电耗

(kgce/t)

工序名称限额限定值

电力折标准煤电力折标准煤

(kW*h/t)

系数取等价值系数取当量值

产品直径W500mmW580W560

焙烧

工

序500mmV产品直径WlCOOmmW660<640—

产品直径＞1000mm<1450W1400

普通功率石墨电极W2700W1300W5020

石墨化

高功率石墨电极W2970W1430W5520

工序

超高功率石墨电极W3100W1490W5770

(三)石墨电极、炭电极与炭块单位产品能耗限额准入值

单位产品综合能耗限额准入值

(kgce/t)单位产品电耗限额准入值

产品名称

电力折标准理电力折标准煤(kW-h/t)

系数取等价值系数取当量值

普通功率石墨电极W4150<2460W6051

石墨

高功率石墨电极<5160W3220〈6773

电极

超高功率石墨电极W5990W4030W7226

炭直径W1000mmW1050W900——

电极直径>1000mm・1820W1620—

普通炭块W1300<1200——

炭块(半)石墨质炭块〈1450W1280——

微孔炭块<1650W1460—

(四)炭素生产中焙烧与石墨化工序单位产品能耗限额准入值

单位产品能耗限额准入值

单位产品电耗

(kgce/t)

工序名称限额准入值

电力折标准煤电力折标准煤

(kW・h/t)

系数取等价值系数取当量值

产品直径＜500mmW480・470

焙烧

工

序500mmV产品直径W1COOmmW550W540—

产品直径＞1000mmW1200WH80

普通功率石墨电极W2460W1230W4420

石墨化

高功率石墨电极W2700<1350〈4860

工序

超高功率石墨电极W2830W1420W5080

(五)石墨电极、炭电极与炭块单位产品综合能耗限额先进值

单位产品能耗限额先进值

(kgce/t)单位产品电耗限额先进值

产品名称

电力折标准煤电力折标准媒(kW-h/t)

系数取等价值系数取当量值

普通功率石墨电极<3960W2350W5807

石墨

高功率石墨电极・4860〈3080W6505

电极

超高功率石墨电极W5650〈3800W6946

炭直径W1000mmW980<800——

电极直径>1000mm<1670W1470—

普通炭块<1200W1050——

炭块（半）石墨质炭块W1300W1130—

微孔炭块<1520W1330—

（六）炭素生产中焙烧与石墨化工序单位产品能耗限额先进值

单位产品能耗限额先进值

单位产品电耗

（kgce/t）

工序名称限额先进值

电力折标准煤电力折标准煤

（kW*h/t）

系数取等价值系数取当量值

产品直径W500mmW440W430

焙烧

500nlmV产品直径WlCOOmmW510W500——

工序

产品直径＞1000mm<1100W1000

普通功率石墨电极W2400〈1220〈4220

石墨化

高功率石墨电极W2640W1340W4640

工序

超高功率石墨电极W2760W1410W4850

六、再生铅单位产品能源消耗限额（GB25323-2010）

（一）现有再生铅冶炼企业单位产品能耗限额限定值

工序、工艺能耗限额限定值（kgce/t）

废电池-再生铅工艺W185

废电池预处理工序（废电池-铅屑、铅膏〕W4

废电池-再生铅铅膏脱硫工序W1

铅膏冶炼工序（铅膏-再生铅）<400

铅屑冶炼工序（铅屑一再生铅）W40

金属态铅废料-再生铅工艺W20

（二）新建再生铅冶炼企业单位产品能耗限额准入值

工序、工艺能耗限额准入值（kgce/t）

废电池-再生铅工艺W130

废电池-再生铅废电池预处理工序（废电池-铅屑、铅膏〕<3.5

铅膏脱硫工序<1

铅膏冶炼工序（铅膏-再生铅）<280

铅屑冶炼工序（铅屑-再生铅）W35

金属态铅废料-再生铅工艺W20

（三）再生铅冶炼企业单位产品能耗限额先进值

工序、工艺能耗限额先进值（kgce/t）

废电池-再生铅工艺<120

废电池预处理工序（废电池-铅屑、铅膏）W3

废电池-再生铅铅膏脱硫工序W1

铅膏冶炼工序（铅膏-再生铅）W220

铅屑冶炼工序（铅屑一再生铅）W30

金属态铅废料-再生铅工艺W15

七、铝电解用石墨质阴极炭块单位产品能源消耗限额（GB25324-2014）

（一）现有铝电解用石墨质阴极炭块生产企业些位产品能耗限额限定值

指标能耗限额限定值（kgce/t）

燃烧工序单位产品综合能耗W500

成型焙烧加工工序单位产品综合能耗W680

（二）新建铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗限额准入值

指标能耗限额准入值（kgce/t）

燃烧工序单位产品综合能耗<300

成型焙烧加工工序单位产品综合能耗<430

（三）铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗先进值

指标能耗限额先进值（kgce/t）

燃烧工序单位产品综合能耗W300

成型焙烧加工工序单位产品综合能耗<430

八、铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额(GB25325-2010)

(一)现有铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额限定值

工序名称能耗限额限定值(kgce/t)

煨烧工序综合能耗Ed，W1230

成型焙烧工序综合能耗EcbW180

组装工序综合能耗E*W13

(二)新建铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额准入值

工序名称能耗限额准入值(kgce/t)

燃烧工序综合能耗Ed,W1200

成型焙烧工序综合能耗Ecb<160

组装工序综合能耗E“z

(三)铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额先进值

工序名称能耗限额先进值(kgce/t)

燃烧工序综合能耗Ed.^1140

成型焙烧工序综合能耗风,W130

组装工序综合能耗E*zW9

九、铝及铝合金轧、拉制管、棒材单位产品能源消耗限额(GB25326-2010)

(一)现有轧、拉制管材与轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗

限额限定值

能耗限额限定值(kgce/t)

产品名称原料生产工艺流程

工艺能耗综合能耗

轧、拉制管材

挤压坯料参见图1£220W260

轧、拉制棒材

注：企业位次t长江以北时，表中能耗限额限定值应乘以修正系数K（山海关以南，取

K=l.1；山海关以北，取K=L2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额

限定值公Z乘以1.03进行修正。

（二）新建轧、拉制管材与轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗

限额准入值

能耗限额准入值（kgce/t）

产品名称原料生产工艺流程

工艺能耗综合能耗

轧、拉制管材

挤压坯料参见图1<185W215

轧、拉制棒材

注：企业位处长江以北时，表中能耗限额准入值应乘以修正系数K（山海关以南，取

K=l.1；山海关以北，取仁1.2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额

准入值应乘以1.03进行修正。

（三）轧、拉制管材与轧、拉制棒材生产企业虺位产品能耗限额先进值

能耗限额先进值（kgce/t）

产品名称原料生产工艺流程

工艺能耗综合能耗

轧、拉制管材

挤压坯料参见图1W155W180

轧、拉制棒材

注：企业位处长江以北时，表中能耗限额先进值应乘以修正系数K（山海关以南，取

K=1.1；山海关以北，取K=1.2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额

先进值应乘以1.03进行修正。

图1轧、拉制管材与轧、拉制棒材生产工艺流程简图

检

轧、拉制

查

管材或

挤压包

者轧、拉

装

坯料矫直制棒材

据

切

热处理

十、氧化铝企业单位产品能源消耗限额（GB25327-2010）

（一）现有氧化铝企业单位产品能耗限额限定值

工艺分类能耗限额限定值(kgce/t)

工艺能耗<490

拜耳法

综合能耗W520

工艺能耗W850

其他工艺

综合能耗<900

(二)新建氧化铝企业单位产品能耗限额准入值

工艺分类能耗限额准入值(kgce/t)

工艺能耗W470

拜耳法

综合能耗W500

工艺能耗W750

其他工艺

综合能耗<800

(三)氧化铝企业单位产品能耗限额先进值

工艺分类能耗限额先进值(kgce/t)

工艺能耗W450

拜耳法

综合能耗W480

工艺能耗<700

其他工艺

综合能耗W750

注：表中指标基于乡羊耳法矿石入磨铝硅比大于8.5,聿上他工艺入磨铝硅比大于7

的条件下提出。

十一、铝及铝合金热挤压棒材单位产品能源消耗限额(GB26756-2011)

(一)现有热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额限定值

能耗限额限定值(kgce/t)

产品名称原料生产工艺流程工艺能耗综合能耗

软合金”硬合金”软合金硬合金

热挤压棒材铸锭参见图1W170<510W210<620

“软、硬合金按GB/T14846划分”

注：企业位处长江以北时，表中能耗限额限定值应乘以修正系数K(山海关以南，取

K=l.1；山海关以北，取K=1.2)；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额

限定值应乘以1.03进行修正。

(二)新建热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额准入值

能耗限额准入值（kgce/t）

产品名称原料生产工艺流程工艺能耗综合能耗

软合金’硬合金,软合金硬合金

热挤压棒材铸锭参见图1W135<410W165W490

“软、硬合金按GB/T14846划分。

注：企业位处长江以北时，表中能耗限额准入值应乘以修正系数K（山海关以南，取

K=1.1；山海关以北，取K=1.2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额

准入值应乘以1.03进行修正。

（三）热挤压棒祖生产企业单位产品能耗限额先进值

能耗限额先进值（kgce/t）

产品名称原料生产工艺流程工艺能耗综合能耗

软合金.硬合金.软合金硬合金

热挤压棒材铸锭参见图1<115或340W130W380

**软、硬合金按GB/T14846划分。

注：企业位处长江以北时，表中能耗限额先进值应乘以修正系数K（山海关以南，取

K=l.1；山海关以北，取K=1.2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额

先进值应乘以1.03进行修正。

图1热挤压棒材生产工艺流程简图

十二、海绵钛单位产品能源消耗限额（GB29136-2012）

（一）海绵钛生产工序实物单耗限额

实物能源工序实物单耗限额值（tce/t）

工序

名称单位限定值准入值先进值

石油焦tW0.230WO.200WO.180

钛渣

电力101kW•h<0.420WO.380WO.350

氯化石油焦tWO.200<0.180WO.160

电力10'kW•hWO.030W0.025W0.020

精制电力10'kW•hW0.040W0.035<0.030

镁电解电力101kW-hW2.000W1.800W1.600

还原蒸馅电力10'kW•hW0.850W0.700W0.600

破碎电力10'kW•h<0.030<0.025W0.020

注1:镁目Z解实物单耗以无隔板电解槽及培埸精炼炉为参照；

注2：镁电」解能耗受供电状况的影响较大，工序电力消耗限额可考虑0.1（10'kW-h）〜

0.2（10'kW•h）的调整余地。

（二）海绵钛生产工序能耗限额

工序能耗限额值（tce/t）

工序

限定值准入值先进值

钛渣W0.75<0.70W0.65

氯化W0.25W0.20W0.18

精制W0.05<0.045W0.04

镁电解W2.50W2.30<2.00

还原蒸僭W1.05W0.90W0.75

破碎<0.05W0.04W0.03

（三）海绵钛生产企业单位产品综合能耗限额

限定值准入值先进值

生产工艺（工序）

(tce/t)(tce/t)(tce/t)

A（钛渣一氯化一精制一镁电解一还原点馆

<8.00W7.00W6.50

一破碎）

B（氯化一精制一镁电解一还原蒸馅一破碎）W6.10W5.30这4.40

c（还原蒸倒一破碎）<1.30W1.10WL00

十三、铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额（GB29137-2012）

（一）现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值

现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值应符合表1、表2的规

定。其中工艺路线为配料（含中间合金）一熔铸铸锭（包含锯切）一

挤压一拉伸（或者轧制）一热处理（下列称之为工艺路线1）的企业

单耗应符合表1的要求；而工艺路线为配料（含中间合金）一水平连

铸（上引连铸）一拉伸（或者冷轧）一热处理（下列称之为工艺路线

2）的企业应符合表2的要求。

表1现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值（工艺路线1）

产品种类

单耗种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线育铜线白铜线

单耗限定值（kgce/t）

熔铸工序能源单耗W79W84W66W71<103

加工工序能源单耗”W37<135W119<133W132

各类类线材综合能源单耗W119W232W194<208W247

全部线材综合能源单耗W226

注：生产00.2mm〜01.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=l.2；生产W。0.2mm

的

线材，其单耗需乘以系数K=l.3。

，加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按标准

中公式计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能

源单耗乘以0.150。

表2现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值（工艺路线2）

产品种类

单耗种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线

单耗限定值（kgce/t）

熔铸工序能源单耗W52W52W56W130W89

加工工序能源单耗”W78W89W83<131^121

各类类线材综合能源单耗W143W151W150W297W231

全部线材综合能源单耗W216

注：生产00.2mm〜01.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=l.2；生产W。0.2mm

线材，其单耗需乘以系数K=1.3。

“加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按标准

中公式计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能

源单耗乘以0.250o

（二）新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值

新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值应符合表3、表4的规

定。其中生产工艺使用工艺路线1的企业单耗应符合表3的要求，而

使用工艺路线2的企业应符合表4的要求。

表3新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值（工艺路线1）

产品种类

单耗种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线

单耗准入值（kgce/t）

熔铸工序能源单耗W75W76W60W67W92

加工工序能源单耗,W35W127W97W124W122

各类类线材综合能源单耗W113W212W164W201W226

全部线材综合能源单耗W204

注：生产00.2mm〜01.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=l.2；生产W。0.2mm

的

线材，其单耗需乘以系数K=l.3。

“加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按标准

中公式计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能

源单耗乘以0.150。

表4新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值（工艺路线2）