ie改善手法考试试题及答案

ie改善手法考试试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）1.IE（工业工程）的目标是（）A.提高生产效率B.降低成本C.提高质量D.以上都是2.以下哪种不是IE的基本手法（）A.工程分析B.搬运分析C.会计分析D.动作分析3.动作经济原则中，关于人体动作，应（）A.尽量减少动作数B.动作幅度越大越好C.多做复杂动作D.动作随意即可4.在流程程序分析中，符号“▽”表示（）A.操作B.搬运C.检验D.储存5.时间研究的主要目的是（）A.确定标准时间B.提高员工积极性C.减少设备故障D.优化生产布局6.以下关于工作抽样的说法，错误的是（）A.是一种统计方法B.必须对所有样本进行观测C.可用于确定工作时间比例D.可用于间接作业测定7.生产线平衡的目的是（）A.减少工序间的在制品B.增加员工工作量C.降低产品质量D.提高设备利用率8.人机作业分析主要是为了（）A.提高人机配合效率B.减少人的工作时间C.降低设备使用率D.增加人力投入9.以下哪种布局类型最适合多品种小批量生产（）A.工艺布局B.产品布局C.固定布局D.混合布局10.在IE改善中，5S管理不包括（）A.整理B.清扫C.节约D.素养答案：1.D2.C3.A4.C5.A6.B7.A8.A9.A10.C二、多项选择题（每题2分，共10题）1.IE改善的主要方法包括（）A.方法研究B.作业测定C.价值工程D.系统工程2.动作分析的类型有（）A.目视动作分析B.动素分析C.影片分析D.统计分析3.流程程序分析的特点有（）A.对每一主要步骤进行分析B.分析搬运、储存等活动C.只分析操作环节D.可分为人员流程和物料流程4.确定标准时间的方法有（）A.秒表测时法B.工作抽样法C.预定时间标准法D.标准资料法5.影响生产线平衡的因素有（）A.工序作业时间B.设备故障C.员工技能水平D.原材料供应6.人机作业分析中，人机可实现的组合方式有（）A.人等机B.机等人C.人机同时工作D.人机交叉工作7.工艺布局的优点有（）A.适应性强B.设备利用率高C.便于管理D.生产周期短8.以下属于IE七大手法的有（）A.防呆法B.动改法C.流程法D.抽样法9.在进行工作抽样时，样本容量的确定与（）有关。A.观测精度要求B.工作的变异程度C.允许的误差范围D.抽样的时间间隔10.5S管理中，整理的目的包括（）A.腾出空间B.防止误用C.减少寻找时间D.保持工作场所整洁答案：1.AB2.ABC3.ABD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.AB8.ABC9.ABC10.ABC三、判断题（每题2分，共10题）1.IE只关注生产过程中的效率问题，与质量无关。（）2.动作分析是对操作工人的每个动作进行详细研究，以消除不必要的动作。（）3.流程程序分析中，操作是使产品发生物理或化学变化的过程。（）4.秒表测时法是最精确的作业测定方法。（）5.生产线平衡率越高越好。（）6.在人机作业分析中，总是希望人等待机器的时间越少越好。（）7.产品布局适合大规模生产单一品种产品。（）8.动改法主要是为了改变员工的工作态度。（）9.工作抽样观测次数越多，结果越准确。（）10.素养是5S管理的最终目的。（）答案：1.错2.对3.对4.错5.对6.对7.对8.错9.对10.对四、简答题（每题5分，共4题）1.简述IE改善手法中方法研究的主要内容。答案：方法研究主要包括程序分析、操作分析和动作分析。程序分析有对整个生产流程的宏观分析，如工艺程序、流程程序等分析；操作分析是研究一道工序的操作方法及人机配合等；动作分析则是对操作者的动作进行细致研究以提高效率。2.说明标准时间在生产管理中的作用。答案：标准时间可用于生产计划安排，合理确定产量和交货期。是衡量员工工作效率的依据，可用于计算工资报酬。也有助于生产线平衡，确定设备和人员需求，同时是成本核算和产品定价的重要参考。3.解释什么是生产线平衡。答案：生产线平衡是指各工序之间的作业时间尽量相等或成整数倍关系。目的是减少工序间的在制品库存，提高生产效率，使人员和设备得到充分利用，减少等待时间，实现生产流程的顺畅进行。4.简述5S管理中清扫的意义。答案：清扫的意义在于保持工作场所干净整洁，及时发现设备故障等问题。通过清扫可以稳定产品质量，减少因灰尘等不良因素导致的质量问题，同时为员工提供舒适的工作环境，提高工作效率。五、讨论题（每题5分，共4题）1.讨论如何在企业中有效推行IE改善手法。答案：首先要进行IE知识培训，让员工理解其重要性。管理层要积极支持，设立专门的改善小组。从易到难选择改善项目，及时奖励有成果的团队或个人。定期评估改善效果，持续改进，并且要将IE改善与企业战略目标相结合。2.分析动作经济原则在现代企业生产中的应用价值。答案：动作经济原则可减少员工不必要的动作和疲劳。提高生产效率，缩短作业时间。提升产品质量稳定性，因为动作规范减少了出错几率。还能降低人力成本，优化工作岗位设计，使员工工作更舒适高效。3.阐述工艺布局和产品布局在不同生产类型下的选择依据。答案：对于多品种小批量生产，工艺布局适应性强，可应对不同产品加工需求。大规模单一品种生产则适合产品布局，能提高生产效率和设备利用率。产品标准化