搅拌设备选型与维护（环保设备课件）

搅拌设备的选型与维护搅拌设备的选型与维护

搅拌设备的维护教学内容、目的1.教学内容

环境设施运行与维护岗位、环境工程设计岗位、环境产品销售维护等岗位都涉及计量设备，本知识点主要是在掌握搅拌设备应用及分类的基础上，掌握搅拌设备的结构、工作过程与特点，进一步掌握搅拌设备的维护。2.教学目标1）知识目标搅拌设备的结构搅拌设备的工作过程搅拌设备的特点搅拌设备的维护2）技能目标会根据需测量参数的要求和介质特点选择搅拌设备会正确运行搅拌设备会进行搅拌设备的维护与保养3）素质态度要求态度端正，积极主动学习，积极和教师和同学教学交流遇到的疑问和学习心得。内容引入搅拌设备维护搅拌设备的作用

在城市污水处理厂污水处理过程中，由于污水处理工艺的需要，污水和污泥的混合液必须以一定的流速在池体内循环流动。如果流速过低，不仅会使污水处理无法连续进行，而且会使混合液中的污泥絮凝沉淀，使池底大量积泥，大大减少池体的有效容积，降低处理效果，影响出水水质。因此，需要借助水力机械—潜水搅拌器的搅拌、推动，使得混合液保持一定流速，防止污泥沉积在池底部，并将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体均匀分布，从而使微生物与污水之间有充分的接触，达到混合搅拌、推进的作用。搅拌设备的安装、维护搅拌设备的维护1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。搅拌设备的安装、维护搅拌设备的维护3、注意机器各部位的工作是否正常。4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。搅拌设备的安装、维护安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。常见搅拌设备的维护磁力搅拌器的维护加药搅拌器的维护磁力搅拌器的维护磁力搅拌器是应用广泛的基础实验仪器，为我们的实验室人员带来了许多因人为无法快速解决的问题，但在操作和使用搅拌器时，应注意以下几点：1、仪器在没有液体的情况下请勿加热工作。2、搅拌器在工作之前应该先检查是否安全通电。磁力搅拌器的维护3、为了仪器的正常工作，仪器内部会放置有绝缘的材料，因此在第一次使用磁力搅拌器的时候会发现冒出少许白烟或有刺鼻的味道，这些都是正常现象，不是产品质量问题，保持通风就可以了。4、磁力搅拌器内部的原器件受热有上限，因此在加热的时候要注意，不要让仪器只加热，不搅拌。这样才能够最大程度的保护好磁力搅拌器。磁力搅拌器的维护5、搅拌器操作后，一定要记住先关掉加热开关，等温度已经散去再关闭搅拌器。加热盘上不要放置易燃，易爆物品。6、要保证操作环境的干燥，因为在很潮湿的环境下，仪器容易导致漏电等现象。磁力搅拌器的维护7、操作过程中要小心，不要被加热盘烫伤，因为加热时温度是比较高的。8、仪器后面设有一个保险丝，在设备通电后仍不工作时可以检查是否需要更换。9、搅拌器使用后要注意经常保养，保持仪器内部干燥，表面清洁。加药搅拌器的维护1、加药搅拌系统特点（1）适用范围广，可以搅拌各种浓度、不同介质、含悬浮物的各种液体。（2）运行稳定、振动小、噪音小。（3）耐腐蚀，因此可搅拌pH3-10的各种液体。（4）如设备暂时不用可以长期贮存。加药搅拌器的维护2、加药搅拌系统的操作（1）操作人员需有上岗操作证或相应的资质，其职责范围及人员管理应有严格的规定。对没有操作过的人员，要事先进行培训，培训合格后方可进行操作。（2）操作人员需先阅读和熟悉说明书后，方可进行操作。加药搅拌器的维护2、加药搅拌系统的操作（3）操作人员在启动高效搅拌系统前需检查：电机绝缘是否合格，电机轴承、中间轴承及变速箱内是否已按规定加好油，各部位连接螺栓是否紧固，对轮是否连接牢固。（4）盘车试转并通知电工给电机合闸送电。加药搅拌器的维护2、加药搅拌系统的操作（5）按启动按钮使搅拌机正常运转。（6）加药搅拌系统正常运转后需2小时巡回检查一次。检查电机温度、轴承温度是否正常。如电机温度和轴承温度超过75℃则应立即停机，查明原因找维修人员进行处理。同时检查变速箱油位，如果发现变速箱油杯内无油，则应随时向油杯内加油。加药搅拌器的维护3、加药搅拌系统的维护（1）加药搅拌系统需有熟悉其结构和性能的维护人员经常对高效搅拌器进行检查和维护才能保证搅拌机的安全长周期运转。（2）加药搅拌系统在启动前必须对电机轴承、中间轴承和变速箱内加好油。电机轴承和中间轴承需加2#钙锂基脂，变速箱内加30#机械油，油位加到油杯高度中心位置。加药搅拌器的维护3、加药搅拌系统的维护（3）电机轴承和中间轴承每运行半年（6个月）则更换润滑油一次。变速箱油发现油杯内缺油则随时补加润滑油，每运行半年（6个月）需将变速箱内油全部倒出重新更换润滑油一次。加药搅拌器的维护3、加药搅拌系统的维护

（4）变速箱每运行一年，需将变速箱内的润滑油全部倒出并用清洗剂对变速箱清洗一次。同时检查变速箱内齿轮有无严重磨损现象和损坏现象。如有需更换齿轮或变速箱。（5）维护人员需定期检查运转情况。各轴承有无杂音，超温或振动超范围现象。加药搅拌器的维护4、加药搅拌系统安全使用注意事项（1）加药搅拌器需有正确的安装和使用才能保证安全长周期的稳定运行。（2）安装人员应有相应的资质和熟悉机械设备安装知识的人员来进行安装工作。（3）加药搅拌器需垂直安装，垂直度偏差应不大于5度。加药搅拌器的维护4、加药搅拌系统安全使用注意事项（4）加药搅拌系统严禁搅拌固体和粘度大的液体。（5）电机和轴承温度不能在超过75℃情况下运行。（6）电机和轴承及变速箱不能在缺润滑油情况下运行。加药搅拌器的维护4、加药搅拌系统安全使用注意事项（7）搅拌器轴和叶片不能在弯曲或变形情况下运行。如发现轴有弯曲现象或叶片有变形现象则应立即停机进行处理或更换。（8）加药搅拌系统在运行过程中严禁将杂物进入反应池内以免损坏搅拌机轴和叶片。加药搅拌器的维护4、加药搅拌系统安全使用注意事项（9）如人需进入反应池内进行清理或维修作业，则必须将电机电源切断并挂“严禁合闸”警示牌。在进行人工清罐和维修作业时，反应池外一定要有专人监护。（10）加药搅拌系统运行一段时间后，如反应池底有沉淀物和杂质、杂物，则应及时停止运行用清水冲洗或人工清理以保证搅拌机安全运行。

搅拌设备的选型与维护

搅拌设备的选型与维护

搅拌设备的选型教学内容、目的1.教学内容

环境设施运行与维护岗位、环境工程设计岗位、环境产品销售维护等岗位都涉及计量设备，本知识点主要是在掌握搅拌器基本概念的基础上，掌握搅拌器的用途与类型，并认识几种常用的搅拌器，并会根据具体要求进行搅拌器的选型。2.教学目标1）知识目标搅拌器的概念搅拌器的用途搅拌器的分类搅拌设备的选型2）技能目标能掌握不同类型的搅拌器会根据需具体要求选择搅拌器3）素质态度要求态度端正，积极主动学习，积极和教师和同学教学交流遇到的疑问和学习心得。内容引入搅拌设备运行搅拌设备使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌设备的分类旋桨式搅拌器涡轮式搅拌器桨式搅拌器锚式搅拌器螺带式搅拌器磁力搅拌器磁力加热搅拌器折叶式搅拌器变频双层搅拌器侧入式搅拌机旋浆式搅拌器旋浆式搅拌器

由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。涡轮式搅拌器涡轮式搅拌器

由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。浆式搅拌器桨式搅拌器

有平桨式和斜桨式两种。

平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。

斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。

桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。锚式搅拌器锚式搅拌器

桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致（图5），其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体。螺带式搅拌器螺带式搅拌器

螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体（200～500Pa·s）及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。磁力（加热）式搅拌器磁力（加热）式搅拌器磁力搅拌器Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。磁力加热搅拌器Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器(Cat.No.6795PR)，他们还可以监控与控制容器中的温度。折叶式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。变频双层搅拌器变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头，无松动、无摇摆、不会脱落，安全可靠。镀铬支杆，下粗上细，钢性强、结构合理。具有移动方便，重量轻等优点。适合各类小型容器。侧入式搅拌器侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到最高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。差压式流量计转子流量计电磁流量计容积式流量计环境工程常用的搅拌器曝气机叶轮

此类搅拌器专用于气液吸收，分散的搅拌器，它相当于低水头大流量的水泵高速放置时中心吸入气体随液体离心抛出，浆叶对气相及液产生剪节力，使气体破碎成大量微波的气泡，分散于液相中，它加强了液相表面更新及湍动有利于相际扩散。常用于污水处理，传氧等过程。环境工程常用的搅拌器消泡搅拌器

此类搅拌器为特殊用途的搅拌器，都是为消除液面上覆盖的大量泡沫而用。消泡叶轮为高速型，其高速旋转下产生的离心作用，使从中心吸进的泡沫，沿壁面汇成液珠抛出，消泡效果好，消耗功率大，叶轮制作要求高。

消泡浆为中低速型，旋转蛇形栅条桨，反复碰撞、搅拌破液面上的气泡，不断破坏生成的气泡，控制了泡沫的增加，发酵罐应用广泛、效果良好，附装在搅拌轴上部，制造、安装简易。环境工程常用的搅拌器螺带螺杆式搅拌器

该搅拌器为慢速型搅拌器，常在层流区操作，液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环，适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。常用介质粘度μ<105cP,常用转速n=0.5～50rpm，v＜2m/s。环境工程常用的搅拌器平直叶浆式搅拌器

此类型为最基本的一种桨型，低速时为水平环流型，层流区操作；高速时为径流型。有挡板时，功率准数值Np明显上升，为上下循环流，湍流加强，适用于低粘度液的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程。μ＜2000cP,n=1～100rpm,v=1～50m/s。常用规格DJ/D=0.35～0.8，b/DJ=0.10～0.25。当DJ/D=0.9以上时可设置多层桨叶，适用于高粘度液搅拌；降低桨叶离底部高度可作刮板用，防止重组份沉附底部，有用于悬浮、结晶与萃取等过程。环境工程常用的搅拌器斜叶桨式搅拌器

斜叶桨式搅拌器此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角，有轴向分流、径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出能量比平直桨高，综合效果更好，适用过程相同，因此应用频率比平