（高清版）DB13∕T 5337-2021 锻造机械安全操作规程

DB13河北省市场监督管理局发布I1锻造机械安全操作规程本文件适用于机械制造行业锻造机械（简称“下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改GB/T17888.2机械安全进入机械的固定设施第2部分：工作平GB/T17888.3机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶GB/T17888.4机械安全进入机械的固定设施第4部分：固GB/T18209.3机械电气安全指示、标志和操作第3部分：操动器的位置和操作的4.1机械伤害和物体打击4.1.3模具和锤砧有缺陷，锻造时的冲击载荷造成金4.1.4锻件、辅助工具飞出，锤杆断裂。4.1.6设备工作过程中，其运动部件安全防护装置未设置或失效。调整时，未设置防止部件意外移动的安全装置或能量锁定装置，与动力回路无4.1.8液压或气动系统泄漏；液压或气动系统的最大24.1.9两人或多人联合作业时配合不当，存4.1.10调换模具时落锤机撞锤意外掉落。4.1.11操作机构、安全装置失灵。4.2灼烫4.2.2人体触及锻造用炽热的工具、模具、锻件。4.2.3高温氧化皮飞出。4.3起重伤害4.3.1起重机械本体或制动、限位等安全装置存在缺陷；吊索具存在缺陷。4.3.2吊装锻件时不按操作规程作业或人员配合不当。4.4触电4.4.3设备无保护接地（接零）线或保护接地（接零）线连接不可靠。4.4.4检修设备未停电。4.5.1大型锻造机械上未设置防护装置或防护装置不可靠。4.6火灾、爆炸4.6.2燃气泄漏，在空气中的浓度达到一定比例时，遇明火可能造成燃爆。4.6.5电气箱内电气元器件老化或电气线路短路，可能导致电气火灾。4.6.6容易发生火灾的部位未配备消防器材或消防器加热炉和炙热的钢锭、毛坯及锻件散发出的热辐射，会对人体产生高温4.9.1空气锤、蒸汽-空气锤的进气（汽）、排气（汽），锻锤气（汽4.9.3加热炉的燃烧器加热时产生噪声。34.10振动4.11其他伤害4.11.2工作现场采光、照明不良；地面存在积油、积水；工件、工具等乱摆乱放；操作者滑倒或跌5.1熟悉本岗位设备的工作原理、结构和性能，熟练掌握安全操作方法。5.2了解本岗位和作业环境中存在的安全风险，掌握5.5负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常维护保养，确保其安全功能完好有效。5.8负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。6.1.2检查交接班记录，了解上一班设备的运转情况和存在问6.1.3检查照明、地面、物料摆放、安6.1.4检查设备上的工作平台、护栏、直梯是否符合GB/T17888.2、GB/T17888.3、GB/6.1.7检查各运转部位及滑动面有无障碍物，紧固件是否连接6.1.8检查各操纵机构及手柄、按钮、开关等装置是否处于正确位6.1.9检查液压系统各液压泵、控制阀、压力表是6.1.11检查锤头、剋子、冲子、摔子、上垫、下垫等工具和模具，是否有裂纹、毛剌、卷口和46.2.2使用设备不应超过额定工作压力，液压缸不应超行程使用，不得对液压缸进行空顶试压。6.2.5开机后注意压力表指针转动情况，如发现来回摆动或不动，应立即停机检6.2.6在锻锤上下料时，首锤应轻击，锻击不应过猛，坯料两端不应6.2.7工具应完好整洁、定置摆放，不应沾有油、水等物，不得冷剁6.2.9燃气、燃油加热炉点火时，操作人员应先送风对炉6.2.10燃气、燃油加热炉使用中若突然停止送风，应迅速关闭阀门。观察燃烧情况时，应距6.2.11中频感应加热炉的冷却水应经软化处理，其温度不得低于作业现场空气露点的温度，感6.2.15在滑块上下滑动时，不应用手扶模具和工件，不得将手和身体各部位伸进滑块、模具6.2.17设备运转时，手和身体各部位不应靠近设备的传动部位及危险区域；送取坯料或锻件6.2.19冲压热料时，模具应预热。6.2.20锻件校直时应选择合适的校直设备，校直前锻件应6.2.23在排查故障或维修时应切断电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸”警示牌，待设备完全停止6.2.24使用起重设备时，应根据工件重量及特点选择合适的吊索具。吊索具应完好，捆绑牢6.2.25装卸调整模具、测量工件、检查清理设备时，应在停车情况下进行。检修模具时应用木6.2.26作业中应经常检查设备和工具受冲击的部位，是否有损伤、松动和裂6.2.27工件应摆放整齐，不应乱堆、乱放或超高6.3.1