煤矿化学材料管理制度

煤矿化学材料管理制度总则1.目的为加强煤矿化学材料的管理，确保化学材料的合理采购、储存、使用和回收，保障煤矿安全生产，降低成本，提高经济效益，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于煤矿企业内涉及化学材料采购、储存、发放、使用、回收及相关管理活动的所有部门和人员。3.基本原则安全第一原则：化学材料的管理必须以保障煤矿安全生产为首要目标，确保材料的质量和性能符合安全要求。合理使用原则：根据生产实际需求，科学合理地安排化学材料的使用，避免浪费。节约降耗原则：通过优化管理流程，降低化学材料的损耗，提高资源利用率。规范管理原则：建立健全各项管理制度和流程，实现化学材料管理的规范化、标准化。职责分工1.物资供应部门负责化学材料的采购计划编制、采购实施及供应商管理。确保采购的化学材料质量合格、数量准确、供应及时。建立化学材料采购台账，记录采购明细。2.仓库管理部门负责化学材料的验收入库、储存保管、发放及库存盘点。按照规定的储存条件和要求，妥善保管化学材料，确保其质量不受损。严格执行材料发放制度，做好发放记录。3.生产部门根据生产任务，合理制定化学材料的使用计划，并提交给物资供应部门。负责组织本部门人员正确使用化学材料，避免浪费和违规使用。协助仓库管理部门做好化学材料的回收工作。4.安全管理部门监督化学材料的采购、储存、使用等环节是否符合安全规定。参与化学材料安全事故的调查处理，提出改进措施和建议。5.财务部门负责化学材料采购资金的审核与支付。对化学材料的成本进行核算和分析，提供财务数据支持。采购管理1.采购计划生产部门应根据月度、季度生产计划，提前向物资供应部门提交化学材料使用计划。物资供应部门结合库存情况，综合考虑采购周期、市场供应等因素，编制化学材料采购计划。采购计划应明确材料名称、规格型号、数量、预计采购时间等内容。采购计划需经相关部门审核，报主管领导批准后实施。2.供应商选择物资供应部门应建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、售后服务等进行评估。优先选择具有良好信誉、产品质量可靠、价格合理、供货及时的供应商。新供应商的引入需进行严格的考察和评审。与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括材料规格、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、付款方式等条款。3.采购实施物资供应部门按照采购计划和合同要求，及时组织化学材料的采购。在采购过程中，应严格控制采购质量，确保所采购的化学材料符合相关标准和要求。对采购的材料进行检验，合格后方可办理入库手续。采购人员应及时跟踪采购进度，协调解决采购过程中出现的问题，确保按时到货。储存管理1.仓库设置根据化学材料的性质、特点和储存要求，设置专门的仓库进行分类储存。仓库应具备防火、防爆、防潮、通风、防盗等条件。对不同类型的化学材料，如易燃易爆材料、有毒有害材料等，应设置独立的储存区域，并设置明显的警示标识。2.入库验收化学材料到货后，仓库管理部门应及时组织验收。验收内容包括材料的名称、规格型号、数量、质量证明文件、外观质量等。按照相关标准和合同要求对材料进行检验，合格后方可办理入库手续。对验收不合格的材料，应及时通知物资供应部门与供应商协商处理。填写入库验收单，详细记录材料的入库日期、名称、规格型号、数量、供应商等信息，并由验收人员签字确认。3.储存保管仓库管理人员应按照化学材料的储存要求，合理安排存放位置，确保材料摆放整齐、有序。定期对化学材料进行检查和盘点，检查内容包括材料的质量状况、储存环境、标识等。如发现问题，应及时采取措施处理。对易燃易爆、有毒有害等危险化学材料，应严格按照相关规定进行储存和管理，实行双人双锁制度，确保储存安全。做好仓库的温湿度控制，根据不同材料的要求，采取相应的防潮、通风等措施。4.库存盘点仓库管理部门应定期进行库存盘点，每月至少进行一次小盘点，每季度进行一次大盘点。盘点时，应认真核对库存材料的实际数量与账目记录是否一致，检查材料的质量状况。编制库存盘点报告，对盘点结果进行分析总结。如发现账实不符或其他问题，应及时查明原因，进行调整和处理。发放管理1.发放原则严格按照生产部门提交的材料使用计划发放化学材料，确保生产的正常进行。坚持先进先出、推陈储新的原则，避免材料积压过期。2.发放流程生产部门指定专人填写材料领用单，注明材料名称、规格型号、数量、用途等信息，并经部门负责人签字确认。领用单提交给仓库管理部门，仓库管理人员根据领用单进行审核，确认无误后办理发放手续。发放材料时，仓库管理人员应认真核对材料的名称、规格型号、数量等信息，确保发放准确无误。发放后，在领用单上签字，并更新库存台账。对贵重、稀缺的化学材料，实行限量发放和审批制度，需经相关领导批准后方可发放。使用管理1.使用培训人力资源部门应组织对涉及化学材料使用的人员进行相关培训，使其熟悉化学材料的性能、用途、安全注意事项等知识。培训内容应包括化学材料的基本知识、操作规程、安全防护措施等，确保使用人员能够正确、安全地使用化学材料。2.使用规范生产部门应制定化学材料使用操作规程，明确使用流程、操作要点、安全注意事项等内容。使用人员必须严格按照操作规程进行操作。在使用化学材料过程中，应注意节约，避免浪费。对剩余的材料，应及时交回仓库妥善保管。加强对化学材料使用过程的监督检查，发现违规使用行为及时纠正，确保使用安全和合理。3.安全使用所有涉及化学材料使用的场所应配备必要的安全防护设施，如通风设备、消防器材、防护用品等。使用人员必须正确佩戴和使用个人安全防护用品，严格遵守安全操作规程，防止发生安全事故。对易燃易爆、有毒有害等危险化学材料的使用，应制定专门的安全措施和应急预案，确保使用安全。回收管理1.回收范围对生产过程中产生的可回收利用的化学材料，如废旧油脂、废旧化学药剂等，应进行回收。对使用后的包装容器等，符合回收条件的也应进行回收。2.回收流程生产部门负责组织对可回收利用的化学材料进行收集，并集中存放于指定地点。仓库管理部门定期对回收的化学材料进行验收，对符合回收要求的办理入库手续，并做好记录。物资供应部门根据回收材料的情况，联系有资质的回收单位进行处理或再利用。3.回收利用鼓励对回收的化学材料进行再利用，降低生产成本，减少环境污染。对回收利用过程中产生的收益，应按照公司相关规定进行处理。监督检查1.内部审计财务部门定期对化学材料的采购、储存、使用等环节的财务收支情况进行审计，确保资金使用合理、合规。审计部门对化学材料管理的各项制度执行情况进行监督检查，发现问题及时提出整改意见。2.日常检查安全管理部门、物资供应部门、仓库管理部门等相关部门应定期对化学材料的管理情况进行日常检查，包括采购质量、储存条件、发放记录、使用规范等方面。对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。整改完成后进行复查，确保问题得到彻底解决。考核与奖惩1.考核内容对化学材料管理相关部门和人员的考核内容包括采购计划执行情况、库存管理、发放准确性、使用合理性、回收情况、安全管理等方面。建立考核指标体系，明确各项考核指标的权重和评分标准。2.奖励措施对在化学材料管理工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升等。对提出合理化建议，降低化学材料成本、