中国国电集团公司《风电机组出质保验收程序及标准》

中国国电集团公司风电机组出质保验收程序及标准1.总则1.1为规范集团公司所属风电项目风机出质保验收流程、验收条件、验收内容及要求，促进风电项目按时出质保，保证风机投产质量，特制订本标准。1.2本标准适用于集团公司全资、控股建设的风电项目。2.验收流程2.1卖方应在首批风电机组达到质保期前至少三一个月通知买方，并提交“风电机组出质保验收申请单”（附件1），买方收到申请单后10个工作日内成立验收组（附件2）。如买方不同意验收，需向卖方书面说明不能验收的原因。2.2卖方可以按集电线路分批次提交“风电机组出质保验收申请单”，一个风场（按5万千瓦计）验收批次原则上不超过4次。对于部件质保期和整机不一致的（分期出质保、部件更换后延保等），需要在申请单中注明。2.3验收组确认风机设备已具备出质保验收条件时，在申请单上确认签字，该批风电机组进入出质保验收流程。2.4验收组根据出质保验收内容及要求进行检查，出具验收报告。若验收合格，双方签署“风电机组出质保验收合格书”（附件3），该批机组的质保期相应结束；若验收不合格，按照合同约定处理。3.验收条件3.1风电机组启动出质保验收应具备如下条件：3.1.1风电机组运行正常，无集中性缺陷，满足有关行业标准及涉网要求，并通过有资质的单位测试。3.1.2风电机组能够达到合同中规定的各项技术性能指标，在各项现场检测和辅助性验证中未发现异常。3.1.3SCADA系统运行正常，能够实现合同要求的各种功能，如实时监控、操作各个风电机组，能够正常显示、调阅、检索历史数据。3.1.4因部件质量问题或设计问题引起的频发故障已全部解决，或者经双方协商已确定整改方案及整改期限。3.1.5质保期内单台风电机组可利用率等考核指标符合合同要求。3.1.6质保期内风电机组功率曲线满足合同要求。3.1.7出质保验收前六个月内买方未发现完成振动监测、油液监测等技术监督的，检测结果不符合相关技术参数符合公司行业技术监督规程要求。3.1.8已完成合同规定质保期内应完成的所有工作。3.2在首批风电机组正式开展出质保验收工作前，卖方应向买方进行技术交底，技术交底应包含如下内容：3.2.1风电机组出质保验收计划。3.2.2质保期内设备维护、改造记录，备件使用记录等技术资料。3.2.3技术资料、软件等如有变动，需根据采购合同要求提供与设备现状一致的版本。3.2.4遗留问题及解决方案。3.3在首批风电机组正式开展出质保验收工作前，卖方应确认下列资料已全部移交买方：3.3.1运行资料。包括风电机组操作手册、SCADA系统操作手册等。3.3.2定期维护报告及记录。3.3.3故障报告及消缺记录。3.3.4设备变更记录。3.3.5随机备件手册。用于出质保期后订购备品备件，具体包括风电机组各零部件的订货号、位置、中英文名称、规格、生产厂家等信息。3.3.6维护手册。包括大部件更换作业指导书（齿轮箱、叶片、发电机、液压缸、偏航轴承等）、定期维护表、定期维护检查指导等。3.3.7SCADA系统技术资料。包括网络拓扑结构、风电机组标识码（IP或其他）、通讯协议等。3.3.8软件。根据采购合同要求，提供用于维护的各种软件，包括控制器软件、就地监控系统、远程监控系统、程序传输软件、其他辅助软件及软件安装使用说明等。3.3.9维护技术资料。用于处理风电机组故障方面的支持文件，包括电气图纸、液压图纸、机械图纸、故障列表、参数列表、故障处理帮助文件等。（图纸包括原设计图纸和变更后的图纸）3.3.10风机的实际功率曲线。3.3.110风电机组采购合同规定的其他资料。3.4卖方已根据风电机组采购合同为买方配备质量合格的备品备件。3.5卖方已根据风电机组采购合同为买方配置齐全各类工器具，包括大部件（齿轮箱、发电机、叶片等）更换专用吊具。4.验收内容及要求4.1验收小组应根据风电机组的特点和性能编写分系统检查项目清单，确定判别依据，具体参见附件4“分系统检查参考项目”。验收时应逐台逐项检查，检查完成后应编写分系统检查报告。4.2在验收期间，风电机组发生故障或重大缺陷时，应立即中止验收工作，经整改故障仍不能解决时，风电机组整机退出验收工作。待问题解决；或经双方协商已确定整改方案及整改期限；或问题无法彻底解决，经双方协商已确定赔偿方案后，卖方重新提交出质保期验收申请，重新开展出质保期验收工作。在验收期间，风电机组发生故障或缺陷时，应立即中止验收工作，经整改故障仍不能解决时，风电机组整机退出验收工作。待问题解决后，卖方重新提交出质保期验收申请，重新开展出质保期验收工作。4.3主轴承、齿轮箱、发电机、叶片等大部件有报警信息，经验收组技术人员现场确认，存在故障风险但不会对风电机组造成重大安全隐患时，部件也需相应应相应延长质保期。4.4主轴、齿轮箱、发电机、叶片等关键部件等大部件存在重大安全隐患，经验收组技术人员现场确认后，应对相关部件进行更换，质保期重新计时。4.5质保期内风电机组同一品牌的同一关键大部件故障率超过10%时，应根据引发故障的原因免费更换相关的全部部件及相关备品备件。因设计缺陷引起的，更换同一设计的全部部件及相关备品备件；因生产工艺缺陷引起的，更换同一厂家生产的全部部件及相关备品备件；因质量控制原因引起的，更换同一批次的全部部件及相关备品备件。4.6单台风电机组及风电场可利用率和功率曲线低于采购合同要求时，需按合同相关规定处理。4.7每批风电机组验收合格，验收组应出具验收报告，并由成员签字确认。4.8需由第三方开展相应测试分析工作的，该测试分析机构应具备相应资质，以确保其出具报告的权威性。4.9验收报告包括汇总报告、分系统检查表、技术监督报告、定期维护报告等，除汇总报告之外的其他报告应以附件形式作为验收报告的一部分汇订成册。根据需要，可在验收文件中附加必要的资料、报告、证明、图片、影音文件等。验收报告具体如下：4.9.1汇总报告。汇总风电机组整体状况，包括风电机组现存的及维护期内的问题及缺陷，验收各项目的结论，对于遗留问题，在最终的验收签证文件中应有明确的处理意见。4.9.2风电机组分系统检查报告（参考附件4）。4.9.3技术监督报告（油液检测报告、振动监测报告、功率曲线报告等）。4.9.4风电机组出质保期前最后一次定期维护报告。4.10风电机组出质保验收合格且买方对4.9条所述报告签字确认后，双方签署风电机组出质保验收合格书（附件3），视同风电机组出质保验收合格。5.附则5.1本标准不减免风机买卖双方合同责任以及相关法律法规规定应承担的责任和义务。5.2本标准由集团公司工程建设部负责解释。5.3本标准自印发之日起执行。附件1：风电机组出质保期验收申请单附件2：风电机组出质保验收小组成员名单附件3：风电机组出质保期验收合格书附件4：风电机组分系统检查参考项目附件1风电机组出质保验收申请单工程名称：编号：致公司：风电场No.号机组共台机组于年月日时通过试运行验收，至年月日时已按合同完成月质保期，期间风电机组运行稳定，各项指标符合要求，现申请该批次机组（下表所列项目除外）进行出质保期验收，请予审查。分期出质保、部件更换后延保的项目如下：序号机组号名称标识码异常情况1）质保截止日期备注123451）填写不同期出质保的其他情况，如：更换延保、分期质保等；卖方（盖章）：项目经理：日期：买方审查意见：买方（盖章）：验收组组长/副组长：日期：本表一式份，由卖方填报，卖方、买方各存份。

附件2风电机组出质保验收小组成员名单验收小组成员负责风电场第号台（机组类型）风力发电机组出质保期行验收工作，在此期间，小组各成员应认真履行各自权利和职责，切实做好出质保期验收工作。验收小组职务姓名工作单位职务/职称签名买方（盖章）：日期：

附件3风电机组出质保验收合格书工程名称：编号：风电场No.号机组共台机组于年月日时进行出质保期验收，年月日时验收完毕，经检查，机组无影响出质保期的重大问题及缺陷，各项指标符合要求，现申请该批次机组（下表所列项目除外）通过出质保期验收，请予审查。分期出质保、部件更换后延保的项目如下：序号机组号名称出厂编号异常情况1）质保截止日期备注123451）填写不同期出质保的其他情况，如：更换延保、分期质保等；卖方（盖章）：项目经理：日期：买方审查意见：买方（盖章）：验收组组长/副组长：日期：本表一式份，由卖方填报，卖方、买方各存份。

附件4风电机组分系统检查参考项目本附件仅规定了风力发电机组分系统检查所需的通用的基本要求，并未包含所有细节，仅供制定分系统检查项目列表时参考。针对某一特定机型，应根据机组的技术文件制定详尽全面的检查清单。A.1塔筒主要检查项目有：整体检查；内部照明检查；检查爬梯、防坠绳、助爬器及平台、升降机、免爬器；焊缝检查；紧固件螺栓力矩检查；检查底、中、顶法兰连接螺栓；塔筒与基础、塔筒与机舱、各段塔筒间接地连接检查；塔筒内提升机盖板检查（提升机在塔筒内情况）；检查塔筒基础及塔筒底部；检查电缆桥架、电缆防护套及电缆是否磨损、松动；检查机舱外表完好，提升机正常。A.2电气控制系统主要检查项目有：检查塔筒内控制柜、电缆连接及照明是否正常；检查操作面板；检查各种信号，保证无屏蔽报警信号现象；检查各种测试功能（测试电控系统所能实现的所有功能）；控制系统自带的充电电池；风电场SCADA系统检查；中央监控系统功能检查；检查控制柜通风散热、加热、密封及控制柜接地等，采用水冷方式的变频控制柜还应检查冷却液液位及液体渗漏情况；通讯系统检查；检查所有机组的控制系统软件版本是否一致；软件升级或更改应有记录和书面报告，报告中应说明升级原因及所解决问题，验收时应检查是否达到升级的目的和有没有影响其它功能。A.3偏航系统主要检查项目有：外观检查；紧固件螺栓力矩检查；偏航驱动电机检查；偏航减速器检查；电磁刹车间隙检查；小齿轮与回转齿圈检查；偏航制动器检查；偏航计数装置（限位开关、接近开关）检查；偏航系统润滑装置的检查；检查偏航声音；检查偏航系统的对风及解缆功能。A.4叶片与变桨系统主要检查项目有：外观检查；（包括：清洁度、裂缝、开裂）防腐检查；雷击损坏检查；急停时顺桨功能检查；液压站压力检查(液压变桨系统)；变桨电池电压检查（电变桨系统）；定桨距叶片内液压缸、钢丝绳检查；叶尖扰流器检查；空气制动性能检查；防雷接地回路检查；变桨控制系统检查。A.5轮毂主要检查项目有：检查轮毂表面的防腐涂层是否腐蚀、脱落及油污；检查轮毂表面清洁度；检查轮毂表面是否有裂纹；轮毂与主轴连接螺栓紧固力。A.6主轴主要检查项目有：外观检查；紧固件螺栓力矩检查；主轴承及润滑检查。A.7齿轮箱主要检查项目有：外观检查；紧固件螺栓力矩检查；润滑油及冷却系统检查；齿轮箱噪音及振动情况；齿轮啮合及齿表面情况；检测传感器检查；弹性支撑检查；加热器、油散热器检查；齿轮箱油位及油渗漏检查；滤芯检查。A.8联轴器主要检查项目有：外观检查；紧固件螺栓力矩检查；橡胶缓冲部件检查；弹簧磨片裂纹检查；弹性联轴器轴承、花键检查；对中检查；A.9制动器主要检查项目有：外观检查；紧固件螺栓力矩检查；制动盘和刹车片间隙检查；刹车片磨损程度检查；制动盘检查，主要检查制动盘厚度、均匀度、裂纹等；传感器检查；高速轴刹车液压压力检查；A.10发电机主要检查项目有：弹性减震器检查；发电机与底座螺栓力矩检查；绝缘强度、直流电阻检查；发电机轴承声音、油脂检查；电缆检查及其紧固检查；碳刷、滑环检查、编码器检查；通风及冷却系统检查；判断电机运转声音是否过大；A.11液压系统主要检查项目有：电气接线是否松动；液压阀件是否