贮木场楞场管理制度

贮木场楞场管理制度总则1.目的为加强贮木场楞场的管理，确保木材存储、加工及运输等环节的安全、高效、有序进行，保障公司财产安全，提高经济效益，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司贮木场楞场的所有工作人员，包括木材装卸工、搬运工、仓库管理员、质量检验员等，以及进入楞场作业的外来人员。3.基本原则安全第一原则：始终将安全生产放在首位，预防为主，综合治理，确保楞场作业人员的人身安全和公司财产不受损失。规范作业原则：严格按照操作规程和作业标准进行木材的存储、加工及运输等作业，保证作业质量和效率。科学管理原则：运用现代管理理念和方法，对楞场的人员、设备、物资等进行合理配置和有效管理，提高楞场整体运营水平。责任追究原则：明确各岗位人员的职责，对违反本制度的行为进行严肃追究，确保制度的有效执行。岗位职责1.场长职责全面负责贮木场楞场的管理工作，制定工作计划和目标，并组织实施。组织制定和完善楞场各项管理制度和操作规程，确保制度的有效执行。负责楞场人员的调配、培训和考核，提高员工业务素质和工作能力。协调与公司其他部门及外部相关单位的关系，保障楞场工作的顺利开展。定期对楞场的安全生产、物资存储、作业质量等情况进行检查，及时发现和解决问题。负责向上级领导汇报楞场工作情况，提出改进建议和措施。2.仓库管理员职责负责木材的出入库管理，严格按照规定办理出入库手续，确保账目清晰、准确。对入库木材进行验收，检查木材的质量、规格、数量等是否符合要求，对不合格木材及时报告并处理。合理安排木材的存储位置，确保木材存储安全、整齐，便于管理和查找。定期对库存木材进行盘点，做到账实相符，发现问题及时查明原因并上报。负责仓库的日常管理，保持仓库整洁卫生，做好防火、防盗、防潮等工作。3.木材装卸工职责严格按照操作规程进行木材的装卸作业，确保装卸过程安全、高效。负责木材装卸设备的日常维护和保养，保证设备正常运行。在装卸过程中，注意保护木材质量，避免木材受损。协助仓库管理员做好木材的入库和出库工作，按照指定位置堆放木材。完成场长交办的其他临时性工作任务。4.质量检验员职责负责对木材的质量进行检验，确保木材质量符合国家标准和公司要求。制定木材质量检验计划和标准，按照规定的检验方法和流程进行检验工作。对检验合格的木材出具质量检验报告，对不合格木材提出处理意见。定期对木材质量检验情况进行统计分析，为公司木材采购和生产提供参考依据。协助相关部门解决木材质量问题，参与质量事故的调查和处理。5.搬运工职责负责木材在楞场内的搬运工作，按照指定路线和要求进行搬运作业。在搬运过程中，注意保护木材不受损坏，确保搬运安全。协助仓库管理员整理木材堆放，保持楞场整洁有序。完成场长交办的其他搬运任务。木材存储管理1.木材入库木材到货后，仓库管理员应及时通知质量检验员进行检验。质量检验员按照检验标准对木材的质量、规格、数量等进行检验，合格后方可办理入库手续。仓库管理员根据检验结果，填写入库单，详细记录木材的品种、规格、数量、产地、供应商等信息。入库单应一式三联，一联仓库留存，一联交财务记账，一联交供应商。木材入库时，应按照品种、规格、等级分别堆放，并设置明显的标识牌，注明木材的品种、规格、数量、等级等信息。2.木材存储仓库管理员应根据木材的特性和存储要求，合理安排存储位置，确保木材存储安全。对于易受潮、易变形的木材，应采取防潮、通风等措施。定期对库存木材进行检查，查看木材是否有霉变、虫蛀、变形等情况，发现问题及时处理。保持仓库内整洁卫生，通道畅通无阻，严禁在仓库内堆放杂物。做好仓库的防火、防盗、防潮等工作，配备必要的消防器材和安全设施，并定期进行检查和维护。3.木材出库木材出库时，仓库管理员应根据提货单或领料单进行发货。发货前，应对木材的品种、规格、数量等进行核对，确保与提货单或领料单一致。仓库管理员填写出库单，详细记录木材的出库日期、品种、规格、数量、去向等信息。出库单应一式三联，一联仓库留存，一联交财务记账，一联交提货人或领料部门。木材出库时，应按照先进先出的原则进行发货，确保木材质量不受影响。提货人或领料部门应在出库单上签字确认，仓库管理员凭签字后的出库单发货。木材加工管理1.加工计划根据公司生产需求和市场订单情况，由生产部门制定木材加工计划，并下达给贮木场楞场。贮木场楞场根据加工计划，合理安排木材加工任务，确保加工进度和质量。2.加工流程木材加工前，应进行原材料检验，确保木材质量符合加工要求。按照加工工艺和操作规程进行木材加工，保证加工精度和质量。加工过程中，质量检验员应进行全程监督，对加工质量进行抽检，发现问题及时纠正。加工完成后，对加工好的木材进行检验，合格后方可入库或发货。3.加工设备管理配备必要的木材加工设备，并定期进行维护和保养，确保设备正常运行。操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。建立设备维修档案，记录设备的维修情况和保养记录。安全生产管理1.安全制度建立健全安全生产管理制度，明确各岗位人员的安全职责，制定安全操作规程和应急预案。定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。对新员工进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.安全检查场长应定期组织安全检查，对楞场的安全生产情况进行全面检查，包括设备设施、作业环境、人员操作等方面。仓库管理员、木材装卸工、搬运工等岗位人员应每天进行班前、班中、班后的安全检查，及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保安全生产。3.安全设施在楞场配备必要的安全设施，如消防器材、防护用品、警示标志等，并定期进行检查和维护，确保其正常使用。对危险区域应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。4.事故处理发生安全事故后，应立即启动应急预案，组织救援工作，保护事故现场。及时向上级领导报告事故情况，并配合相关部门进行事故调查和处理。对事故原因进行分析，总结经验教训，采取有效措施防止类似事故再次发生。质量管理1.质量标准制定木材质量标准，明确木材的品种、规格、等级、含水率、缺陷等要求。质量标准应符合国家标准和行业规范，同时满足公司生产和市场需求。2.质量检验质量检验员按照质量标准和检验流程对木材进行检验，确保木材质量合格。对入库木材进行逐批检验，对加工过程中的木材进行抽检，对出库木材进行复核检验。检验合格的木材应出具质量检验报告，作为木材质量的证明文件。3.质量控制加强对木材采购、存储、加工、运输等环节的质量控制，确保每个环节的质量符合要求。对不合格木材应及时进行标识、隔离和处理，防止不合格木材流入下道工序或市场。定期对木材质量情况进行统计分析，总结质量问题，采取改进措施，提高木材质量水平。环境保护管理1.环境制度建立环境保护管理制度，明确环境保护责任，制定环境保护措施和应急预案。加强员工的环境保护教育，提高员工的环保意识。2.环境措施在楞场作业过程中，采取有效的防尘、降噪、废水处理等措施，减少对周边环境的影响。对木材加工过程中产生的木屑、边角料等废弃物，应进行分类收集、存放和处理，可回收利用的应进行回收利用，不可回收利用的应按照环保要求进行处置。定期对楞场的环境状况进行检查，确保各项环保措施的有效落实。3.环境监测委托有资质的环境监测机构定期对楞场的环境质量进行监测，包括空气质量、噪声、水质等方面。根据监测结果，及时调整环保措施，确保楞场的环境质量符合环保要求。人员培训与考核1.培训计划根据公司发展需求和员工岗位要求，制定年度培训计划，明确培训内容、培训方式、培训时间等。培训计划应涵盖安全生产、质量管理、操作规程、环境保护等方面的知识和技能。2.培训实施按照培训计划组织员工参加培训，培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式。培训过程中，应注重培训效果的评估，通过考试、实际操作等方式对员工的学习成果进行检验。