四川12米深基坑桩锚支护施工组织设计

PAGE1-xxxx服务中心基坑护壁、土石方及降水工程施工组织设计批准人批准时间项目经理技术负责审核人编写人编号xxxx有限责任公司年月目录1工程概况1.1场地概况2岩土工程条件2.1地层条件2.2水文地质概况3编制依据4基坑支护设计概况4.1基坑降水设计概况4.2桩锚支护区域设计概况4.3本工程难点5现场组织管理机构5.1组织机构5.2主要管理人员职责6施工方案6.1施工总部署及施工准备6.1.1施工部署原则6.1.2施工总体部署6.1.3各阶段施工部署6.1.4施工准备6.2专项施工方案6.2.1测量放线6.2.2土方开挖施工6.2.3桩间护壁施工方案6.2.4护壁桩施工方案6.2.5锚索施工6.2.6冬季施工措施6.2.7基坑喷锚护壁施工6.2.8监测方案7质量保证体系及保证措施7.1质量目标7.2质量保证体系7.3质量保证措施7.3.1机构设立7.3.2质量职责7.3.3组织保证措施7.3.4公司质量部对项目的服务控制7.3.5质量管理制度7.3.6加强过程监控，创“过程精品”7.4施工质量保证措施7.5关键工序质量及特殊过程控制7.6纠正措施7.7隐蔽工程验收和中间验收7.8试验检测管理及内容8文明与安全施工及保证措施8.1安全管理体系8.1.1安全管理方针8.1.2安全保证体系8.1.3安全生产责任制8.1.4安全管理制度8.2安全生产保证措施8.2.1合理布置安全标志8.2.2护壁桩施工安全防护措施8.2.3基坑安全防护措施8.2.4土方施工安全措施8.2.5防止物体打击的防护措施8.2.6临时用电和施工机具8.2.7电动机具、设备的安全措施8.2.8临时用电系统的安全措施8.2.9防触电措施8.2.10卫生和急救措施8.2.11健康卫生保证及职业病防治措施8.3消防保证措施8.3.1消防领导小组职责8.3.2消防保证措施8.4现场文明施工保证体系及措施8.4.1文明施工管理组织与目标8.4.2文明施工规划管理8.4.3文明施工保证措施8.4.4文明施工检查措施8.4.5现场其他管理措施8.5现场环境保护体系与措施8.5.1环境因素及管理方案8.5.2环境管理体系8.5.3环境污染的防治措施8.5.4防止施工扰民措施8.5.5地下管线保护措施9工程应急预案9.1预案处理权限9.2指挥机构9.3小组激活时间9.4联络方式公示9.5应急救援的职责与分工9.6潜在事故危险性分析9.7紧急处理措施9.7.1紧急处置措施9.7.2工程抢险措施9.7.3医用急救措施9.7.4预防措施10施工总进度计划及保障措施10.1施工总进度计划编制说明10.2施工总进度计划及工期节点目标10.2.1总进度计划的说明10.2.2节点工期安排10.3施工总进度计划保证措施10.3.1前期准备保证10.3.2组织保证10.3.3技术保证10.3.4管理保证10.3.5资金保证10.3.6劳动力保证10.3.7机械设备保证10.3.8物资材料保证10.3.9外围保障保证10.3.10特殊时段保证10.4机械设备计划10.4.1设备计划表10.4.2主要机械设备保障措施10.5劳动力计划10.5.1劳动力需用数量10.5.2劳动力保障措施10.6主要材料使用计划及保障措施10.6.1材料采购注意事项10.6.2材料进场计划10.6.3主要材料保障措施10.7工期合理性分析及保证措施10.7.1护坡桩施工阶段10.7.2土方开挖施工阶段10.8施工进度计划管理制度10.9施工进度计划管理方法10.10进度偏差的调整计11施工现场平面布置11.1现场平面布置原则11.2现场临时设施布置和临时用地表11.3交通运输策划11.4临时用水的方案11.5施工用电及夜间照明方案11.6施工总平面管理12相关单位协调配合措施12.1与业主方配合措施12.2与监理关系的协调12.2.1“三让”原则12.2.2与监理的配合措施12.3与设计关系的协调12.4与供货商的配合12.4.1合格供应商的评审12.4.2与供应商的配合12.5与总包的配合协调措施附图：1、基坑支护平面图2、降水井平面图3、基坑变形监测点平面图4、施工总平面布置图PAGE191工程概况1.1场地概况本工程规划净用地面积：48313.81m2，规划总建筑面积：231666.73m2。由高层建筑(科研楼及配套服务用房)、多层建筑(银行数据中心)及地下室组成。xxxx设计院有限公司承担设计，xxxx研究院有限公司承担勘察。基础埋深-10.25m至-12.35m，±0.00=489.50m，本工程基坑深度按12.0m考虑。拟建物性质详见表1。拟建物性质一览表表1建筑物名称或编号结构类型层数(F)及高度(m)地下室基础埋深(m)基础形式1、2号楼（科研楼）框～剪8/33.852F-11.1独立柱基3号楼（科研楼）框～剪8/33.552F-11.2独立柱基4、5号楼（数据中心）)框～剪5/27.652F-12.0独立柱基6a号楼(科研及配套服务用房)框～剪30/99.752F-12.35筏板基础6b号楼(科研楼)框～剪25/99.752F-12.35筏板基础地下室框架／2F-10.25独立柱基2岩土工程条件本工程位于xx市xx区xx，原为耕作地和空地，地势平坦开阔，地形局部略有起伏。勘察期间测得地面高程(以孔口标高为准)在487.90～491.17m之间，相对高差3.27m。地貌单元属岷江水系Ⅱ级阶地。2.1地层条件据勘察资料：场地上覆第四系全新统人工填土层(Q4ml)，其下由第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)及白垩系灌口组(k2g)泥岩构成。2.1.1第四系全新统人工填土层(Q4ml)素填土①：黄褐、灰褐、黑灰色；松散～稍密；稍湿。以粘性土为主，含植物根茎，夹少量砖瓦碎屑等。层厚0.4～4.6m，平均1.20m。区内分布连续，但均匀性差，结构疏松，具强度较低、压缩性高、荷重易变形等特点。场地内个别地段地表见少量杂填土。2.1.2第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)(1)粘土②：褐黄、黄褐、黄色，硬塑。结构较致密。主要由粘粒组成，含铁锰质氧化物及其结核，偶见钙质结核和卵砾石，裂隙发育一般，裂隙间充填灰白～灰色软塑粘土(主要为高岭土)，个别地段裂隙中含少量的水。层厚2.1～8.5m，平均5.90m。该层全场地连续分布。(2)粉质粘土③：黄褐、褐黄色，可塑，少量硬塑。自上而下粘粒含量减少，砂颗粒增多，含铁锰质氧化物及其结核。层厚0.5～5.5m，平均1.50m，部分地段分布。(3)粉土④：褐黄、黄褐色，湿，中密，以粉粒为主，含少量粘粒及铁锰质氧化物。层厚0.4～4.6m，平均1.50m，大部分地段分布。(4)细砂⑤：褐黄、黄褐、灰色，湿～饱和，松散。主要由长石、石英、砂岩等硬质颗粒组成，含少量云母碎片和暗色矿物、泥质，局部夹少量的卵(砾)石。以层状、似层状或透镜体形式分布于卵石土层顶板或卵石土中。层厚0.3～5.0m，平均1.70m。(5)卵石⑥：黄褐、褐灰色。湿～饱和，松散～稍密～中密～密实。卵石成份多为岩浆岩和沉积岩，以中等风化～微风化为主，少量强风化，磨圆度中等，分选性较好，粒径一般2～10cm，个别15cm，含量50～85%，孔隙间充填细砂和中砂，部分为泥质充填，连续分布，厚度较大，层位较稳定，卵石土顶板埋深7.0～14.0m，埋深标高475.08～483.36m。据《xx地区建筑地基基础设计规范》(DB51/T5026-2001)及超重型动力触探(N120)测试击数，将其划分为：松散卵石⑥-0：骨架颗粒含量等于总重的50～55%，钻进容易，孔壁极易垮塌。卵石排列十分混乱，绝大部分不接触。N120击数≤4.0击/10cm，平均3.15击/10cm。层厚0.4～1.1m，平均0.70m，呈透镜体状分布；稍密卵石⑥-1：骨架颗粒含量等于总重的55～60%，钻进较容易，孔壁易垮塌。卵石粒径一般2～6cm，排列混乱，大部分不接触。N120击数4～7击/10cm，平均5.69击/10cm。层厚0.3～3.9m，平均0.90m；中密卵石⑥-2：骨架颗粒含量等于总重的60～70%，钻进较困难。卵石粒径一般3～8cm，呈交错排列，大部分接触。N120击数7～10击/10cm，平均8.35击/10cm。层厚0.3～3.8m，平均0.90m；密实卵石⑥-3：骨架颗粒含量大于总重的70%，钻进极困难。卵石粒径一般5～10cm，个别15cm，呈交错排列，连续接触。N120击数>10击/10cm，平均17.93击/10cm。层厚0.7～8.6m，平均5.00m。2.1.3白垩系上统灌口组(k2g)泥岩泥岩⑦：紫红色，泥质结构，块状构造，水平层理，裂隙较发育。一般泥岩顶板为强风化，下部为中等风化，自上而下风化程度呈减弱趋势。顶板埋深12.1～17.7m，标高472.28～476.31m。按其风化程度可分为：强风化泥岩⑦-1：紫红色，矿物成份以粘土矿物为主，泥质结构，风化裂隙发育，结构大部分破坏，岩芯破碎～较破碎，块状构造，具较强的遇水软化、脱水开裂特征，岩块手折易断或捻成土状。岩芯多呈碎块、碎片。层厚0.3～2.2m，平均0.70m。(2)中风化泥岩⑦-2：紫红色，矿物成份以粘土矿物为主，石英、长石微量，泥质结构，中厚层状构造，钙泥质胶结，锤击声半哑～较脆。岩芯多呈短柱状，少量长柱状或碎块状，偶夹薄层(厚约20～40cm)的强风化泥岩。岩芯采取率90%以上，质量指标75～85%。该层未揭穿。2.1.4岩土工程特性指标根据地勘资料，岩土工程特性指标见表3.2。岩土的工程特性指标建议值表3.2土层名称重度Γ(kN/m3)压缩(变形)模量Es(E0)(Mpa)粘聚力C(kpa)内摩擦角Φ(o)承载力特征值fak(kpa)frk(MPa)基床系数Ks(MN/m3)素填土①17.5／1510／／／粘土②19.910.060(20)16(10)240／30粉质粘土③19.05.03515160／20粉土④18.25.02022120／／细砂⑤18.08.0(6.5)／28110／／松散卵石⑥-020.513.5(12)／32165／／稍密卵石⑥-121.024.5(20)／35300／35中密卵石⑥-222.035.0(25)／40500／40密实卵石⑥-323.048.6(36)／45800／45强风化泥岩⑦-122.015.060233200.730中风化泥岩⑦-223.5不考虑压缩／／12006.0／注：基坑支护时，膨胀土(粘土)的C、Φ值按表中“()”内数值采用。2.2水文地质概况据勘察资料：场地地下水主要有两种类型：一是第四系砂卵石层孔隙潜水，二是基岩裂隙水。(1)第四系砂卵石层孔隙潜水场地地下水主要为埋藏于第四系砂卵石层中的孔隙潜水，赋存于基岩顶板以上，形成一个整体含水层，为孔隙潜水。大气降水和区域地下水为其主要补给源。砂卵石层为主要含水层，具较强的渗透性，渗透系数为18.0～20.0m/d。拟建筑物基础基本位于该层砂卵石土中，受地下水影响较大。上部的填土、粘性土、粉土层为弱透水层，地下水含量甚微，对工程影响较小。(2)基岩裂隙水场地内基岩为白垩系灌口组紫红色泥岩，地下水赋存于基岩风化带裂隙中，含水层透水性及富水性差，水量贫乏。据xx地区的区域水文地质勘察资料调查分析，白垩系灌口组紫红色泥岩渗透系数K一般为0.027～2.01m/d，平均为0.44m/d，与上部砂卵石含水层相比，属于弱透水层，可视为相对隔水底板，对施工影响较小。(3)地下水的补给、径流、排泄及动态特征场地内地下水的补给源主要为大气降水和地下水侧向径流补给。总的流向为北西～南东向，水力坡度一般为5‰～20‰。排泄主要为大气蒸发，其次为沟、渠等地表水网排泄。场地内地下水水位随季节及降雨量而变化，枯水期水位埋藏较深，雨季水位埋藏较浅，水位年变化幅度一般在1.0～3.0m之间。本次勘察时，由于场地周边在建的楼房正在进行施工降水，使得场区地下水埋深已非天然状态，受此影响，勘探结束后所测钻孔地下水位差异较大，稳定水位埋深在8.50～13.00m之间，相应高程476.59～481.63m之间，平均479.32m。正常地下水位埋深一般为6.00m左右。地下水对混凝土及混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。3编制依据1、 建设方提供的资料类别名称原始资料《岩土工程勘察报告书》xxxx有限公司2010年9月原始资料《xx服务中心基坑护壁方案设计》xxxx有限公司2011年4月原始资料1号楼、2号楼、3号楼、6a号楼、6b号楼、地下室设计施工图2010年11月2、主要规程规范类别名称编号行标《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180—2009地方标准《建筑基坑支护技术规程》地方标准《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003行标《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96行标《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001行标《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005行标《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99行标《土层锚杆设计与施工规程》CECS22：2005行标《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008国际《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB86-2001国标《工程测量规范》GB50026—2007国标《混凝土结构工程施工质量验收规程》GB50204-2002国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002国标《锚索喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001国标《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20093、主要标准类别名称编号国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ50300-2001国标《混凝土质量控制标准》GB50164-92行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994基坑支护设计概况根据业主单位提供的设计图纸，本工程设计概况如下。4.1基坑降水设计概况(1)本工程采用管井降水，并结合明排水措施。孔隙潜水稳定水位按8.0m考虑，降至-15.0m(基岩面上约2.0m)，降深7.0m，渗透系数K=18.0～20m/d。含砂率小于1/20000。(2)降水井成孔直径φ600mm，井管内壁直径为300mm，间距约18.0m，井深25.0m，共48口，井身结构见表2.3.4。(3)本工程降水井布置是考虑排桩施工的需要，而本工程基坑开挖面积较大，现有的降水井体系难以满足基坑中部的降水要求，基坑中部降排水应辅以明排措施，在基坑内设置一定数量的集水沟和集水坑，采用污水泵将集水排除坑内。排桩施工完成后，可根据现场情况停抽三分之一至二分之一的降水井。井身结构表表2.3.4井身结构井径(mm)600井管井壁管0～10.0m及井底22.5～25m采用内/外径300/360mm砼管。过滤管10.0～22.5m采用内/外径300/380mm缠丝砼条缝管，其缠丝间距3mm。填砾规格0～1.5m采用粘土封孔，1.5～10.0m过滤层采用ф5～10mm砾石，10.0～25.0m过滤层采用ф10～15mm砾石拟采用30t/小时、扬程大于30.0m的潜水泵抽水。(5)对基坑周边进行硬化，防止地表水下渗。在地表用C15砼硬化至围墙，厚度10cm，坡度为5%，向坑外坡。砌筑宽0.3m，高0.37m截排水沟。在基坑侧壁面每2.0-4.0m2设置泄水孔，孔深0.5m，孔径Φ50，排水管材料为PVC管，以确保基坑侧壁排水，如上层滞水发育或水管渗漏宜增加排水孔数。4.2桩锚支护区域设计概况本工程排桩采用机械旋挖排桩+预应力锚索结合桩间网喷联合支护，基坑南侧因有电缆燧道-4.65m以上采用1：0.8放坡加锚喷支护方式，-4.6m以下采用排桩+预应力锚索结合桩间网喷联合支护，桩顶以下3m采用人工挖孔护壁成孔，桩顶以下3m至桩底采用机械旋挖成孔。排桩与地下室基础外边线施工作业面为0到1.0m。4.2.1排桩设计为满足工期要求，同时考虑安全施工和控制造价，排桩采用机械旋挖成孔，总长6756m.。南侧有电缆燧道桩顶下3m为人工挖孔成孔，各段桩参数详见下表：桩设计表表2.3.2设计参数位置基坑深度(m)桩长(m)嵌固段(m)桩径(m)桩间距(m)根数(根)a—b段(1~50#桩)10.820.08.71.02.550b—c段(51~95#桩)10.819.08.81.02.545c—d段(96~135#桩)10.818.07.21.02.540d—e段(136~173#桩)10.818.07.11.02.538e—f段(174~222#桩)10.817.06.71.02.549f—g段(223~256#桩)10.6518.07.00.82.234g—h段(257~288#桩)10.6518.032h—a段(289~370#桩)10.6518.07.151.02.582桩顶均设置冠梁，冠梁宽度同桩径1.0m、0.8m，高度0.60m。桩孔护壁砼强度等级为C30，桩身砼、冠梁砼强度等级为C30，桩钢筋保护层厚度50mm。桩间采用挂钢筋网片喷射细石砼支护，钢筋网片采用φ6.5@200，加强筋采用14钢筋，水平垂直间距均为1.0m。喷射砼强度等级C20，厚度50~80mm。4.2.2锚索设计1、在排桩间设计一排预应力锚索，370根，单根长度11.5—29.0m，总长8543m。2、锚索采用高强度低松驰钢铰线，型号为ФS15.2，强度等级1860Mpa。3、锚索注浆采用纯水泥浆，水灰比0.5，注浆体强度M30。4、锚索水平间距同桩间距，锚索钻孔直径150mm.。各段锚索参数见下表锚索设计表表2.3.3设计参数位置基坑深度(m)总长(m)自由段长度(m)锚固段长度(m)钢铰线根数(束)锚索根数(根)a—b段(1~50#桩)10.824.09.514.5550b—c段(51~95#桩)10.823.06.516.5645c—d段(96~135#桩)10.829.08.021.0640d—e段(136~173#桩)10.822.07.015.0538e—f段(174~222#桩)10.823.07.515.5549f—g段(223~256#桩)10.6511.56.05.5334g—h段(257~288#桩)10.6513.06.07.0332h—a段(289~370#桩)10.65298.021.06824.3本工程难点我公司根据该工程招标文件、现有工程图纸、现场踏勘情况和本公司同类工程施工经验，对本工程各施工阶段的特点、重点部分的认识和拟采取的施工对策简述汇总统计如下：工期较紧，且经历雨季施工，施工组织及管理要求高。根据招标文件要求，本工程需在120个日历天工期内完成约49万m3土方开挖，370根护壁桩施工，桩间支护面积4000平方米，预应力锚索8519m,凿井48口及附属临建设施等，施工工作量大，且工序较多。此外，本工程施工期间需经历雨季施工，对质量和安全有更高的要求，因此本工程施工必须精心部署，严格策划，做好基坑施工各工序间的合理搭接，以确保总工期的顺利实现。施工对策：①精心部署施工流程，抓关键线路，建立完善的工期保证措施，设立进度节点，使生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能适时穿插。②由于本工程资源投入量大，施工组织难度大，为确保总工期的顺利完成，进场后能尽快形成施工能力，我单位充分调动全公司的人员、材料、机械、资金等各类资源，确保进场后能迅速进入全方位施工。③建立雨季施工应急组织机构，配备足够的人员及应急物资。④基坑内设置排水沟和集水井，排水沟和集水井根据现场实际情况布置，并随开挖进程随时调整，保证具有足够的排水能力，确保下雨时雨水及时排走，避免槽内积水。（2）出土量大，需强化现场总平面管理和交通组织策划本工程基坑面积约41166m2，土方约49万m3，高峰期出土量约10000m3，土方机械较多，如何合理部署、科学组织施工生产和进行总平面的布置，保证交通运输通畅，将是本工程重点需要解决的问题施工对策：①我单位具有类似工程施工经验，根据工程各施工阶段的实际情况，对现场土方运输车辆的流量进行分析，合理的选择和分配运输时间以及科学的规划现场平面，并结合施工的各阶段进行动态管理。②施工人员将在本工程东侧空地合理搭建办公、生活区，以满足现场施工需求，并有利于现场总平面的管理。③根据现场实际情况，在基坑东则、北侧设置施工道路出入口。④在施工过程中，指派专人负责交通协调管理，制定科学合理的运输管理计划，协调好各专业作业队伍的进场时间以及场地的分配，在施工过程中尽量保证各阶段的材料运输和现场平面的使用处于均衡状态。与业主方现场的管理部门沟通联系，组建交通协调小组，派专人进行现场道路及周边公共道路交通安全监督，确保施工期间交通畅通。在大型车辆进出口，设置警示牌等标志，由专人负责协调。⑤加强交通安全的培训，对司机做好安全交底，要求车辆在行驶过程中严格遵照交通规则，确保交通安全。同时合理的选择和分配运输时间，尽量避免在高峰期行驶，以免造成场区周边的交通拥堵。⑥施工中，我单位将对运土车辆通行路线进行规划，做到科学合理，保证通行顺畅。并与当地交通管理部及城管等部门紧密联系，充分沟通，保证施工期间的道路高效畅通。（3）基坑开挖深度深，需确保场区及周边环境安全本工程基坑深度达到11m，基坑开挖深度较深，需要做好防护工作，在场地南侧红线内有一根电缆燧道埋深为自然地面下7.8m,电缆燧道内边距离地下室剪力墙外边线最小距离为1.4m。并且周边市政管线较多，故我公司必须做好基坑支护施工，确保现场基坑施工和周边环境的安全。施工对策：①提前做好基坑周边的防护工作。②项目将根据我单位的职业安全健康方针，结合职业安全健康管理体系，建立针对施工现场的职业安全健康管理体系。同时，项目经理部配备一名专管安全的生产经理，对现场安全进行全面管理。③根据建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求及现场实际情况，将对各种安全因素进行识别，对于深基坑工程施工组织设计将送中介机构组织专家组进行论证审查。④根据业主方提供的岩土工程勘察报告及我方对现场踏勘的实际情况，同时借鉴我单位同类工程施工的丰富经验，选择合理的方案进行施工。⑤配合专业监测单位对基坑变形（包括水平位移、周边建筑物的沉降）进行监测；设置防护围栏及防护栏板对基坑进行安全围护；制定基坑应急方案，一旦出现异常，立即组织联系专家进行论证并及时对基坑采取相对应的应急措施。（5）做好现场施工组织及与后续施工单位配合、交接服务。本工程基坑开挖面积大，基坑支护结构工作时间短，，为此我单位将针对现有图纸对方便后续工程施工提出合理化建议，并对交接过程中可能存在的问题进行预控，做好与后续施工单位的配合、交接服务。对策：①重点是在基坑施工阶段就考虑主体结构施工时的现场布置需要，对现场平面布置特别是临时水电及道路进行统一规划，配合业主方及后续施工单位做好塔吊位置留置、马道留置、现场出入口设置等。②保证节点工期，为下道工序优先创造工作面。③严格确保承诺总工期，为后续施工按时进入创造条件。④配合后续总包施工单位做好基底清土、验槽等有关工作。⑤在基坑土方回填完成前，我单位仍将配合后续总包施工单位做好对基坑的维护工作，保证基坑安全。5现场组织管理机构5.1组织机构本工程组建以公司领导为总指挥的项目组织机构，充分调动资源，委派具有同类工程经验和能力的项目经理担任本工程的项目经理，并且由具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的策划、组织、管理、协调与控制。全面实现质量方针、质量目标以及对业主方的承诺。见下页项目组织机构图。PAGE20PAGE295.2主要管理人员职责根据管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责、授权范围，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态高效率地完成本工程。各机构和岗位的职责、授权范围具体如下：（1）项目经理1）组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。2）是本工程质量、进度、安全、文明施工及施工协调的第一责任人。3）负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标等的策划、组织、管理和落实。4）负责做好与业主、设计院、监理和相关政府部门的协调工作。5）负责做好各专业分包单位的协调、配合、管理等工作。（2）项目技术负责人1）负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部的工作。2）主持编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施和施工工艺；负责指定分包工程的施工方案审核工作。4）组织并做好深基坑专家论证等工作。5）负责新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用工作。6）主持工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。7）负责与业主、设计及监理单位之间的技术和设计联系与协调工作。8）主持项目计量设备管理及试验工作。9）负责主持工程资料的收集、整理、编制管理工作。（3）项目副经理（生产）1）是现场施工的指挥者，负责现场生产管理工作。2）主管项目工程部、物资部及相关质量、安全。3）建立健全各项生产管理制度。4）主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成。5）做好与后续工程施工的协调配合工作。6）参与工程阶段性验收工作。7）组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录。8）主持开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。9）严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工。10）负责组织项目施工进度计划的编制工作。（4）项目副经理（质量）1）在公司直接领导下，监督项目经理部的质量管理，参与组织工程质量策划。负责质量一票否决制的贯彻与执行。2）负责组织贯彻执行国家、北京市有关的技术标准、规范、规程及公司的标准，负责监督检查质量策划的落实工作。3）主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责监督整改。4）对口质监站工作，负责与业主和监理工程师的质量协调。协助业主和监理工程师组织好各项验收工作。5）配合主持专业分包工程的质量协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交工程质量情况报表。（5）安全经理1）在公司直接领导下，监督项目经理部的安全管理工作。负责安全一票否决制的贯彻与执行。2）组织贯彻执行国家、xx市有关的标准、规范、规程及公司的标准，督促检查施工现场安全生产等情况。3）督促、收集分析每周安全资料，并形成书面报告上报公司主管领导。4）负责主持对安全方案及消防预案的审核工作。5）配合专业分包商的安全协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交安全情况报表。（6）技术部1）负责技术部日常技术管理工作的全面实施工作。2）负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准以及技术管理制度。3）负责编制工程项目专项施工方案，运用全面质量管理、网络计划管理等先进管理方法，科学地组织各项技术措施地实施。4）组织并做好基坑专家论证工作。5）具体负责工程项目的设计交底、图纸会审，并向项目工程技术和管理人员进行技术交底。6）具体负责指导按设计图纸、技术标准、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决并上报。7）参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。8）负责组织与复查工程测量工作，组织原材料、半成品地鉴定、检验工作，以及配合比、焊接等的技术控制和计量工作。9）协助项目领导贯彻实施ISO9000、ISO14000系列标准。10）配合项目技术负责人组织工程档案技术资料的收集、整理、上报工作，主持工程项目的技术总结以及其它技术管理工作。11）负责从勘测设计单位接桩并进行复核和引测工作，为工程提供轴线控制点和标高控制点。12）做好基坑监测工作。13）负责施工测量控制点加密。14）对现场平面和高程控制成果定期进行检测，确保其可靠、准确。15）负责测量资料填写、报验及归档等工作。（7）工程部1）协助项目领导班子对施工生产进行全过程地组织和管理。2）具体参与生产计划的编制和实施，组织建立工程部门的管理体系并维持其正常有效地进行。3）参与施工组织设计和施工方案的编制，组织好土建施工生产前地准备活动。4）深入施工现场，掌握、了解结构施工的进度、质量及其它情况，作好现场施工目标的过程控制，协调现场工序间的接口和交叉作业。5）合理利用资源，优化配置，严格控制成本。6）参加项目生产调度会、质量分析会，落实会议决定事宜。7）负责对现场各项协调、配合、管理工作的组织实施。8）做好与后续工程施工的协调配合工作。（8）质量部1）负责项目部日常质量管理的全面实施工作。2）负责编制项目《质量管理制度》。3）贯彻国家和地方主管部门规定的质量法规，每天进行检查。4）主持重大质量事故和不合格品的评审，并提出预防措施。5）对现场发现的质量、安全隐患及时提出整改要求及方案，并落实。（9）安全部1）负责项目部日常安全管理的全面实施工作。2）负责编制项目《安全管理制度》。3）贯彻国家和地方主管部门规定的安全法规，每天进行检查。4）识别现场安全危险源，由为本工程专门设置的事故预防员进行事故预控监督管理。5）对现场发现的安全隐患及时提出整改要求及方案，并落实。（10）商务部1）贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中业主对工程的质量要求，并传达至项目相关职能部门。2）负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。3）主持项目各类经济合同的起草、确定、评审。4）负责项目经营报价、进度款结算及工程决算、结算。5）负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。6）负责项目成本管理。（11）物资部1）负责现场的材料的计划、采购、收发、库存、文明施工的管理。2）制定物资管理制度，组织制度的评审，检查制度的执行情况，收集制度执行过程中的反馈信息，并不断完善。3）配合公司对物资的采购招投标工作。4）监督检查在施工生产中的物资消耗情况，做好物资的消耗统计工作，收集整理物资消耗资料，统计分析各类物资的消耗定额。5）加强计算机在物资管理中的应用，推动物资管理的信息化建设。6）加强物资系统工作人员的作风监督，抓好本系统人员的廉政建设。（12）综合部1）负责项目经理部的后勤供应、来访接待工作。2）负责项目经理部的公文管理、印信管理、会务管理、日常行政事务管理、现场CI工作、宣传工作、消防保卫工作等。3）负责与卫生防疫站、定点医院等单位联系与沟通，预防和处理突发性公共卫生事件。4）负责项目联合工会的建立和日常管理，牵头建立突发公共卫生事件预防和处理联动机制。5）做好与政府相关职能部门的协调工作。（13）责任工程师1）负责向专业施工队伍进行技术交底，审核专业施工班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。2）参与技术方案编制，加强预控和过程中的质量控制，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。3）负责现场劳动力、材料、机具协调工作。4）严格工序检查，组织专业单位做好工序检查验收工作。5）负责工程隐蔽验收资料填写，协助质量部进行报验。6）是周计划、月计划的具体执行者。7）负责填写材料需用计划，协助物资部对进场材料及构配件进行检查、验收及保护。

6施工方案6.1施工总部署及施工准备本次招标范围为拟建建筑的基坑工程，整个基坑周长905m，宽240m，基坑面积较大（约40518m2），挖深达11.0m，土方开挖量490000m3（包括汽车坡道），本工程具有土方开挖量大、基坑开挖深、基坑开挖过程中经历雨季施工等特点。因此，本公司将根据以上特点有针对性的制定施工部署。6.1.1施工部署原则本公司将结合本工程特点，从人、机、料、法、环等方面制定科学合理的施工部署，确保本工程工期、质量、安全、环境保护等目标的顺利实现。本工程施工总体部署主要原则序号部署原则1人1）选择综合素质高、具有丰富同类深基坑工程施工经验的项目管理人员组成工程项目经理部，代表本公司法人全面履约。2）选择与本公司长期合作、劳动力充足的劳务队伍，并要求劳务队人员不受“农忙”影响。2机1）钻机、挖掘机、土方运输车等基坑支护结构、土方施工机具均本着高效、实用的原则最充足配置。2）项目设立施工机械动力设备保障工作小组，确保施工过程中机械设备能正常、稳定运行。3）现场必须设置150KVA应急柴油发电机1台。3料1）为本工程施工准备资金专用帐户，确保专款专用，保证工程材料及时、充足进场，并制定科学的进场计划。2）建立合格材料供应商管理体系，严格保证进场材料质量。3）材料进场后有统一的堆场规划，存放安全，尽量避免损耗。4法1）施工方法必须具有科学性、安全性、经济性，各分部分项工程施工方案的选择必须重点以确保工期、质量、安全目标为基础。2）土方开挖施工应作为关键施工工序，进场后应编制专项施工方案；应将支护结构、土方开挖等专业施工方法相互协调，以保证其施工效果。5环1）做好基坑支护施工、监测，确保基坑安全。2）加强现场文明安全施工管理，并有可靠的防突发事件应急保障措施。加强施工人员教育，保证现场施工生产和谐顺利、工人思想稳定。3）现场平面布置（特别是临时水电布置）应与业主沟通充分考虑后续工程施工单位的需求。6.1.2施工总体部署本工程存在工期紧、工程量大，工艺复杂，土方开挖深、基坑面积大的特点，要求在施工中做到合理安排，使凿井、基坑支护及土方开挖能形成有效的流水施工，防止出现非技术性间歇，避免开挖完成基坑暴露时间过长。在接到业主通知后本公司立即进入施工现场，对现场进行详细勘测，对地下管线分布情况进行详细了解。进场后同时展开施工临建搭设和本工程建筑定位的复核工作，对施工总平面进行合理布置,主入口设置场地北侧，在场地东侧设置材料的临时堆场、周转材料堆场及钢筋等材料加工场。本工程施工分为两个阶段：第一阶段为凿井降水、护壁桩施工阶段；第二阶段为土方开挖、桩间支护施工阶段。整个工程交工验收后，还应配合业主做好与后续施工单位的交接配合工作。我单位对本工程整体部署具体如下：（1）施工准备阶段：在接到业主通知后立即进入施工现场，对现场进行详细勘测，对地下管线分布情况进行详细了解及勘察，编制详细的《施工组织设计》（送有资质的单位组织专家论证），同时展开施工临建搭设、现场布置和现场测量定位等工作。（2）具体施工阶段：第一阶段——凿井降水、护壁桩施工阶段：按照经专家论证通过的《基坑护壁方案设计》和《施工组织设计》开展凿井、护壁桩施工。第二阶段——土方开挖、桩间支护和锚索施工阶段：按照经专家论证通过的《基坑护壁方案设计》和《施工组织设计》开展本工程基坑土方开挖施工，桩间支护和锚索施工。土方开挖过程中及时进行基坑桩间网喷支护施工和锚索施工。基坑开挖至坑底预留30cm土进行人工清槽，清槽部分由后续施工总包方负责，我单位将全力配合工作面交接、标高校核等工作。6.1.3各阶段施工部署凿井降水、护壁桩施工阶段进场后先进行凿井降水施工，接着进行护壁桩施工。为保证现场施工有序进行，降水井先施工东南侧再施工西、北侧，护壁桩施工流向为：东侧→北侧，南侧→西侧,便于土方开挖，提前创造工作面。在护壁桩达到一定强度后再进行下一步土方开挖。通过以上施工流向部署可避免各工序施工界面相互影响，保证施工现场平面布置有序、合理。土方开挖和土钉墙施工阶段（1）土方开挖从东南向西北进行，土方开挖分层进行，随土方开挖进度，进行锚索和桩间支护施工。（2）随挖土进度进行护壁桩桩间土挂网喷混凝土护壁。（3）土方开挖马道留置在基坑西侧、北侧，马道最后用反铲挖机退行收口。6.1.4施工准备技术准备（1）熟悉图纸在工程投标阶段，我单位即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，在编制投标文件的同时，编制进场施工预案，做好深化设计和安全论证工作，为图纸会审作准备。（2）编制施工方案项目经理部编制分项工程的施工方案，报公司、业主、监理工程师审批后作为工程施工的指导性文件。本工程的基坑支护、土方开挖施工组织设计送有资质的单位组织家对施工方案及施工组织设计进行可行性论证评审，在吸取评审小组专家意见后，形成最优方案进行实施。（3）编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工方案、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。现场准备根据ISO14000和OSHMS18000标准的要求及我单位环境与职业安全健康管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按xx市"绿色施工文明工地"的要求进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：（1）与业主办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。（2）根据现场实际，作好对现场周边环境和市政管网的保护工作。（3）根据施工总平面图的要求，进行整个施工现场的临建、泥浆池、加工场、施工机械等的布置。劳动力准备（1）我单位已和成建制并长期与本公司合作、有丰富xx地区施工经验和雄厚技术实力的支护、土方劳务公司达成了施工意向，保证一旦接到开工通知后组织大面积施工。（2）本公司将把本工程作为重点工程，依托我单位整体资源优势，全力保证本工程施工劳动力充足。（3）我公司在与劳务队伍签订合同时，将对劳动力素质、劳动力数量的保障做出明确的约定，同时选择有经验有水平的劳务队伍管理人员进行现场劳务管理。（4）同劳务分包承包人依法签订分包合同，并按照合同约定履行义务。合同中明确约定支付分包工程款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保分包工程款支付。（5）与劳务分包订立分包合同后及时到建委进行备案。（6）现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织充足的、专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。机械设备及材料准备（1）对工程所需机械设备进行充足准备，根据工程需要随时进入现场。（2）配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。（3）为保证施工机械运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，各种机械配件和易损件配备充足，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。（4）配备1台150KVA柴油发电机，在现场施工用电断电时，能够保证重点部位、重点施工内容的正常进行。（5）我单位有完善的实体材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需主材及时到场。（6）根据工程进展，专业工程师按照施工方案和进度计划提前做好主要材料需求计划，项目材料部门及时采购。（7）项目物资部及时向监理工程师呈报材料进场合格证，材料供应商资质证明等。（8）计算机、试验、计量仪器与通讯设备准备计划根据拟建工程的特点和规模，确定本工程计算机、实验、计量仪器及通讯设备计划。详见表《计算机、试验、计量仪器与通讯设备计划》。计算机、试验仪器与通讯设备计划序号仪器名称型号与规格数量1台式办公电脑/1台2固定办公电话/1部3A4激光打印、复印一体机\o"佳能3500激光打印机"HP10051台5数码相机\o"三星PL100数码相机"三星PL1001台6无线电对讲机MOTOROLAGP3006部7砂浆试模70.7×70.7×70.73组8抗压试模100×100×1006组9振动台0.5×0.51个10坍落度仪300×200×1002个11温度计-30-100°C5个质量准备计划为保证施工质量，以过程精品创精品工程，进场后将制定详细周密的创优计划，以便将施工过程中的每一个环节落实到实处。详见《工程质量计划表》。试验准备计划为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必须加强材料的进场检验，达到相关的使用性能。工程施工前与业主和监理协商，确定见证试验室以及建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。周边协调计划在施工过程中，外界环境影响施工的因素很多，项目经理部将设置综合部，加强与当地政府部门和外部合作单位的沟通与协调，取得政府部门及外部合作单位的支持，为保证施工生产的顺利进行创造良好的外部环境。详见表《外部协调计划表》。外部协调计划表序号协调内容政府部门1现场周边环境安全当地派出所2施工现场消防安全许可证xx区公安分局3施工备案表xx区城建局4安全施工许可证xx安监站5劳务人员就业证xx区劳动和社会保障局6劳务人员暂住证当地派出所7职业病危害项目审批xx区卫生局8建设工程质量监督xx区质量监督站9环境保护申报表xx区环保局10场容、场貌，运输遗洒xx区城管综合执法大队11通行证xx区交通分局12居民关系协调街道办事处13食堂卫生许可证xx区卫生局14渣土消纳证xx区市容和环境卫生行政主管部门6.2专项施工方案6.2.1测量放线（1）仪器配置测量仪器配置计划表序号仪器名称数量1全站仪12水准仪（DZS3-1）13经纬仪（TDJ2E）14塔尺15100m钢卷尺165m钢卷尺5（2）工程施工测量内容①高程点及建筑物定位原始点的交接进场后，与业主方单位进行现场原始水准点和建筑定位控制点的交接。业主方单位将点位引测至永久性位置加以保护。②现场尺寸及标高的交接业主方单位将现场高程点引测校核和建筑物定位放线完毕后，与我方进行交接，我方组织测量人员对现场各部尺寸、建筑与现场环境的关系、现场自然地坪高程等进行复核，并形成原始资料，经整理后报监理工程师备案。③平面控制我方依据图纸上基坑开挖线和业主方提供的平面控制网中控制点坐标，放出基坑开挖线。④高程控制为了保证施工中高程传递的正确性以及精度的要求，我方在混凝土面板上以50m为间距设置标志点，插入A6.5钢筋和喷涂红漆作为标记。在施工过程中，我方进行每步土方开挖的高程控制测量，且定期进行现场高程点的复测工作，确保引测的高程点的准确无误。在每一步复测前，要对引测的控制点进行复测，防止其因周围环境和人为影响造成错误。6.2.2土方开挖施工开挖基本情况根据对现场踏勘和甲方的要求，对现场现有场容场貌、周边围挡情况、场区内原有建筑物情况和拆迁现状有了初步的了解。本工程土方量约490000m3，土方工作量大，施工组织要求比较高。土方工程的指导思想紧密结合工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度、以及运输坡道的合理布置，以满足工期要求。我方准备从基坑西侧、北侧开口作为土方进出口。土方开挖工程设计（1）马道布置本工程基坑西侧、北侧可以布置两个马道，基底深度为12.0米。（2）坡度设置本工程由于边坡采用桩锚支护体系，因场地较为紧张，故马道为内马道，1:6设置。（3）标高控制由于本土方开挖为分层分段开挖，预留0.3m进行人工清槽。在土方开挖到最下一层之前作好技术交底工作，开挖过程中用水准仪随时控制标高，以防超挖。挖土机械配备本工程总土方量约490000m3。土方挖运施工工期预计为60天，土体松散系数为1.2。本工程计划配置铲斗容量1.2至1.4m3液压反铲挖掘机4-5台，18吨自卸车60台（根据挖土要求，随时进行增减机械，保证满足工期的要求）。施工准备1）办理与土方挖运有关的环保、市政、交通等部门的审批手续。2）查明施工现场的地下管线埋置方向及地下构筑物情况。3）落实土方施工机械设备及现场安全、施工管理人员；4）向施工人员全面进行文明施工、环保措施及安全技术交底。5）熟悉基坑开挖图，察看施工现场及周围环境，确定合理的出土运行路线，选定弃土地点。6）做好夜间照明准备，确保夜间施工时现场有足够的照明。土方开挖总体施工流程（1）土方开挖不同剖面开挖流程本工程基坑开挖流程是：由于基坑面积较开阔，在施工人工挖孔桩的同时，可进行基坑中部土方和开挖，开挖深度和区域应根据现场情况进行控制。待桩身混凝土达到设计强度后，进行下一步土方开挖，每一步开挖为锚索施工预留工作平台，平台宽度不小于10.0m。桩间支护：每一步开挖为施工预留工作平台，平台宽度不小于8.0m。（2）土方开挖总体施工流程施工准备（前期场地清理）施工准备（前期场地清理）桩间护壁施工土方开挖桩间护壁施工土方开挖桩间护壁施工或锚索施工土方开挖桩间护壁施工或锚索施工土方开挖桩间护壁土方开挖桩间护壁土方开挖人工清底施工人工清底施工坡道收尾坡道收尾卸土场选择针对本工程所处的地理位置，选择合理的地点作为卸土场。运土过程应保持良好的交通秩序，尽量减少对市民的影响，从而保证运土路线的畅通土方超挖预防及处理措施（1）为防止土方超挖，开挖时测量人员全程监控，并设专人负责协调土方开挖与护坡施工的程序。（2）土方开挖期间，由测量人员将每步土方的开挖深度在边坡上做好标志，并随时监测实时开挖深度。将至槽底时，从地面原始高程点引测标高至槽底标高上1500mm处，并做好永久性标志，以便控制槽底标高。（3）万一土方出现超挖，不得随意回填，必须上报总包单位，必要时报结构设计师。基坑开挖技术要求（1）认真绘制基坑开挖图，正确确定基坑开挖边线和槽底标高不同处的开挖深度，严禁超挖，并不得欠挖。（2）熟悉基坑开挖图和施工周围现场环境，确定合理的出土路线。（3）现场运土车出口处作冲洗池，汽车出场前对轮胎进行清洗。（4）土方开挖前利用探管仪对场区进行一次管线调查，查明地下管网线位置，并对探出的管线做出明显标志后方可开挖。若开挖中发现不明管线，及时通知业主方、监理工程师以及有关部门进行协商处理。（5）夜间施工应有足够的照明，并在危险地段及转角处设置标志。（6）配合支护施工，严格控制每步挖掘深度。（7）设专人指挥，控制挖土标高，防止超挖或欠挖，挖土允许偏差见下表。项目允许偏差标高±50mm长度、宽度+500mm，-150mm坡面平整度20mm0基坑开挖质量保证措施（1）挖掘机司机要学习和熟悉基坑开挖图，掌握基坑的长、宽、深度尺寸及坡度系数。（2）设专职人员负责挖掘界线和控制深度，并设置醒目的基坑边界和开挖深度标志。（3）为确保基坑的边坡稳定，从开挖第二步土方开始，每挖一步土，一定要征得支护施工人员同意后方可进行。（4）挖掘机和载重汽车等大型机械设备进出基坑时，一定要走固定马道。（5）沿基坑四周开挖时，挖掘机的铲头与支护结构一定要保持不少于20cm的距离，以免碰撞支护结构。1协调施工（1）与监理的配合施工前先放出基槽开挖线并报请现场监理工程师进行验收，合格后方可施工；施工中严格按设计方案进行施工，根据设计方案进行边坡坡度和槽底标高控制，服从监理工程师的监督检查。（2）土方开挖与护坡施工相配合1）土方开挖前，先查明场地地下管线的埋藏位置和深度，由业主方提供书面材料和进行现场移交，共同协调移位和保护方案；对不明地下障碍物，采用探管仪或挖探沟探查清除后协调处理方案；在土方开挖时，派专人现场指挥，发现异常情况立即停止挖土，并马上组织人员抢修，使损失降到最低。2）为确保基坑的边坡稳定，在完成上层作业面以前，不得进行下一步开挖。3）土方开挖与护坡施工密切配合，为本工程施工的重要环节，直接制约施工质量和工期。在保证足够的护坡施工工作面前提下进行基坑中心土方开挖。2土方施工注意事项（1）开挖前先将场地清理平整，做好沿途交通环卫工作，并缴纳其费用，办理好证件，在取得有关部分同意后，方可进行施工，以保证工程的顺利进行。（2）在现场的出土口设置扫土架，修建冲车池，安置洗车泵。（3）反铲挖土，充分利用挖土半径，提高效率，尽量抓紧时间，赶前不赶后，保证按期完成任务。（4）严格按开挖线进行开挖，严禁超挖。测量工作随时配合，机械开挖至边坡边界，留10～15cm保护层厚度，配备足够的人员清理及修坡。（5）清土与挖土应与别的工序紧密配合，不可超前或滞后。6.2.3桩间护壁施工方案施工顺序如下表：喷射砼焊接拉结挂网定位放线边坡修整边坡开挖喷射砼焊接拉结挂网定位放线边坡修整边坡开挖 （1）施工方法①边坡开挖：采用反铲挖土机，预留20～30cm人工修坡，开挖深度控制在1.5～2.0m，预留施工作业面宽度10m以上，以确保施工工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖，按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到设计强度以前，不得进行下一层土方的开挖。②边坡修整：采用人工清理，为确保喷射面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背层部插入长度为400～600mm，直径不小于40mm的水平包滤网排水管，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的渗水及时排走。③定位放线：按设计图纸确定施工范围。④挂网及焊接拉结筋：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于300mm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于横拉筋与土钉外端的弯钩焊接成一个整体。⑤喷射砼：喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”（土质松散时），喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2～0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6～1.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5～10min，喷射厚度大于等于80mm。6.2.4护壁桩施工方案一、南侧桩顶下3m人工挖孔护壁成孔施工方案施工准备→测定桩位→按设计尺寸开挖第一节土方→绑扎钢筋、支模、浇注护壁砼→待护壁砼达到强度(5MPa)后拆模→按第一节开挖方法循环分段开挖至设计深度。1.、施工准备⑴供水、供电人工挖孔桩施工用水主要为现场搅拌挖孔桩护壁用水，平均每天为20吨。施工中，用电设备主要为空压机、电焊机和切割机，同时工作时为200kw。⑵场地平整在挖孔桩施工前，对场地进行平整工作。2、施工方法⑴测量定位及控制①整平桩位地面，用全站仪依据桩孔坐标测放出桩孔位，根据桩孔十字线进行施工放样。②在桩孔锁口井圈上标出十字线标志，标志用“▽”表示。四方标志均标于同一标高位置上，并标出高程。⑵桩孔开挖及护壁施工①锁口高度30cm，锁口厚度25cm，以防止杂物掉入孔中及雨水倒灌入孔中。②土方开挖采用镐进行，挖土次序为先中间后周边，按设计桩直径控制开挖截面，弃土装入吊桶内。③挖孔用人工从上到下逐层开挖，边开挖边支护。④挖1.0m作一节护壁。土方开挖完毕以后，模板支护、安放钢筋并浇注护壁砼。护壁砼强度为C30（同桩芯砼强度），厚度200mm。护壁混凝土现场人工拌合，人工浇筑并捣实。待其初凝后拆模(至少24小时)，开挖下一节；重复以上步骤至设计深度。3、施工技术要求及措施⑴桩孔控制点、桩中心点、桩孔开挖线经现场技术人员认可确认后，方能开挖土方。⑵桩位必须定位准确。锁口高度30cm，锁口厚度25cm，以防止杂物掉入孔中及雨水倒灌入孔中。将孔中心线在桩孔锁口井圈上用十字线做标志。⑶模板由专人负责。每节护壁支模的时候，必须校核桩孔尺寸、桩孔中心及孔斜。发现问题及时修正。浇筑混凝土时应捣实，保证表面光滑。护壁筋上下应连接牢靠⑷遇塌孔时，在塌孔处砌砖模，再用木模支护浇灌混凝土。⑸各桩孔开挖至设计深度后，必须由质检人员进行一次检查，符合要求后，再提请质检、监理等单位验收。⑹在施工工程中，做好各种原始记录，包括：放线记录、每根桩完整的岩性编录、钢筋笼检查记录、混凝土灌注记录、隐蔽工程记录等。二、机械旋挖桩施工旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。其方法是利用国际先进设备——旋挖钻机施工，自动定位，垂直旋孔，成孔质量好。此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。旋挖成孔宜采用间隔跳孔分批开挖。1、施工工艺流程

本工程灌注桩可采用泥浆护壁旋挖成孔灌注桩工艺，其工艺流程见图1。2、施工工艺及技术要求（1）.钻机定位

桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位。桩机定位要准确、水平、垂直、稳固，钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。

（2）.泥浆制备

在钻孔灌注桩的施工过程中，为了防止坍孔，稳定孔内水位及便于挟带钻碴，采用澎润土制备成泥浆进行护壁。泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力，以确保孔壁的稳定，所以泥浆的比重则起到保持这种压力差的关键作用。如果钻孔中的泥浆比重过小，泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用;如果泥浆的比重过大，则容易使泥浆泵产生堵塞甚至使混凝土的置换产生困难，使成桩质量难以得到保证。要充分发挥泥浆的作用，其指标的选取是非常重要的。这就要求在实际工程的施工中，根据工程的具体情况，合理地控制不同土层中泥浆的指标，本工程中的控制数据见表1所见。（3）.钻进成孔

成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。成孔中，按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆垂直度。通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。施工时，必须按要求测试进、出口泥浆指标，发现超标及时调整。成孔达到设计深度时，要测量机上余尺，监理工程师验收合格后，方可进行第一次清孔。

（4）.一次清孔

测试泥浆指标，发现超标及时调整。然后将钻头放入孔底扫孔，捞去沉渣，清孔必须彻底。清孔结束，自检合格后与监理工程师共同进行孔深测量，作为第二次清孔后测沉淤的依据。

（5）.钢筋笼制作安装

旋挖钻机的一个显著优点就是成孔快，且成孔后孔底沉渣很少。在钢筋笼制作、安装上采取合理措施，避免安装时钢筋笼刮伤孔壁，就可以大大地降低沉渣厚度，有效防止塌孔的发生。钢筋笼制作方面严格控制，重点是钢筋笼外径和直线度，主筋搭接、纵横筋交叉点的焊接质量必须符合设计要求。检查钢筋笼保护层垫块的设置。在这一工程中，垫块采用圆柱形砂浆垫块，沿钢筋笼每隔2m放置一组，每组设置4个，按90°均匀安放，既可避免笼体碰撞孔壁，又可保证混凝土保护层均匀及钢筋笼在桩体内的位置正确。钢筋笼的吊装应3点起吊，保持笼轴线重合。入孔时，始终需保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，保持稳定，避免碰撞孔壁，一旦遇阻立即查明原因，禁止晃动和强行冲击下放。

（6）.下导管

导管要定期进行水密性试验，下导管前要检查是否漏气、漏水和变形，是否安放了“O”形密封圈。导管要依次下放，全部下入孔内后，应放到孔底，以便核对导管长度及孔深，然后提起30～50cm，进行二次清孔。

（7）.二次清孔

测试进、出口泥浆指标，调整到施工组织设计确定的参数，用无收缩水文测绳、标准测锤测沉淤值，一般控制在≤15cm范围内。

（8）.水下混凝土浇筑

水下混凝土浇筑是最后一道关键性的工序，施工质量将严重影响灌注桩的质量，所以在施工中必须注意以下几点:

1)导管必须严密，长度适中，保证底端距孔底30～50cm;

2)混凝土拌和必须均匀，坍落度控制在18～22cm，首批混凝土必须保证封底成功;

3)混凝土浇筑必须连续作业，严禁中断浇筑;

4)浇筑过程中应有专人记录，以防导管提升过猛或导管埋入过深，造成断桩;

5)灌注桩的顶面标高应比设计值高50～100cm，以确保桩顶混凝土的质量。3、注意事项

成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。成孔中，按试施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。

旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆垂直度。通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。

钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。三、冠梁施工当护壁桩施工完成后，即可开绐冠梁施工，其方法为：第一步，挖地槽。地槽位置按冠梁的设计位置测放，并用灰线标出。第二步，清理桩头。第三步,支模,直接在地槽内进行,在槽壁标出冠梁顶面标高。第四步，布筋。钢筋在槽内绑扎成型，设置变形观测点。第五步,浇筑混凝土。最后对混凝土进行养护。6.2.5锚索施工一、施工工艺锚索施工采用套管钻机钻进成孔，下入锚筋（1860钢绞线），然后压力注浆，经7天养护后用张拉机进行张拉、锁定。锚索施工工艺如下：钻机成孔→安装锚筋→压力注浆→预应力锁定。（1）钻机就位锚索在基槽开挖至锚索设计标高下0.5m后开始施工，钻孔前根据设计要求定出孔位作出标记。采用锚索钻机螺旋钻进成孔，锚孔直径为φ150mm，孔深达到设计要求,钻机对位后用量角器量立轴倾角，锚索倾角20°至30°，安装牢固。当锚索有可能碰到地下管线或隐蔽物时，锚孔倾角须做适当调整。（2）安装锚筋锚筋采用抗拉强度为1860MPa的钢绞线。压浆管用3/4吋塑料管，内端距孔底0.5～1.0m，出浆口及端头封闭。锚索自由段采用软塑料缠绕后绑上支架后下入孔中，每隔2.0m设置一个支架，保证锚索居中。插入锚筋时将灌浆管与钢绞线同时放入钻孔内。（3）压力注浆注浆材料采用P.S.A32.5普通硅酸盐水泥配制的水泥净浆，水灰比0.5，加入适量的3‰三乙醇胺早强剂。注浆时，水泥净浆自孔底向外灌注，随着浆液的灌入，应逐步把注浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在水泥净浆内。待孔口溢浆，即可停止注浆。待水泥浆有一定强度后进行二次补压浆。水泥净浆强度不得低于20MPa。（4）预应力锁定锚索锚固段强度达到15MPa（一般养护7天）后进行张拉、锁定。锚索先张拉至设计值，稳定后再回复到锁定值进行锁定。按规范要求用拉拔机分级张拉，其逐级加载次序如下：项目占设计载荷的百分数加载次序10%25%50%75%100%加载时间5分钟5分钟5分钟5分钟5分钟锁定载荷75%根据设计的锁定值锁定张拉前应对张拉设备进行标定。按设计要求安装好支座平台及锚垫板，并保证各段平直。锚索锁定后，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。二、锚索质量评定标准（1）锚索用钢绞线、水泥品种、标号、水泥浆的水灰比和外加剂的品种、掺量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查出厂证明、实验报告。（2）锚索的位置、数量、长度必须符合施工单位批准的设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查施工记录。（3）水泥浆体应安设计配制水泥浆的水灰比，灌浆充盈系数不小于1.2。检验方法：观察检查和检查施工记录。（4）锚索的张拉和施加应力要求：锚固段水泥浆强度大于15MPa，并达到设计强度等级的75%后方可进行张拉。锚索张拉按设计锚力65%锁定。锚索张拉控制应力不应超过锚索杆体强度标准值的0.75倍。检验方法：观察检查和检查施工记录。允许偏差项目：锚索的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。锚索的允许偏差和检验方法项次项目允许误差（mm）检验方法1锚索长度±30钢尺量2锚索锁定力设计要求现场实测3锚索位置±100钢尺量4钻孔倾斜度±1°测钻机倾角5浆体强度设计要求试样送检6注浆量大于理论计算量检查计量数据6.2.6雨季施工措施本工程施工需经历雨季，xx地区降雨主要集中在每年的6～9月，其它月有不同程度的下雨；年降水量为938．9毫米。本工程基础施工时遇到雨季须采取切实可行的措施：1雨季施工，应对全体职工做好安全注意事项的专题教育。2详细调查施工范围内沟渠的来龙去脉，对进入施工现场的沟渠要进行截流，保证下雨时雨水不会汇流到施工场地内。3雨季施工中，项目经理部实行干部值班制度，抽水应选责任心强的人员，并相对固定，实行24小时值班，设兼职气象员负责搜集各级气象预报部门的气象资料，把天气预报情况与施工安排结合起来，为保证雨季施工的质量、安全、工期等做好信息保证。4施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护装置，临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离。避免漏电伤人事故。5原材料:材料场要选在地势较高或不积水的位置，对钢筋、金属管材，袋装水泥要放在平台上，使之距离地面30厘米以上，并做好苫盖。雨后钢筋在安装过程中防止被污泥污染,尽可能入库保管。由于开工时间已进入冬季，本工程大部分都进入冬季施工，因此为保证施工顺利进行，拟采取以下措施：6.2.7基坑喷锚护壁施工喷锚护壁施工工序为：修整壁面——测定锚杆位置——锚杆机就位——锚杆钻入设计深度——放入设计钢筋——锚杆灌浆——铺设钢筋网及加强筋——主筋与锚杆焊接——喷射混凝土——（挖土至下一层锚杆施工深度）——重复以上工作直至设计基坑深度。1施工测量(1)开挖线施放我方根据基坑设计图和建筑定位图放出基坑开挖边线（留足放坡宽度），两端设置半永久性标志。(2)锚杆定位测量喷锚护壁施工时在修整后的坑壁面上测放出锚杆点位，插入钢筋作为定位标志。锚杆位置误差不超过5cm。2土方开挖注意事项土方开挖必须根据施工设计深度及放坡系数分层开挖，分层开挖深度不超过拟设置相应锚杆0.50m，严禁超挖。若遇到纯砂或易塌地层时可采取按5m间距跳挖方式。土方开挖必须与喷锚施工密切合作，下层土开挖时，必须等上层基坑支护完毕且灌浆强度和混凝土强度达到设计强度70%以上。基坑开挖时应按照设计边坡坡度开挖，尽量减少人工修剪边坡工作量。3锚杆施工锚杆施工前，应根据地下管线埋深、走向。防止锚杆成孔施工过程中地下管线等市政设施受到损坏。若在锚杆施工范围内有地下管线时，应采取调整锚杆位置或锚杆倾角等一项或多项措施以避开地下管道。若确实无法避开地下管道、测算锚杆施工长度可能低于设计长度的80%时，需在该锚杆预定位置上、下避开地下管道的地方各增加同等数量的锚杆，锚杆长度为原锚杆设计长度。锚杆杆体选用HRB400φ22钢筋1根。采用专业锚杆成孔机成孔，然后将制作好的锚杆杆体放入孔内。4锚杆灌浆 水泥采用32.5复合硅酸盐水泥。水灰比为1：1，压力控制在0.2～0.5MPa。在有上层滞水时浆液中加入速凝剂并增加水泥含量。浆液在制作过程中，严格按设计水灰比制作，并搅拌均匀。5钢筋网工程每排锚杆施工完毕后顺壁面绑扎钢筋网，钢筋网间距φ6.5@200,然后沿着锚杆的横竖方向铺设、焊接HRB335φ14加强筋。6喷射混凝土施工(1)喷射混凝土施工前应复查坑壁位置及坡度是否满足放线测量及设计要求，坑壁应保持平整光滑。(2)喷射混凝土设计强度等级为C20。(3)喷射混凝土厚度应达到设计要求，喷射施工完成后，对混凝土面板按规范进行养护。坡顶以上1.0m宽度内浇