井下支护管理制度

井下支护管理制度一、总则1.目的为加强井下支护管理，确保井下作业安全，提高支护质量，保障员工生命安全和企业正常生产，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司井下作业区域的所有支护工作，包括巷道掘进、回采工作面等相关支护作业。3.基本原则安全第一原则：始终将员工生命安全放在首位，确保支护作业符合安全标准，防止因支护不当引发安全事故。质量为本原则：严格把控支护质量，保证支护结构稳定可靠，满足井下生产的安全要求。科学规范原则：依据行业标准和技术规范，结合公司实际情况，制定科学合理的支护作业流程和标准。责任明确原则：明确各部门、各岗位在井下支护管理中的职责，做到责任到人，奖惩分明。二、管理职责1.生产技术部门负责制定井下支护设计方案，根据地质条件、巷道用途等因素，确定合理的支护形式、支护参数。对井下支护作业进行技术指导，解决支护过程中出现的技术问题。参与支护工程质量验收，对支护质量是否符合设计要求进行评估。2.安全管理部门监督井下支护作业安全措施的执行情况，检查支护现场的安全状况，及时发现和纠正安全隐患。对支护作业人员进行安全培训教育，提高员工安全意识和自我保护能力。参与支护工程质量验收，对支护作业中的安全问题提出整改意见。3.物资供应部门负责提供合格的支护材料和设备，确保材料和设备的质量符合标准要求。建立支护材料和设备的采购、验收、储存、发放等管理制度，保证物资供应的及时性和准确性。对废旧支护材料进行回收、整理和保管，做好物资的节约和再利用工作。4.施工单位严格按照支护设计方案和作业规程进行施工，确保支护工程质量达到标准要求。负责支护施工现场的安全管理，落实各项安全措施，防止发生安全事故。做好支护材料和设备的使用、保管工作，合理使用材料，避免浪费和损坏。及时向相关部门汇报支护作业进展情况和存在的问题。5.员工职责支护作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。严格遵守井下支护管理制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。认真完成本岗位的支护工作任务，保证支护质量，对支护作业安全负责。积极参加安全培训和技术学习，不断提高自身业务水平和安全意识。三、支护设计与审批1.设计依据地质勘查报告：详细了解井下地质构造、岩石性质、煤层赋存等情况，为支护设计提供基础资料。巷道用途和服务年限：根据巷道的不同用途，如运输巷、回风巷、工作面巷道等，以及预计的服务年限，确定合理的支护强度和形式。行业标准和规范：参照国家和行业有关井下支护的标准、规范，结合公司实际情况进行设计。2.设计内容支护形式选择：根据地质条件和巷道特点，确定采用锚杆支护、锚索支护、支架支护或联合支护等形式。支护参数确定：包括锚杆（索）的规格、间距、排距，支架的型号、间距等，确保支护强度满足安全要求。支护施工工艺：明确支护作业的施工顺序、操作方法和质量要求。安全技术措施：制定支护过程中的安全注意事项，如防止冒顶、片帮、瓦斯突出等事故的措施。3.设计审批支护设计方案由生产技术部门负责编制，经部门负责人审核后，报总工程师审批。总工程师组织相关部门和专业技术人员对设计方案进行会审，提出修改意见，生产技术部门根据会审意见进行修改完善。经审批后的支护设计方案作为井下支护作业的依据，不得擅自更改。如因地质条件变化等原因需要变更设计，必须重新履行审批手续。四、支护材料与设备管理1.材料管理采购管理：物资供应部门根据生产技术部门提供的支护材料计划，选择合格的供应商进行采购。采购的支护材料必须具有质量合格证明文件，并按规定进行检验和验收。验收管理：支护材料到货后，物资供应部门会同质量检验部门进行验收。验收内容包括材料的品种、规格、型号、数量、质量等，对不合格的材料要及时退货处理。储存管理：支护材料应分类存放于专用仓库或料场，做好防潮、防锈、防火等措施。建立材料台账，记录材料的出入库情况。发放管理：施工单位根据支护作业计划，填写材料领用单，经审批后到物资供应部门领取支护材料。物资供应部门要严格按照审批数量发放材料，做好发放记录。2.设备管理设备选型：根据支护作业要求，选择先进、适用、安全可靠的支护设备。设备的选型应充分考虑井下作业环境和施工条件。设备采购：物资供应部门按照设备选型要求进行采购，确保设备的质量和性能符合标准。采购的设备必须附有产品合格证、使用说明书等技术资料。设备安装与调试：设备到货后，由专业人员按照安装说明书进行安装和调试。安装调试完毕后，进行试运行，确保设备正常运行。设备维护与保养：建立设备维护保养制度，定期对支护设备进行维护保养，确保设备性能良好。设备出现故障时，要及时组织维修，确保设备尽快恢复使用。设备报废管理：对已损坏且无法修复或技术性能落后、能耗高、效率低的支护设备，由使用单位提出报废申请，经相关部门鉴定后，按规定进行报废处理。五、支护作业安全管理1.作业前准备施工单位在支护作业前，必须编制施工安全技术措施，并报相关部门审批。安全技术措施应包括作业流程、安全注意事项、应急处置措施等内容。对作业人员进行安全培训和技术交底，使作业人员熟悉作业环境、施工工艺和安全要求，掌握操作技能。检查作业现场的安全状况，清理浮矸、杂物，确保作业空间安全。对支护设备、工具进行检查，确保其性能良好，能正常使用。2.现场安全管理施工单位必须安排专人负责现场安全管理，监督作业人员遵守安全规章制度和操作规程。加强对顶板、帮部的观察，发现有冒顶、片帮预兆时，要立即停止作业，采取相应的防范措施。严格执行敲帮问顶制度，作业前、作业中要对作业地点的顶板和两帮进行敲帮问顶，找净活矸、危岩。加强对瓦斯、煤尘等有害气体的检测，确保作业环境符合安全要求。当有害气体浓度超过规定时，要立即停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。3.临时支护管理巷道掘进和回采工作面在永久支护前，必须进行临时支护。临时支护应符合设计要求，保证作业人员的安全。临时支护的形式和参数应根据地质条件和作业情况确定，一般采用前探梁、点柱、支架等形式。临时支护必须紧跟工作面，严禁空顶作业。在临时支护未完成或失效的情况下，不得进行永久支护作业。4.爆破作业与支护的安全配合爆破作业前，要对爆破地点附近的支护进行加固，防止爆破震动破坏支护结构。爆破后，要及时对爆破现场进行检查，处理瞎炮、残炮，修复被破坏的支护。在确认安全后，方可进行后续的支护作业。严格控制爆破装药量和爆破参数，避免因爆破过度影响支护质量和巷道稳定性。六、支护工程质量验收1.验收标准支护工程质量应符合国家和行业相关标准、规范以及公司支护设计要求。锚杆支护要保证锚杆的锚固力、间排距、外露长度等符合设计规定，锚杆应安装牢固，托盘紧贴岩面。锚索支护要确保锚索的预紧力、锚固长度等满足要求，锚索张拉应符合操作规程。支架支护要保证支架的架设质量，支架间距、迎山角、初撑力等符合设计标准，支架应排列整齐，牢固可靠。2.验收程序施工单位在完成一个循环或一段巷道的支护作业后，进行自检。自检合格后，向生产技术部门提出验收申请。生产技术部门组织安全管理部门、质量检验部门等相关人员组成验收小组，对支护工程质量进行验收。验收小组按照验收标准对支护工程进行检查，包括现场实测、查看施工记录等。对验收中发现的问题，要详细记录，并下达整改通知单，要求施工单位限期整改。施工单位整改完成后，提交整改报告，验收小组进行复查。复查合格后，验收小组出具验收报告，确认支护工程质量是否合格。3.验收记录与档案管理验收小组要做好验收记录，记录内容包括验收时间、地点、验收人员、支护工程质量情况、存在问题及整改情况等。生产技术部门负责将支护工程验收记录整理归档，建立支护工程质量档案。质量档案应包括支护设计文件、施工安全技术措施、材料设备质量证明文件、验收报告等资料，为后续的支护管理和质量追溯提供依据。七、监督检查与考核1.监督检查安全管理部门定期对井下支护作业进行安全监督检查，重点检查安全措施的执行情况、支护质量、设备运行状况等。生产技术部门不定期对支护设计执行情况、工程质量进行检查，及时发现和解决支护作业中的技术问题。物资供应部门对支护材料和设备的采购、验收、储存、发放等环节进行监督检查，确保物资质量和供应及时。各级管理人员要加强对井下支护作业现场的巡查，及时发现和纠正违规行为，消除安全隐患。2.考核内容对施工单位的考核内容包括支护工程质量、安全管理、材料设备使用、进度完成情况等。对员工的考核内容包括工作态度、操作技能、安全意识、遵守规章制度等方面。3.考核方式与奖惩考核方式采用定期考核与不定期抽查相结合的方式。定期考核每月进行一次，不定期抽查根据实际情况随时开展。对支护工程质量优良、安全管理到位、材料设备使用合理、按时完成