搅拌站库工管理制度

搅拌站库工管理制度一、总则1.目的为加强搅拌站库工管理，规范库工工作流程，确保原材料的合理存储、准确收发，保障搅拌站生产的顺利进行，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司搅拌站库工岗位的所有工作人员。3.职责库工负责原材料的入库验收、存储保管、出库发放等工作。严格遵守公司各项规章制度，服从工作安排，确保工作质量和效率。定期盘点库存，及时上报库存情况，协助处理库存积压和短缺问题。二、入库管理1.入库准备提前了解原材料的到货信息，包括品种、规格、数量、到货时间等，做好接收准备工作，如清理货位、准备验收工具等。根据原材料的特性和存储要求，合理安排货位，确保不同原材料分类存放，避免相互污染或损坏。2.到货验收原材料到货时，库工应及时组织验收，核对送货单与到货原材料的品种、规格、数量是否一致。对原材料的质量进行检查，查看是否有破损、变质、受潮等情况。如发现质量问题，应及时通知采购部门和质量管理部门，并做好记录。验收合格后，在送货单上签字确认，并填写入库单，注明原材料的名称、规格、数量、入库时间、供应商等信息。入库单一式三联，一联留存仓库，一联交采购部门，一联交财务部门。3.入库操作根据入库单，将原材料搬运至指定货位，按照规定的堆放方式进行码放，确保货物堆放整齐、稳固，便于盘点和取用。在入库过程中，注意保护原材料的包装和标识，避免损坏或丢失。对有特殊要求的原材料，如易燃易爆物品、易腐蚀物品等，应按照相关安全规定进行存储。三、存储管理1.库存盘点库工应定期对库存原材料进行盘点，确保账实相符。盘点周期为[具体周期，如每月一次]。盘点前，应做好准备工作，如整理货位、核对账目等。盘点时，要认真清点每一种原材料的数量，并与库存账目进行核对。如发现账实不符，应及时查明原因，填写盘点差异报告，说明差异情况、产生原因及处理建议。盘点差异报告经仓库主管审核后，报财务部门和相关领导审批。2.库存保管按照原材料的特性和存储要求，做好库存保管工作。对易受潮、易变质的原材料，应采取防潮、防雨、防晒、通风等措施，确保原材料质量不受影响。定期检查库存原材料的质量状况，如发现有变质、损坏等情况，应及时清理，并上报相关部门。加强仓库的安全管理，做好防火、防盗、防潮、防虫等工作。严禁在仓库内吸烟、使用明火，确保仓库环境安全。3.库存标识对库存原材料应设置明显的标识，注明原材料的名称、规格、数量、批次、入库时间等信息。标识应清晰、准确、不易褪色。对于有保质期要求的原材料，应在标识上注明保质期，并按照先进先出的原则进行发放。四、出库管理1.领料申请生产部门根据生产计划填写领料单，注明原材料的名称、规格、数量、用途等信息。领料单一式三联，一联生产部门留存，一联仓库留存，一联交财务部门。领料单应经生产部门负责人审核签字后，方可到仓库领料。2.出库审核库工收到领料单后，应认真审核领料单的内容是否完整、准确，审批手续是否齐全。核对库存数量是否满足领料要求，如库存不足，应及时通知生产部门，并说明情况。3.出库操作审核无误后，库工按照领料单的要求，从指定货位领取原材料，并在领料单上签字确认。将原材料搬运至指定地点，交与领料人员，并做好交接记录。交接记录应包括原材料名称、规格、数量、领料时间、领料人等信息。根据出库情况，及时更新库存账目，确保账实相符。五、安全管理1.安全意识培训库工应参加公司组织的安全培训，提高安全意识，掌握安全操作规程。定期组织仓库安全知识学习和培训，使库工熟悉仓库安全管理制度和应急处理措施。2.安全操作规范库工在工作过程中，应严格遵守安全操作规程，如正确使用搬运工具、避免货物碰撞等。严禁在仓库内违规操作电气设备，如需使用电气设备，应提前申请，并由专业人员进行操作。注意防火安全，严禁在仓库内吸烟、使用明火。仓库内应配备必要的消防器材，并定期进行检查和维护，确保消防器材完好有效。3.应急处理措施制定仓库应急预案，明确在发生火灾、爆炸、泄漏等紧急情况时的应急处理措施。定期组织应急演练，使库工熟悉应急处理流程和方法，提高应急处理能力。如发生紧急情况，库工应立即采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和相关部门。六、设备管理1.设备维护保养库工负责仓库内设备的日常维护保养工作，如搬运工具、货架、通风设备等。定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等保养工作，确保设备正常运行。如发现设备故障，应及时报告仓库主管，并联系维修人员进行维修。维修记录应详细记录设备故障情况、维修时间、维修人员等信息。2.设备操作规程制定设备操作规程，明确设备的操作方法、注意事项等。库工应严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。在设备操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告仓库主管和维修人员。3.设备更新与报废根据设备的使用情况和性能状况，及时提出设备更新建议。设备更新应经相关部门审批后，按照公司规定进行采购和安装。对于已损坏且无法修复或已达到报废标准的设备，应填写设备报废申请单，经相关部门审批后，进行报废处理。报废设备应及时清理出仓库，并做好记录。七、环境卫生管理1.仓库清洁库工应保持仓库内环境整洁，定期进行清扫，清除灰尘、杂物等。对仓库地面、货架、货位等进行定期清洁，确保无积尘、无污渍。2.货物整理对库存原材料进行定期整理，确保货物堆放整齐、有序，便于盘点和取用。及时清理过期、变质、损坏的原材料，保持仓库货物质量良好。3.卫生检查仓库主管应定期对仓库环境卫生进行检查，发现问题及时督促库工进行整改。将仓库环境卫生纳入绩效考核内容，激励库工做好环境卫生工作。八、绩效考核1.考核指标工作质量：包括入库验收准确性、库存盘点准确性、出库发放准确性等。工作效率：如原材料入库及时率、出库发放及时率等。库存管理：库存周转率、库存损耗率等。安全管理：是否发生安全事故、安全培训参与情况等。设备管理：设备维护保养情况、设备故障率等。环境卫生：仓库清洁情况、货物整理情况等。2.考核周期绩效考核周期为[具体周期，如季度考核]。3.考核方式采用上级评价、自我评价、同事评价相结合的方式进行考核。上级评价占总分的[X]%，自我评价占总分的[X]%，同事评价占总分的[X]%。4.考核结果应用根据考核结果，对表现优秀的库工进行奖励，如奖金、晋升、荣誉证书等。对考核不合格的库工进行辅导和培训，如仍不能胜任工作，将按照公司规定进行调整岗位或辞退处理。九、培训与发展1.培训计划根据库工岗位需求和员工实际情况，制定年度培训计划。培训计划应包括培训内容、培训时间、培训方式等。培训内容主要包括原材料知识、仓库管理知识、安全知识、设备操作知识等。2.培训方式采用内部培训、外部培训、现场实操等多种培训方式，提高培训效果。定期组织内部培训课程，邀请公司内部专家或经验丰富的员工进行授课。根据需要，选派库工参加外部专业培训课程或研讨会，拓宽员工视野。3.职业发展规划