叉车工安全管理制度

叉车工安全管理制度一、总则1.目的为加强公司叉车作业安全管理，预防和减少叉车事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有叉车操作人员及其相关作业活动。3.基本原则叉车作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守相关安全操作规程，确保作业安全。二、叉车工任职要求1.年龄与健康叉车工应年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。身体健康，无妨碍从事叉车作业的疾病和生理缺陷，如色盲、听力障碍、肢体残疾等。应定期进行职业健康检查，取得有效的健康证明。2.培训与资质经专业培训机构培训，取得叉车操作资格证书，证书应在有效期内。熟悉叉车的性能、构造、工作原理及安全操作规程，具备熟练的操作技能。3.工作经验具有一定期限的叉车驾驶经验，熟悉公司作业环境和流程。新入职叉车工应在有经验的师傅带领下实习一段时间，经考核合格后方可独立作业。三、叉车安全操作规程1.作业前检查检查叉车外观是否完好，各部件连接是否牢固，有无松动、变形、损坏等情况。检查轮胎气压是否正常，磨损是否超限，轮辋有无裂纹、变形。检查燃油、润滑油、液压油等油液的油位是否在规定范围内，有无渗漏现象。检查水箱水位是否正常，冷却系统是否良好。检查灯光、喇叭、制动、转向等系统是否正常，各仪表指示是否准确。检查起升链条、门架滚轮、倾斜油缸等工作装置是否灵活可靠，有无卡滞、变形等情况。检查货叉是否完好，表面有无裂纹、变形，叉尖磨损不得超过原厚度的5%。2.启动操作将叉车停放在平坦坚实的地面上，拉起手刹，将变速杆置于空档位置。接通电源，启动发动机，观察发动机运转情况，倾听有无异常声响。待发动机水温达到50℃以上，气压达到规定值后，方可进行作业。3.行驶操作起步前，观察周围环境，确认安全后，鸣笛示意，缓慢起步。行驶中，保持叉车平稳，不得急加速、急刹车、急转弯。车速不得超过规定限速。转弯时，提前减速，注意内外轮差，避免刮碰障碍物。上下坡时，应低档行驶，上坡不得换档，下坡不得空档滑行。叉车在厂区内行驶时，应遵守交通标志和标线，避让行人、车辆。不得在叉车行驶过程中进行起升、倾斜等动作。4.装卸作业操作装卸货物前，应将叉车停稳，拉起手刹，将货叉调整到合适的高度和角度。货物应均匀放置在货叉上，不得偏载、超载。货物重心应与货叉中心重合，货物长度不得超过货叉长度。起升货物时，应先将货叉靠近货物，然后缓慢起升，待货物离开地面100200mm后，检查货物是否平稳，确认无误后再继续起升。货物起升过程中，不得进行急刹车、急转弯等操作，防止货物掉落。货物起升至所需高度后，应将货叉调整到水平位置，然后缓慢行驶至指定地点。卸货时，应将叉车停稳，缓慢下降货叉，使货物平稳着地。不得将货物直接从高处扔下。5.停车操作作业完毕后，将叉车停放在指定的停车位置，拉起手刹，将变速杆置于空档位置。关闭发动机，切断电源，取下钥匙。将货叉降至最低位置，门架前倾至垂直位置。清理叉车卫生，检查各部件是否正常，做好交接班记录。四、叉车维护保养制度1.日常维护保养叉车工在每班作业前、作业中、作业后应进行日常检查和维护保养，主要内容包括清洁叉车外观、检查各部件连接情况、检查油液液位、检查轮胎气压、检查灯光和制动系统等。发现问题及时处理，如无法处理应及时报告上级。2.一级保养每[X]周或累计工作[X]小时进行一次一级保养。除日常维护保养内容外，还应检查发动机机油、空气滤清器、燃油滤清器，清洗或更换滤芯；检查火花塞、分电器等点火系统部件；检查蓄电池电解液液位和比重，清洁蓄电池外部；检查制动蹄片磨损情况，调整制动间隙；检查起升链条、门架滚轮等工作装置的磨损情况，进行必要的润滑和调整。3.二级保养每[X]月或累计工作[X]小时进行一次二级保养。包括一级保养的全部内容，还应检查发动机气门间隙、喷油嘴雾化情况，调整发动机怠速；检查变速箱油质和油量，必要时更换变速箱油；检查驱动桥、转向桥的齿轮油，补充或更换齿轮油；检查液压系统的油泵、油管、油缸等部件，更换密封件，排除泄漏故障；检查电气系统的线路、接头、控制器等，确保电气系统正常运行。4.定期维护保养记录叉车工应认真填写维护保养记录，详细记录维护保养时间、内容、发现的问题及处理情况等。维护保养记录应妥善保存，以备查阅。五、叉车安全检查制度1.日常安全检查叉车工每天作业前应对叉车进行全面检查，包括外观、各部件连接、油液液位、轮胎气压、灯光、制动、转向等系统，确保叉车处于良好的运行状态。检查结果应记录在《叉车日常检查表》中，发现问题及时处理并报告。2.定期安全检查由设备管理部门组织，每周对叉车进行一次定期安全检查。检查内容除日常检查项目外，还应包括发动机性能、变速箱工作情况、液压系统压力、起升链条和门架的强度等。定期安全检查应填写《叉车定期检查表》，对检查出的问题下达整改通知，明确整改责任人、整改期限，跟踪整改情况，直至问题解决。3.专项安全检查在叉车新购、大修、改造后，以及发生事故或发现重大安全隐患后，应进行专项安全检查。专项安全检查由设备管理部门会同相关技术人员和安全管理人员共同进行，检查内容应包括叉车的各项性能指标、安全装置、操作规程执行情况等。专项安全检查应形成检查报告，对存在的问题提出整改措施和建议，确保叉车安全运行。六、叉车事故应急预案1.应急组织机构及职责成立叉车事故应急救援小组，由公司主管安全的副总经理担任组长，成员包括设备管理部门、安全管理部门、人力资源部门、医疗救护部门等相关人员。应急救援小组职责：负责制定和修订叉车事故应急预案；组织应急救援培训和演练；指挥和协调叉车事故应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况；配合有关部门进行事故调查处理。2.事故报告程序叉车发生事故后，叉车工应立即停止作业，迅速报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应立即报告公司安全管理部门和设备管理部门，并组织现场人员进行初步救援，保护事故现场。安全管理部门和设备管理部门接到报告后，应立即启动应急预案，组织应急救援小组赶赴事故现场，开展救援工作，并及时向上级主管部门报告事故情况。3.应急救援措施现场急救：对受伤人员进行紧急救治，如止血、包扎、固定、心肺复苏等，及时送往附近医院进行进一步治疗。事故抢险：采取有效措施，防止事故扩大，如切断电源、疏散周围人员、设置警示标志等。对于燃油泄漏、火灾等事故，应使用相应的灭火器材进行灭火，避免发生爆炸事故。事故调查：事故应急救援工作结束后，由安全管理部门会同相关部门组成事故调查组，对事故原因、经过、损失等进行调查分析，查明事故责任，提出处理意见和防范措施。4.应急救援培训与演练定期组织叉车工进行应急救援培训，培训内容包括事故报告程序、现场急救知识、应急救援器材的使用等，提高叉车工的应急救援能力。每年至少进行一次叉车事故应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，发现问题及时进行修订和完善。演练结束后，对应急演练情况进行总结评估，针对演练中存在的问题提出改进措施。七、奖惩制度1.奖励对严格遵守叉车安全管理制度，在安全作业方面表现突出的叉车工，给予表彰和奖励。奖励方式包括但不限于奖金、荣誉证书、晋升机会等。2.处罚对违反