DB13T 1305-2010 秸秆沼气集中供气系统工程设计、施工及验收规范

DB13DB13/T1305—2010秸秆沼气集中供气系统工程设计、施工及验收规范河北省质量技术监督局发布Ⅰ1本标准适用于新建、扩建与改建的秸秆沼气工程，不适用于户用沼气及其他类型HG20583—1998利用（玉米、小麦、水稻、高粱、豆类等）植物秸秆采用厌氧发酵工艺技术处理并制取沼气，为24.1为使秸秆沼气工程精心规划设计、加强施工管理、符合验收要求、确保安全供5.2.2主体工程设计包括建（构）筑物施工图，发酵罐体、储气罐体、输配、3按近、远期规划分步实施的方案，但水、电等附属设施的设计必须按e）上料。所有原料、热水、添加剂、沼液、沼渣等搅拌均匀后，通过泥浆泵或空压罐等5.4.2泵5.4.2.1水泵、泥浆（渣浆）泵、空5.4.2.2根据料液或气体流量，选用同一规格、型号的泵，当水、沼液、沼渣、气体量变5.4.2.3在两台或两台以上泵合用一条出管时，各泵的出管应设置闸阀，并在闸阀和泵之5.4.3.1热能利用以利用太阳能热水器为主，冬季时以沼气锅炉加热补充热能，确保发酵5.4.3.2热交换面积要根据热平衡计算，计算结果应使结构设计面积和传热的计算面积相5.4.3.3热交换采用铜管或不锈钢管直接通入发酵罐内部进行加热，也可以在上料间内设45.5.1.1秸秆沼气工程选择钢板焊接结构发酵罐，主体5.5.1.4发酵罐安装完毕后，做保温前5.5.1.5发酵罐上必须安装防止产生负压及超正压5.5.1.6发酵罐采用上进料，下出料方式。上料管采取在发酵罐拱顶部均匀布置，出料管罐底部封头上沿上翻1m处均匀布置，v=qt……………t——料液滞留时间，单位为天(d)。5.5.1.9根据发酵条件的不同，一般经5.5.1.10发酵罐一般采用立式圆柱形，有5.5.2发酵罐（储气罐、脱水器、脱硫器、热交换器及常压锅炉）5.5.2.1焊接采用电弧焊，焊条牌号：碳钢之间为J422，不锈钢与碳钢之间为A302。焊丝为H08A，体焊接接头采用G2、带补强圈的接管与壳体的焊接接头为G29，角焊缝的5.5.2.3发酵罐的所有焊缝必须做煤油渗5.5.2.4本设备内表面应平齐，焊缝表面应平整，不得保留有焊渣、焊瘤和毛刺。法兰接5.5.2.5衬里钢壳的一切加工及检验均应在衬里施工前完成，喷涂施工后55.5.2.8设备喷涂施工完毕须进2)膜厚度检查：利用测厚仪测定，要求涂层膜厚度均底漆两道，每道干膜厚度35um。5.5.2.11设备必须进行防雷、防静电接地处理并达到气象部门的防静电和发酵料液通过上料装置打入发酵罐后，料液温度在30℃~57℃范围，浓度在1520PH值为65.11.3秸秆沼气集中供气系统工程需设置化5.11.4在上料车间、输配车间等安装必要的沼气漏气报警器和联锁排5.11.5在发酵罐、储气罐顶端最高处安装排接性综合利用；也可进一步研究配方，深加工制成蔬菜、果树、花卉、大田等无公害6.1.3.1发酵罐、储气罐基础施工时，按照设计单位提供的施工图严格施工，并应6.1.3.2发酵罐、储气罐的地脚螺应提前下到砼内指定位6.1.3.3砼的配合比应通过试验确定，76.3.2.1钢板结构发酵罐、储气罐除按照设计图纸进行焊接安装，a)安装用的吊装设备应根据罐体总重量进行配置，并满足30％以上的安全系数，不得利用安装b)对容易变形的钢构件进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措c)发酵罐、储气罐的壁板管件等主要构件安装就位后，应立6.3.2.3钢结构发酵罐、储气罐的焊接技术要求应符合本标准5.56.3.2.4钢结构发酵罐、储气罐的施工应按施工图执行并与工艺、设备、管道、电6.3.2.5钢结构发酵罐、储气罐在罐体焊接及内外连接管件及c)除锈及保温层的施工严禁在雨天进行，在低温环境下施工要6.3.2.8发酵罐、储气