兖矿集团设备管理制度

兖矿集团设备管理制度总则一、目的为加强兖矿集团设备管理，提高设备综合效率，保障设备安全运行，降低设备维修成本，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于兖矿集团所属各单位的设备管理工作，包括但不限于生产设备、辅助设备、特种设备等。三、管理原则1.全员参与原则：设备管理是全体员工的共同责任，各单位应加强员工的设备管理意识教育，提高员工的设备管理水平。2.全过程管理原则：设备管理应贯穿设备的规划、选型、购置、安装、调试、使用、维护、检修、改造、报废等全过程，实现全过程的科学管理。3.预防为主原则：设备管理应以预防为主，加强设备的日常维护和保养，及时发现和消除设备隐患，防止设备事故的发生。4.经济效益原则：设备管理应以提高设备综合效率和降低设备维修成本为目标，通过科学管理和技术创新，实现设备的最佳经济效益。四、管理机构及职责1.集团公司设备管理部门（1）负责制定集团公司设备管理制度和技术标准，组织实施集团公司设备管理工作。（2）负责集团公司设备的选型、购置、安装、调试、验收、报废等管理工作。（3）负责集团公司设备的维护、检修、改造等管理工作，制定设备维修计划和技术方案，组织实施设备维修工作。（4）负责集团公司设备的技术管理工作，组织开展设备技术培训和技术交流活动，推广应用先进的设备管理技术和经验。（5）负责集团公司设备的统计、分析和考核工作，定期向上级主管部门报送设备管理报表和分析报告。2.各单位设备管理部门（1）负责制定本单位设备管理制度和实施细则，组织实施本单位设备管理工作。（2）负责本单位设备的选型、购置、安装、调试、验收、报废等管理工作。（3）负责本单位设备的维护、检修、改造等管理工作，制定设备维修计划和技术方案，组织实施设备维修工作。（4）负责本单位设备的技术管理工作，组织开展设备技术培训和技术交流活动，推广应用先进的设备管理技术和经验。（5）负责本单位设备的统计、分析和考核工作，定期向上级主管部门报送设备管理报表和分析报告。3.设备使用单位（1）负责本单位设备的日常使用管理工作，严格遵守设备操作规程，合理使用设备，防止设备事故的发生。（2）负责本单位设备的日常维护和保养工作，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等维护保养工作，保持设备的良好运行状态。（3）负责本单位设备的故障报修和维修配合工作，及时向设备管理部门报告设备故障，配合设备管理部门进行设备维修工作。（4）负责本单位设备的技术改造和更新工作，提出设备技术改造和更新的需求和建议，配合设备管理部门进行设备技术改造和更新工作。（5）负责本单位设备的档案管理工作，建立健全设备档案，及时记录设备的使用、维护、检修等情况。设备规划与选型一、规划原则1.符合集团公司发展战略和生产经营需求，适应市场变化和技术进步的要求。2.遵循科学合理、经济实用、安全可靠的原则，注重设备的综合效益。3.统筹考虑设备的先进性、可靠性、适用性、维护性和环保性等因素，实现设备的优化配置。二、规划程序1.各单位根据集团公司发展战略和生产经营需求，制定本单位设备规划方案，报集团公司设备管理部门审批。2.集团公司设备管理部门对各单位设备规划方案进行审核和汇总，制定集团公司设备规划，报集团公司领导审批。3.集团公司领导对集团公司设备规划进行审批，批准后下发各单位执行。三、选型要求1.选型应符合国家有关法律法规和标准规范的要求，具备相应的产品质量证明和安全认证。2.选型应根据设备规划方案和生产工艺要求，选择技术先进、性能可靠、质量优良、价格合理的设备。3.选型应考虑设备的维护保养和维修成本，选择易于维护保养和维修的设备。4.选型应考虑设备的环保要求，选择符合环保标准的设备。四、选型程序1.各单位根据设备规划方案和选型要求，提出设备选型申请，报集团公司设备管理部门审批。2.集团公司设备管理部门对各单位设备选型申请进行审核和汇总，组织专家进行技术论证和经济评价，确定设备选型方案。3.集团公司设备管理部门将设备选型方案报集团公司领导审批，批准后下发各单位执行。4.各单位根据设备选型方案，进行设备采购招标或直接采购，签订设备采购合同。设备购置与验收一、购置程序1.各单位根据设备选型方案和采购合同，办理设备购置手续，支付设备款项。2.设备到货后，各单位应及时组织设备验收工作，填写设备验收报告。3.设备验收合格后，各单位应及时办理设备入库手续，将设备纳入固定资产管理。二、验收内容1.设备的外观质量：检查设备的外观是否完好，有无破损、变形、锈蚀等情况。2.设备的技术资料：检查设备的技术资料是否齐全，包括设备说明书、合格证、保修卡、检验报告等。3.设备的性能指标：检查设备的性能指标是否符合设备选型方案和采购合同的要求，进行设备试运行和性能测试，记录设备的运行参数和性能指标。4.设备的安全装置：检查设备的安全装置是否齐全、可靠，是否符合国家有关法律法规和标准规范的要求。5.设备的附件和备件：检查设备的附件和备件是否齐全，是否符合设备选型方案和采购合同的要求。三、验收标准1.设备的外观质量应符合国家有关标准规范的要求，无破损、变形、锈蚀等情况。2.设备的技术资料应齐全、准确，符合国家有关标准规范的要求。3.设备的性能指标应符合设备选型方案和采购合同的要求，试运行和性能测试结果应符合相关标准规范的要求。4.设备的安全装置应齐全、可靠，符合国家有关法律法规和标准规范的要求。5.设备的附件和备件应齐全、符合设备选型方案和采购合同的要求。四、验收不合格的处理1.验收不合格的设备，应及时通知供应商进行整改或退货处理，整改后重新进行验收。2.因供应商原因导致设备验收不合格的，应追究供应商的违约责任，要求供应商承担相应的经济损失。3.因验收人员责任导致设备验收不合格的，应追究验收人员的责任，对验收人员进行相应的处罚。设备安装与调试一、安装要求1.设备安装应符合国家有关标准规范的要求，具备相应的安装资质和施工队伍。2.设备安装前，应进行基础验收和测量，确保基础符合设备安装要求。3.设备安装过程中，应严格按照设备安装说明书和施工方案进行施工，确保安装质量。4.设备安装完成后，应进行设备调试和试运行，检查设备的安装质量和性能指标是否符合要求。二、调试程序1.设备安装完成后，由设备使用单位组织设备调试工作，填写设备调试报告。2.设备调试工作应包括设备的单机调试和联动调试，检查设备的各项性能指标是否符合要求。3.设备调试合格后，由设备管理部门组织设备验收工作，填写设备验收报告。4.设备验收合格后，由设备使用单位办理设备移交手续，将设备投入正式使用。三、调试标准1.设备的单机调试应符合设备安装说明书和施工方案的要求，各项性能指标应符合相关标准规范的要求。2.设备的联动调试应符合生产工艺要求，各项性能指标应符合相关标准规范的要求。3.设备的验收标准应符合设备选型方案和采购合同的要求，各项性能指标应符合相关标准规范的要求。四、调试不合格的处理1.调试不合格的设备，应及时通知供应商进行整改或重新调试，整改后重新进行验收。2.因供应商原因导致设备调试不合格的，应追究供应商的违约责任，要求供应商承担相应的经济损失。3.因调试人员责任导致设备调试不合格的，应追究调试人员的责任，对调试人员进行相应的处罚。设备使用与维护一、使用要求1.设备使用单位应制定设备操作规程，明确设备的操作方法和注意事项，组织员工进行培训，确保员工掌握设备的操作技能。2.设备使用单位应严格遵守设备操作规程，合理使用设备，防止设备事故的发生。3.设备使用单位应加强设备的日常维护和保养工作，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等维护保养工作，保持设备的良好运行状态。4.设备使用单位应建立设备使用记录，记录设备的使用时间、使用人员、使用情况等信息，为设备的管理和维护提供依据。二、维护保养制度1.日常维护保养：设备使用单位应组织员工每天对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等日常维护保养工作，保持设备的清洁卫生和良好运行状态。2.定期维护保养：设备使用单位应根据设备的使用情况和维护保养要求，制定设备定期维护保养计划，定期对设备进行全面的维护保养工作，包括设备的检查、维修、更换零部件等，确保设备的性能指标符合要求。3.特殊维护保养：对于特殊设备或在特殊环境下使用的设备，设备使用单位应制定特殊维护保养方案，采取特殊的维护保养措施，确保设备的安全运行。三、维护保养标准1.日常维护保养标准：设备的外观应清洁卫生，无油污、灰尘、锈蚀等；设备的各部位应紧固可靠，无松动、脱落等现象；设备的润滑部位应润滑良好，无缺油、漏油等现象；设备的安全装置应齐全、可靠，无损坏、失效等现象。2.定期维护保养标准：设备的各项性能指标应符合设备选型方案和采购合同的要求；设备的各部位应无磨损、变形、裂纹等现象；设备的润滑系统应畅通，无堵塞、渗漏等现象；设备的电气系统应正常，无短路、接地等现象。3.特殊维护保养标准：特殊设备或在特殊环境下使用的设备，应根据设备的特点和要求，制定特殊的维护保养标准，采取特殊的维护保养措施，确保设备的安全运行。四、维护保养记录设备使用单位应建立设备维护保养记录，记录设备的维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息，为设备的管理和维护提供依据。设备检修与改造一、检修制度1.定期检修：设备使用单位应根据设备的使用情况和维护保养要求，制定设备定期检修计划，定期对设备进行全面的检修工作，包括设备的拆卸、检查、维修、更换零部件等，确保设备的性能指标符合要求。2.故障检修：设备使用单位应建立设备故障报修制度，及时报告设备故障，组织设备维修人员进行故障检修工作，尽快恢复设备的正常运行。3.预防性检修：设备使用单位应加强设备的状态监测和故障诊断工作，及时发现设备的潜在故障和隐患，采取预防性检修措施，防止设备事故的发生。二、检修程序1.设备检修前，设备使用单位应制定设备检修方案，明确检修内容、检修时间、检修人员等事项，报设备管理部门审批。2.设备检修方案经设备管理部门审批后，设备使用单位应组织设备维修人员进行设备检修工作，填写设备检修记录。3.设备检修完成后，设备使用单位应组织设备验收工作，填写设备验收报告，经设备管理部门验收合格后，方可投入使用。三、检修标准1.定期检修标准：设备的各项性能指标应符合设备选型方案和采购合同的要求；设备的各部位应无磨损、变形、裂纹等现象；设备的润滑系统应畅通，无堵塞、渗漏等现象；设备的电气系统应正常，无短路、接地等现象。2.故障检修标准：设备故障应及时排除，恢复设备的正常运行；设备的维修质量应符合相关标准规范的要求；设备的维修记录应完整、准确，为设备的管理和维护提供依据。3.预防性检修标准：设备的状态监测和故障诊断应准确可靠，及时发现设备的潜在故障和隐患；预防性检修措施应科学合理，有效防止设备事故的发生。四、改造程序1.设备使用单位应根据设备的使用情况和技术进步的要求，提出设备改造申请，报设备管理部门审批。2.设备管理部门对设备改造申请进行审核和汇总，组织专家进行技术论证和经济评价，确定设备改造方案。3.设备改造方案经集团公司领导审批后，设备使用单位应组织实施设备改造工作，填写设备改造记录。4.设备改造完成后，设备使用单位应组织设备验收工作，填写设备验收报告，经设备管理部门验收合格后，方可投入使用。五、改造标准1.设备改造应符合国家有关法律法规和标准规范的要求，具备相应的改造资质和施工队伍。2.设备改造应根据设备的使用情况和技术进步的要求，选择先进、可靠、经济的改造方案，提高设备的性能指标和可靠性。3.设备改造应注重设备的节能环保，选择符合环保要求的改造方案，减少设备对环境的污染。4.设备改造应严格按照改造方案进行施工，确保改造质量，改造完成后应进行设备验收，验收合格后方可投入使用。设备报废与处置一、报废条件1.设备已达到使用年限，且经技术鉴定无法修复或修复成本过高的。2.设备因事故或自然灾害等原因造成严重损坏，无法修复或修复成本过高的。3.设备因技术落后或市场淘汰等原因，无法满足生产经营需求的。4.其他符合国家有关法律法规和标准规范规定的报废条件的。二、报废程序1.设备使用单位应提出设备报废申请，填写设备报废申请表，报设备管理部门审批。2.设备管理部门对设备报废申请进行审核和汇总，组织专家进行技术鉴定，确定设备是否符合报废条件。3.设备管理部门将设备报废申请和技术鉴定报告报集团公司领导审批，批准后下发各单位执行。4.设备报废经批准后，设备使用单位应及时办理设备报废手续，将设备移交设备管理部门进行处置。三、处置方式1.出售：对于可以继续使用的设备，经技术鉴定后，可以出售给其他单位或个人。2.报废：对于无法继续使用的设备，经技术鉴定后，应进行报废处理，按照国家有关规定进行处置。3.捐赠：对于有一定使用价值的设备，经技术鉴定后，可以捐赠给慈善机构或其他需要的单位。四、处置管理1.设备处置应符合国家