化工厂储存库管理制度

化工厂储存库管理制度一、总则（一）目的为加强化工厂储存库的管理，确保储存物资的安全、完整，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于化工厂储存库内所有物资的存储、保管、出入库等管理活动。（三）基本原则1.安全第一原则：确保储存库及物资的安全，防止发生火灾、爆炸、泄漏等事故。2.分类存放原则：根据物资的性质、特点进行分类存放，便于管理和查找。3.账物相符原则：保证库存物资的账目与实际数量、质量相符。4.先进先出原则：遵循物资入库先后顺序，优先发出先入库的物资。二、储存库规划与布局（一）库址选择储存库应选择在地势较高、干燥、通风良好、远离火源和居民区的地方。（二）功能分区1.化学品区：存放各类化工原料、产品等危险化学品，设置明显的警示标识。2.一般物资区：存放非危险化学品及常用物资。3.消防器材区：配备各类消防器材，确保随时可用。4.装卸区：用于物资的装卸作业。（三）存储设施1.货架、货柜：根据物资特点选择合适的货架、货柜，确保物资存放稳固、整齐。2.通风设备：保证储存库内空气流通，防止有害气体积聚。3.消防设施：安装火灾自动报警系统、灭火器材、消防水系统等，并定期检查维护。4.防爆设施：对于危险化学品储存区域，设置防爆电器、通风口等防爆设施。5.温湿度控制设备：对有特殊温湿度要求的物资，配备相应的控制设备。三、物资入库管理（一）物资验收1.采购部门应在物资到货前通知储存库管理人员做好验收准备。2.验收人员应依据采购合同、送货单等对物资的数量、质量、规格、型号等进行核对。3.对于危险化学品，还需检查其包装、标识、安全技术说明书等是否符合要求。4.验收合格的物资，验收人员应在送货单上签字确认，并及时办理入库手续；验收不合格的物资，应及时通知采购部门处理。（二）入库手续办理1.验收合格的物资，由仓库管理人员填写入库单，注明物资名称、规格、型号、数量、供应商等信息。2.入库单经仓库主管审核签字后，一联仓库留存，一联交采购部门，一联交财务部门。3.仓库管理人员应按照物资的类别、规格、型号等进行分类存放，并在物资上标明入库日期、批次等信息。四、物资存储管理（一）分类存放1.危险化学品应严格按照《危险化学品目录》进行分类存放，不同类别的危险化学品不得混存。2.易燃、易爆、有毒、有害等危险化学品应存放在专门的储存区域，并设置明显的警示标识。3.一般物资应按照其性质、用途等进行分类存放，便于查找和管理。（二）标识管理1.储存库内的物资应设置明显的标识牌，标明物资名称、规格、型号、数量、入库日期、保质期等信息。2.对于危险化学品，标识牌应注明危险特性、防护措施、应急处置方法等内容。3.标识牌应保持清晰、完好，如有损坏或褪色应及时更换。（三）库存盘点1.仓库管理人员应定期对库存物资进行盘点，确保账物相符。2.盘点周期为每月一次，盘点时应详细记录物资的实际数量、质量、存放位置等信息。3.盘点结束后，仓库管理人员应编制盘点报告，说明盘点情况、账实差异及原因分析等。4.对于账实差异，应及时查明原因，并采取相应的处理措施。属于保管不善造成的损失，应追究相关人员的责任。（四）库存安全管理1.仓库管理人员应加强对储存库的安全巡查，及时发现和排除安全隐患。2.严禁在储存库内吸烟、明火作业，如需动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。3.储存库应保持整洁、通道畅通，严禁堆放杂物。4.定期对储存库的设施设备进行检查维护，确保其正常运行。5.加强对储存库的防盗措施，安装监控设备，设置门禁系统等。五、物资出库管理（一）出库申请1.各部门因生产、经营等需要领用物资时，应填写出库申请表，注明物资名称、规格、型号、数量、用途等信息。2.出库申请表经部门负责人审核签字后，交仓库主管审批。（二）出库审批1.仓库主管应根据库存情况、生产计划等对出库申请进行审批。2.对于危险化学品的出库，还需严格按照相关规定进行审批，确保领用数量、用途等符合要求。（三）物资发放1.经审批同意的出库申请，仓库管理人员应按照先进先出的原则进行物资发放。2.发放物资时，仓库管理人员应认真核对物资的名称、规格、型号、数量等信息，确保与出库申请表一致。3.物资发放后，仓库管理人员应在出库申请表上签字确认，并及时更新库存台账。（四）出库手续办理1.仓库管理人员应根据物资发放情况填写出库单，注明物资名称、规格、型号、数量、领用部门、领用日期等信息。2.出库单经仓库主管审核签字后，一联仓库留存，一联交领用部门，一联交财务部门。六、人员管理（一）人员配备1.储存库应配备足够数量的管理人员，负责物资的存储、保管、出入库等管理工作。2.管理人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉储存库的管理制度和操作规程。（二）人员培训1.定期组织储存库管理人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处置能力。2.开展业务培训，使其熟悉物资的性质、特点、存储要求等，提高管理水平。3.培训内容包括法律法规、安全知识、操作规程、职业道德等方面。（三）人员考核1.建立储存库管理人员考核制度，定期对其工作表现进行考核。2.考核内容包括工作业绩、安全管理、物资管理、服务质量等方面。3.根据考核结果，对表现优秀的人员给予奖励，对不称职的人员进行批评教育、调整岗位或辞退处理。七、应急管理（一）应急预案制定1.制定化工厂储存库应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。2.应急预案应定期进行修订和演练，确保其有效性和可操作性。（二）应急物资储备1.在储存库内配备必要的应急物资，如灭火器、消防沙、应急照明设备、防护用品等。2.应急物资应定期进行检查、维护和更新，确保其处于良好状态。（三）应急演练1.定期组织储存库应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。2.演练内容包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置，提高管理人员的应急处置能力。（四）事故报告与处理1.发生事故时，仓库管理人员应立即报告上级主管部门