有机玻璃字技术工艺

有机玻璃字技术工艺有机玻璃(ACRYLICS),化学名称甲基丙烯酸甲酯(PMMA),是塑料中最好及最轻易加工热可塑性材料,其多种成品规格被广泛应用于彩光罩、及车船门窗玻璃、门窗罩、防风罩、日常见具、装潢、广告材料、手工艺品、水晶家俱、淋浴用具、厨房用具等。有机玻璃板优点是高透光度、低浊度、轻美而强韧、加工性能好、色彩丰富、优良电气绝缘性、耐候性极佳,能经受住高温度、紫外光、强太阳光照射,耐溶剂和常见化学品,可回收率高;有机玻璃板缺点是抗冲击性能较差,但经过改良有机玻璃板能满足大多数场所对抗冲性能要求。在欧美、日本繁荣商业中心,采取有机玻璃做广告板,灯箱招牌做企业形象和产品宣传广告,可谓是琳琅满目、色彩斑斓。在众多原材料中,有机玻璃应用率高达70%。因为有机玻璃各个良好特征,使得有机玻璃材料越来越受到广告界业内人士青睐。有机玻璃板规格国产:1.25×1.85/2.45m(透明)进口:2×3m(透明)国产:1.1×1.2m(布彩)有机玻璃板使用范围有机玻璃雕刻板用于灯箱面板、采光棚、展板面、水晶字、印刷以及雕刻等方面。有机玻璃加工处理注意事项1、再生料比新料板材更易溶于有机溶剂,致使雕刻后填漆常常出现银丝裂纹,通常处理措施有下面三种方法:A、选择丙烯类颜料（树脂类）通常美术店能买到B、选择氨基油漆,通常化工店能买到C、填漆后再抛光处理2、对于有机玻璃表面部分轻微划伤或者不太显著损伤处理,通常采取砂纸湿打磨,在打磨时砂纸要环形移动,砂纸细度要逐步增高到600目以上,最终能够采取牙膏擦磨即可。3、板材有静电时易附着灰尘,在丝印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水软布擦洁净,以达成清洁效果。有机玻璃板粘接有机玻璃板粘接是有机玻璃制品加工中一个十分关键工艺步骤,怎样展现有机玻璃清澈透明特征,表现有机玻璃工艺品价值感,最大程度提升有机玻璃工艺品档次与品味,粘接技术起到了举足轻重作用。有机玻璃粘接收两方面影响:粘接剂本身适用性和粘接技巧。现在中国市场上有很多粘接剂,关键有二种类型,一个是双组份,如万能胶、环氧树脂类;还有一个是单组份,如CCl3（氯仿）。通常来说,双组份粘接剂是经过固化反应来实现粘接,单组份粘接剂是一溶剂最终挥发而实现粘接。双组份粘接剂特点是粘接效果很好,粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、极难适应大批量生产要求。而通常单组份粘接剂特点是速度快,可满足批量产品生产工艺要求,缺点是粘接后制品易产生气泡、易发白、耐候性差,从而直接影响了有机玻璃制品外在美观与产品质量,所以,在有机玻璃制品加工中,怎样选择适宜粘接剂,提升有机玻璃制品品位与档次,是粘接工艺中必需首先处理一个大问题。另外,粘接技巧也十分关键,常见多个粘接工艺关键有以下多个:对接、立面粘接、斜面粘接、面粘接。有机玻璃产品保养温度:当受热至100度以上即会软化,应避免使用于100度以上之处。裂损:有机玻璃表面硬度相当于铝,取放时应注意表面保护。若碰到损伤情形,以黄铝用研磨剂磨光易恢复表面。檫试:为保持物品晶莹剔透,擦拭时要对浓度1%肥皂水用软布清洗。热膨胀:有机玻璃热膨胀系数较大,安置或固定时对温度改变应加以考虑留有伸缩空间。有机玻璃字按其造型分,标准有三种称呼1:A:平鼓字B:尖鼓字C:圆鼓字其它造型基础上都是从这三种演变过来。譬如尖鼓可演变菱形、圆鼓可演变弧形,只是刀具选择、下刀深浅不一样,字造型也就截然不一样。A:平鼓字制作及要求:把所要字样用复印纸描在密度板上,四边各留5cm,用手动雕刻机安上对应直刀,沿字外线开出模具（内部走里线,其它走外线）。模具开出后,用锉刀把模具挫平整。然后再用锉刀和砂纸把字阴阳模各边及各角磨成圆弧状,一定要圆滑、均匀,最终用砂纸磨平。也可用计算机雕刻机刻模具,加够高度后高棱角处理圆滑即可。B:尖鼓字制作及要求:第一步:同平鼓字制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步:加高、成型。依据字大小、笔划宽窄（以最宽笔划算,从第二层算起划一条中间线看两侧倾斜度是否为90度直角,以此角来定位加高厚度,然后选择合适45度斜角刀安在多功效铣床上,字面朝下开出尖鼓来,用502胶水或三秒胶水在打出尖逐步各部位滴上胶水,使其坚硬些不至于压制时损坏模具,没有出现尖部位,该加高加高,该修理修理到位,特大字买不到刀具只能手工来做,修理成形。C:圆鼓字制作及要求:第一步:同平鼓字制作方法相同,只是各边及各角暂不磨成圆弧状。第二步:加高、成型。所加高厚度要跟字大小成百分比、协调一致做出来东西才美观,步骤与尖鼓字制作大致相同,只是刀具用是圆角刀。五、有机玻璃灯箱底板制作要求1、底板阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度（即四角上窄下宽）,以方便脱模。2、底板阴模底部用砂纸磨一下即可,角度不要太大,这么能够缩小两块底板拼接时缝隙。六、有机玻璃灯箱底板模具计算方法有机玻璃灯箱底板模具计算方法有两种情况,此两种算法针对于等份分割成若干块底板而言。第一个情况:模具横向或竖向分割成若干块算法以下:1、用总长度减掉底板两侧留边尺寸等于剩下要制作模具总长度2、用剩下要制作模具总长度除以等份分割块数等于要制作底板模具尺寸3、用总宽度减掉底板两侧留边尺寸等于要制作底板模具尺寸4、把2算出尺寸减掉5毫米,是两块底板拼接时缝隙损耗（也就是拼接不严损耗）5、最终总尺寸长短,由成型后多块有机玻璃底板拼接在一起后,在底板两侧边上找。第二种情况:模具横、竖向均全部分割成若干块时算法以下:1、用总长度减掉底板两侧留边尺寸等于剩下要制作模具总长度2、用剩下要制作模具总长度除以等份分割块数等于要制作底板模具尺寸3、用总宽度减掉底板两侧留边尺寸等于剩下要制作模具总宽度4、用剩下要制作模具总宽度除以等份分割块数等于要制作底板模具尺寸5、把2和4算出尺寸分别减掉5毫米,是两块底板拼接时缝隙损耗（也就是拼接不严损耗）6、最终总尺寸长短,由成型后多块有机玻璃底板拼接在一起后,在底板两侧边上找。七、成型后有机玻璃字和底板留边尺寸1、成型后有机玻璃字在不一样情况下留边尺寸有三种情况:A:字与底板拼接时,留3毫米左右边。B:字单独做箱体时,留1公分左右边。C:字压制后需要人工再围几公分边,字留边尺寸为5毫米左右。2、底板留边尺寸在2至3公分左右。八、字粘接底板后镂空1、第一步:把粘好字底板反过来放在阴模上,底部放一个日光灯管照明。2、第二步:灯光发光后,能够看到字空心部位,用手电钻把需要镂空地方钻个比修边刀刀刃直径略大点孔,然后在木工修边机上安上修边刀,放进钻好孔中间位置（刀下进深度略大于板材厚度）,进行镂空。九、箱体中安装日光灯和LED最好数量和安装方法1、日光灯数量是每平方米4-5根,靠箱体两边灯管尽可能离箱体近些,因其箱体两侧反光能力较弱。2、LED数量几安装:A:数量:LED与LED间距标准为8cmX8cm,也可合适放到8cmX10cm或10cmX10cm距离。因现在中国市场LED生产厂家很多,其选材上不一致,造成其质量也参差不齐。所以具体相关安装及箱体高度请跟购置商咨询为妥,以上内容仅供参考。B:安装:把LED在箱体底部选好位置后,先用502胶水或三秒胶水粘牢,再用快干胶或玻璃胶打在LED两侧即可。十、LED性能及注意事项1、LED含有低功耗、高亮度、抗震动、可靠性高、寿命长、无污染、和色彩艳丽等优点,是真正绿色照明。使用寿命达10万小时。2、LED能发出红、黄、蓝、绿、白色、橙色、琥珀色、蓝绿双色、红绿双色、黄绿色、纯绿色、翠绿色等,经过数控可变成红、黄、蓝、绿、白、青、紫色。3、金属外壳封装LED光源模块有“ZLS-PMB、ZLS-PMBC”两种类型。A:ZLS-PMB型光源板实现侧面发光,适于安装在发光字侧壁,经过反射均匀照亮出光面。安装简单,要求字内壁涂反光材料。通常距灯箱3cm高,箱体高通常要求在7cm以上B:ZLS-PMBC型光源板,实现正面发光,适于安装在发光字底部,直接照亮出光面。要求字槽宽度在4cm以上,箱体高4cm以上。光源板与灯箱接触部位应良好散热。4、每块光源板中心距通常为10cm。5、字槽宽度小于等于10时,使用ZLS-PMBC型光源板时,通常可只安装单侧即可确保足够亮度;宽度在10-20cm之间时,应在两侧安装光源板,并尽可能