煤矿采掘机电质量标准化标准

庞庄煤矿采掘机电质量标准化为了规范矿井采掘机电设备管理和使用,确保机电设备动态达标,保障矿井采掘机电质量标准化整改活动正常、有序、规范地开展,要求全矿各单位认真实施:一、设备指标1、井下使用机电设备必需有“检验合格证、产品合格证、防爆合格证及煤矿矿用产品安全标志”,多种设备铭牌、标志牌完好、清楚,设备编号醒目、清楚;2、防爆电气设备无失爆;3、管线吊挂合格率95%以上且无灰尘;二、规范管理1、人员机构1）配有专职或兼职机电责任人;2）配有专职或兼职设备管理员;3）采煤机司机、掘进机司机、输送机司机、支架工、电钳工、采掘机械维修工等特殊工种必需持证上岗;4）采煤机、刮板运输机、液压泵站、移动变电站及组合开关、液压支架、转载机（含破碎机）、综掘机、运输胶带机、水泵工必需安排固定专职操作人员。设备运行时操作人员必需现场值守。2、制度管理1）有装订成册各工种岗位责任制、安全生产责任制、操作规程和作业规程;2）必需有与现场相符供电系统图牌板。牌板内容必需正确,出现改变应立刻更新;3）多种统计齐全,填写规范。包含机电设备日常检修统计、机电设备故障（事故）统计、电气防爆性能检验统计、低压电气设备漏电日常检验试验统计、接地系统检验统计、机电设备润滑统计、皮带接头统计等;4）有设备领用台账,而且内容正确详实;5）能够严格实施交接班和事故汇报制度,而且统计详实;6）采煤机、皮带机、刮板输送机、乳化泵、组合开关、移动变电站、综掘机、耙装机、各类绞车等必需天天按要求检验检修,并立刻填写检验检修统计;7）台台设备必需进行包机管理,张贴设备标志牌,有明确包机责任人,标志牌填写内容必需清楚、正确。三、文明生产1、巷道和峒室必需洁净整齐、无积水、无杂物;2、工作面轨道运输巷、皮带运输巷沿线、工作面支架沿线、泵站、开关列车处、机头、转载点、配电硐室等关键地点必需照明良好,灯具电缆吊挂整齐、规范;3、泵站、开关列车处、皮带机头处以及其它各个有移动变电站配电点、油脂存放点必需放置合格、齐全、有效消防器材（0.3立方砂箱一个,灭火器两个,消防铁锹两把,消防桶一个）;4、井下全部设备安装整齐合理、外表洁净整齐无锈蚀,移动电气设备必需台台上架、戴帽,五小电器上板并四角固定、吊挂整齐;5、备用设备定点存放,且必需摆放整齐挂牌管理。对备用设备每旬都必需检验、摇测填写统计;6、每班安排人员清理巷道,硐室设备卫生,严禁用水冲洗电气设备;7、电缆、排水、压风管路安装、吊挂必需整齐、平直,编号清楚,电缆和管路外表保持洁净整齐,电缆有标志牌且按标准填写、张贴整齐美观;8、电缆钩必需使用统一制作阻燃电缆钩。必需间距均匀（间距不得大于1.5米）,电缆钩下部离地不得低于1.2米,上部距顶板大于0.3米,同一巷道内必需吊挂成一线;9、管路吊挂必需使用统一制作S钩。必需间距均匀（间距不得大于3.0米）;10、电缆钩、管路必需除锈、刷防锈漆,外形必需整齐、无变形;11、工作面液压支架架内无杂物、浮矸、管路排列整齐合理,各类销轴、销子安装、使用正确;12、巷道使用单轨吊,间距合理,悬挂牢靠整齐,编号清楚,能够避免水淋、撞击、挤压,不得因吊挂等原因损坏电缆及液压管路;13、泵站和液压系统完好,不漏液、窜液,乳化液浓度不低于3%—5%,使用乳化液自动配比器,有现场检验手段,并有统计;14、泵站多种液压管路部署合理整齐,液体清洁,液位适中。多种阀类动作正常,操作灵活,安全可靠。四、设备安全1、采煤机1）采煤机电控部分接线完好,无失爆现象。各类保护齐全、灵敏可靠;2）采煤机内、外喷雾装置齐全有效,雾化效果良好;3）各部位无漏油,油位符合要求,各注油部油嘴、油管齐全有效。立刻按标准注油（可经过观察口检验）;4）采煤机机组电缆保持完好,放入电缆保护槽内,移动无卡阻现象;5）机械、电气闭锁装置、离合装置、制动装置完好齐全;6）采煤机截齿必需齐全、完好;7）各部位连接紧固可靠,无间隙,紧固件齐全完整;8）各部运转平稳,无异响,无异常温升;9）仪表齐全,指示灵敏正确;10）机载甲烷传感器必需合格有效;11）高、低压溢流阀及调高油缸组合阀装置安全可靠。2、液压支架1）工作面支架无漏液、窜液现象,零部件齐全,安装正确;2）液压管路排列整齐、合理,胶管无破皮;3）活柱镀层无脱落或严重划伤,局部轻微锈斑整件不多于3处;4）操纵阀操纵方向一致,动作灵活,无卡阻;5）U形销、开口销及各类销轴正确使用无其她代用具;6）立柱及各千斤顶动作应正确、灵活、平衡、无卡阻和噪音;7）推拉千斤顶与运输机、底座连接可靠,推移头无损伤,连接销无代用具;8）支架内通讯、照明、控制、喷雾防尘系统必需齐全有效,牢靠可靠,通控电话敷设间距为20米,照明灯15米一盏;9）一架三表正确安装使用,指示正确。3、掘进机1）掘进机内外喷雾齐全有效,雾化效果良好;2）蜂鸣器、照明灯、闭锁装置、急停装置完好齐全;3）掘进机不得有漏油现象;4）掘进机截割头截齿齐全、完好;5）机载甲烷传感器必需合格有效;6）压力表完好,指示正确;7）螺纹连接件齐全,紧固可靠,各部销轴到位且防脱装置齐全;8）油泵、马达及各传动部位运转平稳,无异响,无异常温升;9）机组拖曳电缆吊挂合理,拖拽部分长度不得超出20米,拖拽部分必需有效防护,不得泡在水中,其它必需吊挂或盘起,必需整齐美观;10）掘进机电控部分接线完好,无失爆现象。各类保护齐全、有效;11）转载部托辊、喷雾装置齐全、有效;12）油箱及减速箱油位符合要求,各注油部油嘴、油管齐全有效。4、运输胶带机1）胶带机头处操作按钮（含涨紧绞车按钮）、皮带保护系统主机、都必需固定在标准牌板上;2）胶带机头大架、卸载点必需安装护网和旋转部位必需安装护栏或挡板,行人跨越处设过桥;3）胶带机堆煤、烟雾、跑偏、速度、温度、超温洒水等各大保护必需齐全有效,安装、使用符合要求并定时试验;4）胶带机沿线托辊齐全完好,转动灵活无缠绕物,H架编号管理,有反光标志,机架平、稳、直;5）胶带无撕裂、划伤、砸伤现象,接头无异常（坡口深度不得超出50mm）,磨损宽度不得超出原带宽20％;6）胶带带载无跑偏现象,严禁有其它物品戗皮带;7）按要求安设防跑偏装置;8）胶带机减速机不缺油,无漏油现象,声音、温度必需正常;9）胶带机电机接线规范,无失爆现象,运行声音、温度必需正常;10）胶带机各注油部油嘴、油管齐全有效;11）固定胶带机机头、机尾必需打地锚固定;12）必需采取有效方法,避免顶板淋水淋皮带机或皮带;13）运输巷道清洁无淤泥、积水现象。5、刮板机1）刮板机头处操作按钮固定在标准牌板上并四角固定;2）刮板机机头和卸载点有预防洒煤方法,行人跨越处设过桥;3）刮板机沿线必需安装足够、有效挡煤板,确保不洒煤;4）刮板机必需根据设计标准安装刮板,缺失或者变形严重必需立刻补换,连接环螺栓齐全紧固;5）刮板机机头处必需安装喷雾洒水装置,雾化效果良好,确保能够正常工作;6）刮板机液力偶合器必需根据规范安装有效易熔塞、防爆片;7）刮板机减速机不缺油,无漏油现象,声音、温度必需正常;8）刮板机电机接线规范,无失爆现象,运行声音、温度必需正常;9）刮板机机头、机尾必需固定牢靠。6、耙装机1）安装平稳、牢靠,正确使用卡轨器;2）必需使用四道封闭型挡绳栏;3）导绳轮无破损,转动灵活,固定可靠、规范;4）各部位连接牢靠,螺栓齐全紧固有弹垫;5）钢丝绳固定牢靠,严禁使用带接头钢丝绳,与耙斗连接必需插接,不得打结;6）制动闸灵活可靠,各销轴开口销齐全,闸带无断裂;7）照明装置使用正常;8）齿轮箱无漏油,无异响;9）电机接线规范,无失爆现象,运行声音、温度必需正常。7、供电系统1)井下电气设备安装地点应无滴水、无淋水、无积水,周围围岩坚固实在,设备放置要与地平面垂直,最大倾角不得超出15℃;2)电气设备必需上标准开关架和帽,同一地点开关达成三台或三台以上必需设置护栏及安装照明;3)凡三台以上配电点防爆设备金属外壳,必需安装接地系统,电气设备接地必需符合要求,要求横平竖直,水平敷设部分离地200毫米且悬挂接地标志牌;4)电气设备电气、机械闭锁装置必需完善可靠;5)井下全部电气设备必需根据要求整定合理,保护齐全有效,保护动作灵敏、可靠,开关未使用应打停止闭锁;6)掘进巷道沿线全部电缆吊挂必需平直整齐,必需吊挂在水管对面,确需在同一侧时,电缆吊挂在水管上方,距水管距离不得小于300mm;7)电缆外皮必需洁净、无破口。电缆冷补处必需光滑平整,与电缆外形相符合;8)电气接线必需规范,不得有失爆现象。设备内部接线规范、整齐、无毛刺,符合要求;9)电气设备外貌清洁、散热良好、防爆面合格、洁净无锈、无失爆现象。防爆面定时维护、保养;10）配电点电缆整齐、规范、无交叉现象,吊挂符合规程要求;11）信号综保每班必需试验一次,并做好现场统计,有主、负接地极。辅助接地极距离综保必需大于5米以上。8、其它设备（11分）1）水泵①、潜水泵吊挂使用,下方不得有煤泥於死现象,内部不得有淤泥,以免堵塞水泵;②、水泵泵体无裂纹,不漏水,防腐良好;③、水泵、管路、逆止阀按要求安设,一律用标准弯头走直角,并防腐刷漆;④、多种阀设置齐全完整,不漏水,操作灵活,动作可靠;⑤、设水仓管理牌板,内容齐全、正确,贴条用电脑打印,牌版四角固定在开关左侧煤帮上,底框与开关台距离1.2m。⑥、电源电缆必需保持完好,不得有破损或冷补痕迹,开关正面朝巷道摆放整齐。⑦、水泵安装位置合理,叶轮风叶保持完整,盘根不过热,滴水不成线。2）锚杆机、锚索机、风锤①、各零部件齐全完好有效,外壳无锈蚀、裂纹或变形开焊,不漏气,不漏水,不漏油;②、齿轮、马达密封性能良好,润滑良好,转动灵活,运行平稳,无异响;③、通风、水管路部署整齐,无漏风、漏水现象;④、所用注油器、油盒最少保持2/3油位。3)调度绞车①、零部件齐全,连接件和锁紧件牢靠可靠,上锁管理;②、绞车基础底盘无变形、断裂现象,固定牢靠,地锚螺丝用双螺帽拧紧背实,外露2-4个螺距;③、制动拉杆螺栓、闸把、销轴无损伤变形;④、制动闸带完整无变形、偏斜、断裂,磨损余厚大于3mm;⑤、制动闸定位闭锁装置安全可靠,两手把不得过位;⑥、钢丝绳和保安绳不得有打结、破股、压