管控给排水采暖工程安装的规范

目录

一、专业工程概况.......................................1

二、编制根据...........................................1

三、监理工程流程......................................1

四、监理工作日勺控制目的值及控制要点....................5

五、监理工作日勺措施及措施..............................18

给排水、采暖工程监理实行细则

一、专业工程概况

（编制人员根据所监理的工程特点填写）

二、编制根据（编制人员根据工程详细状况补充）

1.《建设工程监理规范》GB50319-2023；

2.《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-2023；

3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2023；

4.本工程口勺给排水、采暖专业施工图纸；

5.已同意口勺本工程的《监理规划》

6.国家有关规范与验收原则

7、本工程的施工组织设计

三、监理工作流程

1、工程材料质量控制基本程序

2、安装工程隐检、预检及分部、分项工程验收程序

3、安装材料验收程序

4、半成品材料验收程序

同意进入下道工序返工

5、一般试验检查程序

四、监理工作的控制目的值及控制要点

（一）、目的值

我监理企业项目部在本工程监理中，充足考虑整个工程特点，认真领会

建设单位对工程的规定，实现工期、质量、投资、安全文明监理目的。

1、工期目的

是以事先控制为主，通过计划、组织、协调、检查与调整等手段，调动

一切积极原因，努力实现各个施工阶段工期目的，保证总工期目口勺的实现。

2、质量目的

是以协议条款、技术规范和设计文献为根据，以工序质量为关键，通过

抓施工人员的工作质量来保证工序质量，最终保证工程质量到达设计规定。

杜绝发生质量事故。

本工程质量目的I：合格

3、投资目的

是工程承包协议价，要在保证工程项目进度、质量目的的前提下，以科

学、公正的原则协调和处理协议双方之间日勺收支行为，控制也许发生的新增

费用，使工程的实际价尽量控制在协议价款内。

4、协议管理控制目的：按照协议条款对施工过程日勺进度、费用、质量等

实行管理。

5、安全文明目的：采用切实可行有效的措施，杜绝发生重大事故。

（二）、监理工作的控制要点

1、质量控制要点及措施

（1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所波及的材

料必须到达饮用水原则。

（2）室内给水管道口勺水压试验必须符合设计规定。当设计未注明时，多

种材质的给水管道系统区I试验压力均为工作压力的L5倍，但不得不不小于

0.6Mpa0

（3）地下室或地下构筑物外墙有管道穿越日勺，应采用防水措施。对有严

格防水规定的I建筑物，必须采用柔性防水套管。

（4）隐蔽或埋地II勺排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不

低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

（5）钢管安装口勺检查（镀锌钢管、无缝钢管）

①管道、管件和阀门必须有出厂合格证书，其性能应符合国家规定的原

则。

②在安装前，检查钢管日勺外观，镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层,

不应有未镀锌日勺黑斑和气泡存在。管经不不小于或等于100用邮勺镀锌钢管应采

用螺纹连接，套扣时破坏H勺镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理；管经

不小于100mm日勺镀锌钢管应采使用方法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与

法兰日勺焊接处应二次镀锌。无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、离层、

结疤，注意壁厚负差。

③阀门配件安装前，监督施工单位做耐压强度试验，阀门日勺强度试验压力

为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力H勺1.1倍；试验压力在试验

持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验

持续时间应不不不小于下表的规定。试验验收以每批（同牌号、同规格、同

型号）数量中抽查10%,且不少于1个，如有漏、裂不合格口勺再抽查2096,仍

有不合格的则须逐一试验。

阀门试验持续时间

最短试验持续时间（s）

公称直径DN

严密试验

（mm）强度试验

金属密封非金属密封

W151515

65〜200301560

250〜45()6030180

④管道为螺纹连接射，螺纹应规整，如有断丝、缺丝，不得不小于螺纹全

扣数的10%,接口材料应为麻丝；接口为法兰连接时，管道与法兰应为双面焊,

内侧焊缝不得凸出法兰密封面，垫片应采用质地柔软，无老化变质，表面无

折损，皱纹等缺陷的橡胶垫圈。

⑤镀锌钢管严禁焊接连接，管材与配件不得“黑、白”混用。

⑥管道支吊架的安装，在安装前必须作防腐处理，未经处理口勺不准使用。

并根据图纸尺寸作记号打膨胀螺栓或预埋钢板，钢管管道支架的最大距离见

下表

钢管管道支架日勺最大距离

钢管公称

直径1520253240506580100125150200250300

DN(mm)

支保

架温2.02.52.52.533444.556788.5

最管

大不

间保

2.533.544.55666.5789.51112

距温

(m)管

(2)给水钢塑复合管口勺安装

①进入现场的钢塑复合管及配件，必须有质保单、合格证，否则一律不得

使用。

②管材应明显标明生产厂家的名称和规格，按国标在管材上印有编号规定。

③钢塑复合管内表面不容许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色

泽不均及分解变色线。

④钢塑复合管内外表面应光滑，不容许有伤痕或裂纹等。管件外表面不得

有裂缝，不得有锌层损伤口勺迹象。

⑤钢塑复合管截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用手工锅截管时,

其锯面应垂直于管轴心。

⑥管端、管螺纹清理加工后，进行防腐、密封处理。

⑦管道与阀门、给水枪连接采用专用过渡配件。

⑧钢塑复合管给水管道系统的试验压力、试压程序与一般钢管系统一致。

⑨沟槽连接：

A、沟槽连接可合用于公称直径不不不小于65mm的涂(衬)塑钢管的连接。

B、沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品原则。

C、沟槽式管接头日勺工作压力应与管道的工作压力相匹配。

D、用于输送热水H勺沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈。

E、沟槽深度应符合下列规定：

管径(mm)沟槽深度(mm)公差(mm)

W802.20+0.3

100-1502.20+0.3

200〜2502.50+0.3

3003.0+0.5

注：沟槽过深，则应作废品处理。

F、与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封

的毛刺。

(3)给水PP-R管的安装

①检查管材的质量：

a管材和管件的内、外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、

凹陷、毛刺和明显的裂纹；管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形和分解变

色线

b管材和管件不应具有杂质；

c管材的端面应切割平整，并垂直于管材的轴线；

d管件应完整、无缺损、无变形；合模缝浇口应平整、无开裂；

e管材宜采用白色或灰色。

②管道敷设

A室内明敷的管道，宜在墙面粉刷层(或饰面层)完毕后进行安装，安装

前应配合土建对的预留空洞或预埋套管。

B室内暗敷的管道，应在内墙面、楼(地)面饰面施工前进行安装，安装

暂停时，敞开日勺管口应临时封堵。

C管道安装时，不得有轴向扭曲，

D管道与其他金属管道平行敷设时，管道之间应有不不不小于100加日勺净保

护距离，且聚丙烯管道宜在金属管内侧；管道不得敷设在热水管或蒸汽管的

上方，且平面位置应错开；与其他管道交叉时,应采用对应日勺保护措施。

E管道暗敷在地坪面层下时，应按设计图纸的规定精确定位，如现场施工

时有变更，应做好图示记录。

F管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留管槽，当设计无尺寸规定时，管槽深

度宜比管道外经大20nlln,宽度宜比管道外径大40—60mm；管槽表面必须平整,

不得有锋利的I突出物，管道试压合格后，管槽应用M7.5级水泥砂浆填实。

G热水管道穿墙壁时，应配合土建预埋钢套管；冷水管穿墙壁时，应预留

孔洞，洞口尺寸宜比管道外径大50nlm。

H管道穿楼板时，应设置钢套管，套管高出楼（地）面50mm；管道穿楼板、

屋面时，应采用严格的防水措施，且穿越前端应设固定支架。

I暗敷在地坪面层下和墙体内W、J管道，应做好水压试验和隐蔽工程的验收

与记录工作。

③管道连接

A同种材质W、J给水聚丙烯管材与管件应采用热熔或电熔连接，安装时应采

用配套W、J专用热熔工具。

B给水聚丙烯管与金属管道、阀门及配水件连接时，应采用带金属嵌件出J

聚丙烯过渡管件，该管件与聚丙烯管采用热熔连接，与金属管及配件采用丝

扣或法兰连接。

C暗敷于地坪面层下或墙体内的管道，不得采用丝扣或法兰连接。

D管道热熔连接时，管材和管件的连接端面必须清洁、干燥、无油；

④支、吊架安装

A管道安装时，必须根据不一样管径和规定设置管卡或吊架，位置应精确,

埋设要平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。

B采用金属管卡或支吊架时，与管道接触部分应加塑料或橡胶软垫。在金

属管配件与聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧，并采用防止

接口松动的技术措施。

C明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时，应按固定点规定施工；管道的各

配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采用可靠口勺固定措施。

D立管和横管支吊架区J间距应符合下表日勺规定；

冷水管支、吊架最大间距

公称外径De(mm)2025324050637590110

横管(mm)650800950110012501400150016001900

立管(mm)100012001500170018002023202321002500

热水管支、吊架最大间距

公称外径De(mm)2025324050637590110

横管(mm)5006007008009001000110012001500

立管(mm)90010001200140016001700170018002023

⑤水压试验

A冷水管日勺试验压力，应为系统工作压力的1.5倍，但不得不不小于l.OMpa。

B热水管的试验压力，应为系统工作压力的2.0倍，但不得不不小于1.5Mpa。

C直埋在地坪面层和墙体内的管道，水压试验必须在浇捣或封堵前进行,

试压合格后方可继续施工。

D热熔连接的管道，水压试验应在管道连接24h后进行。

E水压试验应符合如下规定：

a水压试验宜分段进行，试验管段的总长度不适宜超过500m；

b试验前管道应固定，接头需明露，且不得连接配水器具；

c压力表安装在试验管段的最低处，压力精度为0.OIMpa；

d从管段最低处缓缓地向管道内充水，充足排除管道内H勺空气，进行水密

性检查。

e对管道缓缓升压，升压宜用手动泵，升压时间不不不小于lOmin；

f升压致规定的试验压力后，稳压lh,压力降不得超过0.06Mpa;

g在工作压力的L15倍状态下，稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa;

h试验过程中，各连接处不得有渗漏现象：

（4）硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管材安装

1）进入现场的塑料排水管及配件，必须有质保单、合格证，否则一律不得

使用。

2）管材应明显标明生产厂家的名称和规格，包装上印有批号、数量、生产

日期和检查代号。

3）胶水必须有生产厂家名称、出厂日期和使用年限，并必须有出厂合格证

和阐明书。

4）管材同一截面的壁厚相差不得超过14乐管件壁厚不得不不小于对应管

材的I壁厚。

5）管材与管件颜色应一致，无色泽不匀及分界变色线，管材内外壁应光滑、

平整、无气泡、无明显痕纹和凹陷，管端面必须平整垂直于轴线，管材不得

有异向弯曲，直线度公差应不不小于0.3%。

6）管材和管件应寄存在通风良好，温度不超度40℃日勺库房或简易棚内，不

得露天寄存且距离热源不不不小于1米。管材应水平堆放在平整口勺支垫上，

支垫物宽度不适宜不不小于75MM。间距不应不小于1米，外悬端部不应超过

0.5米，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码放，不得叠置过高。

7）埋地敷设管道的沟底应平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充

足扎实再铺砂土100-150mm垫层。且在回填前须作灌水与通水试验，经监理

确认才能进行下道工序施工。

8）主管、横管均应设伸缩节及支架，管端插入伸缩节处应预留间隙，夏季

为5Tomm,冬季为15-20mm,横管设置伸缩节间距不不小于4米.

排水塑料管道口勺最大支撑间距见下表

排水塑料管道的最大支撑间距（m）

公称外径De（mm）40507590110125150

横管（mm）400500750900110012501600

立管（mm）900120015001500202320232023

9）安装立管时，一定要注意将二通UH勺方向对准横管方向，以免在安装横

管时由于三通口的偏斜影响安装质量。并且按图纸规定设置检查口，检查口

中心距地面1米。检查口的朝向便于检修日勺方向。

10）顺水三通安装忙注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。

11）PVC管穿越楼板之部位，要先涂硬质胶合剂与水泥、干砂混合的粘着

剂，楼板孔洞弥补，先采用水泥捣浆，再分二次用1:2水泥砂浆填塞密实。

12）最底层排水管出口使用的弯头，其弯头底部及外表可打混凝土墩子，

以增长其耐冲击强度。

13）排水塑料管必须按设计规定及位置装设伸缩节。如设计无规定时，伸

缩节间距不得不小于如。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计规定设置阻

火圈或防火套管。

14）排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，通球球径不不不小于排

水管道直径的2/3,通球率必须到达100九

（5）管道附件及卫生器具安装

1）排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周围无渗漏。地漏

水封高度不得不不小于50nlm。

2）卫生器具交工前应做满水和通水试验。

3）分户水表和口生器具的型号、规格、质量必须符合设计规定°

4）卫生器具应有合格证，器具表面应光滑、平整无裂缝等机械损伤。

5）水表前应设阀门，两边与管道连接应有活接头，平整牢固，表前后超过

300nlm时，应煨弯。

6）卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定，卫生器具的安装

位置应对出J,

卫生器具安装的容许偏差和检查措施:

容许偏差

项次项目检查措施

（mm）

坐单独器具10

1

标成挂器具5

拉线、吊线和尺量检查

标单独器具±15

2

高成排器具±10

3器具水平度2用水平尺和尺量检查

4器具垂直度3吊线和尺量检查

7）有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口口勺检修门。

8）小便槽口勺冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安

装，冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。

9）卫生器具支、托架口勺安装必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触

应紧密、平稳。

10）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无规定时，应符规范

规定。

连接卫生器具的排水管管径和最小坡度

项次卫生器具名称排水管管径（mm）管道的最小坡度

1污水盆500.025

2单双格洗涤盆500.025

3洗手盆、洗脸盆32〜500.020

4浴盆500.020

5淋浴器500.020

6大便器1000.012

7小便器40〜500.020

8妇女卫生盆40〜500.020

9饮水器25〜500.01-0.02

11）卫生器具给水配件FI勺安装，如设计无规定时，应符合规范规定。

12）为保证卫生器具安装位置精确，必须待土建在卫生间内部初步粉刷完

后，再安装卫生器下部的排水管。

13）卫生器具冷、热水连接管，施工时注意配装的对的性。

（6）采暖系统安装

1）煌接钢管的连接，管径不不小于或等于32mm,应采用螺纹连接：管径不

小于32mm,采用焊接。镀锌钢管的连接，同给水管。

2）赔偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合

设计规定。

3）平衡阀及调整阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计规定。安

装完后应根据系统平衡规定进行调试并做出标志.

4）蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置

应符合设计要。求安装完后应根据系统工作压力进行调试并做出标志。

5）方形赔偿器制作时，应整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在

垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。

6）方形赔偿器应水平安装，并与管道口勺坡度一致；如其臂长方向垂直安装

必须设排气及泄水装置。

7）热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门口勺型号、规格、公称压力及

安装位置应符合设计期定c

8）散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。上供下回式系统的

热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。

9）膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。

10）当采暖热媒为110〜130。，的高温水时，管道可拆卸件应使使用方法兰,

不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。

11）焊接钢管管径不小于32mmW、J管道转弯，在作为自然赔偿时应使用煨弯。

塑料管及复合管除必须使用直角弯头KJ场所外应使用管道直接弯曲转弯。

12）管道、金属支架和设备W、J防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流

淌、和漏涂缺陷。

13）散热器组对后，以及整组出厂H勺散热器在安装之前应做水压试验。试

验压力如设计无规定时应为工作压力日勺1.5倍,但不不不小于0.6Mp试验时

间为2〜3分钟，压力不降且不渗不漏。

14）组对散热器的垫片符合下列规定：

A、组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应不小于1mm。

B、散热器垫片材质当设计无规定时，应采用耐热橡胶。

15）散热器支架、托架安装，位置应精确，埋设牢固。散热器支架、托架

数量，应符合设计或产品阐明?规定。

16）散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品阐明书

规定。如设计未注明，应为30mm。

17）铸铁或钢制散热器表面防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌、

和漏涂缺陷c

18）采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:

A、楼层高度不不小于或等于5m,每层必须按装一种；楼层高度不小于5m,

每层不得少于2个；管卡安装高度，距地面应为1.5〜L8m,2个以上管卡应匀

称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

B、管道穿越墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内W、J套管,

其顶部应高出装饰地面20m叱安装在卫生间及厨房内日勺套管，其顶部应高出

装饰地面50mm，穿过楼板H勺套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油

膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，且端面

光滑。管道日勺接口不得设在套管内。

19）采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合

设计规定。当设计未注明时，应符合下列规定：

A、蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O.IMPa作水压试验，

同步在系统顶点的I试验压力不不不小于0.3Mpao

B、高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。

C、使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加

0.2MPa作水压试验，同步在系统顶点的I试验压力不不不小于0.4Mpao

D、检查措施：使用钢管及夏合管的采暖系统应在试验压力下lOmin内压

力降不不小于0.02Mpa,降至工作压力后检查，不渗不漏；使用塑料管的采暖

系统应在试验压力下lh内压力降不不小于0.05Mpa,然后降压至工作压力的

1.15倍,稳压2耳压力降不不小于0.03Mpa,同步各连接点不渗、不漏。

19）系统试压合格后，应对系统进行冲洗并打扫过滤器及除污器.

20）系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。

（二）进度控制

1、进度控制目的值

总工期为天，以业主与施工单位签定日勺工程总承包协议中所确定的

总工期为目的J。（根据工程详细状况填写）

2、进度控制要点

（1）严格审查施工单位编制的施工组织设计，规定编制网络计划，并切实按

计划组织施工。

（2）由业主负责供应的材料和设备应按计划及时到位，为施工单位发明条

件。

（3）规定施工单位编制周施工作业计划，将进度按日分解，以保证周计划的

贯彻。

（4）检查施工单位的进度贯彻状况。

（5）协调各施工单位间的关系，使他们互相配合，互相支持，很好的衔接。

（6）运用工程款签证权，督促施工单位按计划完毕任务。

（三）投资控制

1、投资控制目的值

以业主与施工单位正式签订工程承包协议的协议价为目的。

2、投资控制要点及手段

事前控制控制内容操作方法

确定投资控制目的，并细分目H勺值协商、制表

审查施工组织设计和技术措施费用审核、分析

细读施工协议、招投标文献阅读、研究

熟悉工程概况、预（概）算书熟悉、掌握

工程风险分析，制定防备索赔措施预测、分析

督促协助建设单位履行协议义务提议、提醒

事中控制控制内容操作方法

严格工程计量，合理支付进度款审核、计算

严格控制工程变更及费用签证分析、审核、计算

掌握有关定额及市场材料信息价格市场调查、提供信息

做好协调工作，力争减少索赔熟悉协议、参与会议

工程费用超支分析，制定纠编方案及措施分析、研究

事后控制控制内容操作方法

看竣工图对照、分析

审核工程总结算书审核

确定变更费用及价风格整计算

公正处理索赔事项协商、审核

五、监理工作的措施及措施

（一）质量控制

“百年大计，质量第一”是我国工程建设的一贯方针，日前，对本工程

我项目监理部采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合,

严格执行事前、事中、事后的质量控制措施，保证工程到达预期的质量目日勺。

1、认真参与施工图纸会审和设计交底，理解设计意图，审查各专业施工

图日勺互相配合，及时发现存在的问题，尽量防止设计失误导致日勺损失，坚持

做到未经会审日勺施工图不得投入施工。同步做好技术文献复核工作。

2、查承建单位资质、质量保证体系日勺同步，注意检查参与施工日勺管理人

员，关键工种日勺操